Açıklama
DW-70/30 Azot Kompresörü – 3.00 MPa Endüstriyel Prosesler için Ultra Yüksek Kapasiteli Yağsız N2 Takviye Cihazı
3,00 MPa deşarj basıncında 70 m³/dak debi sağlamak üzere tasarlanan DW-70/30, büyük ölçekli azot enjeksiyonu, yüksek basınçlı boru hattı güçlendirme ve zorlu petrokimya proses uygulamaları için özel olarak üretilmiş, iki kademeli, dört sıralı, yağsız pistonlu bir azot kompresörüdür. Sıfır yağ kirliliği, sürekli çalışma kapasitesi ve yüksek basınçta 7/24 endüstriyel çalışma için optimize edilmiştir.
Ürün Genel Bakışı
O DW-70/30 nitrojen kompresörü Bu ürün, endüstriyel nitrojen kompresör portföyümüzün ultra yüksek kapasiteli segmentinde yer alarak, yağsız pistonlu kompresör mühendisliğimizin zirvesini temsil etmektedir. Olağanüstü bir performansa sahiptir. 70 m³/dak kapasite müthiş bir şeyle birleştiğinde 3,00 MPa deşarj basıncıBu ünite, hem yüksek akış hızının hem de yüksek basıncın olmazsa olmaz gereksinimler olduğu, en zorlu büyük ölçekli nitrojen takviye uygulamaları için tasarlanmıştır.
DW-70/30'u tüm geleneksel alternatiflerden ayıran özellik, tamamen yağsız sıkıştırma yolu Kendinden yağlamalı PTFE kompozit piston halkaları ve taşıyıcı bantlar kullanılarak tasarlanmıştır. 3,00 MPa deşarj basıncında, yağ buharı taşınma riski düşük basınçlı uygulamalara kıyasla katlanarak artar; bu da yağsız tasarımı sadece avantajlı değil, kesinlikle zorunlu kılar. Kompresör bu sayede şu performansı elde eder: yerli ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikası Herhangi bir aşağı akış yağ filtreleme ekipmanına gerek duyulmaması, bu basınç seviyesinde aksi takdirde zorunlu olacak sermaye maliyetini, bakım yükünü ve enerji kaybını ortadan kaldırır.
Kompresör mimarisi şu unsurları kullanır: iki aşamalı, dört sıralı (二列四级) Yüksek akış hızı ve yüksek basıncın aşırı kombinasyonunu yönetmek için gerekli olan konfigürasyon. Dört sıralı tasarım, iki sıralı tasarımlara kıyasla etkili deplasmanı ikiye katlayarak olağanüstü kuvvet dengesi sağlar ve 70 m³/dak'lık muazzam bir kapasiteye olanak tanır. Her kademede bağımsız ara soğutma bulunur ve bu da gaz sıcaklıklarının 3,00 MPa'da sürekli maksimum kapasite çalışması sırasında bile güvenli çalışma aralıklarında kalmasını sağlar. Güçlendirilmiş dökme demir çerçeve ve dinamik olarak dengelenmiş dövme çelik krank mili, minimum hizmet ömrü için derecelendirilmiştir. 120.000 saat Standart bakım protokolleri kapsamında.
Teknik Özellikler – DW-70/30
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Model | DW-70/30 | – |
| Model | İki aşamalı, Dört sıralı (二列四级) | – |
| Kapasite | 70 | m³/dak |
| Deşarj Basıncı | 3.00 | MPa |
| Kompresör Boyutları (U × G × Y) | 8500 × 2440 × 3020 | mm |
| Ağırlık | 18.00 | T |
| Güç | 850 | kW |
| Gerilim | 6 bin veya 10 bin | V |
| Gaz Ortamı | Azot (N₂) | – |
| Yağlama | Yağsız | – |
* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.
Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları
1. Yüksek Kapasite İçin Dört Sıralı Mimari
DW-70/30, bir iki aşamalı, dört sıralı (二列四级) Yağsız nitrojen kompresör pazarında benzersiz bir konfigürasyon. Dört sıralı tasarım, geleneksel iki sıralı tasarımlara kıyasla etkili piston hacmini iki katına çıkarırken, karşılıklı silindir düzenlemesi sayesinde mükemmel kuvvet dengesini korur. Her sıra iki sıkıştırma kademesi (bir düşük basınçlı ve bir yüksek basınçlı) içerir ve bu da tek bir krank milinden tahrik edilen dört aktif sıkıştırma silindiri ile sonuçlanır. Bu mimari, olağanüstü performans sağlar. 70 m³/dak kapasite Aksi takdirde paralel çalışan iki ayrı kompresör gerektirecek olan bu çözüm, alan tasarrufu sağlar, kontrolü basitleştirir ve paralel kompresör senkronizasyonunun karmaşıklığını ortadan kaldırır.
2. Yüksek Basınçlı Yağsız PTFE Sızdırmazlık Sistemi
3,00 MPa deşarj basıncında, petrol kirlenmesi riski geleneksel basınçlara göre katlanarak artar. DW-70/30, özel bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve tahrik bandı tertibatı Cam elyafı, karbon elyafı ve bronz parçacıklarıyla güçlendirilmiş ultra yüksek performanslı PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu gelişmiş formülasyon, harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,05'in altında bir sürtünme katsayısı elde ederek, nitrojen akışının aşırı basınçta bile tamamen yağ kirliliğinden arındırılmış kalmasını sağlar. Halkalar, 190°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışma için derecelendirilmiştir ve 3,00 MPa'da tipik 165°C deşarj sıcaklığının üzerinde bir güvenlik marjı sağlar. Endüstriyel gaz operatörleri için bu, şunları sağlar: yerel ISO 8573-1 Sınıf 0 uyumluluğu Yağlama gerektiren alternatiflerde zorunlu olacak olan, sonradan eklenen yağ filtreleme sistemlerinin sermaye maliyeti, bakım yükü veya enerji kaybı olmadan.
3. Aşırı Mekanik Yüklere Karşı Güçlendirilmiş Çerçeve
Ana gövde döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG30 gri dökme demir (ASTM A48 Sınıf 35B'ye eşdeğer) önemli ölçüde güçlendirilmiş duvar bölümlerine, ilave takviyelere ve doğrudan döküme işlenmiş entegre soğutma suyu kanallarına sahiptir. Yüksek basınçlı silindirler, 3,00 MPa'daki en yüksek gaz kuvvetlerine dayanmak için kalınlaştırılmış duvarlara ve gerilim giderici köşe yarıçaplarına sahiptir. dört sıralı karşılıklı silindir düzenlemesi Olağanüstü birinci ve ikinci dereceden kuvvet iptali sağlayarak, tek sıralı tasarımlara kıyasla temele iletilen dengesiz atalet kuvvetlerini 90%'den fazla azaltır. Bu mekanik avantaj, takviyeli beton atalet bloğu üzerine kurulumu mümkün kılar. minimum 25 ton—önemli bir ağırlığa sahip ancak eşdeğer tek sıralı bir tasarım için gereken 40 tondan fazla ağırlığa kıyasla önemli ölçüde daha hafif.
4. Maksimum Verimlilik için Orta Gerilim Sürücüsü
DW-70/30, bir motorla çalıştırılır. 850 kW orta gerilim indüksiyon motoru IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e uygun olarak 6kV veya 10kV konfigürasyonlarında mevcuttur. Bu güç seviyesinde, orta gerilim sürücüsü sadece tercih edilen değil, aynı zamanda şarttır; 380V'luk bir motor yaklaşık 1400A tam yük akımı gerektirir ve bu da pratik olmayan derecede büyük kablolar ve şalt cihazları gerektirir. Orta gerilim konfigürasyonu, kablo boyutlarını 80% azaltır, I²R kayıplarını en aza indirir ve endüstriyel orta gerilim dağıtım ağlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. İsteğe bağlı değişken frekanslı sürücü (VFD) uyumluluğu, verimliliği koruyarak kısmi yükte çalışmaya olanak tanır ve düşük nitrojen talebi dönemlerinde enerji tüketimini azaltır.
