Сипаттама
4WM-100/30 азот компрессоры – 3,00 МПа өнеркәсіптік процесс үшін аса жоғары сыйымдылықты майсыз N2 күшейткіші
3,00 МПа шығару қысымында 100 м³/мин жылдамдықпен жұмыс істеуге арналған 4WM-100/30 - төрт сатылы, төрт қатарлы майсыз поршеньді азот компрессоры, ол өте үлкен көлемді азот айдау, жоғары қысымды құбыр арқылы беру және мұнай-химия саласындағы күрделі қолданбаларға арналған. Мұнаймен ластану жоқ, үлкен өнімділікпен және экстремалды қысымда үздіксіз жұмыс істеуге оңтайландырылған.
Өнімге шолу
The 4WM-100/30 азот компрессоры майсыз поршеньді компрессорлық инженериямыздың шыңын білдіреді, өнеркәсіптік азот компрессиясы нарығының ультра үлкен сыйымдылық сегментін алады. Ерекше 100 м³/мин сыйымдылығы қорқыныштымен біріктірілген 3,00 МПа шығару қысымы, бұл қондырғы әлемдік өнеркәсіптік газ өнеркәсібіндегі ең талапшыл азот қолданулары үшін жасалған.
4WM-100/30-ды барлық дәстүрлі баламаларынан ерекшелендіретін нәрсе - оның толығымен майсыз сығымдау жолы төрт сатылы термодинамикалық оңтайландырумен біріктірілген. Поршень сақиналары мен рульдік белдіктер көмірсутек майлағыштарынсыз жұмыс істейтін озық өздігінен майланатын PTFE композиттік материалдарынан жасалған, бұл азот ағынының 3,00 МПа разрядпен байланысты экстремалды қысым мен температурада да толығымен ластанбауын қамтамасыз етеді. Бұл майсыз сипаттама жартылай өткізгіштерді өндіруде, фармацевтикалық синтезде және тамақ газын өндіруде аса жоғары тазалықтағы азотты қолдану үшін өте маңызды, мұнда тіпті ppm-ден төмен мұнай ластануы апатты болар еді.
Компрессор архитектурасы мынаны пайдаланады төрт сатылы, төрт қатарлы (四列四级) конфигурация — біздің өнім ассортиментіміздегі ең күрделі және термодинамикалық тұрғыдан дамыған құрылым. Бұл көп сатылы дизайн төрт сығымдау цилиндрі бойынша 3,00 МПа жету үшін қажетті үлкен қысым қатынасын бөледі, әр кезеңнен кейін кезеңаралық салқындату жүзеге асырылады. Бұл кезеңді тәсіл экстремалды термиялық жүктемелерді басқару және PTFE тығыздағыш элементтерінің тұтастығын сақтау үшін өте маңызды, олар осы қысым деңгейінде бір сатылы немесе тіпті екі сатылы сығымдау процесінің разряд температурасына ұшыраған жағдайда термиялық түрде ыдырайды. Берік шойын қаңқасы және үлкен соғылған болат иінді білігі ең аз қызмет ету мерзіміне арналған. 150 000 сағат қатаң техникалық қызмет көрсету хаттамалары бойынша.
Техникалық сипаттамалары – 4WM-100/30
| Параметр | Құндылық | Бірлік |
|---|---|---|
| Модель | 4WM-100/30 | – |
| Өрнек | Төрт сатылы, төрт қатарлы (四列四级) | – |
| Сыйымдылығы | 100 | м³/мин |
| Шығару қысымы | 3.00 | МПа |
| Компрессор өлшемі (Ұз. × Е. × Би.) | 6800 × 4000 × 3200 | мм |
| Салмақ | 36.50 | т |
| Қуат | 1200 | кВт |
| Вольтаж | 6 мың немесе 10 мың | V |
| Газ ортасы | Азот (N₂) | – |
| Майлау | Майсыз | – |
* Барлық сипаттамалар стандартты анықтамалық шарттар бойынша бағаланған (ISO 1217, C қосымшасы). Нақты көрсеткіштер алаңның биіктігіне, қоршаған орта температурасына және кіріс жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін.
