تفصیل
3ZW-9.5/30 نائٹروجن کمپریسر - 3.00 MPa ہائی پریشر پراسیس ایپلی کیشنز کے لیے تھری اسٹیج آئل فری N2 بوسٹر
3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر 9.5 m³/منٹ فراہم کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا، 3ZW-9.5/30 ایک تین مرحلوں والا، تین قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، گیس سلنڈر فلنگ اسٹیشنز، اور کیمیائی عمل کا مطالبہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیرو آئل آلودگی، ملٹی اسٹیج تھرموڈینامک آپٹیمائزیشن، اور انتہائی دباؤ پر مسلسل ڈیوٹی آپریشن کے لیے بنایا گیا ہے۔
پروڈکٹ کا جائزہ
دی 3ZW-9.5/30 نائٹروجن کمپریسر ہماری آئل فری پسٹن کمپریسر ٹیکنالوجی کے عروج کی نمائندگی کرتا ہے، جو خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے تیار کی گئی ہے جو کافی بہاؤ کی گنجائش اور انتہائی ہائی ڈسچارج پریشر دونوں کا مطالبہ کرتی ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 9.5 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 3.00 ایم پی اے ڈسچارج پریشریہ یونٹ ہمارے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو کے ہائی پریشر والے حصے پر قابض ہے، جو کیمیائی ترکیب، گیس سلنڈر بھرنے، اور ہائی پریشر انارٹنگ آپریشنز میں انتہائی ضروری عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
جو چیز 3ZW-9.5/30 کو روایتی متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ تین مرحلے کمپریشن فن تعمیر مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن پاتھ وے کے ساتھ مل کر۔ تینوں مراحل میں پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈ اعلی درجے کی خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے درست طریقے سے بنائے گئے ہیں جو ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادے کے بغیر کام کرتے ہیں۔ تیل سے پاک یہ اندرونی خصوصیت یقینی بناتی ہے کہ نائٹروجن کا سلسلہ مکمل طور پر غیر آلودہ رہے ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن مقامی طور پر فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ، الیکٹرانکس فیبریکیشن، اور فوڈ گریڈ گیس پروڈکشن میں آپریٹرز کے لیے، اس سے ڈاون اسٹریم آئل ریموول فلٹریشن سسٹمز کے سرمائے کے اخراجات اور جاری دیکھ بھال کے بوجھ کو ختم کیا جاتا ہے جو چکنا کرنے والے متبادل کے ساتھ لازمی ہوگا۔
کمپریسر ملازم ہے a تین مرحلہ، تین قطار (三列三级) کنفیگریشن جو کہ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر کو عام داخلی حالات سے حاصل کرنے کے لیے تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے۔ تقریباً 30:1 سے 60:1 کا مجموعی دباؤ کا تناسب تین کمپریشن سلنڈروں میں تقسیم کیا جاتا ہے، ہر مرحلہ ایک قابل انتظام دباؤ کے تناسب سے کام کرتا ہے۔ مراحل کے درمیان آزاد انٹرکولر کمپریشن کی کافی گرمی کو دور کرتے ہیں، خارج ہونے والے درجہ حرارت کو محفوظ آپریٹنگ حدود میں برقرار رکھتے ہیں اور PTFE سیلنگ عناصر کی سالمیت کو محفوظ رکھتے ہیں۔ مضبوط کاسٹ آئرن فریم اور متحرک طور پر متوازن جعلی سٹیل کرینک شافٹ کی کم از کم سروس لائف کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہے۔ 120,000 گھنٹے معیاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – 3ZW-9.5/30