Uygulama Senaryoları
Petrol Üretimini Artırmak için Büyük Ölçekli Azot Enjeksiyonu
Petrol ve doğalgaz üretiminde DW-70/30 şu amaçla kullanılır: birincil nitrojen enjeksiyon kompresörü Gelişmiş petrol geri kazanımı (EOR) ve basınç koruma işlemleri için tasarlanmıştır. 70 m³/dak kapasitesiyle birden fazla enjeksiyon kuyusuna aynı anda petrol sağlayabilirken, 3,00 MPa deşarj basıncı 2.500 metreye kadar derinlikteki rezervuarlar için yeterli kuyu dibi basıncı sağlar. Yağsız tasarım, EOR uygulamalarında son derece önemlidir çünkü herhangi bir petrol kirliliği rezervuar oluşumuna zarar verir, geçirgenliği azaltır ve petrol geri kazanım verimliliğini tehlikeye atar. Sürekli çalışma özelliği, aylarca veya yıllarca kesintisiz enjeksiyon işlemlerinin devam etmesini sağlar.
Yüksek Basınçlı Boru Hattı Azot Takviyesi
İçin endüstriyel azot boru hattı ağları Yüksek basınçlarda çalışan DW-70/30, uzun mesafelerde basıncı korumak ve yüksek basınçlı tüketicilere hizmet etmek için gereken takviye kapasitesini sağlar. 3,00 MPa deşarj basıncı, 10 km'ye kadar olan mesafelerde boru hattı sürtünme kayıplarını telafi ederek, büyük endüstriyel parklara veya açık deniz platformlarına merkezi azot tedariki için uygun hale getirir. 70 m³/dak kapasite, petrokimya reaktörleri, gaz türbini temizleme sistemleri ve yüksek basınçlı örtüleme işlemleri de dahil olmak üzere birden fazla yüksek basınçlı tüketiciye aynı anda hizmet verebilir.
Petrokimya Reaktörü İnertleştirme ve Katalizör Sistemleri
Büyük petrokimya komplekslerinde, DW-70/30 yüksek basınçlı azot sağlar. reaktör katalizörünün korunması, acil azot enjeksiyonu ve yüksek basınçlı kapların inertleştirilmesi3,00 MPa deşarj basıncı, 2,5 MPa'ya kadar çalışan yüksek basınçlı proses kaplarına doğrudan azot enjekte etmek ve başlatma, kapatma ve arıza durumlarında pozitif inert gaz örtülerini korumak için yeterlidir. 70 m³/dak'lık devasa kapasite, merkezi bir yüksek basınçlı azot dağıtım hattı aracılığıyla aynı anda birden fazla reaktöre ve kaba hizmet verebilir. Yağsız sertifikasyon, azotun katalizör yataklarıyla temas ettiği veya tamamen hidrokarbondan arındırılmış kalması gereken proses akışlarına girdiği petrokimya uygulamaları için zorunludur.
Kömür Kimya ve Sentez Gazı Tesisi Azot Tedariği
Kömür kimya tesisleri ve sentez gazı üretim tesisleri, muazzam miktarlarda yüksek basınçlı nitrojene ihtiyaç duyar. Gazlaştırıcı inertleştirme, sentez döngüsü temizleme ve kriyojenik hava ayrıştırma yedeklemesiDW-70/30'un 70 m³/dak kapasitesi, birden fazla gazlaştırıcının veya komple bir sentez gazı hattının azot ihtiyacını karşılayabilirken, 3,00 MPa deşarj basıncı modern sürüklemeli akışlı gazlaştırıcıların basınç gereksinimleriyle uyumludur. Yağsız tasarım, sentez gazının yağ ile kirlenmesini önler; bu da metanol sentezi, Fischer-Tropsch sentezi ve amonyak üretim ünitelerindeki katalizörleri zehirleyebilir.
