Descrizione dell'articolo
Compressore d'aria a vite stazionario raffreddato ad aria SFD5.5 CZPT
- Raffreddato ad aria
- Finitura ad aria monostadio a doppia vite – Agosto – Marchio
- Garanzia del rotore di cinque anni
- 45.000-50.000 Lavoro Diverse ore Durata di vita progettata
- Cuscinetti CZPT Explorer (principalmente)
- Metodo di gestione CZPT a risparmio energetico, procedura completamente automatizzata
- Manutenzione semplice
- Funzionamento a bassa rumorosità, struttura dell'armadio a chiusura ermetica, tappetini fonoassorbenti per lo smaltimento dei rifiuti realizzati con materiali ignifughi.
- Spinta della cintura
- Disegno a solo scopo illustrativo.
- Viaggi in veicolo a motore completamente chiuso, sicuri, affidabili e senza rischi (IP54, corso F / IP55 opzionale)
- Risparmio energetico Estremità dell'aria 5:6 Elica
- Collegamento ipertestuale in rete tra compressori / Raggruppamento con monitoraggio online, remoto e funzioni di comunità DSC
- Filtro di consumo ad alta precisione e grande responsabilità da 1 μm, efficienza 99,9%
- Programma ottimizzato di separazione dell'olio Carica di olio residuo 1-3 mg/m³
- Procedura di arresto in aria a velocità minima
- Potente sistema di scarico a bassa rumorosità / Il miglior sistema di scarico
- Gestione computerizzata delle funzionalità / Indicatore di manutenzione ordinaria
- Visualizzazione in lingua inglese, procedura semplificata, stato di esecuzione a colpo d'occhio, informazioni di monitoraggio in tempo reale
- Gestione e sicurezza della pressione e della temperatura
- Avvio sicuro (Picchetto esistente gratuito)
- Esposizione in lingua inglese / Manuale di lingua inglese
Scegliere il compressore d'aria giusto per la propria casa
Scoprirete che i compressori d'aria sono strumenti indispensabili in una varietà di situazioni, come garage, officine domestiche e cantine. Questi strumenti possono alimentare diversi utensili e ogni modello è dimensionato per adattarsi al lavoro da svolgere. Poiché i compressori d'aria hanno un solo motore, sono leggeri, compatti e facili da usare. Utilizzare un solo compressore d'aria per alimentare più utensili ridurrà anche l'usura dei singoli componenti. Questo articolo illustrerà alcune caratteristiche fondamentali da considerare quando si sceglie il compressore d'aria più adatto alle proprie esigenze.
spostamento differenziale
Un compressore volumetrico efficiente applica una pressione al fluido, mentre un compressore centrifugo fa il contrario. Un compressore volumetrico efficiente genera la pressione desiderata intrappolando l'aria e aumentandone il volume. La sua valvola di scarico rilascia il gas ad alta pressione. Questi compressori sono utilizzati in ambito industriale e nelle centrali nucleari. La differenza tra un compressore volumetrico efficiente e uno efficiente è che quest'ultimo può comprimere e rilasciare l'aria a una pressione costante.
Un compressore volumetrico utilizza un pistone alternativo per comprimere l'aria. Questo riduce il volume dell'aria nella camera di compressione e una valvola di scarico si apre quando la pressione raggiunge il livello desiderato. Questi compressori sono impiegati nelle pompe per biciclette e in altre applicazioni pneumatiche. I compressori volumetrici di buona qualità hanno diverse porte di ingresso e sono disponibili in numerose configurazioni. I compressori volumetrici di alta qualità hanno un pistone a semplice o doppio effetto e possono essere lubrificati a olio o completamente privi di olio.
Un compressore volumetrico si distingue da un compressore dinamico. Aspira aria nelle camere di compressione e poi rilascia la pressione quando la valvola viene aperta. I compressori volumetrici sono ampiamente utilizzati in ambito industriale e sono disponibili in versioni a semplice effetto, a doppio effetto e lubrificate ad olio. I compressori a pistoni di grandi dimensioni hanno elementi intermedi ventilati e teste a croce su perni di biella. Le versioni più piccole hanno carter a tenuta stagna con cuscinetti.