| پیرامیٹر | قدر | یونٹ |
|---|---|---|
| ماڈل | 3ZW-9.5/30 | - |
| پیٹرن | تین مرحلہ، تین قطار (三列三级) | - |
| صلاحیت | 9.5 | m³/منٹ |
| خارج ہونے والا دباؤ | 3.00 | ایم پی اے |
| کمپریسر سائز (L × W × H) | 1845 × 1660 × 2360 | ملی میٹر |
| وزن | 3.50 | t |
| طاقت | 110 | کلو واٹ |
| وولٹیج | 380 | وی |
| گیس میڈیم | نائٹروجن (N₂) | - |
| چکنا | تیل سے پاک | - |
* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔
کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد
1. الٹرا ہائی پریشر کے لیے تھری اسٹیج کمپریشن
3ZW-9.5/30 ملازم ہے a تین مرحلے کمپریشن فن تعمیر جو کہ ماحولیاتی یا کم دباؤ والے داخلی حالات سے 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ کو حاصل کرنے کے لیے تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے۔ دباؤ کا مجموعی تناسب تین کمپریشن سلنڈروں میں تقسیم کیا جاتا ہے — کم دباؤ، درمیانے دباؤ، اور ہائی پریشر — ہر ایک تقریباً 3:1 سے 4:1 کے دباؤ کے تناسب پر کام کرتا ہے۔ یہ مرحلہ وار نقطہ نظر ہر مرحلے کے خارج ہونے والے درجہ حرارت کو 155°C سے نیچے تک محدود کرتا ہے، PTFE سیل کرنے والے عناصر کے تھرمل انحطاط کو روکتا ہے اور مساوی دباؤ کے تناسب کی کوشش کرنے والے دو مراحل کے ڈیزائن کے مقابلے میں والو پلیٹ کی زندگی کو تقریباً 50% تک بڑھاتا ہے۔ مراحل کے درمیان دو آزاد انٹرکولر کمپریشن کی گرمی کو ہٹاتے ہیں، کمپریشن کے پورے راستے میں بہترین تھرموڈینامک کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
2. ہائی پریشر سروس کے لیے ایڈوانسڈ آئل فری پی ٹی ایف ای سیلنگ
تینوں کمپریشن مراحل ایک ملکیتی استعمال کرتے ہیں۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی اعلی کثافت پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جس کو گلاس فائبر اور کانسی کے ذرات سے تقویت ملی ہے۔ یہ مواد بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن پھسلن کے 0.06 سے نیچے رگڑ کا گتانک حاصل کرتا ہے۔ 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر، تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ 0.30 MPa کے مقابلے میں تقریباً 10 گنا زیادہ ہوگا، جس سے تیل کی آلودگی تیزی سے زیادہ پریشانی کا باعث بنتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن حاصل کرتا ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن مقامی طور پرڈاون اسٹریم کوالیسنگ فلٹرز، ایکٹیویٹڈ کاربن ایڈزوربرز، اور تیل کی نگرانی کرنے والے آلات کی ضرورت کو ختم کرنا جو چکنا کرنے والے متبادل کے ساتھ لازمی ہوگا۔ PTFE فارمولیشن کو 185°C تک درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن کے لیے خاص طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے، جو انتہائی ہائی پریشر کمپریشن کے انتہائی تھرمل تناؤ کے تحت قابل اعتماد سگ ماہی کی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
3. تھری رو فورس بیلنسڈ فریم ڈیزائن
مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG25 گرے کاسٹ آئرن (ASTM A48 کلاس 30B کے مساوی) مضبوط دیوار کے حصوں اور ٹھنڈے پانی کے لازمی حصّوں کے ساتھ۔ دی تین قطار مخالف سلنڈر کا انتظام کرینک شافٹ میں پروگریسو فورس کینسلیشن فراہم کرتا ہے، پہلے اور تیسرے سلنڈر کے ساتھ دوسرے سلنڈر کی مخالفت کرتے ہوئے تقریباً مکمل فرسٹ آرڈر فورس بیلنس حاصل کرنے کے لیے۔ یہ مکینیکل نفاست فاؤنڈیشن میں منتقل ہونے والی غیر متوازن جڑتی قوتوں کو مساوی صلاحیت کے سنگل قطار ڈیزائن کے مقابلے میں 85% سے کم کرتی ہے۔ نتیجہ ایک نمایاں طور پر ہموار چلنے والا ہائی پریشر کمپریسر ہے جو ایک معیاری مضبوط کنکریٹ پیڈ پر کام کر سکتا ہے بغیر بڑے پیمانے پر جڑواں بلاکس کے جو عام طور پر ہائی پریشر ریپروسیٹنگ مشینوں کے لیے درکار ہوتے ہیں۔
4. اعلی کارکردگی کے ساتھ معیاری 380V ڈرائیو
3ZW-9.5/30 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 110 kW، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 کارکردگی کی کلاس IE3 کے مطابق۔ تھری سٹیج کمپریشن کے لیے بجلی کی خاطر خواہ ضرورت کے باوجود، معیاری کم وولٹیج کنفیگریشن درمیانے وولٹیج سوئچ گیئر کی ضرورت کے بغیر براہ راست موجودہ 380V صنعتی تقسیمی پینلز میں ضم ہو جاتی ہے۔ یہ برقی رسائی 3ZW-9.5/30 کو صنعتی سہولیات کی ایک وسیع رینج کے لیے، چھوٹے گیس بھرنے والے اسٹیشنوں سے لے کر درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس تک، بجلی کے بنیادی ڈھانچے کو اپ گریڈ کیے بغیر فراہم کرتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔
ہائی پریشر نائٹروجن سلنڈر فلنگ اسٹیشنز
3ZW-9.5/30 مقصد کے لیے بنایا گیا ہے۔ نائٹروجن سلنڈر بھرنے کے آپریشن جہاں گیس کو معیاری صنعتی گیس سلنڈروں کے لیے ضروری 15-20 MPa پریشر پر کمپریس کیا جانا چاہیے۔ اگرچہ کمپریسر کا 3.00 MPa ڈسچارج پریشر حتمی سلنڈر فلنگ پریشر تک براہ راست نہیں پہنچتا ہے، یہ ایک انتہائی موثر پرائمری بوسٹر کے طور پر کام کرتا ہے جو ڈرامائی طور پر نیچے کی طرف ہائی پریشر فلنگ کمپریسرز کے لیے درکار کمپریشن تناسب کو کم کرتا ہے۔ تین مراحل کا ڈیزائن سلنڈر بھرنے کے لیے خاص طور پر فائدہ مند ہے کیونکہ یہ ایک مستحکم، ٹھنڈا درمیانی دباؤ فراہم کرتا ہے جو کہ اعلی دباؤ کے آخری مرحلے کی کارکردگی اور لمبی عمر کو بہتر بناتا ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن سلنڈر بھرنے کے لیے لازمی ہے کیونکہ تیل کی کوئی بھی آلودگی سلنڈروں میں پھنس جائے گی اور آخر کار صارفین تک پہنچائی جائے گی، ممکنہ طور پر صحت کی دیکھ بھال، الیکٹرانکس، اور کھانے کی ایپلی کیشنز میں اہم عمل سے سمجھوتہ کیا جائے گا۔

کیمیائی ترکیب اور ہائی پریشر ری ایکٹر کو جڑنا
کیمیائی عمل کے پودوں میں، 3ZW-9.5/30 نائٹروجن کمپریسر کے لیے انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے۔ ہائی پریشر ری ایکٹر کو جڑنا، اتپریرک بیڈ پریزرویشن، اور سپر کریٹیکل سیال نکالنے کے عمل. 3.00 MPa خارج ہونے والا دباؤ 2.5 MPa تک کے دباؤ پر کام کرنے والے ری ایکٹروں میں غیر فعال ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے کافی ہے، دباؤ کے عارضی دوران بھی برتن میں نائٹروجن کے مثبت بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔ تین مراحل کا ڈیزائن بہترین دباؤ کا استحکام فراہم کرتا ہے، جو کیمیاوی عمل کے لیے اہم ہے جہاں نائٹروجن دباؤ کے اتار چڑھاو رد عمل کینیٹکس یا مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔ تیل سے پاک ڈیزائن اتپریرک زہر اور مصنوعات کی آلودگی کو روکتا ہے جو ٹریس آئل کیری اوور کے ساتھ بھی ہوتا ہے۔
