Опис продукту
Осушувач стисненого повітря з рефрижератором (вбудований попередній охолоджувач)
Детальні фотографії
Принцип роботи :
Кількість водяної пари в повітрі, що стискається, визначається температурою стисненого повітря: якщо тиск стисненого повітря в основному однаковий, зменшіть температуру стисненого повітря, щоб зменшити кількість водяної пари в повітрі, і надлишок водяної пари конденсуватиметься в рідину.
Сушарка для заморожування працює відповідно до відповідного співвідношення між тиском насиченої водяної пари та температурою. За допомогою холодильного пристрою стиснене повітря охолоджується до певної температури точки роси, а осад, що містить воду, проходить через пароводовіддільник та електричний дренажний пристрій, скидаючи воду, завдяки чому стиснене повітря стає сухим.
Параметри продукту
| Модель |
Повітряна місткість (Нм3/хв) |
Напруга (В) |
Потужність вентилятора (З) |
Діаметр повітряного роз'єму | Вага нетто (кг) |
Довжина (мм) |
Широкий (мм) |
Висота (мм) |
Потік повітря (Нм3/н) |
| SDLF-0.5HT | 0.65 | 220 | 80 | G1″ | 54 | 400 | 560 | 730 | 820 |
| SDLF-1HT | 1.2 | 220 | 80 | G1″ | 57 | 400 | 560 | 730 | 820 |
| SDLF-2HT | 2.5 | 220 | 100 | G1″ | 66 | 520 | 640 | 890 | 1640 |
| SDLF-3HT | 3.6 | 220 | 135 | G1″ | 79 | 520 | 640 | 890 | 2670 |
| SDLF-4.5HT | 5.0 | 220 | 250 | G1-1/2″ | 86 | 540 | 700 | 1000 | 4650 |
| SDLF-6HT | 6.8 | 220 | 250 | G1-1/2″ | 90 | 540 | 700 | 1000 | 4650 |
| SDLF-8HT | 8.5 | 220 | 270 | G2″ | 99 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
| SDLF-10HT | 10.9 | 380/220 | 260 | G2″ | 113 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
| SDLF-12HT | 12.8 | 380/200 | 260 | G2″ | 113 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
Примітка: У вищезазначених моделях використовуються пластинчасті/пластинчасто-ребристі теплообмінники.
Профіль компанії
Сертифікати
Упаковка та доставка
Найчастіші запитання
| Післяпродажне обслуговування: | Гаразд |
|---|---|
| Гарантія: | 1 рік |
| Потік: | Перехресний потік |
| Стан матеріалу: | Масово |
| Сушильне середовище: | Повітря |
| Структура: | Всі види |
| Зразки: |
US$ 400/шт.
1 штука (мінімальне замовлення) | |
|---|
| Налаштування: |
Доступно
|
|
|---|
.webp)
Як технологія приводу зі змінною швидкістю підвищує ефективність повітряного компресора?
Технологія приводу зі змінною швидкістю (VSD) підвищує ефективність повітряного компресора, дозволяючи компресору регулювати швидкість двигуна відповідно до потреб у стисненому повітрі. Ця технологія пропонує кілька переваг, які сприяють економії енергії та підвищенню загальної ефективності системи. Ось як технологія VSD підвищує ефективність повітряного компресора:
1. Відповідність попиту на повітря:
Повітряні компресори, оснащені технологією VSD, можуть змінювати швидкість двигуна, щоб точно відповідати необхідній потужності стисненого повітря. Традиційні компресори з фіксованою швидкістю працюють з постійною швидкістю незалежно від фактичного попиту, що призводить до втрат енергії в періоди низького попиту на повітря. З іншого боку, компресори VSD збільшують або зменшують швидкість двигуна, щоб подати необхідну кількість стисненого повітря, забезпечуючи оптимальне використання енергії.
2. Зменшений час роботи без навантаження:
Компресори з фіксованою швидкістю часто працюють без навантаження в періоди низького навантаження, продовжуючи споживати енергію, не виробляючи стисненого повітря. Технологія частотного перемикання обертання (VSD) усуває або значно скорочує цей час роботи без навантаження, регулюючи швидкість двигуна відповідно до потреб у повітрі. Як результат, компресори з частотним перемиканням обертання мінімізують втрати енергії під час простою, що призводить до підвищення ефективності.
3. Плавний пуск:
Традиційні компресори з фіксованою швидкістю стикаються з високими пусковими струмами під час запуску, що може навантажувати електричну систему та спричиняти провали напруги. Компресори з частотним перетворювачем використовують функцію плавного пуску, поступово збільшуючи швидкість двигуна замість миттєвого досягнення повної швидкості. Ця функція плавного пуску зменшує механічне та електричне навантаження, забезпечуючи плавний та контрольований запуск і мінімізуючи піки енергії.