Негізгі ерекшеліктері және инженерлік артықшылықтары
1. Төтенше қысым үшін төрт сатылы термодинамикалық оңтайландыру
The төрт сатылы сығымдау архитектурасы 4WM-100/30 - рұқсат етілген шығару температурасын сақтай отырып және PTFE тығыздау тұтастығын сақтай отырып, 3,00 МПа шығару қысымына жетудің жалғыз термодинамикалық тұрғыдан тиімді тәсілі. Әрбір саты шамамен 2,5:1-ден 3:1-ге дейінгі қысым қатынасында жұмыс істейді, әр саты арасында арнайы қабықшалы және түтікшелі интеркулерлер қысу қызуын кетіреді. Бұл сатылы тәсіл әрбір сатының шығару температурасын 145°C-тан төмен шектейді, бұл PTFE композиттік материалдарының қауіпсіз жұмыс қабығына сәйкес келеді. Төрт сатылы қысу болмаса, шығару температурасы 250°C-тан асып, тығыздағыш элементтердің бірден термиялық ыдырауына және компрессордың апатты істен шығуына әкеледі. Төрт қатарлы орналасу ерекше күш тепе-теңдігін қамтамасыз етеді, қарама-қарсы цилиндрлер инерциялық күштерді болдырмайды және іргетасқа дірілдің берілуін азайтады.
2. Өте жоғары температуралы PTFE тығыздау технологиясы
4WM-100/30 меншікті пайдаланады өздігінен майланатын поршень сақинасы және шабандоздық таспа жинағы келесі буын PTFE композиттерінен жасалған, ультра жоғары қысымды қызмет көрсету үшін арнайы жасалған. Бұл сақиналар сыртқы көмірсутек майлауынсыз 0,05-тен төмен үйкеліс коэффициентіне қол жеткізу үшін жоғары температуралы шыны талшықпен, қола бөлшектерімен және молибден дисульфидімен нығайтылған. Материалдың құрамы төрт сатылы сығымдаудың жоғары жылулық жүктемелеріне қарсы қауіпсіздік шегі болуы үшін 200°C дейінгі температурада (стандартты PTFE композиттерінен жоғары) үздіксіз жұмыс істеуге арналған. 3,00 МПа шығару қысымында кез келген мұнай буының парциалды қысымы өте жоғары болады, бұл мұнай ластануын ағын бойымен жоюды іс жүзінде мүмкін емес етеді. 4WM-100/30-тың майсыз дизайны бұл қауіпті толығымен жояды, ISO 8573-1 0-сыныпты сертификаттау төменгі ағынды тазарту жабдықтарынсыз.
3. Өнеркәсіптік көлемдегі жүктерге арналған үлкен ауыр жүктемелі қаңқа
Негізгі рамка құйылған GG30 сұр шойын (стандартты GG25-тен жоғары маркалы) қалыңдығы 80 мм-ге дейінгі нығайтылған қабырға бөліктерімен және құймаға тікелей өңделген интегралды салқындатқыш су өткізгіштерімен. төрт қатарлы қарама-қарсы цилиндрлік орналасу Бірінші және екінші ретті күштің толықтай жойылуын қамтамасыз етеді, іргетасқа берілетін теңгерімсіз күштерді шың цилиндрінің газ күштерінің 5%-ден азына дейін азайтады. Бұл ерекше механикалық тепе-теңдік осындай өлшемдегі және қуаттағы машина үшін өте маңызды, мұнда теңгерімсіз күштер басқаша 100 тоннадан асатын іргетас массасын қажет етеді. Динамикалық түрде теңдестірілген соғылған болат иінді білік (42CrMo4, Q&T) толық 150 000 сағаттық жобалау мерзіміне есептелген гидродинамикалық май қабықшалы мойынтіректерімен бес негізгі мойынтіректермен бекітілген.
4. Максималды тиімділік үшін жоғары вольтты қозғалтқыш жетегі
4WM-100/30 қозғалтқышы келесі қозғалтқышпен басқарылады: 1200 кВт орташа кернеулі асинхронды қозғалтқыш IEC 60034-1 IE3 тиімділік класына сәйкес келетін 6 кВ немесе 10 кВ конфигурацияларда қолжетімді. Бұл қуат деңгейінде орташа кернеулі жетегі тек артықшылықты ғана емес, сонымен қатар маңызды болып табылады - 380 В қозғалтқышы шамамен 2000 А токты қажет етеді, бұл іс жүзінде мүмкін емес кабель өлшемдерін және үлкен коммутациялық құрылғыларды қажет етеді. Орта кернеулі конфигурация өнеркәсіптік жоғары кернеулі тарату желілеріне тікелей интеграцияланады, бұл электр шығындарын азайтады және инфрақұрылым шығындарын азайтады. Қозғалтқыш тропикалық климаттық жұмыс үшін сұйық салқындатқыш қабықпен жабдықталған және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін В класының температурасының жоғарылауымен F класының оқшаулағышымен жабдықталған.