آئل اینڈ گیس پائپ لائن پریشر ٹیسٹنگ
تیل اور گیس کی صنعت میں، نائٹروجن کے لیے ترجیحی ذریعہ ہے۔ پائپ لائنز، پریشر ویسلز اور ویل ہیڈ آلات کی ہائیڈرو سٹیٹک اور نیومیٹک پریشر ٹیسٹنگ کیونکہ یہ غیر فعال ہے اور پانی کی جانچ سے وابستہ سنکنرن اور آلودگی کے خطرات سے بچتا ہے۔ 3ZW-9.5/30 کا 3.00 MPa ڈسچارج پریشر API کلاس 600 (2.5 MPa ورکنگ پریشر) تک درجہ بندی کی پائپ لائنوں اور آلات کی جانچ کے لیے موزوں ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن ضروری ہے کیونکہ ٹیسٹ نائٹروجن میں تیل کی کسی بھی آلودگی کو پائپ لائن سنکنرن مصنوعات یا بقایا ہائیڈرو کاربن سمجھ کر غلط ٹیسٹ کے نتائج اور مہنگی دوبارہ جانچ کا باعث بن سکتا ہے۔ 9.5 m³/منٹ کی گنجائش بڑے قطر کی پائپ لائنوں پر تیزی سے دباؤ ڈالنے، ٹیسٹ سائیکل کے وقت کو کم کرنے اور پروجیکٹ کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کی اجازت دیتی ہے۔

الیکٹرونکس الٹرا ہائی پیوریٹی نائٹروجن سپلائی
سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن سہولیات کے لیے بلند دباؤ پر نائٹروجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویفر ٹرانسپورٹ سسٹم پریشرائزیشن، کیمیکل وانپ ڈپوزیشن (CVD) چیمبر صاف کرنا، اور فوٹو لیتھوگرافی کے آلات کو ہائی پریشر خشک کرنا. 3ZW-9.5/30's 3.00 MPa ڈسچارج پریشر تیز رفتار نائٹروجن جیٹوں کو چلاتا ہے جو درست صفائی اور ذرہ ہٹانے کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں تیل سے پاک ڈیزائن بالکل غیر گفت و شنید ہے جہاں ذیلی پی پی بی تیل کی آلودگی بھی نینو میٹر پیمانے کے مربوط سرکٹس میں تباہ کن نقائص کا سبب بن سکتی ہے۔ تین مراحل کا کمپریشن غیر معمولی طور پر مستحکم خارج ہونے والے مادہ کا دباؤ فراہم کرتا ہے، جو جمع کرنے اور اینچنگ کے سامان میں عمل کے مستقل حالات کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔
مواد اور تعمیر
3ZW-9.5/30 انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن مطابقت، تھرمل مزاحمت، اور توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:
| جزو | مواد | تفصیلات |
|---|---|---|
| سلنڈر بلاک (LP) | گرے کاسٹ آئرن | GG25/HT250، معیاری دیوار کی موٹائی |
| سلنڈر بلاک (MP) | گرے کاسٹ آئرن | GG25/HT250، مضبوط دیوار + پسلی |
| سلنڈر بلاک (HP) | گرے کاسٹ آئرن | GG25/HT250، ہیوی ڈیوٹی پربلت کاسٹنگ |
| کرینک شافٹ | جعلی مصر دات اسٹیل | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 متحرک طور پر متوازن |
| پسٹن کے حلقے (تمام مراحل) | PTFE-Glass-Bronze Composite | ہائی پریشر ریٹیڈ، خود چکنا، 185°C زیادہ سے زیادہ |
| رائڈر بینڈز | PTFE جامع | پسٹن گائیڈنس، اینٹی سکفنگ، پہننے کی شرح <0.04 ملی میٹر/1000h |
| والو پلیٹیں۔ | سٹینلیس سٹیل | SS316، ہائی پریشر مرتکز رنگ بہار ڈیزائن |
| انٹرکولر (2 یونٹ) | کاربن اسٹیل شیل / SS316 ٹیوبیں | ASME VIII Div.1، 1.5× ہائیڈروٹسٹ، 30 منٹ ہولڈ |
| آفٹر کولر | کاربن اسٹیل شیل / SS316 ٹیوبیں | ہائی پریشر فائنڈ ٹیوب، 32°C ٹھنڈا پانی |
