Opis
Sprężarka azotowa LW-52/3 – wysokowydajny bezolejowy wzmacniacz N2 do przemysłowej separacji powietrza
LW-52/3 to dwustopniowa, dwurzędowa, bezolejowa sprężarka tłokowa azotu, o wydajności 52 m³/min przy ciśnieniu wylotowym 0,30 MPa, zaprojektowana do dużych kriogenicznych instalacji separacji powietrza i wytwarzania azotu VPSA. Nie zawiera środków smarnych, jest przystosowana do pracy ciągłej i zaprojektowana z myślą o całodobowej niezawodności przemysłowej.
Przegląd produktu
Ten Kompresor azotu LW-52/3 to flagowy model w naszej ofercie bezolejowych sprężarek tłokowych, zaprojektowanych specjalnie do pracy z azotem w kriogenicznych systemach separacji powietrza i adsorpcji zmiennociśnieniowej (VPSA). Dzięki ogromnej wydajności 52 m³/min i ciśnienie wylotowe 0,30 MPaJednostka ta stanowi pomost między pierwotnym rozdziałem powietrza a dalszymi sieciami dystrybucji azotu.
W przeciwieństwie do alternatyw smarowanych, które ryzykują zanieczyszczenie oleju w strumieniach azotu o wysokiej czystości, LW-52/3 działa całkowicie bezolejowy układ smarowaniaTaka konstrukcja eliminuje potrzebę filtracji w celu usunięcia oleju, zmniejsza złożoność konserwacji i zapewnia zgodność z rygorystycznymi wymogami czystości obowiązującymi przy pakowaniu żywności, owijaniu wyrobów farmaceutycznych i produkcji elektroniki.
Kompresor charakteryzuje się: dwustopniowy, dwurzędowy (二列二级) Konfiguracja optymalizująca sprawność termodynamiczną w całym zakresie ciśnień. Każdy stopień jest chłodzony niezależnie, co pozwala utrzymać temperaturę tłoczenia w bezpiecznych granicach roboczych, nawet podczas ciągłej pracy 24/7. Wytrzymała żeliwna rama i precyzyjnie obrobiony wał korbowy są przeznaczone do pracy w temperaturach powyżej 80 000 godzin okresu użytkowania w ramach standardowych protokołów konserwacyjnych.
Dane techniczne – LW-52/3
| Parametr | Wartość | Jednostka |
|---|---|---|
| Model | LW-52/3 | – |
| Wzór | Dwustopniowy, dwurzędowy (二列二级) | – |
| Pojemność | 52 | m³/min |
| Ciśnienie wylotowe | 0.30 | MPa |
| Rozmiar sprężarki (dł. × szer. × wys.) | 2995 × 1600 × 2170 | mm |
| Waga | 4.28 | T |
| Moc | 220 | kW |
| Woltaż | 380 / 6k lub 10k | V |
| Medium gazowe | Azot (N₂) | – |
| Smarowanie | Bez oleju | – |
* Wszystkie parametry podano w standardowych warunkach odniesienia (ISO 1217, załącznik C). Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od wysokości nad poziomem morza, temperatury otoczenia i warunków na wlocie.
Kluczowe cechy i zalety inżynieryjne
1. Technologia tłoka bezolejowego
LW-52/3 wykorzystuje samosmarujący układ pierścieni tłokowych i taśmy nośnej Wykonany z zaawansowanych materiałów kompozytowych PTFE. Eliminuje to ryzyko zanieczyszczenia strumienia azotu węglowodorami – kluczowego wymogu dla azotu spożywczego (zawartość oleju klasy 0 wg normy ISO 8573-1) i zastosowań farmaceutycznych. Konstrukcja bezolejowa obniża również całkowity koszt eksploatacji poprzez eliminację konieczności wymiany oleju, filtrów i urządzeń do separacji oleju.
