Produktbeskrivning
Kyld tryckluftstork (inbyggd förkylare)
Detaljerade foton
Arbetsprincip :
Mängden vattenånga i tryckluften bestäms av tryckluftens temperatur: om tryckluftstrycket i princip är detsamma, sänk temperaturen på den komprimerade luften för att minska mängden vattenånga i luften, och överskottsvattenångan kondenserar till vätska.
Frystorkens mättnadsvattenångtryck och temperatur är förhållandet mellan motsvarande förhållande. Användningen av en kylanordning gör att tryckluften kyls till en viss daggpunkt. Utfällning som innehåller vatten släpps ut genom en ångvattenseparator och en elektrisk dräneringsanordning, så att tryckluften kan torkas.
Produktparametrar
| Modell |
Luftkapacitet (Nm³/min) |
Spänning (V) |
Fläkteffekt (V) |
Luftanslutningens diameter | Nettovikt (kg) |
Längd (mm) |
Bredd (mm) |
Höjd (mm) |
Luftflöde (Nm³/n) |
| SDLF-0.5HT | 0.65 | 220 | 80 | G1″ | 54 | 400 | 560 | 730 | 820 |
| SDLF-1HT | 1.2 | 220 | 80 | G1″ | 57 | 400 | 560 | 730 | 820 |
| SDLF-2HT | 2.5 | 220 | 100 | G1″ | 66 | 520 | 640 | 890 | 1640 |
| SDLF-3HT | 3.6 | 220 | 135 | G1″ | 79 | 520 | 640 | 890 | 2670 |
| SDLF-4.5HT | 5.0 | 220 | 250 | G1-1/2″ | 86 | 540 | 700 | 1000 | 4650 |
| SDLF-6HT | 6.8 | 220 | 250 | G1-1/2″ | 90 | 540 | 700 | 1000 | 4650 |
| SDLF-8HT | 8.5 | 220 | 270 | G2″ | 99 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
| SDLF-10HT | 10.9 | 380/220 | 260 | G2″ | 113 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
| SDLF-12HT | 12.8 | 380/200 | 260 | G2″ | 113 | 610 | 900 | 1070 | 5700 |
Obs: Ovanstående modeller använder platt-/platt-flänsvärmeväxlare.
Företagsprofil
Certifieringar
Förpackning och frakt
Vanliga frågor
| Eftermarknadsservice: | Ok |
|---|---|
| Garanti: | 1 år |
| Flöde: | Korsflöde |
| Materialstatus: | Bulk |
| Torkmedium: | Luft |
| Strukturera: | Alla typer |
| Prover: |
US$ 400/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
.webp)
Hur förbättrar tekniken för variabel hastighet luftkompressorernas effektivitet?
VSD-teknik (Variable Speed Drive) förbättrar luftkompressorns effektivitet genom att låta kompressorn justera motorvarvtalet för att matcha tryckluftsbehovet. Denna teknik erbjuder flera fördelar som bidrar till energibesparingar och förbättrad total systemeffektivitet. Så här förbättrar VSD-tekniken luftkompressorns effektivitet:
1. Matchande luftbehov:
Luftkompressorer utrustade med VSD-teknik kan variera motorvarvtalet för att exakt matcha den erforderliga tryckluftseffekten. Traditionella kompressorer med fast varvtal arbetar med konstant hastighet oavsett det faktiska behovet, vilket leder till energislöseri under perioder med lägre luftbehov. VSD-kompressorer, å andra sidan, ökar eller minskar motorvarvtalet för att leverera den nödvändiga mängden tryckluft, vilket säkerställer optimal energianvändning.
2. Minskad drifttid vid obelastad drift:
Kompressorer med fast varvtal körs ofta obelastade under perioder med låg efterfrågan, då de fortsätter att förbruka energi utan att producera tryckluft. VSD-teknik eliminerar eller minskar denna obelastade körtid avsevärt genom att justera motorvarvtalet för att noggrant följa luftbehovet. Som ett resultat minimerar VSD-kompressorer energislöseri under stilleståndsperioder, vilket leder till förbättrad effektivitet.
3. Mjukstart:
Traditionella kompressorer med fast varvtal upplever höga startströmmar under uppstart, vilket kan belasta det elektriska systemet och orsaka spänningsdippar. VSD-kompressorer använder mjukstartsfunktioner som gradvis ökar motorvarvtalet istället för att omedelbart nå full hastighet. Denna mjukstartsfunktion minskar mekanisk och elektrisk stress, vilket säkerställer en smidig och kontrollerad uppstart och minimerar energitoppar.