| ہائی پریشر پائپنگ | سیملیس سٹینلیس سٹیل | SS316، ANSI کلاس 900 فلینج |
تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر پائپنگ سسٹم سیملیس SS316 سے ANSI کلاس 900 فلینجڈ کنکشن کے ساتھ گھڑے گئے ہیں تاکہ 3.00 MPa آپریٹنگ پریشر پر لیک ٹائٹ سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط
بنیاد اور ساختی تقاضے
3ZW-9.5/30 کا خشک وزن 3.50 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 850 ملی میٹر ہے۔ تین مراحل کے ہائی پریشر آپریشن کے باوجود، تین قطاروں کا مخالف سلنڈر ڈیزائن بہترین قوت توازن حاصل کرتا ہے، جس سے ایک پر تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔ 6-8 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. بلاک کو elastomeric vibration isolators (قدرتی فریکوئنسی 7–10 Hz) پر نصب کیا جانا چاہیے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.0 میٹر، اور کرین تک رسائی کے لیے 1.5 میٹر اوور ہیڈ۔ ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ (3.00 MPa) کو کمپن سے پیدا ہونے والی تھکاوٹ کو روکنے اور اہلکاروں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے سپورٹ اور اینکرنگ پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن
ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 22 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ تین سلنڈر جیکٹ سرکٹس اور دو انٹرکولر متوازی/سیریز ہائبرڈ ترتیب میں فراہم کرتا ہے جو تھرمل مینجمنٹ کے لیے موزوں ہے۔ انتہائی دباؤ کے تناسب کو دیکھتے ہوئے، دونوں انٹرکولر PTFE رنگ کی سالمیت کو محفوظ رکھنے کے لیے اہم ہیں اور انہیں ہر وقت ٹھنڈے پانی کا مناسب بہاؤ ملنا چاہیے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (SS316 ٹیوب کی سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل ٹھوس اشیاء <30 mg/L، اور کل سختی <300 mg/L بطور CaCO₃۔ سائیڈ اسٹریم فلٹریشن کے ساتھ بند لوپ کولنگ ٹاور کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔
روک تھام کی بحالی کا شیڈول
| وقفہ | سروس آئٹم | ایکشن درکار ہے۔ |
|---|---|---|
| روزانہ | آپریشنل معائنہ | کمپن، غیر معمولی شور، ٹھنڈا کرنے والے پانی کے بہاؤ، تمام مرحلے کے خارج ہونے والے دباؤ اور درجہ حرارت کو چیک کریں۔ |
| 250 گھنٹے | والو پلیٹ کا معائنہ (تمام مراحل) | کاربن کے ذخائر، موسم بہار کی تھکاوٹ، کریکنگ کے لیے تمام سکشن/ڈسچارج والوز کو ہٹائیں اور ان کا معائنہ کریں۔ |
| 1,000 گھنٹے | پسٹن رنگ پہننے کی تشخیص (تمام مراحل) | تمام مراحل پر نالی کی منظوری کی پیمائش کریں؛ اگر کلیئرنس 0.18 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو انگوٹھیاں بدل دیں۔ |
| 3,000 گھنٹے | انٹرمیڈیٹ اوور ہال | تینوں مراحل پر تمام پسٹن رِنگز، رائیڈر بینڈز اور والو پلیٹ اسمبلیوں کو تبدیل کریں۔ |
| 6,000 گھنٹے | میجر اوور ہال | کرینک شافٹ جرنلز کا معائنہ کریں، تمام بیئرنگ کلیئرنس کی پیمائش کریں، اگر 0.08 ملی میٹر > بیئرنگ تبدیل کریں |