Malzeme ve İnşaat
DW-70/30, aşırı basınçlı nitrojen uyumluluğu, ısı direnci ve yoğun mekanik yükler altında yapısal bütünlüğü için seçilmiş birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir:
| Bileşen | Malzeme | Özellikler |
|---|---|---|
| Ana Bilgisayar | Gri Dökme Demir | GG30 / HT300, güçlendirilmiş duvarlar + nervürler |
| Silindir Bloğu (LP) | Gri Dökme Demir | GG30 / HT300, entegre soğutma suyu ceketleri |
| Silindir Bloğu (HP) | Gri Dökme Demir | GG30 / HT300, ekstra kalın duvarlar + gerilim giderme |
| Krank mili | Dövme Alaşımlı Çelik | 34CrNiMo6, Q&T, ISO 1940 G1.0 dengeli |
| Piston Segmanları | PTFE-Cam-Karbon-Bronz Kompozit | Ultra yüksek basınca dayanıklı, maksimum 190°C |
| Binici Grupları | PTFE Kompozit | Piston yönlendirme, aşınma önleyici, aşınma oranı <0,03 mm/1000h |
| Valf Plakaları | Paslanmaz çelik | SS316, yüksek basınçlı eşmerkezli halka tasarımı |
| Bağlantı Çubukları | Babbitt Yataklı Dövme Çelik | Hassas işlenmiş, yağla yağlanmış büyük uç |
| Ara soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | ASME VIII Bölüm 1, 1,5 kat hidrotest, 30 dakika bekleme süresi |
| Son soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | Yüksek basınçlı kanatlı boru, 32°C soğutma suyu |
| Yüksek Basınçlı Borulama | Dikişsiz Paslanmaz Çelik | SS316, ANSI Sınıf 900 flanşlar |
Basınç taşıyan tüm bileşenler, aşağıdakilere sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanan her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Yüksek basınçlı boru sistemleri, 3,00 MPa çalışma basıncında sızdırmazlık sağlamak için ANSI Sınıf 900 flanşlı bağlantılara sahip dikişsiz SS316 malzemeden imal edilir.
Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Temel ve Yapısal Gereksinimler
DW-70/30'un kuru ağırlığı 18,00 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 1.000 mm üzerindedir. Devasa boyutuna rağmen, dört sıralı karşılıklı silindir tasarımı olağanüstü bir kuvvet dengesi sağlayarak, bir platforma kurulumuna olanak tanır. 25-30 tonluk takviyeli beton atalet bloğuBlok, titreşimin bitişik yapılara ve hassas ölçüm cihazlarına iletilmesini önlemek için ağır hizmet tipi elastomerik titreşim izolatörleri (doğal frekans 5–7 Hz) üzerine monte edilmelidir. Temel tasarımı, başlatma ve durdurma sırasında dinamik kuvvetleri hesaba katmalı ve statik yükte 2,0'lık bir güvenlik faktörü içermelidir. Minimum açıklık gereksinimleri: bakım erişimi için her taraftan 2,0 m, büyük onarımlar sırasında vinç erişimi için yukarıdan 2,5 m ve operatör erişimi için kontrol panelinin önünde 3,0 m.
Soğutma Suyu Sistemi Tasarımı
Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 80 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmeyecek şekilde çalışır. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerine, ara soğutucuya ve son soğutucuya paralel dallar halinde ve ayrı akış kontrol vanalarıyla su sağlar. Aşırı basınç oranı ve büyük kapasite göz önüne alındığında, ara soğutucular termal yönetim için özellikle kritiktir ve öncelikli soğutma suyu akışı almalıdır. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 30 mg/L (yüksek sıcaklıkta SS316 boru korozyonunu önlemek için), askıda katı madde < 20 mg/L ve toplam sertlik < 250 mg/L (CaCO₃ olarak). Bu ünite için tam akışlı filtrasyon ve otomatik kimyasal arıtma özelliğine sahip özel bir kapalı devre soğutma kulesi şiddetle tavsiye edilir.
