Descripción de la mercancía
Descripción técnica del artículo
Atributos de la solución
uno. Cooperación en innovación tecnológica de vanguardia entre China y Japón, de alta fiabilidad.
2. Motor magnético de larga duración con refrigeración por aceite.
3. Grado de protección IP65 y filtro de aire de alta resistencia, adecuado para ambientes con mayor nivel de polvo.
4. Eficiencia del motor IE4.
cinco. Máx. 1500 RPM, ruido reducido, mayor rendimiento, mayor vida útil.
6. Modo de máximo ahorro de energía: solo funciona bajo carga.
siete. Amplio rango de frecuencia treinta%-cien%.
8. El contenido magnético de primera calidad resiste temperaturas muy superiores a los 180ºC.
nueve. Proveedor de confianza de motores PM de Italia.
10. Conexión cónica directa, sin disminución de la potencia de transmisión eléctrica, mantenimiento sencillo.
11. PLC con pantalla táctil y programación de funcionamiento preestablecida, manejo mucho más inteligente.
doce. Gestiona tecnologías VSD específicas.
trece. Fácil de instalar y mantener.
catorce. Increíble ahorro de fuerza, ayuda a ahorrar hasta mucho más de 30-40%.
Motor PM de diseño especial:
La eficiencia del motor PM es incluso mayor que la de los motores de alto rendimiento IE3. El motor utiliza componentes magnéticos de alto rendimiento que ofrecen numerosas ventajas, como funcionamiento sin rodamientos, mantenimiento sin lubricación, transmisión CZPT 1:1 instantánea sin pérdidas de transmisión, mínimo ruido y mínima vibración, todo ello en un diseño compacto.
Mejora del ahorro energético personal:
Cuando la demanda de aire disminuye, el compresor PM de baja presión reduce inicialmente la velocidad para mantener la presión de circulación adecuada. Si la demanda de aire cesa, el compresor entra en modo de espera, ahorrando energía. El compresor se reinicia y funciona inmediatamente cuando la presión cae por debajo de su valor preestablecido.
El controlador de pantalla táctil inteligente de última generación:
La interfaz táctil de última generación de SCR permite un control inteligente y sencillo del compresor. La presión y los tiempos de funcionamiento se pueden programar fácilmente, lo que permite encender y apagar el compresor al instante para adaptarlo a los horarios de producción. El controlador incluye de serie funciones como el control remoto y la monitorización en tiempo real.
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Acerca de SCR
Cómo seleccionar el compresor de aire adecuado para su propiedad.
Descubrirá que los compresores de aire son equipos indispensables para diversas situaciones, como garajes, talleres domésticos y sótanos. Estos equipos pueden alimentar una variedad de herramientas, y cada modelo está dimensionado para adaptarse a la tarea en cuestión. Dado que los compresores de aire tienen un solo motor, son ligeros, compactos y fáciles de manejar. Usar un solo compresor de aire para alimentar múltiples recursos también reducirá el desgaste de los componentes personales. Este artículo le presentará algunas características importantes que debe buscar al elegir el compresor de aire adecuado para su hogar.
Desplazamiento optimista
Un compresor de desplazamiento positivo aplica fuerza a un fluido, mientras que uno centrífugo hace lo contrario. Un compresor de desplazamiento positivo genera la presión deseada atrapando aire y aumentando su volumen. Su válvula de descarga libera el gas a alta presión. Estos compresores se utilizan en aplicaciones industriales y centrales nucleares. La principal diferencia entre un compresor de desplazamiento positivo y uno negativo radica en que este último puede comprimir y expulsar aire a un caudal constante.
Un buen compresor de aire de desplazamiento utiliza un pistón alternativo para comprimir el aire. Esto reduce el volumen de aire en la cámara de compresión, y una válvula de descarga se abre cuando la presión alcanza el nivel deseado. Estos compresores se emplean en bombas de bicicleta y otros instrumentos neumáticos. Los compresores de aire de desplazamiento óptimos tienen varias entradas y diversas configuraciones. Los buenos compresores de aire de desplazamiento cuentan con un pistón de simple efecto y de doble efecto, y pueden ser lubricados con aceite o sin él.
