Descrição do item
Compressor de ar de parafuso estacionário refrigerado a ar SFD5.5 CZPT
- Resfriado a ar
- Acabamento a ar de estágio único com parafuso duplo – August – Marca
- Garantia de cinco anos para o rotor
- 45.000-50.000 Realizando trabalho Várias horas Vida útil projetada
- Rolamentos CZPT Explorer (principalmente)
- Método de manuseio CZPT com economia de energia, procedimento totalmente automatizado
- Manutenção simples
- Operação silenciosa, construção de armários herméticos, tapetes antirruído feitos de materiais retardantes de chamas.
- Empurrador de correia
- Desenho meramente ilustrativo.
- Transporte de motor totalmente fechado, seguro, confiável e sem riscos (IP54, Curso F / IP55 opcional)
- Extremidade de compressão com economia de energia e hélice 5:6
- Conexão em rede entre compressores / Agrupamento com monitoramento online, remoto e funções de rede DSC
- Filtro de alta precisão e grande responsabilidade para consumo de energia, 1 µm, eficiência de 99,91 TP3T.
- Programa otimizado de separação de óleo - Carga de óleo residual: 1-3 mg/m³
- Procedimento de parada aérea em velocidade mínima
- Suporte de escapamento potente com redução de ruído / Melhor escapamento
- Indicador computadorizado de capacidades/manutenção de rotina
- Exibição em inglês, procedimento simples, visualização do status da execução, informações de monitoramento em tempo real da execução.
- Gestão de pressão e temperatura e segurança
- Comece com segurança (sem necessidade de instalação de spikes)
- Exibição em inglês / Manual de inglês
Como escolher o compressor de ar adequado para sua casa
Você descobrirá que os compressores de ar são recursos indispensáveis para diversas situações, como garagens, oficinas domésticas e porões. Essas ferramentas podem alimentar uma variedade de equipamentos, e cada modelo é dimensionado para atender às necessidades do trabalho. Como os compressores de ar possuem apenas um motor, são leves, compactos e fáceis de manusear. Utilizar um único compressor de ar para alimentar várias ferramentas também reduz o desgaste de peças específicas. Este artigo apresentará algumas características importantes a serem consideradas ao escolher o compressor de ar ideal para sua propriedade.
Deslocamento positivo
Um bom compressor de deslocamento positivo aplica pressão a um fluido, enquanto um compressor centrífugo faz o inverso. Um compressor de deslocamento positivo gera a pressão desejada aprisionando ar e aumentando seu volume. Sua válvula de descarga libera o gás sob alta pressão. Esses compressores são utilizados em aplicações industriais e usinas nucleares. A diferença entre um compressor de deslocamento positivo e um de deslocamento negativo é que o primeiro pode comprimir e expelir ar a uma carga constante.
Um compressor de ar de deslocamento positivo utiliza um pistão alternativo para comprimir o ar. Isso reduz o volume de ar na câmara de compressão, e uma válvula de descarga se abre quando a pressão atinge o nível desejado. Esses compressores são empregados em bombas de bicicleta e outros equipamentos pneumáticos. Os compressores de ar de deslocamento positivo possuem várias portas de entrada e estão disponíveis em diversas configurações. Os compressores de ar de deslocamento positivo podem ter pistões de ação simples ou dupla e podem ser lubrificados a óleo ou isentos de óleo.
Um compressor de ar de deslocamento construtivo difere de um compressor dinâmico. Ele aspira o ar para dentro das câmaras de compressão e, em seguida, libera a pressão quando a válvula é aberta. Os compressores de deslocamento construtivo são amplamente utilizados em aplicações industriais e estão disponíveis em modelos de ação simples, ação dupla e lubrificados a óleo. Os compressores de pistão de grande porte possuem componentes intermediários ventilados e cruzetas com pinos de pistão. Versões menores possuem cárteres permanentemente selados com mancais.