Қолдану сценарийлері
Өте үлкен көлемді азот айдау және құбыр арқылы беру
Мегаауқымдағы өнеркәсіптік газ қондырғыларында және ұлттық азот құбырлары желілерінде 4WM-100/30 келесі функцияларды орындайды: бастапқы жоғары қысымды азот күшейткіші ұзақ қашықтыққа беру және үлкен көлемді инъекциялық қолдану үшін. Оның 100 м³/мин сыйымдылығы 5000+ Нм³/сағ криогенді ASU-ның азот шығарындысына тең, ал 3,00 МПа шығару қысымы 50 км-ден асатын қашықтыққа құбыр арқылы беру үшін жеткілікті қысымды қамтамасыз етеді. Майсыз дизайн беру қолданбаларында өте маңызды, себебі кез келген мұнай ластануы бүкіл құбыр желісі арқылы таралады, бұл тамақ өңдеушілерді, фармацевтикалық өндірушілерді және жартылай өткізгіш фабрикаларды қоса алғанда, барлық төменгі ағыстағы тұтынушыларға әсер етеді.
Көмір химиялық және синтез газдарын азотпен тазарту
Көмір химия зауыттарында, газдандыру қондырғыларында және синтез газын өндіру кешендерінде, 4WM-100/30 азот компрессоры жоғары қысымды азоттың үлкен көлемін қамтамасыз етеді газификаторды инертті ету, синтез газы құбырын үрлеу және апаттық оқшаулау3,00 МПа разряд қысымы ішке тартылған ағынды газификациялағыштардың жұмыс қысымын (әдетте 2,5–4,0 МПа) еңсеру және іске қосу, өшіру және жұмыс істемеу жағдайларында оң инертті газ ағынын ұстап тұру үшін жеткілікті. 100 м³/мин сыйымдылығы бір уақытта бірнеше газдандыру желілеріне қызмет көрсете алады, бұл қажетті компрессорлық қондырғылар санын азайтады және зауыттың орналасуын жеңілдетеді. Майсыз дизайн синтезделген газдың маймен ластануына жол бермейді, бұл метанол синтезіндегі, Фишер-Тропш және аммиак өндірісі қондырғыларындағы төменгі ағынды катализаторларды уландырады.
Мұнайды қалпына келтіруді күшейту (МҚҚ) азот инъекциясы
Мұнай өндіруді арттыру үшін мұнай кен орындарындағы азот айдау жобаларында 4WM-100/30 азотты 3,00 МПа дейін сығымдайды, бұл қабат қысымын ұстап тұру және тазарту тиімділігін арттыру үшін таусылған мұнай қабаттарына айдау үшін қолданылады. 100 м³/мин көлемді сыйымдылығы бір уақытта бірнеше айдау ұңғымаларына қызмет ете алады, ал жоғары ағызу қысымы терең қабаттардың гидростатикалық қысымын жеңеді. Мұнайсыз дизайн мұнайды мұнаймен ластанудан қорғау үшін міндетті болып табылады, себебі мұнайдың ластануы қабаттың пайда болуына зиян келтіреді, өткізгіштігін төмендетеді және өндірілген мұнайды ластайды. Үздіксіз жұмыс режимі жылдар бойы жалғасатын үздіксіз айдау науқандарын қамтамасыз етеді.
