Opis przedmiotu
SFD5.5 CZPT Stacjonarna sprężarka śrubowa chłodzona powietrzem
- Chłodzony powietrzem
- Wykończenie pneumatyczne dwuślimakowe jednostopniowe – sierpień – nazwa marki
- pięcioletnia gwarancja na wirnik
- 45 000-50 000 Wykonywanie pracy Kilka godzin Zaprojektowany Żywotność
- Łożyska CZPT Explorer (głównie)
- Metoda obsługi CZPT oszczędzająca energię, w pełni zautomatyzowana procedura
- Prosta konserwacja
- Cicha praca, konstrukcja szafek zamykanych na klucz, maty wyłapujące hałas wykonane z materiałów trudnopalnych
- Pchanie pasa
- Rysunek wyłącznie w celach informacyjnych
- Skuteczny, bezpieczny i niezawodny, całkowicie zamknięty układ napędowy (IP54, klasa F / opcjonalnie IP55)
- Energooszczędny koniec sprężonego powietrza 5:6 Helix
- Sieciowe połączenie hipertekstowe między kompresorami/grupowanie z funkcjami monitorowania online, zdalnego i społeczności DSC
- Filtr o dużej precyzji i dużej odpowiedzialności, 1Μm, wydajność 99,91 TP3T
- Zoptymalizowany program separacji oleju, resztkowy ładunek oleju 1-3Mg/m3
- Procedura zatrzymania powietrza przy minimalnej prędkości
- Mocny, wyciszony wydech / Najlepszy wydech
- Komputerowy system zarządzania możliwościami / Wskaźnik rutynowej konserwacji
- Pokaz w języku angielskim, Prosta procedura, Status działania na pierwszy rzut oka, Informacje o monitorowaniu działania w czasie rzeczywistym
- Zarządzanie ciśnieniem i temperaturą oraz bezpieczeństwo
- Start off Up Safety (istniejący kolce bezpłatnie)
- Wyświetlacz języka angielskiego / Podręcznik języka angielskiego
Wybór odpowiedniego kompresora powietrza do domu
Przekonasz się, że sprężarki powietrza są niezbędnym wyposażeniem w wielu sytuacjach, takich jak garaże, warsztaty domowe i piwnice. Narzędzia te mogą zasilać szereg urządzeń, a każdy model jest dostosowany do rodzaju wykonywanej pracy. Ponieważ sprężarki powietrza mają tylko jeden silnik, są lekkie, kompaktowe i łatwe w obsłudze. Użycie jednej sprężarki powietrza do zasilania kilku urządzeń zmniejsza również zużycie i zużycie poszczególnych części. Ten raport przedstawia kilka kluczowych cech, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniej sprężarki powietrza do swojego domu.
Wypieranie dodatnie
Dobra sprężarka wyporowa wywiera nacisk na ciecz, podczas gdy sprężarka odśrodkowa działa odwrotnie. Sprężarka wyporowa generuje pożądane naprężenie poprzez zatrzymywanie powietrza i zwiększanie jego objętości. Jej zawór wylotowy uwalnia paliwo pod wysokim ciśnieniem. Sprężarki te są wykorzystywane w przemyśle i elektrowniach jądrowych. Różnica między sprężarką wyporową mechaniczną a sprężarką wyporową mechaniczną polega na tym, że sprężarka wyporowa mechaniczna może sprężać i tłoczyć powietrze przy stałym ciśnieniu.
Sprężarka wyporowa powietrza wykorzystuje tłok posuwisto-zwrotny do sprężania powietrza. Powoduje to zmniejszenie objętości powietrza w komorze sprężania, a zawór tłoczny otwiera się, gdy ciśnienie osiągnie pożądany poziom. Sprężarki te są stosowane w pompkach rowerowych i innych urządzeniach pneumatycznych. Sprężarki wyporowe o dużej wydajności mają kilka portów wlotowych i występują w wielu konfiguracjach. Sprężarki wyporowe o dużej wydajności mają tłok jednostronnego i dwustronnego działania i mogą być smarowane olejem lub całkowicie bezolejowe.
Sprężarka powietrza o wyporności konstrukcyjnej różni się od sprężarki dynamicznej. Zasysa powietrze do komór sprężania, a następnie uwalnia naprężenie po otwarciu zaworu. Sprężarki o wyporności konstrukcyjnej są powszechnie stosowane w przemyśle i oferowane są w wersjach jednostronnego działania, dwustronnego działania oraz smarowane olejem. Masywne sprężarki tłokowe mają wentylowane elementy pośrednie i wodziki na sworzniach tłokowych. Wersje o zmniejszonej pojemności mają trwale uszczelnione skrzynie korbowe z łożyskami.