4. Економія енергії при частковому навантаженні:
У багатьох випадках потреба в стисненому повітрі змінюється протягом дня або під час різних виробничих циклів. Компресори з частотним перетворювачем (VSD) досягають успіху в таких сценаріях, працюючи на нижчих швидкостях у періоди низького навантаження. Оскільки споживання енергії пропорційне швидкості двигуна, робота компресора на знижених швидкостях значно зменшує споживання енергії порівняно з компресорами з фіксованою швидкістю, які працюють на постійній швидкості незалежно від навантаження.
5. Усунення циклічного вмикання/вимикання:
Компресори з фіксованою швидкістю часто використовують циклічне вмикання/вимикання для регулювання виходу стисненого повітря. Це циклічне вмикання може призвести до частих пусків та зупинок, що споживає більше енергії та спричиняє механічний знос. Компресори з частотною зміною швидкості усувають необхідність циклічного вмикання/вимикання, постійно регулюючи швидкість двигуна відповідно до потреб. Працюючи на постійній швидкості в межах необхідного діапазону, компресори з частотною зміною швидкості мінімізують втрати енергії, пов'язані з частим циклічним вмиканням/вимиканням.
6. Покращений контроль системи:
Компресори з частотним регулюванням пропонують розширені можливості керування, що дозволяє здійснювати точний моніторинг та регулювання системи стисненого повітря. Ці системи можуть інтегруватися з датчиками та алгоритмами керування для підтримки оптимального тиску в системі, мінімізації коливань тиску та запобігання надмірному споживанню енергії. Можливість точного налаштування потужності компресора на основі потреб у режимі реального часу сприяє підвищенню загальної ефективності системи.
Використовуючи технологію приводу зі змінною швидкістю, повітряні компресори можуть досягти значної економії енергії, зменшити експлуатаційні витрати та підвищити свою екологічну стійкість, мінімізуючи втрати енергії та оптимізуючи ефективність.
.webp)
Яка енергоефективність сучасних повітряних компресорів?
Енергоефективність сучасних повітряних компресорів значно покращилася завдяки розвитку технологій та дизайну. Ось детальний огляд характеристик енергоефективності та факторів, які сприяють ефективності сучасних повітряних компресорів:
Технологія приводу зі змінною швидкістю (VSD):
Багато сучасних повітряних компресорів використовують технологію приводу зі змінною швидкістю (VSD), також відому як привід зі змінною частотою (VFD). Ця технологія дозволяє двигуну компресора регулювати свою швидкість відповідно до потреб у стисненому повітрі. Завдяки підбору швидкості двигуна до необхідного потоку повітря, компресори з частотою обертання можуть уникнути надмірного споживання енергії в періоди низького навантаження, що призводить до значної економії енергії порівняно з компресорами з фіксованою швидкістю.
Зменшення витоку повітря:
Витік повітря є поширеною проблемою в системах стисненого повітря та може призвести до значних втрат енергії. Сучасні повітряні компресори часто оснащені покращеним ущільненням та вдосконаленими системами керування для мінімізації витоків повітря. Зменшуючи витік повітря, компресор може ефективніше підтримувати оптимальний рівень тиску, що призводить до економії енергії.
Ефективна конструкція двигуна:
Двигун повітряного компресора відіграє вирішальну роль у його енергоефективності. Сучасні компресори оснащені високоефективними електродвигунами, які відповідають або перевищують встановлені стандарти енергоефективності. Ці двигуни розроблені для мінімізації втрат енергії та роботи більш ефективно, зменшуючи загальне споживання енергії.
Оптимізовані системи керування:
У сучасні повітряні компресори інтегровано вдосконалені системи керування для оптимізації їхньої продуктивності та споживання енергії. Ці системи керування контролюють різні параметри, такі як тиск повітря, температура та потік повітря, і відповідно регулюють роботу компресора. Завдяки точному контролю потужності компресора відповідно до потреб, ці системи забезпечують ефективну та енергозберігаючу роботу.
Зберігання та розподіл повітря:
Ефективні системи зберігання та розподілу повітря є важливими для мінімізації втрат енергії в системах стисненого повітря. Сучасні повітряні компресори часто включають резервуари для зберігання повітря відповідного розміру та ізольовані, а також добре спроектовані системи трубопроводів, які зменшують перепади тиску та мінімізують теплопередачу. Ці заходи допомагають підтримувати стабільне та ефективне постачання стисненого повітря по всій системі, зменшуючи втрати енергії.