Ірі көлемді жартылай өткізгіш өндірісін азотпен қамтамасыз ету
300 мм және 450 мм жартылай өткізгіш пластиналарды шығаратын мегафабрикалар үшін өте көп мөлшерде ультра жоғары тазалықтағы азот қажет. процесс камерасын тазарту, пластинаны тасымалдау атмосферасы, химиялық бу тұндыру (CVD) тасымалдаушы газы және криогенді салқындату4WM-100/30 100 м³/мин сыйымдылығы жартылай өткізгіш өндіріс кешенінің азотқа деген қажеттілігін толығымен қанағаттандыра алады, ал 3,00 МПа разряд қысымы азотты кең тарату коллекторлары мен пайдалану нүктесіндегі қысымды төмендету жүйелері арқылы өткізуге жеткілікті. Майсыз сертификаттау тіпті фемтограмма деңгейіндегі майдың ластануы нанометрлік масштабтағы транзисторларда өлімге әкелетін ақауларға әкелуі мүмкін жартылай өткізгіш қолданбаларда талқыланбайды.
Материал және құрылыс
4WM-100/30 аса жоғары қысымды азот үйлесімділігі, аса жоғары температураға төзімділігі және өнеркәсіптік масштабтағы құрылымдық тұтастығы үшін таңдалған жоғары сапалы материалдардан жасалған:
| Компонент | Материал | Техникалық сипаттама |
|---|---|---|
| Негізгі кадр | Сұр шойын | GG30 / HT300, қабырға қалыңдығы 80 мм, интегралды салқындату |
| Иінді білік | Соғылған қорытпалы болат | 42CrMo4, Q&T, 5 негізгі журнал, ISO 1940 G1.0 теңгерімді |
| Цилиндр блоктары (1–4 кезең) | Сұр шойын | GG30, LP-ден HP-ге дейін қабырғаның біртіндеп қалыңдауы |
| Поршень сақиналары | PTFE-Шыны-Қола-MoS₂ Композиттік | Өте жоғары температураға төзімді, өздігінен майланатын, макс. 200°C |
| Шабандоздар тобы | PTFE құрамдас | Поршеньді бағыттау, сызатқа қарсы, тозу жылдамдығы <0,03 мм/1000 сағ |
| Клапан плиталары | Тот баспайтын болат | SS316L, жоғары қысымды концентрлік сақина, шаршау деңгейімен |
| Интеркулерлер (×3) | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316L түтіктері | ASME VIII 1-бөлім, 1,5× гидросынақ, 30 минуттық ұстау |
| Кейінгі салқындатқыш | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316L түтіктері | Жоғары қысымды қанат тәрізді түтік, 32°C салқындатқыш су |
| Жоғары қысымды құбырлар | Жіксіз тот баспайтын болат | SS316L, ANSI 900 класты фланецтер |
| Негізгі рама | Дәнекерленген құрылымдық болат | Ауыр жүктемелі өндіріс, дірілге төзімді монтаж |
Барлық қысым көтеретін компоненттер қатаң түрде жобаланған және жасалған ASME BPVC VIII бөлім 1-бөлім немесе Қытайдың GB 150 стандарттары. Әрбір дәнекерлеу қосылысы ASME V бөлімінің 2-бабына сәйкес 100% радиографиялық тексеруден (RT) өтеді, ал әрбір аяқталған қысымды ыдыс ең аз дегенде 30 минут ұстап тұру кезеңі үшін рұқсат етілген ең жоғары жұмыс қысымының (MAWP) 1,5 есесінде гидростатикалық қысым сынағынан өтеді. Жоғары қысымды құбыр жүйелері 3,00 МПа жұмыс қысымында ағып кетпейтін тұтастықты қамтамасыз ету үшін ANSI 900 класты фланецті қосылыстары бар жіксіз SS316L материалынан жасалған.
Орнату және техникалық қызмет көрсету нұсқаулары
Іргетас және құрылымдық талаптар
4WM-100/30 құрғақ салмағы 36,50 тонна және ауырлық центрі негізгі тақтадан шамамен 1200 мм жоғары орналасқан. Төрт қатарлы қарама-қарсы цилиндрлі конструкция күш тепе-теңдігін қамтамасыз еткеніне қарамастан, машинаның таза массасы мен қуаты ... талап етеді. 60–80 тонналық темірбетон инерциялық блогыДірілдің көршілес құрылымдарға және сезімтал аспаптарға берілуін болдырмау үшін блок ауыр жүктемелі серіппелі оқшаулағыштарға (табиғи жиілігі 4–6 Гц) орнатылуы керек. Іргетасты іске қосу және апаттық өшіру кезінде статикалық салмақ пен динамикалық күштерді ұстап тұру үшін білікті құрылымдық инженер жобалауы керек. Ең аз саңылау талаптары: техникалық қызмет көрсетуге кіру үшін барлық жағынан 2,0 м, күрделі жөндеу кезінде кранға кіру үшін 3,0 м және роторды алып тастауға арналған арнайы ауыр жүк көтергіш орын.