4. Energibesparingar vid delbelastning:
I många tillämpningar varierar tryckluftsbehovet under dagen eller under olika produktionscykler. VSD-kompressorer utmärker sig i sådana scenarier genom att arbeta med lägre hastigheter under perioder med lägre efterfrågan. Eftersom effektförbrukningen är proportionell mot motorhastigheten minskar energiförbrukningen avsevärt om kompressorn körs med reducerade hastigheter jämfört med kompressorer med fast hastighet som arbetar med konstant hastighet oavsett efterfrågan.
5. Eliminering av på/av-cykling:
Kompressorer med fast hastighet använder ofta på/av-cykler för att justera tryckluftsuttaget. Denna cykling kan resultera i frekventa starter och stopp, vilket förbrukar mer energi och orsakar mekaniskt slitage. VSD-kompressorer eliminerar behovet av på/av-cykler genom att kontinuerligt justera motorvarvtalet för att möta behovet. Genom att arbeta med en jämn hastighet inom det erforderliga området minimerar VSD-kompressorer energiförluster i samband med frekventa cykler.
6. Förbättrad systemkontroll:
VSD-kompressorer erbjuder avancerade styrfunktioner, vilket möjliggör exakt övervakning och justering av tryckluftssystemet. Dessa system kan integreras med sensorer och styralgoritmer för att upprätthålla optimalt systemtryck, minimera tryckfluktuationer och förhindra överdriven energiförbrukning. Möjligheten att finjustera kompressorns effekt baserat på realtidsbehov bidrar till förbättrad total systemeffektivitet.
Genom att använda teknik med variabel hastighet kan luftkompressorer uppnå betydande energibesparingar, minska driftskostnaderna och förbättra sin miljömässiga hållbarhet genom att minimera energislöseri och optimera effektiviteten.
.webp)
Vad är energieffektiviteten hos moderna luftkompressorer?
Energieffektiviteten hos moderna luftkompressorer har förbättrats avsevärt tack vare framsteg inom teknik och design. Här är en djupgående titt på energieffektivitetsfunktionerna och faktorerna som bidrar till effektiviteten hos moderna luftkompressorer:
Teknik för variabel hastighetsdrift (VSD):
Många moderna luftkompressorer använder VSD-teknik (Variable Speed Drive), även känd som variabel frekvensdrift (VFD). Denna teknik gör det möjligt för kompressormotorn att justera sin hastighet efter tryckluftsbehovet. Genom att matcha motorhastigheten till det erforderliga luftflödet kan VSD-kompressorer undvika överdriven energiförbrukning under perioder med låg efterfrågan, vilket resulterar i betydande energibesparingar jämfört med kompressorer med fast hastighet.
Minskning av luftläckage:
Luftläckage är ett vanligt problem i tryckluftssystem och kan leda till betydande energislöseri. Moderna luftkompressorer har ofta förbättrad tätning och avancerade styrsystem för att minimera luftläckage. Genom att minska luftläckaget kan kompressorn bibehålla optimala trycknivåer mer effektivt, vilket resulterar i energibesparingar.
Effektiv motordesign:
Motorn i en luftkompressor spelar en avgörande roll för dess energieffektivitet. Moderna kompressorer har högeffektiva elmotorer som uppfyller eller överträffar etablerade energieffektivitetsstandarder. Dessa motorer är konstruerade för att minimera energiförluster och arbeta mer effektivt, vilket minskar den totala energiförbrukningen.
Optimerade styrsystem:
Avancerade styrsystem är integrerade i moderna luftkompressorer för att optimera deras prestanda och energiförbrukning. Dessa styrsystem övervakar olika parametrar, såsom lufttryck, temperatur och luftflöde, och justerar kompressorns drift därefter. Genom att exakt styra kompressorns effekt för att matcha behovet säkerställer dessa system effektiv och energibesparande drift.
Luftlagring och distribution:
Effektiva luftlagrings- och distributionssystem är avgörande för att minimera energiförluster i tryckluftssystem. Moderna luftkompressorer inkluderar ofta rätt dimensionerade och isolerade luftlagringstankar och väl utformade rörsystem som minskar tryckfall och minimerar värmeöverföring. Dessa åtgärder bidrar till att upprätthålla en jämn och effektiv tillförsel av tryckluft i hela systemet, vilket minskar energislöseri.