Completamente senza olio
I compressori d'aria senza olio presentano alcuni vantaggi rispetto alle loro controparti lubrificate a olio. Non necessitano di olio lubrificante poiché sono rivestiti in Teflon. Questo materiale ha uno dei coefficienti di attrito più bassi ed è stratificato, quindi scorre tra gli strati con il minimo sforzo. Per questo motivo, i compressori senza olio tendono ad essere più economici pur offrendo prestazioni equivalenti. I compressori senza olio rappresentano un'ottima soluzione per le applicazioni industriali.
La durata di un compressore d'aria senza olio è significativamente maggiore rispetto a quella di un compressore lubrificato a olio. Queste versioni possono funzionare fino a 2.000 ore, quattro volte di più rispetto a un normale compressore lubrificato a olio. I compressori senza olio sono anche molto più silenziosi rispetto alle loro controparti lubrificate a olio. E poiché non richiedono rabbocchi d'olio, sono più silenziosi. Alcuni possono addirittura durare fino a 2.000 ore.
Un compressore d'aria senza olio è un'ottima soluzione se la vostra applicazione richiede elevati livelli di purezza. Molti processi richiedono aria ultrapura e anche una sola goccia d'olio può causare il deterioramento del prodotto o danni alle apparecchiature di produzione. Oltre ai rischi per la salute, un compressore d'aria senza olio riduce i costi legati alla contaminazione da olio e minimizza le perdite. Elimina inoltre la necessità di selezionare, smaltire e trattare l'olio.
Un tipico compressore d'aria senza olio è molto efficiente, richiedendo solo circa 18% della potenza totale del carico. Tuttavia, i compressori senza olio presentano un rischio maggiore di guasti prematuri e non sono consigliati per applicazioni industriali su larga scala. Possono anche utilizzare fino a 18% della potenza totale del compressore. Possono sembrare allettanti, ma è importante comprendere i vantaggi di un compressore d'aria senza olio prima di sceglierne uno per le proprie applicazioni industriali.
Monofase
Un compressore d'aria monofase è progettato per fornire energia a un singolo utensile o unità pneumatica. Queste macchine sono in genere più compatte dei compressori a due stadi e producono molto meno calore ed energia. Questi dispositivi non sono pensati per l'industria pesante, ma sono comunque estremamente efficaci per una varietà di applicazioni, come officine meccaniche, stazioni di servizio e diverse colture produttive. Possono essere utilizzati anche nei pozzi artesiani, in quanto sono ideali per piccoli spazi con esigenze di flusso d'aria minime.
Un compressore d'aria monofase ha un cilindro e due valvole: la valvola di aspirazione e la valvola di mandata. Ciascuna di queste valvole funziona meccanicamente, con la valvola di aspirazione che controlla la coppia e la valvola di mandata che controlla la pressione dell'aria. Solitamente, i compressori monofase sono alimentati da un motore a combustione, ma esistono anche modelli elettrici. Il compressore d'aria monostadio è il tipo più diffuso. Ha un cilindro, un pistone e un singolo cilindro pneumatico.
I compressori d'aria monofase sono utilizzati per piccoli progetti o per uso personale. Un compressore d'aria bifase è molto più potente per progetti industriali. La sua maggiore durata dell'aria compressa contribuisce a renderlo più efficiente. È anche molto più efficace per l'uso nel settore automobilistico, in cui il motore ha molti cilindri. In genere, i compressori monofase richiedono una maggiore quantità di energia. Il modello monofase è perfetto per piccoli lavori, mentre quello bifase è adatto per impianti di dimensioni maggiori.
CFM
La portata in piedi cubi al minuto (CFM) di un compressore d'aria indica la quantità di aria erogata dall'apparecchio. Per stimare la portata in CFM, è necessario innanzitutto consultare le specifiche tecniche del compressore. Bisogna conoscere il volume in piedi cubi (CFM) che il dispositivo può contenere e la pressione in chilogrammi per pollice quadrato (KPI) che può comprimere. Una volta ottenute queste informazioni, è possibile calcolare la portata in CFM. A questo punto, si possono utilizzare questi valori per scegliere un compressore d'aria adatto alle proprie esigenze.