Салқындату су жүйесін жобалау
Салқындатқыш суға қажеттілік шамамен 120 м³/сағ кіріс температурасы 32°C-тан аспайтын температурада. Су тарату тізбегі цилиндр қабықтарын, үш интеркулерді және параллель тармақталған салқындатқышты жеке ағынды басқару клапандарымен қамтамасыз етеді. Төрт сатылы сығымдауды ескере отырып, салқындатқыш суды басқару өте маңызды - интеркулер өнімділігінің кез келген төмендеуі келесі сатыларда температураның каскадын тудырады, бұл PTFE тығыздағыш элементтерінің қауіпсіз жұмыс шегінен асып кетуі мүмкін. Су сапасының сипаттамалары: рН 6,5–8,5, жалпы еріген қатты заттар < 400 мг/л, хлорид мөлшері < 30 мг/л (SS316L коррозиясының алдын алу үшін), аспалы қатты заттар < 20 мг/л және жалпы қаттылық < 250 мг/л CaCO₃ ретінде. Сенімді жұмыс істеу үшін толық ағынды сүзгілеу және автоматтандырылған химиялық өңдеуі бар арнайы тұйықталған салқындату мұнарасы міндетті болып табылады.
Алдын алу жұмыстарының кестесі
| Интервал | Қызмет көрсету элементі | Қажетті әрекет |
|---|---|---|
| Күнделікті | Операциялық тексеру | Дірілді, мойынтірек температурасын, салқындатқыш су ағындарын, шығару қысымын (барлық сатылар), температураны тексеріңіз |
| 250 сағат | Клапан пластинасын тексеру (4-кезең) | Жоғары қысымды сатылы клапандарды термиялық шаршау, көміртегі шөгінділері, серіппелердің тозуы бойынша тексеріңіз |
| 500 сағат | Клапан пластинасын тексеру (1–3 кезеңдері) | Төменгі қысымды сатыдағы клапандардың тозуын, шөгінділерін және тығыздағыштың тұтастығын тексеріңіз |
| 1000 сағат | Поршень сақинасының тозуын бағалау | Барлық сатылардағы сақиналы ойық саңылауын өлшеңіз; егер саңылау 0,20 мм-ден асса, ауыстырыңыз |
| 3000 сағат | Орташа күрделі жөндеу | Барлық төрт сатыдағы барлық поршень сақиналарын, рульдік белдіктерді және клапан пластиналарының жинақтарын ауыстырыңыз |
| 6000 сағат | Күрделі жөндеу | Иінді біліктің мойынтіректерін тексеріңіз, барлық мойынтірек саңылауларын өлшеңіз, егер ол >0,06 мм болса, негізгі мойынтіректерді ауыстырыңыз |
4WM-100/30 майсыз дизайны майланған компрессорларға ауыртпалық түсіретін майға байланысты техникалық қызмет көрсету жұмыстарының барлық санатын жояды. Майды ауыстыру (жылына 400–600 литр үнемдеу), май талдау бағдарламалары, сүзгі элементтерін ауыстыру, сепаратор картриджін ауыстыру және қалдық майды жою жоқ. Негізгі тұтынылатын тозу элементтері - PTFE поршень сақиналары және рульдік белдіктер, әдетте таза азот жағдайында 3000–5000 сағат қызмет ету мерзіміне жетеді. Төрт сатылы архитектураны ескере отырып, техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау кезеңге тән тозу үлгілерін ескеруі керек, ал жоғары қысымды кезең (4-кезең) әдетте төмен қысымды кезеңдерге қарағанда жиірек назар аударуды қажет етеді.
