Descrizione del prodotto
Ruota dentata in plastica ingegneristica Pom
Il POM (poliformaldeide) è una plastica tecnica, un polimero lineare ad alta densità, cristallino e privo di catene laterali, soprannominato "acciaio plastico". Presenta eccellenti proprietà complessive, quali resistenza all'usura, elevata durezza, proprietà anti-impregnazione, buona rigidità (modulo di elasticità a trazione), stabilità chimica, resistenza all'isolamento e stabilità dimensionale. Il POM trova ampia applicazione nell'industria automobilistica, nei prodotti elettronici ed elettrici, nei beni di consumo, nelle tubazioni e raccordi, negli strumenti di precisione e in molti altri settori, potendo sostituire bronzo, zinco, stagno e altri metalli.
Ad eccezione del POM-H, che viene spesso copolimerizzato con ossido di etilene per evitare la fusione del materiale POM ad alta temperatura, il POM-H presenta prestazioni migliori rispetto al POM-C in termini di elevata cristallinità, resistenza meccanica e rigidità. Il POM-C, invece, ha prestazioni migliori rispetto al POM-H per quanto riguarda il basso punto di fusione, la stabilità termica, le caratteristiche di flusso e la lavorabilità.
Inoltre, il POM-H+PTFE, realizzato con resina Delrin POM e fibra di Teflon simmetricamente, presenta un basso coefficiente di attrito, buona lubrificazione, resistenza all'usura e resistenza allo scorrimento viscoso.
Industria automobilistica: il POM trova ampia applicazione nell'industria automobilistica, poiché i componenti meccanici realizzati in POM, che presentano vantaggi quali elevata resistenza meccanica, elevata durezza, buona resistenza all'usura, basso coefficiente di attrito, facilità di manutenzione e riduzione dei costi, possono essere utilizzati nelle automobili in sostituzione di semiassi e ingranaggi planetari in rame. Ciò non solo consente di risparmiare materiale in rame, ma ne migliora anche la durata. Trova applicazione nel sistema di alimentazione del motore, ad esempio nei componenti per valvole dei tubi flessibili e coperchio del radiatore, involucro del liquido di raffreddamento, valvola dell'acqua, coperchio della scatola dell'olio, girante della pompa, involucro del generatore di gassificazione e pedale dell'acceleratore.
Industria elettronica ed elettrica: grazie al suo basso consumo energetico, all'elevata rigidità dielettrica, alla resistenza di isolamento e alla resistenza all'arco elettrico, il POM è ampiamente utilizzato nell'industria elettronica ed elettrica, ad esempio per: involucri di chiavi elettroniche, involucri di forbici elettroniche, involucri di macchine perforatrici per carbone, maniglie di interruttori, componenti per telefoni, registratori wireless, videoregistratori, televisori, computer, elettrografi, calcolatrici, supporti per nastri di registrazione e così via.
Macchina agricola: parte dell'irroratrice manuale, giunto e parte di trasporto della seminatrice, parti della macchina per la mungitura, involucro di irrigazione e drenaggio, valvola, giunto e boccola dell'acqua e così via.
Altro campo:
Macchina per farmacia e confezionamento: vite di trasporto, ingranaggio planetario, barra dentata, ruota dentata e barra di supporto e così via.
Settore edile: rubinetto, telaio della finestra, lavabo, serbatoio dell'acqua, puleggia per porta, involucro del contatore dell'acqua e raccordo della tubazione dell'acqua.
| Proprietà | Articolo n. | Unità | POM-C | POM-H | POM-H+PTFE | |
| Proprietà meccaniche | 1 | Densità | g/cm³ | 1.41 | 1.43 | 1.50 |
| 2 | Assorbimento d'acqua (aria a 23°C) | % | 0.20 | 0.20 | 0.17 | |
| 3 | Resistenza alla trazione | MPa | 68 | 78 | 55 | |
| 4 | Deformazione a trazione a rottura | % | 35 | 35 | 10 | |
| 5 | Tensione di compressione (a 2formazione nominale) | MPa | 35 | 40 | 37 | |
| 6 | Resistenza all'urto Charpy (senza intaglio) | KJ/m² | ≥150 | ≥200 | ≥30 | |
| 7 | Resistenza all'urto Charpy (con intaglio) | KJ/m² | 7 | 10 | 3 | |
| 8 | Modulo di elasticità a trazione | MPa | 3100 | 3600 | 3200 | |
| 9 | durezza dell'indentazione della sfera | N/mm² | 140 | 160 | 140 | |
| 10 | Durezza Rockwell | – | M84 | M88 | M84 | |
| Materiale: | POM |
|---|---|
| Colore: | Nero, Bianco |
| Attrezzatura: | Tornio CNC |
| Misurare: | Secondo disegno o campione |
| Pacchetto di trasporto: | Imballaggio in cartone e pallet di legno |
| Specifiche: | RoHS |
| Esempi: |
US$ 2 pezzi
1 pezzo (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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È possibile utilizzare i compressori d'aria per pulire e soffiare via la polvere?
Sì, i compressori d'aria possono essere utilizzati efficacemente per la pulizia e la rimozione della polvere in diverse applicazioni. Ecco come vengono impiegati i compressori d'aria a questi scopi:
1. Macchinari e attrezzature per la pulizia:
I compressori d'aria sono comunemente utilizzati per la pulizia di macchinari e attrezzature in settori come quello manifatturiero, automobilistico e edile. L'aria compressa viene diretta attraverso un ugello o una pistola ad aria compressa per rimuovere polvere, detriti e altri contaminanti da superfici, fessure e aree difficili da raggiungere. L'aria ad alta pressione disgrega e rimuove efficacemente la polvere accumulata, contribuendo a mantenere le prestazioni e la pulizia delle apparecchiature.
2. Spolverare le superfici:
I compressori d'aria vengono utilizzati anche per spolverare le superfici in diversi ambienti, tra cui case, uffici e officine. L'aria compressa può essere impiegata per rimuovere la polvere da mobili, scaffali, apparecchiature elettroniche e altri oggetti. Rappresenta un metodo di spolveratura rapido ed efficiente, soprattutto per oggetti complessi o delicati, dove i metodi tradizionali di pulizia potrebbero risultare difficoltosi.
3. Pulizia degli impianti HVAC:
I compressori d'aria vengono utilizzati per la pulizia degli impianti HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria). L'aria compressa può essere impiegata per rimuovere polvere, sporco e detriti da condotti, bocchette di ventilazione e serpentine di raffreddamento. Ciò contribuisce a migliorare l'efficienza e la qualità dell'aria degli impianti HVAC, prevenendo l'accumulo di contaminanti che possono compromettere la qualità dell'aria interna.
4. Sollevare polvere nelle officine:
Nelle officine e nei garage, i compressori d'aria vengono spesso utilizzati per soffiare via polvere e detriti da banchi da lavoro, utensili elettrici e aree di lavoro. L'aria compressa viene diretta verso l'alto per rimuovere le particelle superficiali e mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. Ciò è particolarmente utile nella lavorazione del legno, nella lavorazione dei metalli e in altri settori in cui polvere e detriti possono accumularsi durante i processi di produzione o fabbricazione.
5. Pulizia di apparecchiature elettroniche e informatiche:
I compressori d'aria vengono utilizzati per la pulizia di apparecchiature elettroniche e informatiche. L'aria compressa serve a rimuovere polvere e detriti da tastiere, case di computer, circuiti stampati e altri componenti elettronici. Ciò contribuisce a prevenire il surriscaldamento e a mantenere il corretto funzionamento dei dispositivi elettronici sensibili.
6. Applicazioni di pulizia industriale:
I compressori d'aria trovano ampio impiego nelle applicazioni di pulizia industriale. Vengono utilizzati in contesti industriali, come fabbriche e magazzini, per la pulizia di grandi superfici, linee di produzione e attrezzature. L'aria compressa viene convogliata attraverso accessori di pulizia specializzati o sistemi di pulizia ad aria compressa per rimuovere efficacemente polvere, sporco e contaminanti.
Quando si utilizzano compressori d'aria per la pulizia e la rimozione della polvere, è importante seguire le precauzioni e le linee guida di sicurezza. L'aria ad alta pressione può causare lesioni se diretta verso il corpo o apparecchiature sensibili. Si consiglia di indossare dispositivi di protezione individuale adeguati, come occhiali e guanti di sicurezza, e di assicurarsi che la pressione dell'aria sia regolata per evitare una forza eccessiva.
Nel complesso, i compressori d'aria offrono una soluzione versatile ed efficace per la pulizia e la rimozione della polvere in diverse applicazioni, rappresentando una valida alternativa ai metodi di pulizia tradizionali.
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Come si risolvono i problemi più comuni di un compressore d'aria?
La risoluzione dei problemi più comuni dei compressori d'aria può aiutare a identificare e risolvere i problemi che potrebbero influire sulle prestazioni e sul funzionamento del compressore. Ecco alcuni passaggi per la risoluzione dei problemi più comuni dei compressori d'aria:
1. Nessuna alimentazione:
- Verificare la fonte di alimentazione e assicurarsi che il compressore sia collegato correttamente.
- Controllare l'interruttore automatico o la scatola dei fusibili per assicurarsi che non sia scattato o bruciato.
- Verificare che l'interruttore di alimentazione o il pannello di controllo del compressore siano accesi.
2. Bassa pressione atmosferica:
- Controllare il manometro della pressione dell'aria sul compressore. Se la pressione è inferiore al livello desiderato, il compressore potrebbe non generare una pressione sufficiente.
- Verificate la presenza di perdite d'aria nell'impianto. Le perdite possono causare un calo di pressione. Ascoltate attentamente per individuare eventuali sibili o utilizzate una soluzione di acqua saponata.
- Assicurarsi che il filtro di aspirazione del compressore sia pulito e non ostruito, poiché ciò può limitare il flusso d'aria e ridurre la pressione.
3. Rumore o vibrazioni eccessivi:
- Verificare che il montaggio e la base del compressore siano sicuri e stabili. I supporti allentati possono causare rumore e vibrazioni eccessivi.
- Controllare la presenza di componenti allentati o danneggiati, come cinghie, pulegge o supporti del motore. Stringerli o sostituirli se necessario.
- Verificate che il sistema di raffreddamento del compressore, come la ventola o le alette, sia pulito e privo di ostruzioni. Il surriscaldamento può causare un aumento della rumorosità e delle vibrazioni.
4. Perdite d'aria:
- Controllare che tutti i collegamenti, le valvole, i raccordi e i tubi flessibili non presentino perdite. Stringere o sostituire eventuali componenti allentati o danneggiati.
- Applicare una soluzione di acqua saponata sulle aree sospette e verificare la presenza di bolle. Le bolle indicano perdite d'aria.
- Per garantire una tenuta adeguata, si consiglia di utilizzare un sigillante per filettature o del nastro di teflon sulle connessioni filettate.
5. Umidità eccessiva nell'aria compressa:
- Controllare la valvola di scarico del compressore e assicurarsi che funzioni correttamente. Aprire la valvola per far fuoriuscire l'umidità accumulata.
- Ispezionare e pulire il separatore di umidità o l'essiccatore d'aria del compressore, se presenti.
- Valutare l'opportunità di installare ulteriori apparecchiature di filtrazione o essiccazione per rimuovere l'umidità dal sistema di aria compressa.
6. Surriscaldamento del motore:
- Assicurarsi che il sistema di raffreddamento del compressore sia pulito e privo di ostruzioni.
- Controlla le prese d'aria del motore e puliscile da polvere o detriti che potrebbero ostruire il flusso d'aria.
- Verificare che il compressore non venga utilizzato in un ambiente eccessivamente caldo.
- Verificare i livelli di lubrificazione del motore e assicurarsi che rientrino nell'intervallo raccomandato dal produttore.
- Valuta la possibilità di utilizzare un dispositivo di protezione termica da sovraccarico per evitare il surriscaldamento del motore.
Se la risoluzione di questi problemi comuni non risolve il problema, potrebbe essere necessario consultare il manuale del produttore o richiedere l'assistenza di un tecnico qualificato. Una manutenzione regolare, come la pulizia, la lubrificazione e l'ispezione, può inoltre contribuire a prevenire i problemi più comuni e a garantire prestazioni ottimali del compressore d'aria.
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Come si misura la pressione dell'aria nei compressori?
La pressione dell'aria nei compressori viene generalmente misurata utilizzando una delle due unità di misura più comuni: libbre per pollice quadrato (PSI) o bar. Ecco una breve spiegazione di come viene misurata la pressione dell'aria nei compressori:
1. Libbre per pollice quadrato (PSI): Il PSI (Pressione Statistica Indiana) è l'unità di misura della pressione più diffusa nei compressori d'aria, soprattutto in Nord America. Rappresenta la forza esercitata da una libbra di forza su un'area di un pollice quadrato. I manometri dei compressori d'aria spesso visualizzano i valori di pressione in PSI, consentendo agli utenti di monitorare e regolare la pressione di conseguenza.
2. Sbarra: Il bar è un'altra unità di pressione comunemente utilizzata nei compressori d'aria, in particolare in Europa e in molte altre parti del mondo. È un'unità di misura metrica della pressione pari a 100.000 pascal (Pa). I compressori d'aria possono essere dotati di manometri che visualizzano le letture in bar, offrendo un'opzione di misurazione alternativa per gli utenti in tali regioni.
Per misurare la pressione dell'aria in un compressore, in genere si installa un manometro sull'uscita del compressore o sul serbatoio di accumulo. Il manometro è progettato per misurare la forza esercitata dall'aria compressa e visualizzare la lettura nell'unità di misura specificata, come PSI o bar.
È importante notare che la pressione dell'aria indicata sul manometro rappresenta la pressione in un punto specifico del sistema del compressore d'aria, in genere all'uscita o al serbatoio. La pressione effettiva percepita nel punto di utilizzo può variare a causa di fattori quali la caduta di pressione nelle tubazioni dell'aria o le restrizioni causate da raccordi e utensili.
Quando si utilizza un compressore d'aria, è fondamentale impostare la pressione al livello appropriato per la specifica applicazione. Diversi strumenti e attrezzature hanno requisiti di pressione differenti e superare la pressione raccomandata può causare danni o rendere il funzionamento pericoloso. La maggior parte dei compressori d'aria consente agli utenti di regolare la pressione in uscita tramite un regolatore di pressione o un meccanismo di controllo simile.
Il monitoraggio regolare della pressione dell'aria in un compressore è fondamentale per garantire prestazioni ottimali, efficienza e sicurezza di funzionamento. Comprendendo le unità di misura e utilizzando correttamente i manometri, gli utenti possono mantenere i livelli di pressione dell'aria desiderati nei loro sistemi di compressione.
Modificato da CX il 27/09/2023