Il metodo più comune per aumentare la portata d'aria (CFM) di un compressore è quello di ridurre la regolazione del regolatore. Ruotando la manopola verso il basso, il compressore produrrà più di dieci CFM. È anche possibile provare a collegare due valvole di uscita. Assicurarsi che le opzioni siano modificate correttamente prima di iniziare. Ciò garantirà che il compressore funzioni al meglio e abbia una durata ottimale. Per aumentare la portata d'aria del compressore, verificare innanzitutto che il regolatore sia tarato per il livello di pressione desiderato.
Per calcolare la portata d'aria (CFM) di un compressore, innanzitutto bisogna determinare il volume del serbatoio. Quindi, moltiplicare questo valore per il tempo necessario a riempire il serbatoio. Infine, dividere il risultato per 60 secondi per stimare la portata d'aria. Una volta nota la quantità d'aria che il vostro apparecchio può contenere, potrete scegliere il compressore d'aria più adatto. Se lavorate in uno spazio ristretto, avrete bisogno di un modello con un serbatoio capiente.
PSI
La pressione in PSI di un compressore d'aria indica la pressione che può erogare. Un compressore d'aria comune ha un manometro collegato al tubo dell'aria nella parte inferiore, accanto ad esso o in una posizione intermedia. Il manometro indica la pressione effettiva del compressore, mentre la pressione di arresto è determinata dal produttore. Il produttore raccomanda di impostare la pressione di arresto a un valore compreso tra 20 e 40 PSI superiore alla pressione consigliata in fabbrica. Se si desidera impostare la pressione per la propria pistola sparachiodi, è possibile utilizzare i valori di pressione di avvio e di arresto del compressore, tenendo presente che la pressione nel serbatoio non supererà questo intervallo.
La pressione in PSI di un compressore d'aria determina la forza che può erogare, che in genere è espressa in chilogrammi per pollice quadrato. Per la maggior parte degli utensili pneumatici, è necessaria una pressione di almeno 40-90 psi. In genere, i compressori d'aria alternativi funzionano in modalità on/off. Questa combinazione è nota come ciclo di lavoro. Tutti i compressori d'aria sono classificati per uno specifico ciclo di lavoro, ad esempio 50 psi acceso e 20-5 psi spento.
La pressione (PSI) di un compressore d'aria non è gratuita, come molti credono. È importante mantenerla costante per un funzionamento sicuro. Se si riscontrano difficoltà a mantenere una pressione stabile, si consiglia di ridurre la pressione del compressore di 2 psig. Questo stabilirà la pressione necessaria per il funzionamento dell'apparecchiatura e aumenterà la potenza erogata del sistema dell'1%.
Alimentazione elettrica
L'alimentazione elettrica di un compressore d'aria è fondamentale per il suo corretto funzionamento. Senza la tensione e l'amperaggio corretti, i compressori d'aria non funzioneranno in modo efficace. La fonte di alimentazione deve essere vicina al compressore in modo che possa essere collegato a una presa elettrica. Se è troppo distante dalla presa, il compressore potrebbe non essere in grado di generare una pressione sufficiente. In tal caso, il fusibile all'interno del compressore si attiverà per proteggere l'utente. L'alimentazione elettrica deve trovarsi a una distanza di sicurezza dal compressore.
La maggior parte dei produttori non specifica la fonte di alimentazione per un compressore d'aria. A seconda della potenza, il compressore richiederà circa 4 ampere di corrente. Un compressore da 1 cavallo vapore assorbirà circa 12 ampere. Se fosse alimentato da una tipica presa domestica da 120 volt, il suo motore supererebbe la capacità dell'interruttore da 15 ampere. Un compressore d'aria più grande, tuttavia, richiederà una fonte di alimentazione separata da 15 ampere, rendendone impossibile l'utilizzo con questo tipo di alimentazione.
L'alimentazione di un compressore d'aria è generalmente fornita da corrente alternata (CA) equivalente alla tensione di una normale presa a muro. Un compressore d'aria trifase, invece, richiede una specifica fonte di corrente alternata con alcuni impulsi di offset elettrico. Indipendentemente dal tipo di compressore d'aria, l'alimentazione elettrica deve essere compatibile con la rete elettrica in ingresso. Uno dei problemi più frequenti quando si tenta di collegare un compressore d'aria a una rete elettrica CA è l'utilizzo di cavi di sezione insufficiente. Ciò comporta una tensione inferiore e un amperaggio elevato, con conseguente intervento dei relè di sovraccarico e bruciatura dei fusibili.
