Description du produit
Roue dentée en plastique technique Pom
Le POM (polyformaldéhyde) est un plastique technique sans chaîne latérale, à haute densité, hautement cristallin et linéaire, souvent surnommé « acier plastique ». Il présente d'excellentes performances, notamment : résistance à l'usure, dureté élevée, imprégnation, bonne rigidité (module d'élasticité en traction), stabilité chimique, résistance à l'isolation et stabilité dimensionnelle. Le POM est largement utilisé dans l'industrie automobile, les produits électroniques et électriques, les biens de consommation, la tuyauterie et les raccords, les instruments de précision, etc., et peut remplacer le bronze, le zinc, l'étain et d'autres métaux.
Le POM-H est souvent copolymérisé avec de l'oxyde d'éthylène afin d'éviter sa fusion à haute température. Il présente de meilleures performances que le POM-C en termes de cristallinité, de résistance mécanique et de rigidité. Le POM-C, quant à lui, offre de meilleures performances que le POM-H grâce à son bas point de fusion, sa stabilité thermique, ses propriétés de fluidité et son usinabilité.
De plus, le POM-H+PTFE, fabriqué à partir de résine Delrin POM qui maximise la fibre de téflon de manière symétrique, possède un faible coefficient de frottement, une bonne lubrification, une résistance à l'usure et une absence de résistance au fluage.
Industrie automobile : Le POM est largement utilisé dans l’industrie automobile. Les pièces mécaniques fabriquées en POM, grâce à ses nombreux avantages (haute résistance mécanique, dureté élevée, bonne résistance à l’usure, faible coefficient de frottement, facilité d’entretien, réduction des coûts, etc.), peuvent remplacer les demi-arbres de transmission et les engrenages planétaires en cuivre. Cela permet non seulement d’économiser du cuivre, mais aussi d’allonger la durée de vie des pièces. On le retrouve notamment dans le système d’alimentation du moteur, les composants des durites, les vannes, le couvercle du radiateur, le carter de liquide de refroidissement, les vannes d’eau, le couvercle du carter d’huile, la turbine de la pompe, le carter du compresseur et la pédale d’accélérateur.
Industries électroniques et électriques : Grâce à sa faible consommation d’énergie, sa rigidité diélectrique élevée, sa résistance d’isolation et sa résistance aux arcs électriques, le POM est largement utilisé dans les industries électroniques et électriques, notamment pour : les boîtiers de clés électroniques, de ciseaux électroniques, de machines de forage de charbon, les poignées d’interrupteurs, ainsi que des pièces pour téléphones, enregistreurs sans fil, magnétoscopes, téléviseurs, ordinateurs, électrographes, calculatrices, supports de bandes magnétiques, etc.
Machines agricoles : pièces de pulvérisateur manuel, éléments de fixation et de transport de semoir, pièces de machines à traire, boîtier d'irrigation et de drainage, vanne, joint et buse d'eau, etc.
Autre champ :
Machine d'emballage et de pharmacie : vis de transport, engrenage planétaire, barre d'engrenage, roue à chaîne, barre d'amortisseur, etc.
Secteurs de la construction : robinet d’eau, cadre de fenêtre, lavabo, réservoir d’eau, poulie pour portière, boîtier de compteur d’eau et raccordement de conduite d’eau.
| Propriété | Numéro d'article | Unité | POM-C | POM-H | POM-H+PTFE | |
| Propriétés mécaniques | 1 | Densité | g/cm3 | 1.41 | 1.43 | 1.50 |
| 2 | Absorption d'eau (à 23 °C dans l'air) | % | 0.20 | 0.20 | 0.17 | |
| 3 | Résistance à la traction | MPa | 68 | 78 | 55 | |
| 4 | Déformation en traction à la rupture | % | 35 | 35 | 10 | |
| 5 | Contrainte de compression (à 2% déformation nominale) | MPa | 35 | 40 | 37 | |
| 6 | Résistance au choc Charpy (sans entaille) | kJ/m² | ≥150 | ≥200 | ≥30 | |
| 7 | Résistance au choc Charpy (entaillé) | kJ/m² | 7 | 10 | 3 | |
| 8 | Module d'élasticité en traction | MPa | 3100 | 3600 | 3200 | |
| 9 | dureté par empreinte de bille | N/mm² | 140 | 160 | 140 | |
| 10 | dureté Rockwell | – | M84 | M88 | M84 | |
| Matériel: | POM |
|---|---|
| Couleur: | Noir, Blanc |
| Outillage : | Tour CNC |
| Taille: | D'après le dessin ou l'échantillon |
| Colis de transport : | Emballage en carton et palette en bois |
| Spécification: | RoHS |
| Exemples : |
US$ 2/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
|
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Les compresseurs d'air peuvent-ils être utilisés pour le nettoyage et le dépoussiérage ?