2. Dwuetapowa optymalizacja termodynamiczna
Z dwustopniowy układ sprężaniaW sprężarce LW-52/3 całkowity stosunek ciśnień jest dzielony na dwa cylindry, co obniża temperaturę tłoczenia na każdym stopniu i poprawia sprawność objętościową. Chłodzenie międzystopniowe zapewnia dedykowany płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła, utrzymując temperaturę gazu poniżej 160°C nawet przy maksymalnym obciążeniu ciągłym. Takie zarządzanie temperaturą wydłuża żywotność zaworów i zmniejsza ryzyko polimeryzacji w strumieniach azotu zawierających śladowe ilości tlenu.
3. Wytrzymała rama i wał korbowy
Blok sprężarki jest odlany z Żeliwo szare GG25 z integralnymi płaszczami wodnymi chłodzącymi. Kuty stalowy wał korbowy jest dynamicznie wyważany zgodnie z normą ISO 1940 G2.5, co minimalizuje przenoszenie drgań na fundament. Dwurzędowa konfiguracja zapewnia naturalną równowagę sił, redukując potrzebę stosowania masywnych betonowych bloków bezwładnościowych – co jest istotne w przypadku modernizacji istniejących instalacji rozdziału powietrza.
4. Elastyczna konfiguracja napięcia
Silnik napędowy o mocy 220 kW jest dostępny w 380 V, 6 kV lub 10 kV konfiguracje, umożliwiając bezpośrednią integrację z przemysłowymi sieciami dystrybucyjnymi średniego napięcia bez dodatkowych transformatorów obniżających napięcie. Ta elastyczność jest szczególnie cenna w przypadku dużych instalacji separacji powietrznej, w których standardem są systemy szynowe 6 kV lub 10 kV, co pozwala obniżyć koszty infrastruktury elektrycznej i poprawić ogólną efektywność energetyczną.
Scenariusze zastosowań
Instalacje do kriogenicznego rozdzielania powietrza
W kriogenicznych obiektach ASU (jednostek rozdziału powietrza) LW-52/3 służy jako podstawowy wzmacniacz azotu między komorą chłodniczą a kolektorem dystrybucji azotu gazowego. Jego wydajność 52 m³/min odpowiada wydajności średniej wielkości reaktorów ASU produkujących 1000–2000 Nm³/h azotu gazowego. Ciśnienie tłoczenia 0,30 MPa jest zoptymalizowane pod kątem dystrybucji rurociągami do odbiorców końcowych, takich jak huty stali, zakłady chemiczne i instalacje skraplania LNG.
Systemy generowania azotu VPSA
Dla Generator azotu VPSA W instalacjach LW-52/3 spręża azot pod niskim ciśnieniem (zwykle 0,05–0,10 MPa) do ciśnienia dystrybucji. Konstrukcja bezolejowa jest tutaj niezbędna, ponieważ systemy VPSA wytwarzają azot o stosunkowo wysokiej czystości (99,5–99,91 TP3T), a wszelkie zanieczyszczenia olejem mogłyby obniżyć jakość produktu i uszkodzić sita molekularne znajdujące się dalej w procesie.
Osłony petrochemiczne i rafineryjne
Zbiorniki rafineryjne i magazyny petrochemiczne wymagają dużych ilości azotu otulenie i zobojętnienie zbiornika aby zapobiec tworzeniu się wybuchowych oparów. Ciągła praca i wysoka przepustowość pompy LW-52/3 sprawiają, że idealnie nadaje się ona do jednoczesnego zasilania wielu zbiorników magazynowych za pośrednictwem centralnego kolektora azotu. Ciśnienie 0,30 MPa jest wystarczające, aby pokonać nastawy zaworu bezpieczeństwa zbiornika i utrzymać nadciśnienie podczas cykli pobierania produktu.
Opakowania żywności i modyfikowana atmosfera
W liniach pakowania żywności z wykorzystaniem pakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP)Azot wypiera tlen, wydłużając okres przydatności do spożycia. Certyfikat bezolejowości LW-52/3 gwarantuje zgodność z przepisami FDA 21 CFR i UE 1935/2004 dotyczącymi kontaktu z żywnością. Wysoka wydajność przepływu umożliwia pracę wielu maszyn pakujących równolegle, dzięki czemu urządzenie nadaje się do dużych zakładów produkujących przekąski, nabiał i dania gotowe.
Materiały i budownictwo
LW-52/3 jest zbudowany z materiałów dobranych pod kątem kompatybilności z azotem i długotrwałej trwałości przemysłowej:
| Część | Tworzywo | Specyfikacja |
|---|---|---|
| Blok cylindrów | Żeliwo szare | GG25 / HT250 |
| Wał korbowy | Kuta stal stopowa | 42CrMo4, Q&T |
| Pierścienie tłokowe | Kompozyt PTFE | Samosmarujące, bezolejowe |
| Płytki zaworowe | Stal nierdzewna | SS304 / SS316 |
| Płaszcze wodne chłodzące | Żeliwo z wykładziną epoksydową | Odporny na korozję |
| Chłodnica międzystopniowa | Rury ze stali węglowej / SS | ASME VIII Dział 1 |
Wszystkie elementy przenoszące ciśnienie są zaprojektowane tak, aby: ASME BPVC Sekcja VIII Dział 1 lub równoważne chińskie normy GB 150. Połączenia spawane przechodzą kontrolę radiograficzną (RT) 100% i test hydrostatyczny przy ciśnieniu 1,5× ciśnieniu projektowym przed wysyłką.
Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji
Wymagania dotyczące fundamentów
LW-52/3 waży 4,28 tony i generuje minimalne siły niezrównoważone dzięki dwurzędowej konstrukcji z przeciwległymi cylindrami. żelbetowy blok bezwładnościowy Zaleca się montaż na podkładkach antywibracyjnych o masie co najmniej 8 ton (częstotliwość drgań własnych < 8 Hz). Fundament musi wytrzymać cały ciężar plus współczynnik dynamiczny 1,5. Należy zapewnić co najmniej 1,5 m odstępu ze wszystkich stron, aby umożliwić dostęp konserwacyjny.
Układ chłodzenia wodnego
Zapotrzebowanie na przepływ wody chłodzącej wynosi około 45 m³/godz. przy temperaturze wlotowej 32°C. Jakość wody powinna spełniać normy przemysłowe: pH 6,5–8,5, twardość całkowita < 300 mg/l jako CaCO₃, zawartość zawiesiny < 50 mg/l. W klimacie tropikalnym zaleca się stosowanie wieży chłodniczej z obiegiem zamkniętym i filtracją boczną, aby zapobiec osadzaniu się kamienia w rurach chłodnicy międzystopniowej.
Harmonogram konserwacji
| Interwał | Pozycja serwisowa | Działanie |
|---|---|---|
| Codziennie | Kontrola wizualna | Sprawdź poziom oleju, wycieki, nietypowe hałasy |
| 250 godzin | Kontrola filtra i zaworu | Sprawdź zawory ssące/tłoczne pod kątem nagromadzenia się węgla |
| 1000 godzin | Kontrola pierścieni tłokowych | Zmierz luz rowka pierścienia, wymień jeśli > 0,3 mm |
| 4000 godzin | Remont generalny | Wymień pierścienie tłokowe, pierścienie ślizgowe, płytki zaworowe |
| 8000 godzin | Wał korbowy i łożysko | Sprawdź główne łożyska, zmierz bicie wału korbowego |
Ponieważ LW-52/3 jest bezolejowy, koszty konserwacji są znacznie niższe niż w przypadku alternatyw smarowanych. Nie ma konieczności wymiany filtrów oleju, przeprowadzania analizy oleju ani monitorowania separatorów oleju. Głównymi elementami ulegającymi zużyciu są Pierścienie tłokowe i opaski zaciskowe PTFE, których żywotność wynosi zazwyczaj od 4000 do 6000 godzin, w zależności od warunków pracy.
Certyfikaty zgodności i bezpieczeństwa
Kompresor azotu LW-52/3 spełnia lub przekracza następujące międzynarodowe normy i wymogi prawne:
ASME BPVC Sekcja VIII Dział 1, GB 150, PED 2014/68/UE (Moduł A)
IEC 60034-1 (Maszyny wirujące), IEC 60204-1 (Bezpieczeństwo maszyn)
ISO 8573-1 Klasa 0 (Zawartość oleju), przetestowane przez TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
⚠️ Informacja o bezpieczeństwie
Azot jest gazem duszącym. Wszystkie instalacje LW-52/3 muszą obejmować monitoring niedoboru tlenu w zamkniętych pomieszczeniach sprężarek. Wentylacja musi utrzymywać poziom tlenu powyżej 19,5% zgodnie z OSHA 29 CFR 1910.146. Systemy awaryjnego wyłączania powinny być podłączone do czujników O₂ z automatycznym alarmem przy 19,5% i twardym wyłączeniem przy 18,0%.
Analiza wydajności i efektywności
LW-52/3 osiąga jednostkowe zużycie energii około 4,23 kW na m³/min azotu dostarczanego pod ciśnieniem 0,30 MPa. To plasuje ją w górnym kwartylu sprawności sprężarek tłokowych bezolejowych w tym zakresie wydajności. Dla porównania, typowe sprężarki śrubowe smarowane w podobnych zastosowaniach zużywają 4,5–5,0 kW/m³/min, podczas gdy starsze, jednostopniowe konstrukcje tłokowe mogą przekraczać 5,5 kW/m³/min.
W przypadku 8000-godzinnego cyklu pracy rocznej, przewaga wydajnościowa LW-52/3 wynosi około Oszczędność energii od 180 000 do 350 000 kWh w porównaniu z mniej wydajnymi alternatywami. Przy stawce za energię elektryczną w przemyśle wynoszącej $0,08/kWh, oznacza to redukcję rocznych kosztów operacyjnych o $14 400–$28 000, co często oznacza zwrot dodatkowych nakładów inwestycyjnych w ciągu 2–3 lat.
Ten całkowity koszt posiadania sprężania azotu Zużycie oleju jest dodatkowo ograniczone dzięki wyeliminowaniu materiałów eksploatacyjnych związanych z olejem. Typowa sprężarka smarowana tej wielkości zużywa rocznie 200–400 litrów oleju smarowego, plus wkłady filtrów oleju, wkłady separatora i koszty utylizacji zużytego oleju. Bezolejowa konstrukcja sprężarki LW-52/3 całkowicie eliminuje te powtarzające się wydatki.
Możliwości personalizacji i OEM
Oprócz standardowej konfiguracji LW-52/3 oferujemy szeroką gamę opcji dostosowywania do specyficznych wymagań zakładu:
- Pakiety montowane na płozach: Kompletny kompresor, silnik, chłodnica i oprzyrządowanie zamontowane fabrycznie na stalowej ramie konstrukcyjnej z uchwytami do podnoszenia. Skraca czas instalacji w terenie o 60%.
- Konfiguracje przeciwwybuchowe: Obudowy silników i urządzeń elektrycznych z certyfikatem ATEX/IECEx do instalacji w strefach niebezpiecznych 2 w zakładach petrochemicznych.
- Integracja sterowania PLC: Sterownik PLC Siemens S7-1200 lub Allen-Bradley CompactLogix z ekranem dotykowym HMI, zdalnym monitorowaniem poprzez Modbus TCP/IP i integracją z systemem DCS/SCADA zakładu.
- Powłoki specjalne: System malarski klasy morskiej C5-M do instalacji przybrzeżnych i morskich; wewnętrzne powłoki epoksydowe do środowisk korozyjnych.
- Obudowy dźwiękoszczelne: Obudowy akustyczne redukujące poziom hałasu od 85 dB(A) do 72 dB(A) w odległości 1 m, przeznaczone do instalacji wewnątrz budynków bez wydzielonych sprężarek.
Minimalna ilość zamówienia dla konfiguracji niestandardowych wynosi 1 jednostkaCzas dostawy prototypu wynosi 12–14 tygodni; zamówienia na produkcję seryjną realizowane są w ciągu 8–10 tygodni od potwierdzenia zamówienia. Branding OEM i etykietowanie własne są dostępne dla kwalifikowanych dystrybutorów i integratorów systemów.
Studium przypadku: Modernizacja kriogenicznego wzmacniacza azotu ASU
Klient: Wiodący dostawca gazów przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej
Wyzwanie: Istniejący u klienta smarowany wzmacniacz azotu (marka konkurencyjna, używany od 12 lat) był narażony na częste przedostawanie się oleju do strumienia produktu azotowego, co powodowało zanieczyszczenie kriogenicznych zbiorników magazynowych i skargi klientów zajmujących się pakowaniem żywności.
Rozwiązanie: Dostarczyliśmy Kompresor azotu bezolejowy LW-52/3 jako bezpośredni zamiennik, zamontowany na specjalnej platformie ze zintegrowaną chłodnicą międzystopniową, chłodnicą końcową i panelem sterowania PLC. Powierzchnia została zaprojektowana tak, aby pasowała do istniejącego fundamentu, minimalizując prace budowlane.
Wyniki:
- Zawartość oleju w produkcie azotowym: Zmniejszono z 3,2 mg/m³ do <0,01 mg/m³ (ISO 8573-1 Klasa 0)
- Roczny koszt utrzymania: Zredukowano o 42% (eliminacja wymian oleju, wymian filtrów, remontów separatorów)
- Zużycie energii: Obniżono o 8,5% w porównaniu z wymienioną jednostką, co pozwala zaoszczędzić około $18 000/rok
- Przestój: Zero nieplanowanych przerw w pierwszych 18 miesiącach działalności
„Przejście na bezolejowy system LW-52/3 całkowicie rozwiązało nasze problemy z czystością azotu. Nasi klienci z branży pakowania żywności zauważyli różnicę w konsystencji produktu, a nasz zespół konserwacyjny docenił uproszczony harmonogram serwisowania”. — Kierownik ds. inżynierii zakładu
FAQ i przewodnik wyboru
Powiązane produkty i rozwiązania
Sprężarki azotowe serii DW
Wyższy zakres ciśnień (0,40–2,00 MPa) do wtryskiwania azotu, pompowania rurociągów i zastosowań z osłoną wysokociśnieniową. Wydajność od 2 do 130 m³/min.
Sprężarki bezolejowe serii ZW
Pionowe, wielostopniowe sprężarki bezolejowe do tlenu, azotu i gazów specjalnych. Ciśnienie tłoczenia do 9,00 MPa do napełniania gazem pod wysokim ciśnieniem i syntezy chemicznej.
Sprężarki średniociśnieniowe serii MW
Bezolejowe sprężarki średniociśnieniowe (1,0–4,0 MPa) do recyklingu azotu, skraplania gazu i sprężania gazów procesowych w zakładach petrochemicznych.
Aby uzyskać pełny przegląd naszych sprężarka azotu przemysłowego Aby zapoznać się z naszą ofertą obejmującą bezolejowe sprężarki tlenu, sprężarki wodoru i rozwiązania z zakresu gazów specjalistycznych, odwiedź nasz katalog produktów lub skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów w celu uzyskania indywidualnej oferty.
Gotowy na modernizację swojego systemu sprężania azotu?
Nasi inżynierowie aplikacji są do Państwa dyspozycji, aby przeanalizować Państwa wymagania dotyczące przepływu azotu, warunki wlotowe i parametry ciśnienia wylotowego. W ciągu 48 godzin dostarczamy bezpłatne propozycje techniczne, rysunki konstrukcyjne i analizę całkowitego kosztu posiadania (TCO).
E-mail: sprzedaż@2-compressor.com | Odpowiedź w ciągu 24 godzin