3ZW-9.5/30 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کو ڈرامائی طور پر آسان بناتا ہے۔ تیل کی کوئی تبدیلی نہیں، تیل کا کوئی تجزیہ نہیں، کوئی فلٹر تبدیل نہیں کیا گیا، اور کوئی جداکار کارتوس تبدیل نہیں ہوا۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈ، جو عام طور پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,000-5,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ 3.00 MPa پر انتہائی مکینیکل تناؤ کی وجہ سے تیسرے مرحلے میں ہائی پریشر والو پلیٹوں کو زیادہ بار بار معائنہ (ہر 2,000 گھنٹے بعد) کی ضرورت پڑ سکتی ہے، لیکن مجموعی دیکھ بھال کا بوجھ تیل سے چکنا کرنے والے نظاموں سے نمایاں طور پر کم رہتا ہے۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن
3ZW-9.5/30 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:
ASME BPVC سیکشن VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (IE3 کارکردگی)، IEC 60204-1، ISO 12100 مشینری کی حفاظت
ISO 8573-1 کلاس 0 (تیل کا مواد)، آزادانہ طور پر TÜV Rheinland کے ذریعے تجربہ کیا گیا
ISO 9001:2015، ISO 14001:2015
نائٹروجن کو ایک سادہ دم گھٹنے والی گیس کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر، تیزی سے گیس کے اخراج اور آکسیجن کی نقل مکانی کا خطرہ انتہائی بلند ہوتا ہے۔ تمام 3ZW-9.5/30 تنصیبات کو کمپریسر روم اور تمام ملحقہ علاقوں میں آکسیجن کی کمی کی مسلسل نگرانی کو شامل کرنا چاہیے۔ ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ کو MAWP کے 110% کی درجہ بندی والے پریشر ریلیف والوز اور ثانوی تحفظ کے طور پر ٹوٹنے والی ڈسکس سے لیس ہونا چاہیے۔ تمام ہائی پریشر پائپنگ کو حفاظتی یا شیلڈ کیا جانا چاہیے تاکہ عملے کو پھٹنے کی صورت میں جیٹ ہونے سے بچایا جا سکے۔ وینٹیلیشن سسٹمز کو محیطی آکسیجن کو 19.5% فی OSHA 29 CFR 1910.146 سے اوپر رکھنا چاہیے۔ ایمرجنسی شٹ ڈاؤن انٹرلاک کو 19.5% O₂ (الارم) پر چالو ہونا چاہیے اور 18.0% O₂ (سخت بند) پر خودکار تنہائی کو متحرک کرنا چاہیے۔ اس آلات کو چلانے یا برقرار رکھنے سے پہلے اہلکاروں کو انتہائی ہائی پریشر گیس سیفٹی پروٹوکول میں تربیت دی جانی چاہیے۔ بحالی کی تمام سرگرمیوں کے لیے لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ طریقہ کار لازمی ہیں۔

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ
3ZW-9.5/30 حاصل کرتا ہے a تقریباً 11.58 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص پاور فگر تین مراحل کے ذریعے الٹرا ہائی پریشر کمپریشن کی تھرموڈینامک حقیقت کی عکاسی کرتا ہے۔ ہائی پریشر آئل فری کمپریسر سیگمنٹ (ڈسچارج پریشر>2.50 ایم پی اے) کے اندر، یہ کارکردگی مسابقتی ہے اور ڈایافرام کمپریسرز سے نمایاں طور پر بہتر ہے، جو آئل فری الٹرا ہائی پریشر سروس کے لیے بنیادی متبادل ہیں۔ موازنے کے لیے، مساوی صلاحیت اور دباؤ فراہم کرنے والا ڈایافرام کمپریسر عام طور پر 16–20 kW/m³/min خرچ کرے گا اور سرمائے کے اخراجات میں 4–6 گنا زیادہ لاگت آئے گی۔
8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ شیڈول سے زیادہ، 3ZW-9.5/30 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ ڈایافرام متبادلات کی پیداوار تقریباً 340,000–530,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh پر، یہ $27,200–$42,400 فی سال براہ راست بجلی کی لاگت میں کمی کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، 3ZW-9.5/30 انتخاب کے لیے بنیادی اقتصادی ڈرائیور عام طور پر ہے۔ اعلی صلاحیت، معتدل سرمایہ لاگت، اور مقامی تیل سے پاک آپریشن کا مجموعہ جو اس دباؤ کی سطح پر دیگر کمپریسر ٹیکنالوجیز کے ساتھ ناقابل حصول ہے۔ دی الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت 10 سالہ آپریشنل زندگی میں تخمینہ 40–50% کی کمی واقع ہوتی ہے جب تین مراحل والے پسٹن ڈیزائن کا ملٹی ڈایافرام سسٹمز سے موازنہ کیا جاتا ہے۔