Un compresor de aire de desplazamiento positivo se diferencia de un compresor dinámico. Aspira aire hacia las cámaras de compresión y luego lo libera al abrirse la válvula. Los compresores de desplazamiento positivo son comunes en aplicaciones industriales y están disponibles en modelos de simple efecto, doble efecto y lubricados con aceite. Los compresores de pistón grandes tienen elementos intermedios ventilados y crucetas sobre pasadores de pistón. Las versiones más compactas tienen cárteres sellados permanentemente con cojinetes.
Totalmente libre de aceite
Los compresores de aire sin aceite ofrecen ciertas ventajas sobre sus homólogos lubricados con aceite. No requieren aceite lubricante porque están recubiertos de teflón. Este material tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos y, al estar estratificado, se desliza fácilmente sobre otras capas. Por ello, los compresores sin aceite suelen ser más económicos y ofrecen un rendimiento comparable. Son una excelente opción para aplicaciones industriales.
La vida útil de un compresor de aire sin aceite es considerablemente mayor que la de uno lubricado con aceite. Estos compresores pueden funcionar hasta 2000 horas, cuatro veces más que un compresor lubricado con aceite promedio. Además, los compresores sin aceite generan un ruido de funcionamiento mucho menor que sus homólogos lubricados con aceite. Y como no requieren cambios de aceite, son más silenciosos. Algunos incluso duran hasta 2000 horas.
Un compresor de aire sin aceite es una excelente opción si su aplicación requiere altos niveles de pureza. Muchos usos exigen aire extremadamente puro, e incluso una gota de aceite puede provocar el deterioro del producto o daños en los equipos de fabricación. Además de los riesgos para la salud, un compresor de aire sin aceite minimiza los costos asociados con la contaminación por aceite y reduce las fugas. También elimina la necesidad de recolectar, desechar y tratar el aceite.
Un compresor de aire sin aceite convencional es muy eficiente, ya que solo requiere aproximadamente 181 TPM de la potencia total de carga. Sin embargo, estos compresores presentan un mayor riesgo de fallas prematuras y no se recomiendan para aplicaciones industriales a gran escala. Además, pueden consumir hasta 181 TPM de la capacidad total del compresor. Si bien pueden parecer interesantes, es fundamental comprender las ventajas de un compresor de aire sin aceite antes de elegir uno para sus necesidades industriales.
Una etapa
Un compresor de aire de una etapa está diseñado para suministrar energía a un único instrumento o unidad neumática. Estas máquinas suelen ser más pequeñas que los compresores de dos etapas y generan mucho menos calor y potencia. Si bien no están diseñados para la industria pesada, son extremadamente potentes para diversas aplicaciones, como concesionarios de automóviles, gasolineras y otras plantas de producción. También se pueden utilizar en pozos, ya que son adecuados para espacios reducidos con bajas necesidades de circulación de aire.
Un compresor de aire de una etapa tiene un cilindro y dos válvulas: la de admisión y la de suministro. Estas dos válvulas funcionan mecánicamente: la de admisión controla el par motor y la de suministro, la presión del aire. Generalmente, los compresores de una etapa funcionan con un motor de gasolina, aunque también existen modelos eléctricos. El compresor de aire de una etapa es el tipo más común. Consta de un solo cilindro, un pistón y un depósito de aire.
Los compresores de aire monofásicos se utilizan para proyectos pequeños o uso personal. Un compresor de aire bifásico es mucho más eficaz para proyectos industriales. Su mayor vida útil del compresor contribuye a su mayor rendimiento. También es más eficiente para su uso en la industria automotriz, donde el motor tiene varios cilindros. En general, los compresores monofásicos requieren una mayor potencia. El modelo monofásico es ideal para proyectos pequeños, mientras que uno bifásico es más adecuado para instalaciones de mayor escala.
CFM
El caudal (en pies cúbicos por minuto, CFM) de un compresor de aire es su capacidad de salida. Para calcular el CFM, primero debe consultar las especificaciones del compresor. Es importante saber cuántos pies cúbicos puede contener y cuántas libras por pulgada cuadrada puede comprimir. Con esta información, podrá calcular el CFM. Estos datos le permitirán elegir el compresor de aire adecuado para sus necesidades.
La forma más común de aumentar el caudal (CFM) de un compresor de aire es ajustar el regulador. Al girar el dial hacia abajo, el compresor generará mucho más de diez CFM. También puede intentar conectar dos válvulas de salida. Asegúrese de que los ajustes sean correctos antes de comenzar. Esto garantizará que su compresor de aire funcione con la máxima eficacia y tenga una vida útil prolongada. Para mejorar el caudal (CFM) de su compresor de aire, primero verifique que el regulador esté calibrado para la fuerza deseada.
Para calcular el caudal (CFM) de un compresor de aire, primero determine la capacidad del tanque. Luego, multiplique esta capacidad por el tiempo que normalmente tarda en llenarse el tanque. Finalmente, divida el resultado entre sesenta segundos para estimar el caudal. Una vez que sepa cuánto aire puede almacenar su máquina, podrá elegir un compresor de aire adecuado. Si trabaja en un espacio reducido, necesitará un equipo con un tanque grande.
PSI
La presión (en PSI) de un compresor de aire indica la fuerza que puede generar. Un compresor típico tiene un manómetro conectado a la línea de aire en la base, junto a ella o entre ambas. Este manómetro indica la presión real del compresor, mientras que la presión de corte la establece el fabricante. El fabricante recomienda ajustar la presión de corte entre 20 y 40 PSI por encima de la presión recomendada por el fabricante. Si desea ajustar la presión para su pistola de clavos, puede usar las presiones de entrada y salida del compresor, y el tanque no superará este rango.
La presión (en PSI) de un compresor de aire determina la fuerza que puede suministrar, que generalmente se mide en libras por pulgada cuadrada (PSI). Para la mayoría de las herramientas neumáticas, se recomienda una presión mínima de 40 a 90 PSI. En general, los compresores de aire alternativos funcionan de forma intermitente. Esta relación se conoce como ciclo de trabajo. Todos los compresores de aire están diseñados para un ciclo de trabajo específico, como por ejemplo, un 50 % de funcionamiento y un 25 % de inactividad.
La presión (Psig) de un compresor de aire no es gratuita, como mucha gente cree. Mantener la presión (Psig) de un compresor de aire no es gratis, pero es crucial para un funcionamiento seguro. Si tiene problemas para mantener una presión constante, considere reducir la presión (Psig) de su compresor en 2 psig. Esto establecerá la presión crítica para el equipo. También aumentará la cantidad de energía en el sistema en un psig.
Fuente de energía
La fuente de alimentación es fundamental para el funcionamiento de un compresor de aire. Sin el voltaje y el amperaje adecuados, los compresores no funcionarán correctamente. La fuente de alimentación debe estar cerca del compresor para que pueda conectarse a una toma de corriente. Si está demasiado lejos, es posible que el compresor no pueda generar la presión necesaria. En ese caso, el fusible del compresor se activará para proteger al usuario. La fuente de alimentación debe estar a una distancia segura del compresor.
La mayoría de las empresas no especifican la fuente de alimentación eléctrica para un compresor de aire. Dependiendo de la potencia, el compresor requerirá aproximadamente 4 amperios. Un compresor de un caballo de fuerza consumiría alrededor de doce amperios. Si se alimentara con una fuente de alimentación doméstica estándar de 120 voltios, su motor superaría la capacidad del disyuntor de 15 amperios. Sin embargo, un compresor de aire más potente requerirá una fuente de alimentación independiente de 15 amperios, lo que imposibilita su uso con este tipo de fuente de alimentación.
La fuente de alimentación para un compresor de aire suele ser corriente alterna (CA), equivalente al voltaje de una toma de corriente doméstica. Un compresor de aire de tres etapas, en cambio, requiere una fuente de CA especial con pulsos de compensación. Independientemente del tipo de compresor, la fuente de alimentación debe ser compatible con la red eléctrica. Uno de los problemas más comunes al conectar un compresor a una fuente de CA es el uso de cables de calibre insuficiente. Esto provoca una reducción del voltaje y un aumento de la intensidad de corriente, la activación de relés de sobrecarga y la fusión de fusibles.