Önleyici Bakım Programı
| Aralık | Servis Kalemi | Eylem Gerekli |
|---|---|---|
| Günlük | Operasyonel Denetim | Titreşimi, anormal sesi, soğutma suyu akışını, tahliye basıncını, sıcaklığı ve yağ seviyelerini kontrol edin. |
| 250 saat | Vana Plakası Muayenesi | Tüm emme/boşaltma vanalarını sökün ve karbon birikintileri, yay yorgunluğu ve çatlaklar açısından inceleyin. |
| 1.000 saat | Piston Segmanı Aşınma Değerlendirmesi | Tüm silindirlerdeki segman oluğu boşluğunu ölçün; boşluk 0,20 mm'yi aşarsa segmanları değiştirin. |
| 3.000 saat | Ara Bakım | Dört sıra boyunca tüm piston segmanlarını, silindir bantlarını ve supap plakası tertibatlarını değiştirin. |
| 6.000 saat | Büyük Tadilat | Krank mili yataklarını inceleyin, tüm ana yatak boşluklarını ölçün, boşluk >0,06 mm ise yatakları değiştirin. |
DW-70/30'un yağsız tasarımı, bu ölçekteki yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir. Yağ değişimi (her değişimde 500 litreden fazla yağ gerektirir), yağ analizi, filtre değişimi ve ayırıcı kartuş değişimi gerekmez. Başlıca aşınan parçalar şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıBu üniteler, yüksek basınç altında temiz nitrojen koşullarında tipik olarak 3.000-5.000 saatlik hizmet ömrüne ulaşır. Dört sıralı tasarım, kademeli bakım planlamasına olanak tanır; bu sayede, ekipman kullanılabilirliğini en üst düzeye çıkarırken, kalan sıralar çalışmaya devam ederken tek tek sıralara bakım yapılabilir.
Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları
DW-70/30 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici çerçeveleri karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/AB Modül A
IEC 60034-1 (IE3 verimliliği), IEC 60204-1, ISO 12100 makine güvenliği
ISO 8573-1 Sınıf 0 (Yağ İçeriği), TÜV Rheinland tarafından bağımsız olarak test edilmiştir.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Azot, basit bir boğucu gaz olarak sınıflandırılır. 3,00 MPa deşarj basıncında, sıkıştırılmış gazda depolanan enerji ve hızlı salınım riski son derece yüksektir. Tüm DW-70/30 kurulumlarında çok katmanlı güvenlik koruması bulunmalıdır: (1) Kompresör odasında ve tüm bitişik alanlarda sürekli oksijen eksikliği izleme; (2) 110% MAWP değerinde basınç tahliye vanaları ve ikincil koruma olarak patlama diskleri ile donatılmış yüksek basınçlı deşarj boruları; (3) Acil kapatmada kapanan emme ve deşarjda otomatik izolasyon vanaları; (4) OSHA 29 CFR 1910.146'ya göre ortam oksijenini 19,5%'nin üzerinde tutmak üzere tasarlanmış havalandırma sistemleri; (5) 19,5% O₂ (alarm) ve 18,0% O₂ (sert kapatma) değerlerinde acil kapatma kilitleri; (6) Bu ekipmanı çalıştırmadan veya bakımını yapmadan önce ultra yüksek basınçlı gaz güvenlik protokolleri konusunda eğitim almış personel. Tüm yüksek basınçlı boru hatları, yorulma çatlakları ve korozyon açısından yılda bir kez kontrol edilmelidir.
Performans ve Verimlilik Analizi
DW-70/30, şu başarıyı elde eder: Yaklaşık 12,14 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 3,00 MPa deşarj basıncında iletilen nitrojen miktarı. Bu verimlilik ölçütü, aşırı basınçta ve devasa kapasitede çalışan yağsız pistonlu bir kompresör için olağanüstüdür ve üniteyi ultra yüksek basınçlı kompresör segmentinin en üst kademesine yerleştirir. Karşılaştırma yapmak gerekirse, benzer uygulamalardaki yağlı pistonlu kompresörler tipik olarak 13,0–15,0 kW/m³/dak tüketirken, diyaframlı kompresörler (genellikle yağsız yüksek basınçlı servis için seçilir) paralel olarak birden fazla ünite gerektirir ve önemli ölçüde daha yüksek sermaye maliyetiyle 18+ kW/m³/dak tüketir.