Сәйкестік және қауіпсіздік сертификаттары
4WM-100/30 азот компрессоры келесі халықаралық стандарттар мен нормативтік базаларға сәйкес келетін немесе олардан асып түсетіндей етіп жасалған, өндірілген және сынақтан өткен:
ASME BPVC VIII Бөлім 1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU H модулі (Толық QA)
IEC 60034-1 (IE3 тиімділігі), IEC 60204-1, ISO 12100 машина қауіпсіздігі
ISO 8573-1 0-сынып (май құрамы), TÜV Rheinland тәуелсіз сынақтан өткізді
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 (Еңбекті қорғау және қауіпсіздік)
Азот қарапайым тұншықтырғыш газ ретінде жіктеледі. 3,00 МПа шығару қысымында сығылған газ бен шығару құбырларында сақталған энергия өте жоғары - жарылыс дыбыс жылдамдығынан асатын жылдамдықпен газдың бөлінуіне әкелуі мүмкін, бұл ондаған метрге созылатын бірден оттегі жетіспеушілігі аймағын тудырады. Барлық 4WM-100/30 қондырғылары мыналарды қамтуы керек: (1) Компрессор ғимаратында және желдің төменгі жағындағы аймақтарда оттегі жетіспеушілігін үздіксіз бақылау; (2) Екінші қорғаныс ретінде жарылыс дискілері бар 110% MAWP қуатына ие әрбір сатыдағы шығарудағы қысымды төмендету клапандары; (3) Машинаның барлық көлемін 60 секунд ішінде қауіпсіз желдетуге қабілетті апаттық қысымды төмендету жүйелері; (4) Жарылысқа төзімді ғимарат құрылысы немесе тиісті оқшаулау аймақтары бар ашық ауада орнату; (5) Ультра жоғары қысымды газ қауіпсіздігі хаттамалары бойынша персоналды оқыту. Желдету OSHA 29 CFR 1910.146 стандартына сәйкес қоршаған ортадағы оттегіні 19,5%-ден жоғары деңгейде ұстауы керек. Апаттық өшіру құлыптары 19.5% O₂ (дабыл) кезінде іске қосылады және 18.0% O₂ кезінде қатты оқшаулауды іске қосады.
Өнімділік және тиімділік талдауы
4WM-100/30 мынаған қол жеткізеді шамамен 12,00 кВт/м³/мин меншікті қуат тұтынуы 3,00 МПа разряд қысымында жеткізілетін азот. Бұл нақты қуат көрсеткіші төрт кезең арқылы ультра жоғары қысымды сығымдаудың термодинамикалық шындығын көрсетеді, мұнда сығымдаудың жинақталған жұмысы айтарлықтай. Дегенмен, ультра жоғары қысымды майсыз компрессор сегментінде (разряд қысымы >2,50 МПа, сыйымдылығы >50 м³/мин) бұл тиімділік ерекше. Салыстыру үшін, ұқсас қолданбалардағы маймен майланған поршеньді компрессорлар әдетте 13,0–15,0 кВт/м³/мин тұтынады, ал бұрандалы компрессорлармен бұл қысымға қол жеткізуге тырысу механикалық тұрғыдан күрделі және тиімділігі төмен сатылы салқындатумен көп сатылы қондырғыларды қажет етеді.
Жылына 8000 сағаттық жұмыс кестесінен асатын 4WM-100/30 тиімділігінің артықшылығы тиімділігі төмен баламалармен салыстырғанда шамамен ... береді Жыл сайын 800 000–1 600 000 кВт/сағ энергия үнемдеу$0.08/кВт/сағ кезінде бұл жылына электр энергиясының тікелей құнының $64,000–$128,000 төмендеуін білдіреді. Дегенмен, 4WM-100/30 үшін негізгі экономикалық негіздеме әдетте мыналар болып табылады үлкен сыйымдылықтың, аса жоғары қысымның және табиғи майсыз жұмыстың үйлесімі ешқандай балама технология тең келе алмайды. аса жоғары қысымды азот компрессиясының жалпы меншік құны энергия және техникалық қызмет көрсету басым, екеуі де төрт сатылы майсыз дизайнмен оңтайландырылған.
Мұнайға қатысты шығын материалдарын алып тастау бұл ауқымда айтарлықтай үнемдеуге әкеледі. 100 м³/мин сыйымдылығы бар майланған компрессор жылына 1000–2000 литр майлау майды, сонымен қатар жүздеген сүзгі элементтерін, сепаратор картридждерін және пайдаланылған майды жою шығындарын жылына $25,000–$40,000 құрайды. 4WM-100/30 майсыз дизайны бұл шығындарды толығымен жояды, сонымен қатар азот өнімі ағынына майдың ластануының түспеуін қамтамасыз етеді - бұл сандық бағалау мүмкін емес, бірақ жартылай өткізгіш, фармацевтикалық және тағамдық қолдану үшін өте маңызды мән.
Теңшеу және OEM мүмкіндіктері
Біз 4WM-100/30 құрылғысын нақты мегажоба талаптарына бейімдеу үшін кешенді теңшеу опцияларын ұсынамыз:
- Кілтпен дайын EPC пакеттері: Компрессорлық үйдің толық жобалауы, соның ішінде іргетас инженериясы, салқындатқыш су жүйелері, электр қосалқы станциялары, басқару бөлмелері және қауіпсіздік жүйелері. Біз жобалаудан бастап іске қосуға дейінгі бүкіл жобаны басқарамыз.
- Артық қос блокты орналастыру: Екі 4WM-100/30 компрессоры 2×100% немесе 3×50% схемасында конфигурацияланған, жүктемені автоматты түрде бөлу және үздіксіз ауысу мүмкіндігі бар. Маңызды қолданбалар үшін 100% азотының қолжетімділігін қамтамасыз етеді.
- Кеңейтілген DCS интеграциясы: Siemens S7-1500 немесе Allen-Bradley ControlLogix PLC артық процессорларымен, 15 дюймдік HMI сенсорлық экрандарымен және OPC-UA, Modbus TCP/IP немесе меншікті хаттамалар арқылы зауыттық DCS-пен толық интеграцияланған. Болжамды техникалық қызмет көрсету алгоритмдері мен сандық егіз модельдеуді қамтиды.
- Қоршаған орта және қауіпсіздік жүйелері: Жарылысқа төзімді компрессорлық корпустар, газды анықтау жүйелері, су тасқынынан автоматты өрт сөндіру жүйелері және апаттық қысымды төмендету жүйелері. API, NFPA және жергілікті қауіпсіздік ережелеріне сәйкес келеді.
- OEM және жеке жапсырма бағдарламалары: Әлемдік газ компаниялары мен EPC мердігерлеріне арналған тапсырыс бойынша брендинг, бояу схемалары және құжаттама пакеттері. Толық техникалық қолдау және қосалқы бөлшектерді логистикалық желілер.
Арнайы конфигурациялар мына жерден қолжетімді MOQ 1 бірлікИнженерлік шолу және ұсыныстарды жасау машинаның күрделілігіне байланысты әдетте 10-14 жұмыс күнін алады. Стандартты жеткізу уақыты 20-26 апта; жеделдетілген бағдарламалар алдын ала бекітілген жобалары бар білікті жобалар үшін мұны 16 аптаға дейін қысқарта алады.
Нақты жағдай: Интеграцияланған көмір химиялық кешенінің азотпен жабдықтауы
Клиент: Қытайдағы төрт ағынды газификациялау құрылғысын және метанол/аммиак синтезін басқаратын мемлекеттік көмір химиясы кәсіпорны
Қиындық: Кешен газификаторды инерттілеу, синтез газы құбырын тазарту, катализаторды сақтау және апаттық оқшаулау үшін 90 000 Нм³/сағ жоғары қысымды азотты (2,8–3,2 МПа) қажет етті. Қолданыстағы қоректендіру азот ағынына мұнайдың апатты түрде ауысуын бастан кешірген үш маймен майланған компрессордан (еуропалық бренд, 20 жылдан астам уақыт бойы пайдаланылған) тұрды. Мұнайдың ластануы метанол синтезі катализаторларын уландырды (алмастыру құны бір заряд үшін $2,5M), синтез газы жылу алмастырғыштарын ластады және жылына орта есеппен 45 сағат жоспарланбаған өшірулерге әкелді. Ескірген компрессорлар да энергияны тиімсіз пайдаланды, заманауи стандарттармен салыстырғанда 100 м³/мин-ге 1450 кВт энергия тұтынды.
Шешімі: Біз жеткіздік екі 4WM-100/30 майсыз азот компрессорлары 2×100% артық конфигурациясында, әрқайсысы төрт сатылы интеркуляция, кейінгі салқындату және Siemens S7-1500 артық PLC басқару жүйелері бар арнайы дайын сырғанақта орналасқан. Компрессорлар автоматты түрде газды анықтау, апаттық қысымды төмендету және өртті сөндіру жүйелері бар жарылысқа төзімді ғимаратта орналастырылды. Төрт газдандыру желісіндегі сұраныстың ауытқуларын буферлеу үшін ағынға қарсы 50 м³ көтергіш ыдыс орнатылды.
36 айдан кейінгі сандық нәтижелер:
- Азот майының құрамы: 5,8 мг/м³-ден <0,01 мг/м³-ге дейін төмендетілді, ISO 8573-1 0 класына қол жеткізу
- Метанол катализаторымен улану оқиғалары: Нөл іске қосылғаннан бері, катализаторды ауыстырудан аулақ болу үшін $2.5M үнемдеу
- Жоспарланбаған өшірулер: Жылына 45 сағаттан 2 сағатқа дейін қысқартылды (тек жоспарлы техникалық қызмет көрсету)
- Энергия тұтынуы: 17.2% арқылы жақсартылған (100 м³/мин үшін 1450-ден 1200 кВт-қа дейін), бір компрессор үшін жылына $320 000 үнемдейді
- Компрессордың қолжетімділігі: 99.7% артық конфигурациямен 36 айдан астам
- Өтемақы төлеу мерзімі: 3,2 жыл энергия үнемдеуді, катализаторды қорғауды және өшіру шығындарын болдырмауды қоса алғанда
«4WM-100/30 компрессорлары біздің азотпен қамтамасыз етуімізді созылмалы пайдалану қаупінен сенімді коммуналдық қызметке айналдырды. Мұнаймен ластануды жою тек катализатордан қорғау арқылы өзін бірнеше есе ақтады. Резервтеу бізге газификаторларымызға азотпен қамтамасыз етуді ешқашан жоғалтпайтынымызға сенімділік береді». — Көмір химиялық кәсіпорнының бас операциялық директоры
Жиі қойылатын сұрақтар және таңдау бойынша нұсқаулық
Байланысты өнімдер мен шешімдер
DW сериялы жоғары қысымды азот компрессорлары
0,40 МПа-дан 2,00 МПа-ға дейінгі разряд қысымына арналған DW сериясы азотты айдауды, жоғары қысымды құбырларды күшейтуді және химиялық синтезді қамтиды. Екі сатылы және көп сатылы конфигурациялары бар қуаттылығы 2-ден 130 м³/мин-ге дейін.
ZW сериялы көп сатылы майсыз компрессорлар
Оттегі, азот, сутегі және арнайы газдарға арналған тік, көп сатылы майсыз компрессорлар. Ультра жоғары қысымды газ толтыру және химиялық процестер үшін 9,00 МПа дейінгі разряд қысымы.
LW сериялы үлкен сыйымдылықты азот компрессорлары
Криогенді ASU резервтік көшірмесін жасау, VPSA күшейту және өнеркәсіптік құбырларды тарату үшін жоғары ағынды майсыз поршеньді компрессорлар (минутына 20–130 м³). Разряд қысымы 0,30-дан 0,80 МПа-ға дейін.
Біздің жан-жақты шолуымыз үшін өнеркәсіптік азот компрессоры майсыз оттегі компрессорларын, сутегі компрессорларын, көмірқышқыл газы компрессорларын және арнайы жасалған арнайы газ шешімдерін қоса алғанда, портфолио үшін біздің қолданбалы инженерлік тобымызбен хабарласыңыз немесе онлайн өнім каталогымызды қараңыз.
Өте жоғары қысымды азот ерітіндісін жобалауға дайынсыз ба?
Біздің аға қолданбалы инженерлеріміз бен жоба менеджерлеріміз сіздің азот ағынына қойылатын талаптарыңызды, қысым сипаттамаларын, алаң шектеулерін және интеграция қажеттіліктеріңізді бағалауға дайын. Біз кез келген көлемдегі жобалар үшін кешенді техникалық-экономикалық негіздемелерді, егжей-тегжейлі техникалық ұсыныстарды, іргетас пен ғимараттың дизайнын, құбырлар мен аспаптар схемаларын (P&ID) және толық дайын EPC шешімдерін ұсынамыз.
Электрондық пошта: [email protected] | 24 сағат ішінде жауап беру