Управління енергією та моніторинг:
Деякі сучасні повітряні компресори оснащені системами управління та моніторингу енергоспоживання, які надають дані про споживання енергії та продуктивність у режимі реального часу. Ці системи дозволяють операторам виявляти неефективність використання енергії, оптимізувати налаштування компресора та впроваджувати методи енергозбереження.
Важливо зазначити, що енергоефективність повітряного компресора також залежить від таких факторів, як конкретна модель, розмір та застосування. Виробники часто надають рейтинги енергоефективності або характеристики своїх компресорів, що може допомогти у порівнянні різних моделей та виборі найефективнішого варіанту для конкретного застосування.
Загалом, сучасні повітряні компресори включають різні енергозберігаючі технології та конструктивні елементи для підвищення їхньої ефективності. Інвестування в енергоефективний повітряний компресор не лише знижує експлуатаційні витрати, але й сприяє зусиллям щодо забезпечення сталого розвитку, мінімізуючи споживання енергії та зменшуючи викиди вуглецю.
.webp)
Які міркування безпеки слід враховувати під час роботи з повітряним компресором?
Експлуатація повітряного компресора вимагає пильної уваги до безпеки, щоб запобігти нещасним випадкам, травмам та пошкодженню обладнання. Ось деякі важливі міркування безпеки, які слід пам’ятати:
1. Прочитайте посібник: Перед початком експлуатації повітряного компресора уважно прочитайте та зрозумійте інструкцію виробника. Ознайомтеся з конкретними правилами безпеки, рекомендованими процедурами експлуатації та будь-якими конкретними застереженнями чи попередженнями, наданими виробником.
2. Правильна вентиляція: Переконайтеся, що приміщення, де працює повітряний компресор, має достатню вентиляцію. Стиснене повітря може виділяти високий рівень тепла та вихлопних газів. Гарна вентиляція допомагає розсіювати тепло, запобігати накопиченню парів та підтримувати безпечне робоче середовище.
3. Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ): Завжди одягайте відповідні засоби індивідуального захисту, включаючи захисні окуляри, засоби захисту слуху та нековзне взуття. Залежно від завдання, для захисту від певних небезпек можуть знадобитися додаткові засоби індивідуального захисту, такі як рукавички, пилозахисна маска або щиток для обличчя.
4. Зняття тиску: Повітряні компресори повинні бути оснащені запобіжними клапанами або пристроями для запобігання надмірному тиску. Переконайтеся, що ці запобіжні засоби встановлені та функціонують належним чином. Регулярно перевіряйте та тестуйте механізм скидання тиску, щоб переконатися в його ефективності.
5. Безпечні з'єднання: Використовуйте належні фітинги, шланги та муфти, щоб забезпечити надійне з'єднання між повітряним компресором, пневматичними інструментами та аксесуарами. Перевірте всі з'єднання перед початком роботи, щоб уникнути протікання або раптового від'єднання шлангів, що може призвести до травм або пошкоджень.
6. Перевіряти та обслуговувати: Регулярно перевіряйте повітряний компресор на наявність будь-яких ознак пошкоджень, зносу або протікання. Переконайтеся, що всі компоненти, включаючи шланги, фітинги та запобіжні пристрої, знаходяться у належному робочому стані. Дотримуйтесь рекомендованого виробником графіка технічного обслуговування, щоб підтримувати компресор в оптимальному стані.
7. Електробезпека: Якщо повітряний компресор працює від електрики, вживайте відповідних запобіжних заходів електробезпеки. Використовуйте заземлені розетки та уникайте використання подовжувачів, якщо вони не схвалені для вимог компресора до живлення. Захищайте електричні з'єднання від вологи та уникайте експлуатації компресора у вологих або сирих середовищах.
8. Безпечний запуск та зупинка: Правильно запускайте та вимикайте повітряний компресор, дотримуючись інструкцій виробника. Переконайтеся, що всі повітряні клапани закриті перед запуском компресора, і злийте весь тиск перед виконанням технічного обслуговування або ремонту.
9. Навчання та компетенція: Забезпечте належну підготовку та компетентність операторів у використанні повітряного компресора та пов'язаних з ним інструментів. Проведіть навчання з безпечних процедур експлуатації, виявлення небезпек та протоколів реагування на надзвичайні ситуації.
10. Готовність до надзвичайних ситуацій: Мати чітке розуміння процедур дій у надзвичайних ситуаціях та способів реагування на потенційні аварії або несправності. Знати розташування аварійних запірних клапанів, вогнегасників та аптечок першої допомоги.
Дотримуючись цих правил безпеки та впроваджуючи належні методи безпеки, можна значно зменшити ризик нещасних випадків та травм, пов’язаних з роботою повітряного компресора. Пріоритет безпеки сприяє безпечному та продуктивному робочому середовищу.


редактор CX 2023-10-16