تھری اسٹیج ڈیزائن سنگل اسٹیج ہائی پریشر کمپریسرز کے مقابلے میں اعلیٰ دباؤ کا استحکام بھی فراہم کرتا ہے، جو کہ پراسیس ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے جہاں دباؤ میں اتار چڑھاو مصنوعات کے معیار یا عمل کی حفاظت کو متاثر کرسکتا ہے۔ انٹر اسٹیج کولنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر مرحلہ زیادہ سے زیادہ تھرموڈینامک کارکردگی کے ساتھ کام کرتا ہے، مطلوبہ دباؤ میں اضافے کے لیے بجلی کی مجموعی کھپت کو کم سے کم کرتا ہے۔
حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔
ہم 3ZW-9.5/30 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں، اور صارف کے اختتامی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے جامع تخصیص کے اختیارات پیش کرتے ہیں:
- سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: انٹیگریٹڈ لفٹنگ لگز اور اینکر بولٹ ٹیمپلیٹس کے ساتھ اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر پہلے سے اسمبل شدہ کمپریسر، موٹر، تین کولر، انسٹرومینٹیشن، اور کنٹرول پینل۔ تمام سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ کمیشننگ کے وقت کو 60% تک کم کر دیتی ہے۔
- خطرناک ایریا کنفیگریشنز: پیٹرو کیمیکل تنصیبات کے لیے ATEX زون 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے اور ایمرجنسی آئسولیشن والوز کے ساتھ خودکار وینٹیلیشن انٹرلاکس۔
- اعلی درجے کا عمل کنٹرول: اختیاری Siemens S7-1200 یا 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور سیملیس DCS/SCADA انضمام۔ خودکار اسٹیج کی ترتیب اور ہائی پریشر سیفٹی انٹرلاک بشمول ایمرجنسی بلو ڈاؤن۔
- ماحولیاتی تحفظ: ساحلی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگز؛ 55 ° C کے محیط کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ 1 میٹر پر 85 dB(A) سے 72 dB(A) تک شور کو کم کرنے والے IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز۔
- OEM اور نجی لیبل: حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور سسٹم انٹیگریٹرز کے لیے مقامی دستاویزات۔
اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کی تجاویز عام طور پر 5-7 کاروباری دنوں میں ڈیلیور کی جاتی ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 12-14 ہفتے ہے؛ دوبارہ آرڈرز آرڈر کی تصدیق کے بعد 8-10 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: انڈسٹریل گیس سلنڈر فلنگ اسٹیشن اپ گریڈ
کلائنٹ: مینوفیکچرنگ، صحت کی دیکھ بھال، اور الیکٹرانکس کے شعبوں میں خدمات انجام دینے والا انڈونیشیا میں ایک بڑا صنعتی گیس تقسیم کار
چیلنج: کلائنٹ کے موجودہ سلنڈر فلنگ اسٹیشن نے تیل سے چکنا ہوا دو اسٹیج کمپریسر استعمال کیا جو ڈایافرام فلنگ کمپریسر کو کھلاتا ہے۔ پرائمری کمپریسر سے تیل کی آلودگی نظام کے ذریعے منتقل ہو رہی تھی، جس کی وجہ سے ڈایافرام کمپریسر کے حتمی پیوریفیکیشن بیڈز کو ڈیزائن کردہ 18 ماہ کے وقفے کی بجائے ہر 4 ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت تھی۔ بھرے ہوئے سلنڈروں میں تیل کی سطح 2.0 mg/m³ تک پہنچ گئی، جو میڈیکل اور الیکٹرانکس گریڈ نائٹروجن کے لیے 0.1 mg/m³ تصریح سے زیادہ ہے۔ ڈایافرام کمپریسر بھی تیل سے بھرے ہیٹ ایکسچینجرز کی وجہ سے کم کارکردگی پر کام کر رہا تھا۔
حل: ہم نے فراہم کیا a 3ZW-9.5/30 آئل فری نائٹروجن کمپریسر بنیادی بوسٹر کے طور پر، تیل سے چکنے والے یونٹ کی جگہ لے کر۔ تین مراحل کے ڈیزائن نے ایک مستحکم 3.00 MPa انٹرمیڈیٹ پریشر فراہم کیا جس نے 15% کے ذریعے نیچے کی طرف ڈایافرام کمپریسر کی کارکردگی کو بہتر بنایا۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے فعال کاربن صاف کرنے والے بستروں کی ضرورت کو مکمل طور پر ختم کردیا۔ یونٹ کو مربوط کولرز اور ریموٹ مانیٹرنگ کے ساتھ سیمنز S7-1200 PLC کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق سکڈ پر ترتیب دیا گیا تھا۔
18 ماہ کے بعد مقداری نتائج:
- بھرے ہوئے سلنڈروں میں نائٹروجن تیل کا مواد: 2.0 mg/m³ سے <0.01 mg/m³ تک کم کر دیا گیا۔ISO 8573-1 کلاس 0 حاصل کرنا
- چالو کاربن بستر کی تبدیلی: مکمل طور پر ختم کر دیا گیا۔، استعمال کی اشیاء میں $18,000/سال کی بچت
- ڈایافرام کمپریسر کی کارکردگی: 15% سے بہتراس کی بجلی کی کھپت کو 22 کلو واٹ تک کم کرتا ہے۔
- صارفین کی شکایات اور واپسی: صفر کمیشننگ کے بعد سے، 3 اضافی سالوں کے لیے معاہدوں کی تجدید کے ساتھ
- ادائیگی کی مدت: 2.3 سال لاگت کی بچت اور معاہدے کی تجدید پر مبنی
"3ZW-9.5/30 نے ہمارے فلنگ سٹیشن کو مکمل طور پر تبدیل کر دیا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے راتوں رات ہمارے کوالٹی کنٹرول کے مسائل کو ختم کر دیا، اور تین مرحلوں کے کمپریشن نے ہمارے نیچے کی طرف آنے والے آلات کو پہلے سے کہیں زیادہ مؤثر طریقے سے چلایا ہے۔ ہمارے میڈیکل گیس صارفین نے فوری طور پر فرق محسوس کر لیا ہے۔" - آپریشنز ڈائریکٹر، انڈسٹریل گیس ڈسٹری بیوٹر

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ
متعلقہ مصنوعات اور حل
ZW سیریز ملٹی اسٹیج آئل فری کمپریسرز
آکسیجن، نائٹروجن، ہائیڈروجن، اور خاص گیسوں کے لیے عمودی، ملٹی اسٹیج آئل فری کمپریسرز۔ الٹرا ہائی پریشر گیس بھرنے اور کیمیائی عمل کے استعمال کے لیے 9.00 MPa تک خارج ہونے والا دباؤ۔
ڈی ڈبلیو سیریز ہائی پریشر نائٹروجن کمپریسرز
0.40 MPa سے 2.00 MPa تک خارج ہونے والے دباؤ کے لیے ڈیزائن کیا گیا، DW سیریز نائٹروجن انجیکشن، ہائی پریشر پائپ لائن بوسٹنگ، اور کیمیائی ترکیب کا احاطہ کرتی ہے۔ 2 سے 130 m³/منٹ تک کی صلاحیت۔
LW سیریز بڑی صلاحیت والے نائٹروجن کمپریسرز
کرائیوجینک ASU بیک اپ، VPSA بوسٹنگ، اور صنعتی پائپ لائن کی تقسیم کے لیے ہائی فلو آئل فری پسٹن کمپریسرز (20–130 m³/min)۔ خارج ہونے والا دباؤ 0.30 سے 0.80 MPa تک۔
ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔
اپنے الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟
ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔
ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔

