Descrição do produto

Secador de ar comprimido refrigerado (pré-resfriador integrado)

Fotos detalhadas

Princípio de funcionamento :
A quantidade de vapor de água no ar comprimido é determinada pela temperatura do ar comprimido: se a pressão do ar comprimido for basicamente a mesma, reduzir a temperatura do ar comprimido reduz a quantidade de vapor de água no ar, e o excesso de vapor de água se condensará em líquido.
O secador por congelamento funciona com base na relação entre a pressão de vapor de água saturada e a temperatura. Um dispositivo de refrigeração resfria o ar comprimido até uma determinada temperatura de ponto de orvalho, fazendo com que a água presente no ar se precipita. Essa água é então descartada por um separador de água a vapor e um dispositivo de drenagem elétrica, permitindo que o ar comprimido seja seco.
 

Parâmetros do produto

 

     
Modelo
 
Capacidade de ar
(Nm³/min)
Tensão
(V)
Potência do ventilador
(C)
Conector de ar dia Peso líquido
(Kg)
Comprimento
(mm)
Largura
(mm)
Altura
(mm)
Fluxo de ar 
(Nm3/n)
SDLF-0.5HT 0.65 220 80 G1″ 54 400 560 730 820
SDLF-1HT 1.2 220 80 G1″ 57 400 560 730 820
SDLF-2HT 2.5 220 100 G1″ 66 520 640 890 1640
SDLF-3HT 3.6 220 135 G1″ 79 520 640 890 2670
SDLF-4.5HT 5.0 220 250 G1-1/2″ 86 540 700 1000 4650
SDLF-6HT 6.8 220 250 G1-1/2″ 90 540 700 1000 4650
SDLF-8HT 8.5 220 270 G2″ 99 610 900 1070 5700
SDLF-10HT 10.9 380/220 260 G2″ 113 610 900 1070 5700
SDLF-12HT 12.8 380/200 260 G2″ 113 610 900 1070 5700

Nota: Os modelos acima utilizam permutadores de calor de placas/placas aletadas.

perfil de companhia

 

Certificações

 

Embalagem e envio

 

Perguntas frequentes

 

 

Serviço pós-venda: OK
Garantia: 1 ano
Fluxo: Fluxo cruzado
Estado do material: Volume
Meio de secagem: Ar
Estrutura: Todos os tipos
Exemplos:
US$ 400/Peça
1 unidade (pedido mínimo)

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Solicitar amostra

Personalização:
Disponível

|

air compressor

Como a tecnologia de acionamento de velocidade variável melhora a eficiência do compressor de ar?

A tecnologia de acionamento de velocidade variável (VSD) melhora a eficiência do compressor de ar, permitindo que o compressor ajuste a velocidade do motor para atender à demanda de ar comprimido. Essa tecnologia oferece diversos benefícios que contribuem para a economia de energia e para o aumento da eficiência geral do sistema. Veja como a tecnologia VSD melhora a eficiência do compressor de ar:

1. Adequação à demanda de ar:

Os compressores de ar equipados com tecnologia VSD (Variador de Velocidade) podem variar a velocidade do motor para corresponder precisamente à vazão de ar comprimido necessária. Os compressores tradicionais de velocidade fixa operam a uma velocidade constante, independentemente da demanda real, o que leva ao desperdício de energia durante períodos de menor demanda de ar. Os compressores VSD, por outro lado, aumentam ou diminuem a velocidade do motor para fornecer a quantidade necessária de ar comprimido, garantindo a utilização ideal da energia.

2. Redução do tempo de execução sem carga:

Compressores de velocidade fixa frequentemente funcionam sem carga durante períodos de baixa demanda, consumindo energia continuamente sem produzir ar comprimido. A tecnologia VSD elimina ou reduz significativamente esse tempo de funcionamento sem carga, ajustando a velocidade do motor para acompanhar de perto a demanda de ar. Como resultado, os compressores VSD minimizam o desperdício de energia durante períodos ociosos, levando a uma maior eficiência.

3. Partida suave:

Os compressores tradicionais de velocidade fixa sofrem com altas correntes de pico durante a partida, o que pode sobrecarregar o sistema elétrico e causar quedas de tensão. Os compressores com inversor de frequência (VSD) utilizam a capacidade de partida suave, aumentando gradualmente a velocidade do motor em vez de atingir a velocidade máxima instantaneamente. Essa característica de partida suave reduz o estresse mecânico e elétrico, garantindo uma partida suave e controlada e minimizando picos de energia.

4. Economia de energia com carga parcial:

Em muitas aplicações, a demanda de ar comprimido varia ao longo do dia ou durante diferentes ciclos de produção. Os compressores VSD se destacam nesses cenários, operando em velocidades mais baixas durante períodos de menor demanda. Como o consumo de energia é proporcional à velocidade do motor, operar o compressor em velocidades reduzidas diminui significativamente o consumo de energia em comparação com compressores de velocidade fixa, que operam em velocidade constante independentemente da demanda.

5. Eliminação do ciclo liga/desliga:

Compressores de velocidade fixa frequentemente utilizam ciclos de liga/desliga para ajustar a vazão de ar comprimido. Esses ciclos podem resultar em partidas e paradas frequentes, o que consome mais energia e causa desgaste mecânico. Os compressores com variador de velocidade (VSD) eliminam a necessidade de ciclos de liga/desliga, ajustando continuamente a velocidade do motor para atender à demanda. Ao operar em uma velocidade constante dentro da faixa necessária, os compressores VSD minimizam as perdas de energia associadas aos ciclos frequentes.

6. Controle de sistema aprimorado:

Os compressores VSD oferecem recursos avançados de controle, permitindo o monitoramento e ajuste precisos do sistema de ar comprimido. Esses sistemas podem ser integrados a sensores e algoritmos de controle para manter a pressão ideal do sistema, minimizar flutuações de pressão e evitar o consumo excessivo de energia. A capacidade de ajustar a saída do compressor com base na demanda em tempo real contribui para uma maior eficiência geral do sistema.

Ao utilizar a tecnologia de acionamento de velocidade variável, os compressores de ar podem alcançar economias de energia significativas, reduzir custos operacionais e aumentar sua sustentabilidade ambiental, minimizando o desperdício de energia e otimizando a eficiência.

air compressor

Qual é a eficiência energética dos compressores de ar modernos?

A eficiência energética dos compressores de ar modernos melhorou significativamente devido aos avanços na tecnologia e no design. Aqui está uma análise detalhada dos recursos e fatores que contribuem para a eficiência energética dos compressores de ar modernos:

Tecnologia de acionamento de velocidade variável (VSD):

Muitos compressores de ar modernos utilizam a tecnologia de acionamento de velocidade variável (VSD), também conhecida como acionamento de frequência variável (VFD). Essa tecnologia permite que o motor do compressor ajuste sua velocidade de acordo com a demanda de ar comprimido. Ao adequar a velocidade do motor à vazão de ar necessária, os compressores VSD podem evitar o consumo excessivo de energia durante períodos de baixa demanda, resultando em economia de energia significativa em comparação com compressores de velocidade fixa.

Redução de vazamentos de ar:

Vazamentos de ar são um problema comum em sistemas de ar comprimido e podem levar a um desperdício considerável de energia. Os compressores de ar modernos geralmente apresentam vedação aprimorada e sistemas de controle avançados para minimizar vazamentos de ar. Ao reduzir os vazamentos, o compressor consegue manter os níveis de pressão ideais com mais eficiência, resultando em economia de energia.

Design de motor eficiente:

O motor de um compressor de ar desempenha um papel crucial na sua eficiência energética. Os compressores modernos incorporam motores elétricos de alta eficiência que atendem ou superam os padrões de eficiência energética estabelecidos. Esses motores são projetados para minimizar as perdas de energia e operar com maior eficiência, reduzindo o consumo geral de energia.

Sistemas de controle otimizados:

Sistemas de controle avançados são integrados aos compressores de ar modernos para otimizar seu desempenho e consumo de energia. Esses sistemas monitoram diversos parâmetros, como pressão, temperatura e vazão do ar, e ajustam a operação do compressor de acordo. Ao controlar com precisão a potência de saída do compressor para atender à demanda, esses sistemas garantem uma operação eficiente e com economia de energia.

Armazenamento e distribuição de ar:

Sistemas eficientes de armazenamento e distribuição de ar são essenciais para minimizar as perdas de energia em sistemas de ar comprimido. Os compressores de ar modernos geralmente incluem tanques de armazenamento de ar dimensionados e isolados adequadamente, além de sistemas de tubulação bem projetados que reduzem as quedas de pressão e minimizam a transferência de calor. Essas medidas ajudam a manter um fornecimento consistente e eficiente de ar comprimido em todo o sistema, reduzindo o desperdício de energia.

Gestão e Monitoramento de Energia:

Alguns compressores de ar modernos possuem sistemas de gerenciamento e monitoramento de energia que fornecem dados em tempo real sobre o consumo de energia e o desempenho. Esses sistemas permitem que os operadores identifiquem ineficiências energéticas, otimizem as configurações do compressor e implementem práticas de economia de energia.

É importante observar que a eficiência energética de um compressor de ar também depende de fatores como o modelo específico, o tamanho e a aplicação. Os fabricantes geralmente fornecem classificações ou especificações de eficiência energética para seus compressores, o que pode ajudar na comparação de diferentes modelos e na seleção da opção mais eficiente para uma determinada aplicação.

De modo geral, os compressores de ar modernos incorporam diversas tecnologias e elementos de design que economizam energia para aumentar sua eficiência. Investir em um compressor de ar com alta eficiência energética não só reduz os custos operacionais, como também contribui para a sustentabilidade, minimizando o consumo de energia e reduzindo as emissões de carbono.

air compressor

Quais são as precauções de segurança ao operar um compressor de ar?

Operar um compressor de ar exige muita atenção à segurança para evitar acidentes, ferimentos e danos ao equipamento. Aqui estão algumas considerações importantes de segurança a serem levadas em conta:

1. Leia o manual: Antes de operar um compressor de ar, leia e compreenda atentamente o manual de instruções do fabricante. Familiarize-se com as diretrizes de segurança específicas, os procedimentos operacionais recomendados e quaisquer precauções ou avisos específicos fornecidos pelo fabricante.

2. Ventilação adequada: Certifique-se de que a área onde o compressor de ar opera tenha ventilação adequada. O ar comprimido pode gerar altos níveis de calor e gases de escape. Uma boa ventilação ajuda a dissipar o calor, evitar o acúmulo de vapores e manter um ambiente de trabalho seguro.

3. Equipamento de Proteção Individual (EPI): Utilize sempre os equipamentos de proteção individual adequados, incluindo óculos de segurança, protetores auriculares e calçado antiderrapante. Dependendo da tarefa, EPIs adicionais, como luvas, máscara contra poeira ou protetor facial, podem ser necessários para proteção contra riscos específicos.

4. Alívio da pressão: Os compressores de ar devem ser equipados com válvulas ou dispositivos de alívio de pressão para evitar a sobrepressurização. Certifique-se de que esses dispositivos de segurança estejam instalados e funcionando corretamente. Inspecione e teste regularmente o mecanismo de alívio de pressão para garantir sua eficácia.

5. Conexões seguras: Utilize conexões, mangueiras e engates adequados para garantir a segurança das ligações entre o compressor de ar, as ferramentas pneumáticas e os acessórios. Inspecione todas as conexões antes de usar o equipamento para evitar vazamentos ou desconexões repentinas das mangueiras, que podem causar ferimentos ou danos.

6. Inspecionar e manter: Inspecione regularmente o compressor de ar para verificar se há sinais de danos, desgaste ou vazamentos. Certifique-se de que todos os componentes, incluindo mangueiras, conexões e dispositivos de segurança, estejam em boas condições de funcionamento. Siga o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante para manter o compressor em ótimas condições.

7. Segurança elétrica: Se o compressor de ar for elétrico, tome as devidas precauções de segurança elétrica. Utilize tomadas aterradas e evite o uso de extensões, a menos que sejam aprovadas para a potência exigida pelo compressor. Proteja as conexões elétricas contra umidade e evite operar o compressor em ambientes úmidos ou molhados.

8. Inicialização e desligamento seguros: Ligue e desligue o compressor de ar corretamente, seguindo as instruções do fabricante. Certifique-se de que todas as válvulas de ar estejam fechadas antes de ligar o compressor e libere toda a pressão antes de realizar qualquer manutenção ou reparo.

9. Formação e Competências: Assegure-se de que os operadores sejam devidamente treinados e competentes no uso do compressor de ar e das ferramentas associadas. Forneça treinamento sobre procedimentos operacionais seguros, identificação de riscos e protocolos de resposta a emergências.

10. Preparação para emergências: Tenha um conhecimento claro dos procedimentos de emergência e de como reagir a possíveis acidentes ou falhas. Saiba a localização das válvulas de corte de emergência, extintores de incêndio e kits de primeiros socorros.

Ao seguir essas considerações de segurança e implementar práticas de segurança adequadas, o risco de acidentes e lesões associados à operação de um compressor de ar pode ser significativamente reduzido. Priorizar a segurança promove um ambiente de trabalho seguro e produtivo.

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Editor por CX 2023-10-16