Opis produktu
Suszarka sprężonego powietrza z chłodnicą (wbudowana chłodnica wstępna)
Szczegółowe zdjęcia
Zasada działania :
Ilość pary wodnej w sprężonym powietrzu określa się na podstawie temperatury sprężonego powietrza: jeśli ciśnienie sprężonego powietrza jest zasadniczo takie samo, należy obniżyć temperaturę sprężonego powietrza, aby zmniejszyć ilość pary wodnej w powietrzu, a nadmiar pary wodnej skropli się w ciecz.
Suszarka zamrażająca działa zgodnie z odpowiednią relacją między ciśnieniem nasyconej pary wodnej a temperaturą; urządzenie chłodnicze sprawia, że sprężone powietrze zostaje schłodzone do określonej temperatury punktu rosy; opady zawierające wodę są odprowadzane przez separator wody parowej i elektryczne urządzenie odwadniające, dzięki czemu sprężone powietrze może zostać osuszone.
Parametry produktu
| Model |
Pojemność powietrza (Nm3/min) |
Woltaż (V) |
Moc wentylatora (W) |
Średnica złącza powietrza | Waga netto (kg) |
Długość (mm) |
Szerokość (mm) |
Wysokość (mm) |
Przepływ powietrza (Nm3/n) |
| SDLF-0,5HT | 0.65 | 220 | 80 | G1″ | 54 | 400 | 560 | 730 | 820 |
| SDLF-1HT | 1.2 | 220 | 80 | G1″ | 57 | 400 | 560 | 730 | 820 |
| SDLF-2HT | 2.5 | 220 | 100 | G1″ | 66 | 520 | 640 | 890 | 1640 |
| SDLF-3HT | 3.6 | 220 | 135 | G1″ | 79 | 520 | 640 | 890 | 2670 |
| SDLF-4,5HT | 5.0 | 220 | 250 | G1-1/2″ | 86 | 540 | 700 | 1000 | 4650 |
| SDLF-6HT | 6.8 | 220 | 250 | G1-1/2″ | 90 | 540 | 700 | 1000 | 4650 |
| SDLF-8HT | 8.5 | 220 | 270 | G2″ | 99 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
| SDLF-10HT | 10.9 | 380/220 | 260 | G2″ | 113 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
| SDLF-12HT | 12.8 | 380/200 | 260 | G2″ | 113 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
Uwaga: Powyższe modele wykorzystują wymienniki ciepła płytowe/płytowo-żebrowe.
Profil firmy
Certyfikaty
Opakowanie i wysyłka
Często zadawane pytania
| Serwis posprzedażowy: | OK |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Przepływ: | Przepływ krzyżowy |
| Status materialny: | Cielsko |
| Medium suszące: | Powietrze |
| Struktura: | Wszystkie rodzaje |
| Próbki: |
US$ 400/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.webp)
W jaki sposób technologia napędu o zmiennej prędkości poprawia wydajność sprężarki powietrza?
Technologia napędu o zmiennej prędkości (VSD) poprawia wydajność sprężarki powietrza, umożliwiając jej regulację prędkości obrotowej silnika w celu dopasowania do zapotrzebowania na sprężone powietrze. Technologia ta oferuje szereg korzyści, które przyczyniają się do oszczędności energii i poprawy ogólnej wydajności systemu. Oto, w jaki sposób technologia VSD poprawia wydajność sprężarki powietrza:
1. Dopasowanie zapotrzebowania na powietrze:
Sprężarki powietrza wyposażone w technologię VSD mogą regulować prędkość obrotową silnika, aby precyzyjnie dopasować ją do wymaganej wydajności sprężonego powietrza. Tradycyjne sprężarki o stałej prędkości obrotowej pracują ze stałą prędkością, niezależnie od rzeczywistego zapotrzebowania, co prowadzi do strat energii w okresach niższego zapotrzebowania na powietrze. Sprężarki VSD natomiast zwiększają lub zmniejszają prędkość obrotową silnika, aby dostarczyć wymaganą ilość sprężonego powietrza, zapewniając optymalne wykorzystanie energii.
2. Skrócony czas pracy bez obciążenia:
Sprężarki o stałej prędkości obrotowej często pracują bez obciążenia w okresach niskiego zapotrzebowania, w których nadal zużywają energię, nie wytwarzając sprężonego powietrza. Technologia VSD eliminuje lub znacznie skraca ten czas pracy bez obciążenia poprzez regulację prędkości obrotowej silnika w celu dokładnego dostosowania jej do zapotrzebowania na powietrze. W rezultacie sprężarki VSD minimalizują straty energii w okresach przestoju, co przekłada się na poprawę sprawności.
3. Łagodny rozruch:
Tradycyjne sprężarki o stałej prędkości obrotowej charakteryzują się wysokim prądem rozruchowym podczas rozruchu, co może obciążać układ elektryczny i powodować spadki napięcia. Sprężarki VSD wykorzystują funkcję łagodnego rozruchu, stopniowo zwiększając prędkość obrotową silnika zamiast natychmiastowego osiągania pełnej prędkości. Ta funkcja łagodnego rozruchu zmniejsza obciążenia mechaniczne i elektryczne, zapewniając płynny i kontrolowany rozruch oraz minimalizując skoki napięcia.
4. Oszczędność energii przy obciążeniu częściowym:
W wielu zastosowaniach zapotrzebowanie na sprężone powietrze zmienia się w ciągu dnia lub w różnych cyklach produkcyjnych. Sprężarki VSD doskonale sprawdzają się w takich sytuacjach, pracując z niższymi prędkościami w okresach mniejszego zapotrzebowania. Ponieważ pobór mocy jest proporcjonalny do prędkości obrotowej silnika, praca sprężarki z obniżonymi prędkościami znacznie zmniejsza zużycie energii w porównaniu ze sprężarkami o stałej prędkości, które pracują ze stałą prędkością niezależnie od zapotrzebowania.
5. Eliminacja cykli włączania/wyłączania:
Sprężarki o stałej prędkości obrotowej często wykorzystują cykle włączania/wyłączania do regulacji wydajności sprężonego powietrza. Cykle te mogą powodować częste rozruchy i zatrzymywania, co zwiększa zużycie energii i powoduje zużycie mechaniczne. Sprężarki VSD eliminują potrzebę cykli włączania/wyłączania poprzez ciągłą regulację prędkości obrotowej silnika w celu dostosowania do zapotrzebowania. Pracując ze stałą prędkością w wymaganym zakresie, sprężarki VSD minimalizują straty energii związane z częstymi cyklami.
6. Ulepszona kontrola systemu:
Sprężarki VSD oferują zaawansowane funkcje sterowania, umożliwiające precyzyjne monitorowanie i regulację systemu sprężonego powietrza. Systemy te można zintegrować z czujnikami i algorytmami sterowania, aby utrzymać optymalne ciśnienie w systemie, minimalizować wahania ciśnienia i zapobiegać nadmiernemu zużyciu energii. Możliwość precyzyjnego dostrojenia wydajności sprężarki w oparciu o bieżące zapotrzebowanie przyczynia się do poprawy ogólnej sprawności systemu.
Dzięki zastosowaniu technologii napędu o zmiennej prędkości sprężarki powietrza mogą znacząco oszczędzać energię, obniżać koszty operacyjne i zwiększać swoją przyjazność dla środowiska poprzez minimalizowanie strat energii i optymalizację wydajności.
.webp)
Jaka jest efektywność energetyczna nowoczesnych sprężarek powietrza?
Efektywność energetyczna nowoczesnych sprężarek powietrza znacznie wzrosła dzięki postępowi technologicznemu i projektowemu. Oto szczegółowe omówienie cech efektywności energetycznej i czynników wpływających na wydajność nowoczesnych sprężarek powietrza:
Technologia napędu o zmiennej prędkości (VSD):
Wiele nowoczesnych sprężarek powietrza wykorzystuje technologię napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD), znaną również jako napęd o zmiennej częstotliwości (VFD). Technologia ta pozwala silnikowi sprężarki regulować prędkość obrotową w zależności od zapotrzebowania na sprężone powietrze. Dopasowując prędkość obrotową silnika do wymaganego przepływu powietrza, sprężarki VSD pozwalają uniknąć nadmiernego zużycia energii w okresach niskiego zapotrzebowania, co przekłada się na znaczne oszczędności energii w porównaniu ze sprężarkami o stałej prędkości obrotowej.
Redukcja nieszczelności powietrza:
Wyciek powietrza jest częstym problemem w systemach sprężonego powietrza i może prowadzić do znacznych strat energii. Nowoczesne sprężarki powietrza często charakteryzują się ulepszonym uszczelnieniem i zaawansowanymi systemami sterowania, które minimalizują wycieki powietrza. Dzięki redukcji wycieków powietrza sprężarka może wydajniej utrzymywać optymalny poziom ciśnienia, co przekłada się na oszczędność energii.
Wydajna konstrukcja silnika:
Silnik sprężarki powietrza odgrywa kluczową rolę w jej efektywności energetycznej. Nowoczesne sprężarki wykorzystują wysokosprawne silniki elektryczne, które spełniają lub przewyższają ustalone standardy efektywności energetycznej. Silniki te zostały zaprojektowane tak, aby minimalizować straty energii i pracować wydajniej, zmniejszając całkowite zużycie energii.
Zoptymalizowane systemy sterowania:
Nowoczesne sprężarki powietrza są wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, które optymalizują ich wydajność i zużycie energii. Systemy te monitorują różne parametry, takie jak ciśnienie powietrza, temperatura i przepływ powietrza, i odpowiednio dostosowują pracę sprężarki. Precyzyjna regulacja wydajności sprężarki w zależności od zapotrzebowania zapewnia wydajną i energooszczędną pracę.
Magazynowanie i dystrybucja powietrza:
Wydajne systemy magazynowania i dystrybucji powietrza są niezbędne do minimalizacji strat energii w systemach sprężonego powietrza. Nowoczesne sprężarki powietrza często zawierają odpowiednio dobrane i izolowane zbiorniki magazynujące powietrze oraz dobrze zaprojektowane systemy rurociągów, które redukują spadki ciśnienia i minimalizują wymianę ciepła. Środki te pomagają utrzymać stały i wydajny dopływ sprężonego powietrza w całym systemie, redukując straty energii.
Zarządzanie energią i monitorowanie:
Niektóre nowoczesne sprężarki powietrza są wyposażone w systemy zarządzania i monitorowania energii, które dostarczają danych w czasie rzeczywistym na temat zużycia energii i wydajności. Systemy te pozwalają operatorom identyfikować źródła nieefektywnego zużycia energii, optymalizować ustawienia sprężarek i wdrażać praktyki oszczędzania energii.
Należy pamiętać, że efektywność energetyczna sprężarki powietrza zależy również od takich czynników, jak konkretny model, rozmiar i zastosowanie. Producenci często podają oceny efektywności energetycznej lub specyfikacje swoich sprężarek, co może pomóc w porównaniu różnych modeli i wyborze najbardziej wydajnej opcji dla danego zastosowania.
Ogólnie rzecz biorąc, nowoczesne sprężarki powietrza wykorzystują różnorodne technologie energooszczędne i elementy konstrukcyjne, które zwiększają ich wydajność. Inwestycja w energooszczędną sprężarkę powietrza nie tylko obniża koszty operacyjne, ale także przyczynia się do zrównoważonego rozwoju poprzez minimalizację zużycia energii i redukcję emisji dwutlenku węgla.
.webp)
Jakie są zasady bezpieczeństwa przy obsłudze sprężarki powietrza?
Obsługa sprężarki powietrza wymaga szczególnej dbałości o bezpieczeństwo, aby zapobiec wypadkom, obrażeniom i uszkodzeniom sprzętu. Oto kilka ważnych zasad bezpieczeństwa, o których należy pamiętać:
1. Przeczytaj instrukcję: Przed uruchomieniem sprężarki powietrza należy dokładnie przeczytać i zrozumieć instrukcję obsługi producenta. Należy zapoznać się ze szczegółowymi wytycznymi bezpieczeństwa, zalecanymi procedurami obsługi oraz wszelkimi szczególnymi środkami ostrożności i ostrzeżeniami podanymi przez producenta.
2. Prawidłowa wentylacja: Należy zapewnić odpowiednią wentylację w miejscu pracy sprężarki powietrza. Sprężone powietrze może wytwarzać wysokie temperatury i emisję spalin. Dobra wentylacja pomaga odprowadzać ciepło, zapobiega gromadzeniu się oparów i zapewnia bezpieczne środowisko pracy.
3. Środki ochrony indywidualnej (PPE): Zawsze należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej, w tym okulary ochronne, ochronniki słuchu i obuwie antypoślizgowe. W zależności od zadania, w celu ochrony przed konkretnymi zagrożeniami może być konieczne zastosowanie dodatkowego sprzętu ochrony indywidualnej, takiego jak rękawice, maska przeciwpyłowa lub osłona twarzy.
4. Odciążenie ciśnienia: Sprężarki powietrza powinny być wyposażone w zawory bezpieczeństwa lub urządzenia zabezpieczające przed nadmiernym ciśnieniem. Należy upewnić się, że te zabezpieczenia są zamontowane i działają prawidłowo. Regularnie sprawdzaj i testuj mechanizm bezpieczeństwa, aby zapewnić jego skuteczność.
5. Bezpieczne połączenia: Używaj odpowiednich złączek, węży i złączy, aby zapewnić bezpieczne połączenia między sprężarką powietrza, narzędziami pneumatycznymi i akcesoriami. Przed użyciem sprawdź wszystkie połączenia, aby uniknąć wycieków lub nagłego rozłączenia węży, które mogą spowodować obrażenia lub uszkodzenia.
6. Kontrola i konserwacja: Regularnie sprawdzaj sprężarkę powietrza pod kątem uszkodzeń, zużycia lub wycieków. Upewnij się, że wszystkie podzespoły, w tym węże, złączki i zabezpieczenia, są w dobrym stanie technicznym. Przestrzegaj zalecanego przez producenta harmonogramu konserwacji, aby utrzymać sprężarkę w optymalnym stanie.
7. Bezpieczeństwo elektryczne: Jeśli sprężarka powietrza jest zasilana elektrycznie, należy podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa. Używaj gniazdek z uziemieniem i unikaj stosowania przedłużaczy, chyba że są one zatwierdzone do zasilania sprężarki. Chroń połączenia elektryczne przed wilgocią i unikaj używania sprężarki w wilgotnym lub mokrym otoczeniu.
8. Bezpieczne uruchamianie i wyłączanie: Prawidłowo uruchamiaj i wyłączaj sprężarkę powietrza, postępując zgodnie z instrukcjami producenta. Przed uruchomieniem sprężarki upewnij się, że wszystkie zawory powietrza są zamknięte, a przed przystąpieniem do konserwacji lub napraw usuń całe ciśnienie.
9. Szkolenia i kompetencje: Upewnij się, że operatorzy są odpowiednio przeszkoleni i kompetentni w zakresie obsługi sprężarki powietrza i powiązanych narzędzi. Zapewnij szkolenia z zakresu bezpiecznych procedur obsługi, identyfikacji zagrożeń i protokołów reagowania w sytuacjach awaryjnych.
10. Gotowość na wypadek sytuacji awaryjnych: Dobrze rozumieć procedury awaryjne i wiedzieć, jak reagować na potencjalne wypadki lub awarie. Znać lokalizację zaworów odcinających, gaśnic i apteczek pierwszej pomocy.
Przestrzegając tych zasad bezpieczeństwa i wdrażając odpowiednie praktyki bezpieczeństwa, można znacząco zmniejszyć ryzyko wypadków i obrażeń związanych z obsługą sprężarki powietrza. Priorytetowe traktowanie bezpieczeństwa sprzyja bezpiecznemu i wydajnemu środowisku pracy.


redaktor przez CX 2023-10-16