Opis towaru
Opis techniczny przedmiotu
Atrybuty rozwiązania
1. Najnowsza współpraca innowacyjno-technologiczna pomiędzy Chinami i Japonią, wysoka niezawodność.
2. Silnik magnetyczny chłodzony olejem o długiej żywotności.
3. Stopień ochrony IP65 i solidny filtr powietrza, odpowiedni do pracy w atmosferze o większym zapyleniu.
4. IE4 Sprawność – sprawność silnika.
pięć. Maks. obroty 1500 obr./min, zmniejszony hałas, wyższa wydajność, dłuższa żywotność.
6. Tryb maksymalnego oszczędzania energii, działa tylko podczas ładowania.
siedem. Szeroki zakres częstotliwości trzydzieści%-sto%.
8. Wysokiej jakości zawartość magnetyczna odporna na temperaturę znacznie przekraczającą 180ºC.
dziewięć. Zaufany dostawca silników PM z Włoch.
10. Bezpośrednie połączenie stożkowe, brak spadku mocy przesyłowej, prosta konserwacja.
11. Ekran dotykowy PLC z ustalonym harmonogramem działania, znacznie bardziej sprytna obsługa.
dwanaście. Zarządzają nimi określone technologie VSD.
trzynaście. Łatwy montaż i serwis.
czternaście. Niesamowita oszczędność, pomaga zaoszczędzić nawet o wiele więcej niż 30-40%.
Specjalnie zaprojektowany silnik PM:
Sprawność silnika PM jest jeszcze wyższa niż silników o wysokiej wydajności IE3. Silnik wykorzystuje duże, wydajne komponenty magnetyczne, co zapewnia liczne korzyści, takie jak praca bez łożysk, bezsmarowa konserwacja, natychmiastowy układ CZPT 1:1 bez strat przekładni, niski poziom hałasu i wibracji, a wszystko to w kompaktowej konstrukcji.
Lepsze oszczędności energii:
Gdy zapotrzebowanie na powietrze spada, sprężarka PM o niskim sprężu początkowo zmniejsza prędkość, aby utrzymać prawidłowe zapotrzebowanie na cyrkulację. Gdy zapotrzebowanie na powietrze ustaje, sprężarka przechodzi w tryb czuwania, oszczędzając dodatkową energię. Sprężarka natychmiast uruchamia się ponownie i pracuje, gdy ciśnienie spadnie poniżej nastawy.
Najnowszej generacji inteligentny kontroler z ekranem dotykowym:
Najnowszy interfejs dotykowy SCR umożliwia podstawową, inteligentną obsługę sprężarki. Momenty ciśnienia i harmonogramowania można bardzo łatwo zaprogramować, co pozwala na natychmiastowe uruchamianie i zatrzymywanie sprężarki, zgodnie z harmonogramem produkcji. Zdalna obsługa i monitorowanie czasu rzeczywistego są standardem w sterowniku.
SzturchaćKategorie produktów
Zalety
Oprogramowanie
O SCR
Wybór odpowiedniego kompresora powietrza do Twojej nieruchomości
Przekonasz się, że sprężarki powietrza są niezbędnym wyposażeniem w różnych miejscach, takich jak garaże, warsztaty domowe i piwnice. Urządzenia te mogą zasilać różnorodne narzędzia, a każdy model jest dostosowany do danego zadania. Ponieważ sprężarki powietrza mają tylko jeden silnik, są lekkie, kompaktowe i łatwe w obsłudze. Korzystanie z jednej sprężarki powietrza do zasilania wielu urządzeń zmniejsza również zużycie i awarie. Ten artykuł przedstawia kilka kluczowych cech, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniej sprężarki powietrza do domu.
Optymistyczne przemieszczenie
Sprężarka o dodatniej wydajności wywiera siłę na ciecz, podczas gdy sprężarka odśrodkowa działa odwrotnie. Sprężarka o dodatniej wydajności generuje pożądane ciśnienie poprzez zatrzymywanie powietrza i zwiększanie jego objętości. Jej zawór wylotowy uwalnia gaz pod wysokim ciśnieniem. Sprężarki te są wykorzystywane w przemyśle i elektrowniach jądrowych. Główną różnicą między sprężarką o dodatniej wydajności a sprężarką o dodatniej wydajności jest to, że sprężarka o dodatniej wydajności może sprężać i tłoczyć powietrze przy stałym sprężu.
Dobra sprężarka powietrza o dużej pojemności skokowej wykorzystuje tłok posuwisto-zwrotny do sprężania powietrza. Powoduje to zmniejszenie objętości powietrza w komorze sprężania, a zawór tłoczny otwiera się, gdy ciśnienie osiągnie pożądany poziom. Sprężarki te są stosowane w pompkach rowerowych i innych urządzeniach pneumatycznych. Sprężarki powietrza o dużej pojemności skokowej mają kilka portów wlotowych i występują w różnych konfiguracjach. Dobre sprężarki powietrza o dużej pojemności skokowej mają tłok jednostronnego działania i dwustronnego działania i mogą być smarowane olejem lub bezolejowo.
Sprężarka wyporowa różni się od sprężarki dynamicznej. Zasysa powietrze do komór sprężania, a następnie uwalnia je po otwarciu zaworu. Sprężarki wyporowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych i dostępne są w wersjach jedno-, dwustronnego działania oraz smarowanych olejem. Duże sprężarki tłokowe mają wentylowane elementy pośrednie i wodziki na sworzniach tłokowych. Kompaktowe wersje mają trwale uszczelnione skrzynie korbowe z łożyskami.
Całkowicie bezolejowy
Sprężarki powietrza bezolejowe mają kilka zalet przewyższających ich odpowiedniki smarowane olejem. Nie wymagają smarowania olejem, ponieważ są pokryte teflonem. Materiał ten charakteryzuje się jednym z najniższych współczynników tarcia i jest warstwowy, dzięki czemu z łatwością przesuwa się przed innymi warstwami. Dzięki temu sprężarki bezolejowe są zazwyczaj tańsze, a mimo to oferują porównywalną wydajność. Sprężarki bezolejowe to doskonały wybór do zastosowań przemysłowych.
Żywotność sprężarki powietrza bezolejowej jest znacznie dłuższa niż sprężarki smarowanej olejem. Te typy sprężarek mogą pracować nawet do 2000 godzin, czyli czterokrotnie dłużej niż przeciętna sprężarka smarowana olejem. Sprężarki bezolejowe charakteryzują się również znacznie niższym poziomem hałasu niż ich odpowiedniki smarowane olejem. A ponieważ nie wymagają wymiany oleju, są cichsze. Niektóre z nich wytrzymują nawet do 2000 godzin.
Bezolejowa sprężarka powietrza to doskonały wybór, jeśli Twoje zastosowanie wymaga wyższego poziomu czystości. Wiele zastosowań wymaga niezwykle czystego powietrza, a nawet kropla oleju może spowodować zepsucie produktu lub uszkodzenie narzędzi produkcyjnych. Oprócz zagrożeń dla zdrowia, bezolejowa sprężarka powietrza minimalizuje koszty związane z zanieczyszczeniem olejem i minimalizuje wycieki. Eliminuje również potrzebę gromadzenia, utylizacji i oczyszczania oleju.
Standardowa sprężarka powietrza bezolejowa jest naprawdę wydajna, zużywając zaledwie około 18 % całkowitej mocy obciążenia. Niemniej jednak sprężarki bezolejowe są bardziej narażone na przedwczesną awarię i nie są zalecane do zastosowań przemysłowych na dużą skalę. Mogą one również zużywać do 18 % całkowitej wydajności sprężarki. Mogą wydawać się interesujące, ale przed wyborem sprężarki bezolejowej do zastosowań przemysłowych należy upewnić się, że rozumie się jej zalety.
Jednoetapowy
Jednostopniowa sprężarka powietrza służy do zasilania pojedynczego urządzenia pneumatycznego lub jednostki. Urządzenia te są zazwyczaj mniejsze niż sprężarki dwustopniowe i generują znacznie mniej ciepła i energii. Urządzenia te nie są przeznaczone do ciężkich zastosowań przemysłowych, ale nadal są niezwykle wydajne w wielu zastosowaniach, takich jak sklepy samochodowe, stacje benzynowe i inne zakłady produkcyjne. Można je również stosować w studniach wiertniczych, ponieważ nadają się do niewielkich pomieszczeń o ograniczonym zapotrzebowaniu na cyrkulację powietrza.
Jednostopniowa sprężarka powietrza ma jeden cylinder i dwa zawory – wlotowy oraz tłoczny i tłoczny. Dwa z tych zaworów pełnią funkcję mechaniczną, przy czym zawór wlotowy odpowiada za moment obrotowy, a zawór tłoczny za ciśnienie powietrza. Zazwyczaj sprężarki jednostopniowe są napędzane silnikiem benzynowym, ale dostępne są również modele elektryczne. Jednostopniowa sprężarka powietrza jest najpopularniejszym rodzajem sprężarki powietrza. Posiada pojedynczy cylinder, jeden tłok i jeden cylinder pneumatyczny.
Sprężarki jednostopniowe są wykorzystywane w małych projektach lub do użytku osobistego. Sprężarka dwustopniowa jest znacznie bardziej efektywna w projektach przemysłowych. Jej dłuższa żywotność w części sprężającej przyczynia się do jej większej wydajności. Jest również znacznie wydajniejsza w zastosowaniach motoryzacyjnych, w których silnik ma kilka cylindrów. Generalnie sprężarki jednofazowe wymagają wyższego stopnia mocy. Model jednofazowy doskonale sprawdza się w małych projektach, natomiast model dwufazowy jest odpowiedni do zastosowań na większą skalę.
CFM
Stopa sześcienna na moment (CFM) sprężarki powietrza to wydajność urządzenia. Aby obliczyć wartość CFM, należy zacząć od sprawdzenia wymagań sprężarki. Należy wiedzieć, ile stóp sześciennych (ft) może pomieścić urządzenie i ile funtów (funtów) na każdy cal kwadratowy (cal kwadratowy) może sprężyć. Mając te dane, można obliczyć CFM. Teraz można wykorzystać te wartości do doboru odpowiedniej sprężarki powietrza do swoich potrzeb.
Najczęstszym sposobem na zwiększenie CFM sprężarki powietrza jest zmniejszenie pokrętła regulatora. Obrócenie pokrętła w dół spowoduje, że sprężarka będzie generować znacznie więcej niż dziesięć CFM. Można również spróbować podłączyć dwa zawory wyjściowe. Przed rozpoczęciem upewnij się, że ustawienia są prawidłowe. Zapewni to maksymalną wydajność i żywotność sprężarki. Aby zwiększyć CFM sprężarki powietrza, najpierw sprawdź, czy regulator jest skalibrowany do pożądanej wartości siły.
Aby obliczyć CFM sprężarki powietrza, najpierw określ pojemność zbiornika urządzenia. Następnie pomnóż tę wartość przez czas potrzebny na napełnienie zbiornika. Następnie podziel wynik przez sześćdziesiąt sekund, aby oszacować CFM. Po ustaleniu, ile powietrza może pomieścić Twoja maszyna, możesz wybrać odpowiednią sprężarkę powietrza. Jeśli pracujesz w ograniczonej przestrzeni, musisz zaopatrzyć się w urządzenie z dużym zbiornikiem.
PSI
PSI sprężarki powietrza to siła, jaką może ona wytworzyć. Typowa sprężarka powietrza ma manometr umieszczony u podstawy, obok lub pomiędzy nimi, powiązany z linią wodną. Manometr wskazuje rzeczywiste ciśnienie sprężarki powietrza, natomiast siła odcięcia jest ustalana przez producenta. Producent zaleca ustawienie minimalnego ciśnienia od 20 do 40 PSI wyższego niż zalecane przez producenta. Aby ustawić ciśnienie dla gwoździarki, można użyć wartości ciśnienia odcięcia i ciśnienia dolnego w sprężarce, a zbiornik nie przekroczy tego zakresu.
Ciśnienie w psi sprężarki powietrza określa siłę, jaką może ona dostarczyć, zazwyczaj wyrażoną w kilokapsach na cal kwadratowy. W przypadku większości narzędzi pneumatycznych wymagane jest ciśnienie od 40 do 90 psi. Generalnie sprężarki tłokowe pracują w trybie on/off. Ta zależność nazywana jest cyklem pracy. Wszystkie sprężarki powietrza mają określony cykl pracy, np. 50% włączenia i 20-5% wyłączenia.
Ciśnienie w sprężarce powietrza nie jest darmowe, jak wielu ludzi sobie wyobraża. Ciśnienie w PSI sprężarki powietrza nie jest darmowe, ale jego utrzymanie jest kluczowe dla bezpieczeństwa pracy. Jeśli masz problemy z utrzymaniem stałego ciśnienia, rozważ zmniejszenie ciśnienia w PSI sprężarki o 2 psig. To ustali krytyczne obciążenie urządzenia. Zwiększysz również ilość energii w systemie o jeden stopień.
Źródło energii
Źródło zasilania sprężarki powietrza ma kluczowe znaczenie dla jej działania. Bez odpowiedniego napięcia i natężenia prądu sprężarki powietrza nie będą działać prawidłowo. Źródło zasilania powinno znajdować się blisko sprężarki, aby można było podłączyć ją do gniazdka elektrycznego. Jeśli znajduje się ono zbyt daleko od gniazdka, sprężarka może nie być w stanie wygenerować wystarczającego obciążenia. W takim przypadku bezpiecznik wewnątrz sprężarki powietrza wyłączy się, aby chronić użytkownika. Źródło zasilania powinno znajdować się w bezpiecznej odległości od sprężarki.
Większość firm nie podaje parametrów zasilania sprężarki powietrza. W zależności od mocy, sprężarka będzie potrzebowała około 4 amperów. Sprężarka o mocy jednego konia mechanicznego pobierałaby około dwunastu amperów. Gdyby była zasilana ze standardowej, domowej sieci 120 V, jej silnik przekroczyłby wydajność piętnastoamperowego wyłącznika. Większa sprężarka powietrza będzie jednak wymagała niezależnego źródła zasilania o natężeniu 15 amperów, co uniemożliwia jej użycie z tego rodzaju źródłem energii.
Źródłem energii elektrycznej dla sprężarki powietrza jest zazwyczaj prąd przemienny (AC), który jest równy napięciu w standardowym gniazdku ściennym. Natomiast sprężarka 3-stopniowa wymaga specjalnego źródła prądu przemiennego z kilkoma impulsami przesunięcia elektrycznego. Niezależnie od rodzaju sprężarki, źródło energii elektrycznej musi być kompatybilne z doprowadzonym zasilaniem. Jednym z najczęstszych problemów przy próbie podłączenia sprężarki powietrza do źródła prądu przemiennego jest zbyt mały przekrój przewodu. Skutkuje to niskim napięciem i wysokim natężeniem prądu, wyzwalaniem przekaźników przeciążeniowych i przepalaniem się bezpieczników.