Całkowicie bezolejowy
Bezolejowe sprężarki powietrza mają pewne zalety w porównaniu z ich odpowiednikami smarowanymi olejem. Nie wymagają smarowania olejem, ponieważ są pokryte teflonem. Materiał ten charakteryzuje się jednym z najniższych współczynników tarcia i jest warstwowy, dzięki czemu z łatwością przesuwa się po innych warstwach. Dzięki temu sprężarki bezolejowe są zazwyczaj tańsze, a jednocześnie oferują porównywalną funkcjonalność. Sprężarki bezolejowe to doskonałe rozwiązanie dla zastosowań przemysłowych.
Żywotność sprężarki powietrza bezolejowej jest znacznie dłuższa niż w przypadku sprężarek smarowanych olejem. Te wersje mogą pracować do 2000 godzin, czyli cztery razy dłużej niż standardowe sprężarki smarowane olejem. Sprężarki bezolejowe charakteryzują się również znacznie cichszą pracą niż ich odpowiedniki smarowane olejem. A ponieważ nie wymagają wymiany oleju, są cichsze. Niektóre z nich działają nawet do 2000 godzin.
Bezolejowa sprężarka powietrza to dobre rozwiązanie, jeśli w danym zastosowaniu wymagany jest wysoki poziom czystości. Wiele programów wymaga ultraczystego powietrza, a nawet kropla oleju może spowodować zepsucie się produktu lub uszkodzenie sprzętu produkcyjnego. Oprócz zagrożeń dla zdrowia, bezolejowa sprężarka powietrza obniża koszty związane z zanieczyszczeniem oleju i minimalizuje wycieki. Eliminuje również potrzebę wyboru, utylizacji i oczyszczania oleju.
Typowa sprężarka powietrza bezolejowa jest bardzo wydajna, zużywając zaledwie około 181 TP3T całkowitej mocy obciążenia. Mimo to sprężarki bezolejowe charakteryzują się zwiększonym ryzykiem przedwczesnej awarii i nie są zalecane do zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Mogą one również zużywać do 181 TP3T całkowitej mocy sprężarki. Mogą wydawać się atrakcyjne, ale przed wyborem sprężarki bezolejowej do zastosowań przemysłowych należy upewnić się, że znasz jej zalety.
Jednofazowy
Jednofazowa sprężarka powietrza została stworzona w celu dostarczenia energii do jednego narzędzia lub jednostki pneumatycznej. Urządzenia te są zazwyczaj bardziej kompaktowe niż sprężarki dwustopniowe i wytwarzają znacznie mniej ciepła i energii. Urządzenia te nie są przeznaczone do przemysłu ciężkiego, ale nadal są niezwykle skuteczne w wielu zastosowaniach, takich jak warsztaty samochodowe, stacje paliw i inne uprawy rolne. Można je również stosować w studniach wiertniczych, ponieważ idealnie sprawdzają się w małych przestrzeniach o minimalnym zapotrzebowaniu na przepływ powietrza.
Jednofazowa sprężarka powietrza ma jeden cylinder i dwa zawory – wlotowy oraz zawór tłoczący i tłoczący. Każdy z tych zaworów działa mechanicznie, przy czym zawór wlotowy kontroluje moment obrotowy, a zawór nawiewny kontroluje siłę powietrza. Zazwyczaj sprężarki jednofazowe są napędzane silnikiem spalinowym, ale dostępne są również modele elektryczne. Sprężarka jednostopniowa jest najpopularniejszym rodzajem sprężarki powietrza. Posiada jeden cylinder, jeden tłok i jeden cylinder powietrza.
Sprężarki powietrza jednofazowe są wykorzystywane w małych projektach lub do użytku indywidualnego. Sprężarka dwufazowa jest znacznie wydajniejsza w projektach przemysłowych. Jej dłuższa żywotność przyczynia się do zwiększenia jej wydajności. Jest również znacznie bardziej efektywna w zastosowaniach w sektorze motoryzacyjnym, w którym silnik ma wiele cylindrów. Standardowo sprężarki jednofazowe wymagają większej ilości energii elektrycznej. Model jednofazowy jest idealny do małych projektów, natomiast dwustopniowy do zastosowań na większą skalę.
CFM
Stopa sześcienna na minutę (CFM) sprężarki powietrza to wydajność urządzenia. Aby oszacować wartość CFM, należy zacząć od sprawdzenia specyfikacji technicznej sprężarki. Należy wiedzieć, ile stóp sześciennych (ft) urządzenie jest w stanie wytworzyć i ile kilogramów na cal kwadratowy (kg/cal kwadratowy) jest w stanie sprężyć. Po uzyskaniu tych informacji można obliczyć CFM. Teraz można wykorzystać te wartości do wyboru odpowiedniej sprężarki powietrza do swoich potrzeb.
Najbardziej typowym sposobem na zwiększenie przepływu powietrza (CFM) sprężarki powietrza jest zmniejszenie pokrętła regulatora. Obrócenie pokrętła w dół spowoduje, że sprężarka będzie wytwarzać więcej niż dziesięć CFM. Można również spróbować podłączyć dwa zawory wyjściowe. Przed rozpoczęciem należy upewnić się, że opcje zostały odpowiednio zmodyfikowane. Zapewni to optymalną wydajność i żywotność sprężarki powietrza. Aby zwiększyć przepływ powietrza (CFM) sprężarki powietrza, należy najpierw sprawdzić, czy regulator jest skalibrowany do pożądanego poziomu obciążenia.
Aby obliczyć CFM sprężarki powietrza, należy najpierw określić objętość zbiornika urządzenia. Następnie pomnożyć tę wartość przez czas potrzebny do napełnienia zbiornika. Następnie podzielić wynik przez 60 sekund, aby oszacować CFM. Po ustaleniu, ile powietrza może pomieścić urządzenie, można wybrać idealną sprężarkę powietrza. Jeśli pracujesz w ograniczonej przestrzeni, powinieneś zaopatrzyć się w urządzenie z dużym zbiornikiem.
PSI
PSI sprężarki powietrza to ciśnienie, jakie może ona wytworzyć. Typowa sprężarka powietrza ma manometr podłączony do przewodu powietrza u dołu, obok lub pomiędzy nimi. Manometr wskazuje rzeczywiste ciśnienie sprężarki powietrza, a siła wyłączania jest określana przez producenta. Producent zaleca ustawienie ciśnienia wyłączania o 20 do 40 PSI wyższego niż ciśnienie zalecane przez producenta. Aby ustawić ciśnienie dla gwoździarki, można użyć wartości ciśnienia włączania i wyłączania sprężarki, a zbiornik nie przekroczy tego zakresu.
Ciśnienie w psi sprężarki powietrza określa siłę, jaką może ona dostarczyć, zazwyczaj wyrażoną w kilogramach na cal kwadratowy. W przypadku większości urządzeń pneumatycznych wymagane jest co najmniej 40–90 psi. Standardowo sprężarki tłokowe powietrza działają w trybie włącz/wyłącz. Ten układ nazywany jest cyklem pracy. Wszystkie sprężarki powietrza mają określoną częstotliwość pracy, na przykład 50 % włączony i 20–5 % wyłączony.
Ciśnienie w PSI sprężarki powietrza nie jest całkowicie darmowe, jak uważa wiele osób. Ciśnienie w PSI sprężarki powietrza nie jest darmowe, ale ważne jest, aby je utrzymać dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy. Jeśli masz trudności z utrzymaniem stałego ciśnienia, rozważ obniżenie ciśnienia w PSI sprężarki o 2 psig. To ustali kluczową siłę dla urządzenia. Zwiększysz również moc w systemie o jeden procent.
Zasilacz
Źródło zasilania sprężarki powietrza ma kluczowe znaczenie dla jej działania. Bez odpowiedniego napięcia i natężenia prądu sprężarki powietrza nie będą działać efektywnie. Źródło zasilania musi znajdować się blisko sprężarki, aby można było podłączyć ją do gniazdka elektrycznego. Jeśli znajduje się ono również w znacznej odległości od gniazdka, sprężarka może nie być w stanie wygenerować wystarczającego obciążenia. W takim przypadku bezpiecznik wewnątrz sprężarki powietrza wyłączy się, aby chronić użytkownika. Źródło zasilania powinno znajdować się w bezpiecznej odległości od sprężarki.
Większość producentów nie podaje źródła zasilania sprężarki powietrza. W zależności od mocy, sprężarka pobiera około 4 amperów. Sprężarka o mocy 1 KM pobiera około dwunastu amperów. Gdyby zasilać ją ze standardowej domowej instalacji elektrycznej o napięciu 120 V, jej silnik przekroczyłby wydajność piętnastoamperowego wyłącznika. Większa sprężarka powietrza będzie jednak wymagała oddzielnego źródła zasilania o natężeniu 15 amperów, co uniemożliwia jej używanie z takim źródłem zasilania.
Źródłem zasilania sprężarki powietrza jest zazwyczaj prąd przemienny (AC), który odpowiada napięciu w standardowym gniazdku ściennym. Natomiast sprężarka powietrza zasilana prądem zmiennym wymaga specjalnego źródła prądu przemiennego z kilkoma impulsami przesunięcia. Niezależnie od rodzaju sprężarki, zasilanie powinno być kompatybilne z dostawcą energii. Jednym z najczęstszych problemów podczas podłączania sprężarki powietrza do źródła zasilania prądem przemiennym jest zbyt mały przekrój przewodu. Powoduje to niższe napięcie i wysoki pobór prądu, wyzwalanie przekaźników przeciążeniowych oraz przepalanie się bezpieczników.