Totalmente livre de óleo
Os compressores de ar isentos de óleo apresentam algumas vantagens em relação aos seus equivalentes lubrificados a óleo. Não necessitam de óleo lubrificante, pois são revestidos com Teflon. Este material possui um dos menores coeficientes de atrito e é estratificado, deslizando sobre as outras camadas com pouco esforço. Por isso, os compressores isentos de óleo tendem a ser mais baratos, mantendo o mesmo desempenho. Os compressores isentos de óleo são uma excelente opção para aplicações industriais.
A vida útil de um compressor de ar isento de óleo é significativamente maior do que a de um compressor lubrificado a óleo. Esses modelos podem funcionar por até 2.000 horas, quatro vezes mais do que um compressor lubrificado a óleo convencional. Os compressores isentos de óleo também apresentam um nível de ruído drasticamente menor em comparação com os compressores lubrificados a óleo. E, por não exigirem ajustes de óleo, são mais silenciosos. Alguns chegam a durar até 2.000 horas.
Um compressor de ar isento de óleo é uma ótima opção se sua aplicação exigir altos níveis de pureza. Muitas aplicações requerem ar ultrapuro, e mesmo uma gota de óleo pode causar danos ao equipamento ou à produção. Além dos riscos à saúde, um compressor de ar isento de óleo reduz os custos associados à contaminação por óleo e minimiza vazamentos. Ele também elimina a necessidade de seleção, descarte e tratamento de óleo.
Um compressor de ar isento de óleo típico é muito eficiente, exigindo apenas cerca de 18% da potência total da carga. No entanto, compressores isentos de óleo apresentam um risco maior de falha prematura e não são recomendados para aplicações industriais de grande escala. Eles também podem utilizar até 18% da potência total do compressor. Podem parecer atraentes, mas você deve certificar-se de compreender as vantagens de um compressor de ar isento de óleo antes de optar por um para suas aplicações industriais.
Monofásico
Um compressor de ar monofásico é projetado para fornecer energia a uma ferramenta ou unidade pneumática. Essas máquinas são geralmente mais compactas do que os compressores de dois estágios e produzem significativamente menos calor e energia. Esses dispositivos não são feitos para indústrias de grande porte, mas ainda são extremamente eficazes para uma variedade de aplicações, como concessionárias de veículos, postos de combustível e diferentes plantações. Eles também podem ser utilizados em poços artesianos, pois são ideais para espaços pequenos com necessidades mínimas de fluxo de ar.
Um compressor de ar monofásico possui um cilindro e duas válvulas: a de admissão e a de descarga. Cada uma dessas válvulas funciona mecanicamente, com a válvula de admissão controlando o torque e a de descarga controlando a pressão do ar. Normalmente, os compressores monofásicos são movidos por um motor a combustão, mas também existem modelos elétricos. O compressor de ar de estágio único é o tipo mais comum de compressor de ar. Ele possui um cilindro, um pistão e um cilindro de ar.
Os compressores de ar monofásicos são utilizados para pequenos projetos ou uso individual. Um compressor de ar bifásico é muito mais potente para projetos industriais. Sua maior vida útil do ar comprimido o torna mais eficiente. Ele também é muito mais eficaz para uso no setor automotivo, onde o motor possui vários cilindros. Em geral, os compressores monofásicos exigem um consumo de energia maior. O modelo monofásico é ideal para pequenas tarefas, enquanto o bifásico é adequado para instalações de maior porte.
CFM
A vazão de ar em pés cúbicos por minuto (CFM) de um compressor de ar é a sua capacidade de compressão. Para estimar a quantidade de CFM, comece consultando as especificações técnicas do compressor. Você precisa saber quantos pés cúbicos o aparelho consegue armazenar e quantos quilos por polegada quadrada ele consegue comprimir. Com essas informações, você pode calcular o CFM. Agora, você pode usar esses valores para selecionar um compressor de ar adequado às suas necessidades.