Standart 8.000 saatlik yıllık çalışma programı üzerinden, DW-70/30'un verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadar tasarruf sağlar: Yıllık 560.000–1.120.000 kWh enerji tasarrufu Daha az verimli alternatiflerle karşılaştırıldığında. Ortalama endüstriyel elektrik tarifesi $0.08/kWh olduğunda, bu, yıllık $44.800–$89.600 tutarında doğrudan işletme maliyetinde azalma anlamına gelir. Petrol ile ilgili sarf malzemelerinin tamamen ortadan kaldırılmasıyla (bu ölçekte çok büyük bir miktar olurdu - yıllık 1.000 litreden fazla petrol, ayrıca filtreler, ayırıcılar ve bertaraf maliyetleri) birleştirildiğinde, ultra yüksek basınçlı nitrojen sıkıştırmasının toplam sahip olma maliyeti 10 yıllık işletme ömrü boyunca tahmini olarak 25–35% azalmaktadır.
Sıkıştırma yolunda yağ bulunmaması, özellikle 3,00 MPa'da son derece değerlidir çünkü basınç arttıkça yağ kirliliği katlanarak daha yoğun hale gelir ve giderilmesi daha zorlaşır. Bu basınç seviyesinde, aşağı akış yağ filtreleme sistemleri, çok aşamalı birleştirici filtreler, aktif karbon adsorberler ve sürekli yağ izleme cihazları gerektirir; bu da kompresörün güç çıkışının 5-81 TP3T'sini tüketir ve sık bakım gerektirir. DW-70/30'un doğal olarak yağsız tasarımı, bu parazit yükü ve bakım yükünü tamamen ortadan kaldırır.
Özelleştirme ve OEM Yetenekleri
DW-70/30'u belirli saha koşullarına, entegrasyon gereksinimlerine ve son kullanıcı özelliklerine uyarlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
- Kızaklı Montajlı Anahtar Teslim Paketler: Kompresör, motor, soğutucular, enstrümantasyon ve kontrol paneli, entegre kaldırma kulakları ve ankraj cıvata şablonlarına sahip devasa bir yapısal çelik kızak üzerine önceden monte edilmiştir. Tüm sistemlerin fabrikada ön test edilmesi, devreye alma süresini 70% azaltır ve saha risklerini en aza indirir.
- Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: Petrokimya ve açık deniz tesisleri için ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu motor ve elektrik muhafazaları. Güvenlik sistemine entegre gaz algılama, yangın söndürme ve otomatik havalandırma kilitleme sistemleri dahil edilebilir.
- Gelişmiş Proses Kontrolü: Siemens S7-1500 veya Allen-Bradley ControlLogix PLC, 15 inç HMI dokunmatik ekran, Modbus TCP/IP ve OPC-UA üzerinden yedekli uzaktan izleme ve tesis DCS/SCADA ile sorunsuz entegrasyon. Otomatik yükleme/boşaltma kontrolü, VFD uyumluluğu ve öngörücü bakım algoritmaları, kullanılabilirliği optimize eder ve plansız arıza sürelerini azaltır.
- Çevre Koruma: Açık deniz ve kıyı tesisleri için C5-M denizcilik sınıfı kaplamalar; 55°C ortam sıcaklığı için tropikleştirilmiş elektrik bileşenleri; ve 1 metrede emisyonu 88 dB(A)'dan 72 dB(A)'ya düşüren aktif gürültü engelleme özelliğine sahip IP54 dereceli akustik muhafazalar.
- OEM ve Özel Etiket: Önde gelen doğalgaz ekipmanı distribütörleri ve EPC yüklenicileri için özel boya renkleri, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon paketleri. Teknik kılavuzlar, yedek parça listeleri ve eğitim programları birden fazla dilde sağlanabilir.
Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetBu ünitenin karmaşıklığı nedeniyle mühendislik incelemesi ve teklif hazırlama süreci genellikle 7-10 iş günü sürer. Standart teslim süresi 16-20 haftadır; önceden planlama yapılan ve şartları karşılayan siparişler için 14 hafta içinde hızlandırılmış teslimat mümkündür.
Vaka İncelemesi: Açık Deniz Platformu Azot Enjeksiyon Sistemi
Müşteri: Güney Çin Denizi'nde faaliyet gösteren büyük bir petrol ve doğalgaz şirketi.
