Descripción del Producto
Rueda dentada de plástico de ingeniería Pom
El POM (poliformaldehído) es un plástico de ingeniería, un polímero lineal, de alta densidad y cristalinidad, sin cadenas laterales, conocido como "acero plástico". Posee excelentes propiedades, tales como resistencia al desgaste, alta dureza, resistencia a la impregnación, buena rigidez (módulo de elasticidad a la tracción), estabilidad química, resistencia al aislamiento y estabilidad dimensional. El POM se utiliza ampliamente en la industria automotriz, productos electrónicos y eléctricos, artículos de consumo, tuberías y accesorios, aparatos de precisión, entre otros, como sustituto del bronce, el zinc, el estaño y otros metales.
Excepto que el POM-H se suele copolimerizar con óxido de etileno para evitar que se funda a altas temperaturas, el POM-H presenta mejores propiedades que el POM-C en cuanto a cristalinidad, resistencia mecánica y rigidez. Por otro lado, el POM-C ofrece mejores resultados que el POM-H en cuanto a bajo punto de fusión, estabilidad térmica, fluidez y facilidad de mecanizado.
Además, el POM-H+PTFE, fabricado con resina Delrin POM con fibras de teflón maximizadas simétricamente, presenta un bajo coeficiente de fricción, buena lubricación, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión por deslizamiento.
Industria automotriz: El POM tiene una amplia aplicación en la industria automotriz, ya que las piezas mecánicas fabricadas con POM, que presenta ventajas como alta resistencia mecánica, alta dureza, buena resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, fácil mantenimiento y reducción de costos, pueden utilizarse en automóviles en lugar de semiejes y engranajes planetarios de cobre. Esto no solo ahorra materiales de cobre, sino que también mejora la vida útil. En el sistema de combustible del motor, se utiliza en componentes como válvulas de manguera y tapa de la carcasa del radiador, depósito de refrigerante, válvula de agua, tapa de la caja de aceite, impulsor de la bomba, carcasa de la máquina de gasificación y pedal del acelerador, entre otros.
Industrias electrónicas y eléctricas: Debido a su menor consumo de energía, alta rigidez dieléctrica, resistencia de aislamiento y resistencia al arco eléctrico, el POM se ha aplicado ampliamente en las industrias electrónicas y eléctricas, tales como: carcasa de llave inglesa electrónica, carcasa de tijeras electrónicas, carcasa de perforadora de carbón, mango de interruptor, piezas para teléfonos, grabadoras inalámbricas, grabadoras de cinta de vídeo, televisores, ordenadores, electrografistas, calculadoras, soportes de cintas de grabadora, etc.
Maquinaria agrícola: Parte de pulverizador manual, articulación y parte de transporte de sembradora, partes de máquina de ordeño, carcasa de riego y drenaje, válvula, articulación y casquillo de agua, etc.
Otro campo:
Máquina de farmacia y envasado: Transportador de tornillo, engranaje planetario, barra dentada, rueda dentada y barra amortiguadora, etc.
Industria de la construcción: Grifo de agua, marco de ventana, lavabo, tanque de agua, polea para puerta, carcasa de contador de agua y conexión de tubería de agua.
| Propiedad | Número de artículo | Unidad | POM-C | POM-H | POM-H+PTFE | |
| Propiedades mecánicas | 1 | Densidad | g/cm3 | 1.41 | 1.43 | 1.50 |
| 2 | Absorción de agua (23ºC en el aire) | % | 0.20 | 0.20 | 0.17 | |
| 3 | Resistencia a la tracción | MPa | 68 | 78 | 55 | |
| 4 | Deformación por tracción en el punto de rotura | % | 35 | 35 | 10 | |
| 5 | Esfuerzo de compresión (a 2% deformación nominal) | MPa | 35 | 40 | 37 | |
| 6 | Resistencia al impacto Charpy (sin entalla) | kJ/m² | ≥150 | ≥200 | ≥30 | |
| 7 | Resistencia al impacto Charpy (con muesca) | kJ/m² | 7 | 10 | 3 | |
| 8 | Módulo de elasticidad a la tracción | MPa | 3100 | 3600 | 3200 | |
| 9 | dureza por indentación de bola | N/mm 2 | 140 | 160 | 140 | |
| 10 | dureza Rockwell | – | M84 | M88 | M84 | |
| Material: | POM |
|---|---|
| Color: | Negro, blanco |
| Estampación: | Torno CNC |
| Tamaño: | Según dibujo o muestra |
| Paquete de transporte: | Embalaje en cartón y palé de madera. |
| Especificación: | RoHS |
| Muestras: |
US$ 2/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Se pueden utilizar compresores de aire para limpiar y soplar polvo?