A maneira mais comum de aumentar o CFM de um compressor de ar é diminuir a regulagem. Ao reduzir a regulagem, o compressor de ar produzirá mais de dez CFM. Você também pode tentar conectar duas válvulas de saída. Certifique-se de que as opções estejam configuradas corretamente antes de começar. Isso garantirá que seu compressor de ar esteja funcionando com desempenho e vida útil ideais. Para aumentar o CFM do seu compressor de ar, primeiro verifique se o regulador está calibrado para o nível de pressão desejado.
Para calcular o CFM (pés cúbicos por minuto) de um compressor de ar, primeiro determine o volume do tanque da máquina. Em seguida, multiplique essa quantidade pelo tempo necessário para encher o tanque. Depois, divida o resultado por 60 segundos para estimar o CFM. Sabendo a capacidade de armazenamento de ar do seu equipamento, você poderá escolher o compressor de ar ideal. Se você estiver trabalhando em um espaço confinado, precisará de um equipamento com um tanque de grande capacidade.
PSI
A pressão (PSI) de um compressor de ar é a pressão que ele pode fornecer. Um compressor de ar comum possui um manômetro conectado à mangueira de ar na parte inferior, próximo a ela ou entre as duas. O manômetro indica a pressão real do compressor, enquanto a pressão de corte é determinada pelo fabricante. O fabricante recomenda que você ajuste a pressão de corte de 20 a 40 PSI acima da pressão recomendada de fábrica. Se você quiser ajustar a pressão para sua pistola de pregos, pode usar as pressões de corte e de partida do seu compressor, e o tanque não excederá esse limite.
A pressão (PSI) de um compressor de ar determina a força que ele pode fornecer, geralmente medida em quilos por polegada quadrada. Para a maioria das ferramentas pneumáticas, são necessários pelo menos 40 a 90 psi. Em geral, os compressores de ar alternativos funcionam em regime de liga/desliga. Essa relação é conhecida como ciclo de trabalho. Todos os compressores de ar são classificados para um ciclo de trabalho específico, como 50 psi ligado e 20,5 psi desligado.
A pressão (PSI) de um compressor de ar não é totalmente gratuita, como muitos pensam. A pressão em PSI não é gratuita, mas é importante mantê-la adequada para o funcionamento seguro do equipamento. Se você estiver com dificuldades para manter uma pressão constante, considere reduzir a pressão do seu compressor em 2 PSI. Isso estabelecerá a pressão necessária para o equipamento. Você também aumentará a potência do sistema em 1%.
Fonte de energia
A fonte de energia elétrica para um compressor de ar é crucial para o seu funcionamento. Sem a voltagem e amperagem corretas, os compressores de ar não funcionarão de forma eficaz. A fonte de energia deve estar próxima ao compressor para que ele possa ser conectado a uma tomada elétrica. Se estiver muito distante da tomada, o compressor pode não conseguir gerar a pressão necessária. Quando isso acontece, o fusível interno do compressor de ar se desarmará para proteger o usuário. A fonte de energia deve estar a uma distância segura do compressor.
A maioria dos fabricantes não especifica a fonte de energia para um compressor de ar. Dependendo da potência (em cavalos), o compressor consumirá aproximadamente 4 amperes de eletricidade. Um compressor de 1 cavalo-vapor consumiria cerca de 12 amperes. Se fosse ligado a uma tomada doméstica típica de 120 volts, seu motor excederia a capacidade do disjuntor de 15 amperes. Um compressor de ar maior, no entanto, exigirá uma fonte de energia separada de 15 amperes, tornando impossível utilizá-lo com esse tipo de tomada.
A fonte de energia para um compressor de ar geralmente é a corrente alternada (CA), equivalente à tensão de uma tomada comum. Um compressor de ar trifásico, por outro lado, requer uma fonte de CA específica com alguns pulsos elétricos de compensação. Independentemente do tipo de compressor de ar, a fonte de alimentação deve ser compatível com a rede elétrica. Um dos problemas mais frequentes ao tentar conectar um compressor de ar a uma fonte de energia CA é o uso de fios com bitola insuficiente. Isso resulta em tensão reduzida e alta amperagem, acionamento de relés de sobrecarga e queima de fusíveis.