Energihantering och övervakning:
Vissa moderna luftkompressorer har energihanterings- och övervakningssystem som ger realtidsdata om energiförbrukning och prestanda. Dessa system gör det möjligt för operatörer att identifiera energieffektivitet, optimera kompressorinställningar och implementera energibesparande metoder.
Det är viktigt att notera att energieffektiviteten hos en luftkompressor också beror på faktorer som specifik modell, storlek och tillämpning. Tillverkare tillhandahåller ofta energieffektivitetsklassificeringar eller specifikationer för sina kompressorer, vilket kan hjälpa till att jämföra olika modeller och välja det mest effektiva alternativet för en viss tillämpning.
Sammantaget använder moderna luftkompressorer olika energibesparande tekniker och designelement för att förbättra effektiviteten. Att investera i en energieffektiv luftkompressor minskar inte bara driftskostnaderna utan bidrar också till hållbarhetsarbetet genom att minimera energiförbrukningen och minska koldioxidutsläppen.
.webp)
Vilka säkerhetsaspekter finns det när man använder en luftkompressor?
Att använda en luftkompressor kräver noggrann säkerhetsåtgärd för att förhindra olyckor, skador och skador på utrustningen. Här är några viktiga säkerhetsaspekter att tänka på:
1. Läs manualen: Innan du använder en luftkompressor, läs och förstå tillverkarens bruksanvisning noggrant. Bekanta dig med de specifika säkerhetsriktlinjerna, rekommenderade driftsprocedurer och eventuella specifika försiktighetsåtgärder eller varningar som tillhandahålls av tillverkaren.
2. Korrekt ventilation: Se till att det område där luftkompressorn används har tillräcklig ventilation. Tryckluft kan producera höga nivåer av värme och avgaser. God ventilation hjälper till att avleda värme, förhindra ansamling av ångor och upprätthålla en säker arbetsmiljö.
3. Personlig skyddsutrustning (PPE): Använd alltid lämplig personlig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon eller skyddsglasögon, hörselskydd och halkfria skor. Beroende på uppgiften kan ytterligare personlig skyddsutrustning, såsom handskar, dammmask eller ansiktsskydd, vara nödvändig för att skydda mot specifika faror.
4. Tryckavlastning: Luftkompressorer bör vara utrustade med övertrycksventiler eller anordningar för att förhindra övertryck. Säkerställ att dessa säkerhetsfunktioner är på plats och fungerar korrekt. Inspektera och testa regelbundet övertrycksmekanismen för att säkerställa dess effektivitet.
5. Säkra anslutningar: Använd korrekta kopplingar, slangar och kopplingar för att säkerställa säkra anslutningar mellan luftkompressorn, luftverktygen och tillbehören. Kontrollera alla anslutningar före användning för att undvika läckage eller plötsliga slanglossningar, vilket kan orsaka skador eller egendomsskador.
6. Inspektera och underhåll: Kontrollera regelbundet luftkompressorn för tecken på skador, slitage eller läckor. Se till att alla komponenter, inklusive slangar, kopplingar och säkerhetsanordningar, är i gott skick. Följ tillverkarens rekommenderade underhållsschema för att hålla kompressorn i optimalt skick.
7. Elsäkerhet: Om luftkompressorn är eldriven, vidta lämpliga elektriska säkerhetsåtgärder. Använd jordade uttag och undvik att använda förlängningssladdar om de inte är godkända för kompressorns strömförsörjning. Skydda elektriska anslutningar från fukt och undvik att använda kompressorn i våta eller fuktiga miljöer.
8. Säker uppstart och avstängning: Starta och stäng av luftkompressorn korrekt enligt tillverkarens instruktioner. Se till att alla luftventiler är stängda innan kompressorn startas och släpp ut allt tryck innan underhåll eller reparationer utförs.
9. Utbildning och kompetens: Säkerställ att operatörerna är tillräckligt utbildade och kompetenta i att använda luftkompressorn och tillhörande verktyg. Ge utbildning i säkra driftsprocedurer, riskidentifiering och protokoll för nödåtgärder.
10. Beredskap vid nödsituationer: Ha en tydlig förståelse för nödprocedurer och hur man ska agera vid potentiella olyckor eller funktionsfel. Känn till placeringen av nödavstängningsventiler, brandsläckare och första hjälpen-kit.
Genom att följa dessa säkerhetsöverväganden och implementera lämpliga säkerhetsrutiner kan risken för olyckor och skador i samband med användning av en luftkompressor minskas avsevärt. Att prioritera säkerhet främjar en säker och produktiv arbetsmiljö.


redaktör av CX 2023-10-16