Oui, les compresseurs d'air peuvent être utilisés efficacement pour le nettoyage et le dépoussiérage dans diverses applications. Voici comment ils sont utilisés à ces fins :
1. Machines et équipements de nettoyage :
Les compresseurs d'air sont couramment utilisés pour le nettoyage des machines et équipements dans des secteurs tels que la fabrication, l'automobile et la construction. L'air comprimé est dirigé à travers une buse ou un pistolet de soufflage pour déloger la poussière, les débris et autres contaminants des surfaces, des interstices et des zones difficiles d'accès. L'air à haute pression déloge et élimine efficacement la poussière accumulée, contribuant ainsi au maintien des performances et de la propreté des équipements.
2. Dépoussiérage des surfaces :
Les compresseurs d'air sont également utilisés pour dépoussiérer les surfaces dans divers environnements, notamment les maisons, les bureaux et les ateliers. L'air comprimé permet de souffler la poussière des meubles, des étagères, des appareils électroniques et autres objets. Il offre une méthode de dépoussiérage rapide et efficace, particulièrement adaptée aux objets délicats ou complexes pour lesquels les méthodes traditionnelles peuvent s'avérer difficiles.
3. Nettoyage des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation :
Les compresseurs d'air sont utilisés pour le nettoyage des systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation). L'air comprimé permet de déloger la poussière, les saletés et les débris des conduits d'aération, des bouches d'aération et des serpentins de refroidissement. Ceci contribue à améliorer l'efficacité et la qualité de l'air des systèmes CVC, en prévenant l'accumulation de contaminants susceptibles d'affecter la qualité de l'air intérieur.
4. Souffler la poussière dans les ateliers :
Dans les ateliers et les garages, les compresseurs d'air sont souvent utilisés pour dépoussiérer les établis, les outils électriques et les zones de travail. L'air comprimé est dirigé vers l'extérieur pour éliminer les particules en suspension et maintenir un environnement de travail propre et sûr. Ceci est particulièrement utile en menuiserie, en métallurgie et dans d'autres métiers où la poussière et les débris peuvent s'accumuler lors des processus de fabrication.
5. Nettoyage du matériel électronique et informatique :
Les compresseurs d'air sont utilisés pour le nettoyage des équipements électroniques et informatiques. L'air comprimé sert à déloger la poussière et les débris accumulés sur les claviers, les boîtiers d'ordinateurs, les cartes de circuits imprimés et autres composants électroniques. Il contribue à prévenir la surchauffe et à assurer le bon fonctionnement des appareils électroniques sensibles.
6. Applications de nettoyage industriel :
Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans le nettoyage industriel. Ils servent, dans des environnements industriels tels que les usines et les entrepôts, au nettoyage de grandes surfaces, de lignes de production et d'équipements. L'air comprimé est dirigé vers des accessoires de nettoyage spécialisés ou des systèmes de nettoyage pneumatiques afin d'éliminer efficacement la poussière, la saleté et les contaminants.
Lors de l'utilisation de compresseurs d'air pour le nettoyage et le dépoussiérage, il est essentiel de respecter les consignes de sécurité. L'air comprimé peut provoquer des blessures s'il est dirigé vers le corps ou des équipements sensibles. Il est conseillé de porter un équipement de protection individuelle adapté, comme des lunettes et des gants de sécurité, et de s'assurer que la pression de l'air est correctement réglée afin d'éviter toute force excessive.
Globalement, les compresseurs d'air constituent une solution polyvalente et efficace pour le nettoyage et le soufflage de poussière dans diverses applications, offrant une alternative pratique aux méthodes de nettoyage traditionnelles.
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Comment diagnostiquer les problèmes courants des compresseurs d'air ?
Le dépannage des problèmes courants des compresseurs d'air permet d'identifier et de résoudre les problèmes susceptibles d'affecter leurs performances et leur fonctionnement. Voici quelques étapes pour dépanner les problèmes courants des compresseurs d'air :
1. Pas d'alimentation :
- Vérifiez la source d'alimentation et assurez-vous que le compresseur est correctement branché.
- Vérifiez le disjoncteur ou le tableau électrique pour vous assurer qu'il n'a pas sauté ou grillé.
- Vérifiez que l'interrupteur d'alimentation ou le panneau de commande du compresseur est allumé.
2. Pression atmosphérique basse :
- Vérifiez le manomètre du compresseur. Si la pression est inférieure au niveau souhaité, le compresseur risque de ne pas atteindre une pression suffisante.
- Vérifiez l'étanchéité du système. Les fuites peuvent entraîner une chute de pression. Écoutez attentivement pour détecter un éventuel sifflement ou utilisez une solution d'eau savonneuse pour localiser les fuites.
- Assurez-vous que le filtre d'admission du compresseur est propre et non obstrué, car cela peut restreindre le débit d'air et réduire la pression.
3. Bruit ou vibrations excessifs :
- Vérifiez la fixation et le socle du compresseur pour vous assurer de leur solidité et de leur stabilité. Des fixations mal fixées peuvent engendrer des bruits et des vibrations excessifs.
- Vérifiez que les composants, tels que les courroies, les poulies ou les supports moteur, ne sont ni desserrés ni endommagés. Resserrer ou remplacer les pièces défectueuses.
- Vérifiez que le système de refroidissement du compresseur, notamment le ventilateur et les ailettes, est propre et dégagé. Une surchauffe peut entraîner une augmentation du bruit et des vibrations.
4. Fuites d'air :
- Vérifiez l'étanchéité de tous les raccords, vannes, tuyaux et flexibles. Resserrer ou remplacer toute pièce desserrée ou endommagée.
- Appliquez une solution d'eau savonneuse sur les zones suspectes et recherchez des bulles. Les bulles indiquent des fuites d'air.
- Envisagez d'utiliser un produit d'étanchéité pour filetage ou du ruban Téflon sur les raccords filetés afin d'assurer une étanchéité optimale.
5. Humidité excessive dans l'air comprimé :
- Vérifiez le bon fonctionnement de la vanne de purge du compresseur. Ouvrez-la pour évacuer l'humidité accumulée.
- Inspectez et nettoyez le séparateur d'humidité ou le sécheur d'air du compresseur, le cas échéant.
- Envisagez l'installation d'équipements de filtration ou de séchage supplémentaires pour éliminer l'humidité du système d'air comprimé.
6. Surchauffe du moteur :
- Assurez-vous que le système de refroidissement du compresseur est propre et dégagé.
- Vérifiez les orifices d'entrée d'air du moteur et nettoyez toute poussière ou débris pouvant obstruer le flux d'air.
- Vérifiez que le compresseur ne fonctionne pas dans un environnement excessivement chaud.
- Vérifiez le niveau de lubrification du moteur et assurez-vous qu'il se situe dans la plage recommandée par le fabricant.
- Envisagez l'utilisation d'un protecteur thermique contre les surcharges pour éviter la surchauffe du moteur.
Si le dépannage de ces problèmes courants ne résout pas le problème, il peut être nécessaire de consulter le manuel du fabricant ou de faire appel à un technicien qualifié. Un entretien régulier, comprenant le nettoyage, la lubrification et l'inspection, permet également de prévenir les problèmes courants et d'assurer le fonctionnement optimal du compresseur d'air.
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Comment mesure-t-on la pression de l'air dans les compresseurs d'air ?
La pression de l'air dans les compresseurs est généralement mesurée en utilisant l'une des deux unités courantes suivantes : la livre par pouce carré (PSI) ou le bar. Voici une brève explication de la façon dont la pression de l'air est mesurée dans les compresseurs :
1. Livres par pouce carré (PSI) : Le PSI est l'unité de mesure de pression la plus couramment utilisée pour les compresseurs d'air, notamment en Amérique du Nord. Il représente la force exercée par une livre-force sur une surface d'un pouce carré. Les manomètres des compresseurs d'air affichent généralement la pression en PSI, ce qui permet aux utilisateurs de la contrôler et de l'ajuster en conséquence.
2. Bar: Le bar est une autre unité de pression couramment utilisée pour les compresseurs d'air, notamment en Europe et dans de nombreuses autres régions du monde. C'est une unité de pression du système métrique équivalente à 100 000 pascals (Pa). Certains compresseurs d'air sont équipés de manomètres affichant la pression en bars, offrant ainsi une option de mesure alternative aux utilisateurs de ces régions.
Pour mesurer la pression d'air dans un compresseur, un manomètre est généralement installé sur la sortie du compresseur ou sur le réservoir. Ce manomètre est conçu pour mesurer la force exercée par l'air comprimé et afficher la valeur dans l'unité spécifiée, par exemple en PSI ou en bar.
Il est important de noter que la pression d'air indiquée sur le manomètre correspond à la pression en un point précis du système du compresseur, généralement à la sortie ou au niveau du réservoir. La pression réelle au point d'utilisation peut varier en raison de facteurs tels que la chute de pression dans les conduites d'air ou les restrictions dues aux raccords et aux outils.
Lors de l'utilisation d'un compresseur d'air, il est essentiel de régler la pression au niveau approprié à l'application prévue. Les exigences de pression varient selon les outils et équipements, et un dépassement de la pression recommandée peut entraîner des dommages ou un fonctionnement dangereux. La plupart des compresseurs d'air permettent à l'utilisateur de régler la pression de sortie à l'aide d'un régulateur ou d'un système de contrôle similaire.
Un contrôle régulier de la pression d'air dans un compresseur est essentiel pour garantir des performances optimales, une efficacité maximale et un fonctionnement sûr. En comprenant les unités de mesure et en utilisant correctement les manomètres, les utilisateurs peuvent maintenir les niveaux de pression d'air souhaités dans leurs systèmes de compresseurs.
Édité par CX le 27/09/2023