Sí, los compresores de aire se pueden utilizar eficazmente para limpiar y soplar polvo en diversas aplicaciones. A continuación, se explica cómo se utilizan los compresores de aire para estos fines:
1. Maquinaria y equipos de limpieza:
Los compresores de aire se utilizan habitualmente para la limpieza de maquinaria y equipos en industrias como la manufacturera, la automotriz y la de la construcción. El aire comprimido se dirige a través de una boquilla o pistola de aire comprimido para eliminar el polvo, los residuos y otros contaminantes de superficies, grietas y zonas de difícil acceso. El aire a alta presión desprende y elimina eficazmente el polvo acumulado, lo que contribuye a mantener el rendimiento y la limpieza de los equipos.
2. Desempolvar superficies:
Los compresores de aire también se utilizan para desempolvar superficies en diversos entornos, como hogares, oficinas y talleres. El aire comprimido permite eliminar el polvo de muebles, estantes, equipos electrónicos y otros objetos. Proporciona un método de limpieza rápido y eficaz, especialmente para objetos delicados o con detalles intrincados, donde los métodos tradicionales pueden resultar complicados.
3. Limpieza de sistemas de climatización:
Los compresores de aire se utilizan para la limpieza de sistemas de climatización (calefacción, ventilación y aire acondicionado). El aire comprimido se puede usar para eliminar el polvo, la suciedad y los residuos de los conductos de aire, las rejillas de ventilación y las serpentinas de refrigeración. Esto ayuda a mejorar la eficiencia y la calidad del aire de los sistemas de climatización, evitando la acumulación de contaminantes que pueden afectar la calidad del aire interior.
4. Levantamiento de polvo en talleres:
En talleres y garajes, los compresores de aire se utilizan con frecuencia para eliminar el polvo y los residuos de bancos de trabajo, herramientas eléctricas y áreas de trabajo. El aire comprimido se dirige para dispersar las partículas sueltas y mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. Esto resulta especialmente útil en la carpintería, la metalurgia y otros oficios donde el polvo y los residuos pueden acumularse durante los procesos de fabricación.
5. Limpieza de equipos electrónicos e informáticos:
Los compresores de aire se utilizan para limpiar equipos electrónicos e informáticos. El aire comprimido se emplea para eliminar el polvo y la suciedad de teclados, carcasas de ordenadores, placas de circuitos y otros componentes electrónicos. Esto ayuda a prevenir el sobrecalentamiento y a mantener el correcto funcionamiento de los dispositivos electrónicos sensibles.
6. Aplicaciones de limpieza industrial:
Los compresores de aire se utilizan ampliamente en aplicaciones de limpieza industrial. Se emplean en entornos industriales, como fábricas y almacenes, para limpiar grandes superficies, líneas de producción y equipos. El aire comprimido se dirige a través de accesorios de limpieza especializados o sistemas de limpieza neumáticos para eliminar eficazmente el polvo, la suciedad y los contaminantes.
Al usar compresores de aire para limpiar y soplar polvo, es importante seguir las precauciones y normas de seguridad. El aire a alta presión puede causar lesiones si se dirige hacia el cuerpo o equipos delicados. Se recomienda usar el equipo de protección personal adecuado, como gafas y guantes de seguridad, y asegurarse de que la presión del aire esté regulada para evitar una fuerza excesiva.
En definitiva, los compresores de aire proporcionan una solución versátil y eficaz para la limpieza y la eliminación de polvo en diversas aplicaciones, ofreciendo una alternativa práctica a los métodos de limpieza tradicionales.
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¿Cómo se solucionan los problemas comunes de los compresores de aire?
La resolución de problemas comunes en compresores de aire puede ayudar a identificar y solucionar problemas que afecten su rendimiento y funcionamiento. A continuación, se presentan algunos pasos para solucionar problemas comunes en compresores de aire:
1. Sin energía:
- Compruebe la fuente de alimentación y asegúrese de que el compresor esté correctamente enchufado.
- Inspeccione el interruptor automático o la caja de fusibles para asegurarse de que no se haya disparado o fundido.
- Verifique que el interruptor de encendido o el panel de control del compresor estén encendidos.
2. Baja presión atmosférica:
- Compruebe el manómetro del compresor. Si la presión está por debajo del nivel deseado, es posible que el compresor no esté generando suficiente presión.
- Inspeccione el sistema en busca de fugas de aire. Las fugas pueden provocar una caída de presión. Preste atención a los silbidos o utilice una solución de agua jabonosa para localizar las fugas.
- Asegúrese de que el filtro de entrada del compresor esté limpio y no obstruido, ya que esto puede restringir el flujo de aire y reducir la presión.
3. Ruido o vibración excesivos:
- Inspeccione el montaje y la base del compresor para asegurarse de que estén seguros y estables. Los soportes sueltos pueden causar ruido y vibraciones excesivas.
- Compruebe si hay componentes sueltos o dañados, como correas, poleas o soportes del motor. Apriételos o reemplácelos según sea necesario.
- Verifique que el sistema de refrigeración del compresor, como el ventilador o las aletas, esté limpio y libre de obstrucciones. El sobrecalentamiento puede provocar un aumento del ruido y las vibraciones.
4. Fugas de aire:
- Inspeccione todas las conexiones, válvulas, racores y mangueras para detectar fugas. Apriete o reemplace cualquier componente suelto o dañado.
- Aplique una solución de agua jabonosa en las zonas sospechosas y observe si aparecen burbujas. Las burbujas indican fugas de aire.
- Considere la posibilidad de utilizar sellador de roscas o cinta de teflón en las conexiones roscadas para garantizar un sellado adecuado.
5. Humedad excesiva en el aire comprimido:
- Compruebe la válvula de drenaje del compresor y asegúrese de que funciona correctamente. Abra la válvula para liberar la humedad acumulada.
- Inspeccione y limpie el separador de humedad o el secador de aire del compresor, si lo tiene.
- Considere la posibilidad de instalar equipos adicionales de filtración o secado para eliminar la humedad del sistema de aire comprimido.
6. Sobrecalentamiento del motor:
- Asegúrese de que el sistema de refrigeración del compresor esté limpio y sin obstrucciones.
- Compruebe las rejillas de entrada de aire del motor y limpie cualquier polvo o residuo que pueda estar obstruyendo el flujo de aire.
- Verifique que el compresor no esté funcionando en un ambiente excesivamente caluroso.
- Compruebe los niveles de lubricación del motor y asegúrese de que se encuentren dentro del rango recomendado por el fabricante.
- Considere la posibilidad de utilizar un protector térmico contra sobrecargas para evitar que el motor se sobrecaliente.
Si la solución de estos problemas comunes no resuelve el inconveniente, puede ser necesario consultar el manual del fabricante o solicitar la asistencia de un técnico cualificado. El mantenimiento regular, como la limpieza, la lubricación y la inspección, también puede ayudar a prevenir problemas comunes y garantizar el rendimiento óptimo del compresor de aire.
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¿Cómo se mide la presión del aire en los compresores de aire?
La presión del aire en los compresores se suele medir utilizando una de dos unidades comunes: libras por pulgada cuadrada (PSI) o bares. A continuación, se explica brevemente cómo se mide la presión del aire en los compresores:
1. Libras por pulgada cuadrada (PSI): El PSI es la unidad de medida de presión más utilizada en compresores de aire, especialmente en Norteamérica. Representa la fuerza ejercida por una libra sobre un área de una pulgada cuadrada. Los manómetros de los compresores de aire suelen mostrar la presión en PSI, lo que permite a los usuarios controlarla y ajustarla según sea necesario.
2. Bar: El bar es otra unidad de presión comúnmente utilizada en compresores de aire, especialmente en Europa y muchas otras partes del mundo. Es una unidad métrica de presión equivalente a 100 000 pascales (Pa). Algunos compresores de aire cuentan con manómetros que muestran las lecturas en bar, lo que ofrece una opción de medición alternativa para los usuarios en esas regiones.
Para medir la presión del aire en un compresor, normalmente se instala un manómetro en la salida del compresor o en el depósito receptor. El manómetro está diseñado para medir la fuerza ejercida por el aire comprimido y mostrar la lectura en la unidad especificada, como PSI o bar.
Es importante tener en cuenta que la presión de aire indicada en el manómetro representa la presión en un punto específico del sistema del compresor, generalmente en la salida o el depósito. La presión real en el punto de uso puede variar debido a factores como la caída de presión en las tuberías de aire o las restricciones causadas por las conexiones y las herramientas.
Al usar un compresor de aire, es fundamental ajustar la presión al nivel adecuado para cada aplicación. Las distintas herramientas y equipos tienen diferentes requisitos de presión, y exceder la presión recomendada puede provocar daños o un funcionamiento inseguro. La mayoría de los compresores de aire permiten ajustar la presión de salida mediante un regulador o un mecanismo de control similar.
El control regular de la presión del aire en un compresor es fundamental para garantizar un rendimiento óptimo, eficiencia y un funcionamiento seguro. Al comprender las unidades de medida y utilizar correctamente los manómetros, los usuarios pueden mantener los niveles de presión deseados en sus sistemas de compresores.
Editor por CX 27/09/2023