Meydan okumak: Müşterinin açık deniz üretim platformu, rezervuar basıncının korunması ve gaz kaldırma işlemleri için büyük bir azot enjeksiyon sistemine ihtiyaç duyuyordu. Platformun güverte alanı sınırlıydı, ağırlık kısıtlamaları katıydı ve rezervuar hassasiyeti nedeniyle petrolle kirlenmiş azota erişim yoktu. Mevcut çözümler, kapsamlı arıtma işlemleri gerektiren, 150 m² güverte alanını kaplayan ve 45 tondan fazla ağırlığa sahip üç ayrı yağlı kompresör gerektirecekti.
Çözüm: Biz tedarik ettik DW-70/30 yağsız nitrojen kompresörü Entegre soğutucular, kontrol sistemi ve C5-M denizcilik sınıfı kaplamalara sahip kompakt bir kızak üzerine yerleştirilmiştir. Dört sıralı tasarım, tek bir makinede gerekli 70 m³/dak debiyi elde ederek, kapladığı alanı 65 m²'ye ve ağırlığı (kızak dahil) 22 tona düşürmüştür. Yağsız tasarım, tüm aşağı akış arıtma ekipmanlarını ortadan kaldırmıştır. Ünite, değişen rezervuar talebi sırasında kısmi yük optimizasyonu için VFD ile 6kV doğrudan tahrik için yapılandırılmıştır.
36 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:
- Güverte alanının kullanımı: 57% kadar azaltıldı üç karşılaştırmalı alternatife karşı (65 m²'ye karşı 150 m²)
- Toplam kızak ağırlığı: 51% kadar azaltıldı (22 ton vs 45 ton), açık deniz platformlarının yük limitleri için kritik öneme sahip.
- Enjekte edilen nitrojende petrol kirliliği: <0,01 mg/m³rezervuar bütünlüğünü korumak
- Bakım aralıkları: 40% tarafından genişletildi Yağsız tasarımı sayesinde yağla yağlanan alternatiflere göre daha avantajlıdır.
- Enerji tüketimi: 8.2% ile iyileştirildi VFD kısmi yük optimizasyonu nedeniyle tasarım tahminiyle karşılaştırıldığında
- Mevcutluk: 99.2% 36 aydan uzun bir süre boyunca, yalnızca planlı bakım nedeniyle yaşanan kesintilerle.
“DW-70/30, katı yağsız çalışma gereksinimlerimizi karşılarken, tek bir makinede ihtiyaç duyduğumuz akış ve basıncı sağlayabilen tek kompresördü. Alan ve ağırlık tasarrufu, açık deniz platformumuz için çok önemliydi ve güvenilirliği olağanüstüydü. Bitişik platformumuz için ikinci bir ünite siparişi verdik bile.” — Açık Deniz Üretim Müdürü
Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu
İlgili Ürünler ve Çözümler
DW Serisi Yüksek Basınçlı Azot Kompresörleri
0,40 MPa ile 3,00 MPa arasında deşarj basınçları için kapsamlı yağsız pistonlu kompresör yelpazesi (2–130 m³/dak). Azot enjeksiyonu, boru hattı basınçlandırma ve kimyasal sentez için iki kademeli ve dört sıralı konfigürasyonlar.
ZW Serisi Çok Kademeli Yağsız Kompresörler
Oksijen, azot, hidrojen ve özel gazlar için dikey, çok kademeli, yağsız kompresörler. Ultra yüksek basınçlı gaz dolumu ve kimyasal proses uygulamaları için 9,00 MPa'ya kadar deşarj basınçları.
MW Serisi Orta Basınçlı Kompresörler
Petrokimya ve rafineri işlemlerinde azot geri dönüşümü, gaz sıvılaştırma takviye görevi ve proses gazı sıkıştırma için orta basınçlı yağsız kompresörler (1,0–4,0 MPa).
Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.
Ultra yüksek basınçlı nitrojen sisteminizi dönüştürmeye hazır mısınız?
Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, emme koşullarınızı, deşarj basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, temel yerleşim çizimleri, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.
E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir
