ZW-0.97/7.5~30 Stikstofcompressor – Compacte, olievrije N2-booster met variabele inlaat voor middendrukrecirculatie

De ZW-0.97/7.5~30 is een tweetraps, enkelrijige, olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 0,97 m³/min te leveren bij een persdruk van 3,00 MPa en een inlaatdruk van 0,75 MPa. Deze compressor is geschikt voor kleinschalige stikstofrecycling, boostercircuits voor gasliquefactie en middendrukprocesapplicaties met variabele inlaatcondities. De compressor is olievrij, heeft een ultracompact ontwerp en is geoptimaliseerd voor continu bedrijf.

Productoverzicht

De ZW-0.97/7.5~30 stikstofcompressor is een compacte maar krachtige oplossing binnen onze familie van olievrije zuigercompressoren, die zich onderscheidt door zijn variabele inlaatdrukmogelijkheid Het werkgebied loopt van 0,75 MPa tot een persdruk van 3,00 MPa. Met een nominaal vermogen van 0,97 m³/min en een afvoerdruk van 3,00 MPaDeze unit bevindt zich in het instapsegment van ons assortiment hogedrukstikstofcompressoren, maar behoudt dezelfde technische degelijkheid als onze grotere modellen.

Wat de ZW-0.97/7.5~30 uniek maakt, is het vermogen om stikstof aan te voeren bij drukken tot 0,75 MPa, zoals aangegeven door de modelaanduiding "7.5~30" (wat staat voor een inlaatdrukbereik van 0,75 MPa tot 3,0 MPa). Deze variabele inlaatmogelijkheid elimineert de noodzaak voor drukverlaging stroomopwaarts bij aanvoer vanuit middendruk-stikstofleidingen of procesontluchtingen, waardoor de algehele systeemefficiëntie verbetert en drukverliezen worden verminderd. De compressor kan indien nodig ook werken met atmosferische of lagedrukinlaat, wat uitzonderlijke operationele flexibiliteit biedt voor kleinschalige installaties.

De compressor maakt gebruik van een tweetraps, enkele rij (二列一级) Een configuratie die is geoptimaliseerd voor de gematigde drukverhouding die nodig is bij het verhogen van de druk van 0,75 MPa naar 3,00 MPa. Het ontwerp met één rij minimaliseert de mechanische complexiteit en de benodigde ruimte, terwijl de tweetrapsopstelling zorgt voor efficiënte thermodynamische prestaties en beheersbare uitlaattemperaturen. Elke trap is voorzien van onafhankelijke koeling, waardoor de integriteit van de PTFE-afdichtingselementen behouden blijft, zelfs bij langdurig gebruik onder verhoogde druk.

Technische specificaties – ZW-0.97/7.5~30

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen variëren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities. De capaciteit is gespecificeerd bij een inlaatdruk van 0,75 MPa; de werkelijke capaciteit varieert met de inlaatdruk.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

1. Variabele inlaatdruk (0,75–3,00 MPa)

De ZW-0.97/7.5~30 is uniek ontworpen om stikstof aan de inlaat te accepteren via een breed drukbereik van 0,75 MPa tot 3,00 MPaDeze variabele inlaatcapaciteit wordt bereikt door een robuust klepontwerp en cilinderafmetingen die variërende zuigdichtheden zonder mechanische belasting aankunnen. Bij aanvoer vanuit een middendruk stikstofleiding van 0,75 MPa werkt de compressor op zijn nominale capaciteit van 0,97 m³/min. Naarmate de inlaatdruk toeneemt richting de persdruk, schakelt de compressor over naar een drukhandhavings- of recirculatiemodus met een geleidelijk afnemend energieverbruik. Deze flexibiliteit elimineert de noodzaak voor stroomopwaartse drukregelaars of smoorkleppen die energie zouden verspillen en lawaai zouden veroorzaken, waardoor de ZW-0.97/7.5~30 ideaal is voor stikstofrecirculatiecircuits en processystemen met variabele stroomopwaartse druk.

2. Ultracompact formaat voor installaties met beperkte ruimte

Bij 2035 × 1240 × 2234 mmDe ZW-0.97/7.5~30 neemt minder dan 2,5 m² vloeroppervlak in beslag, waardoor het een van de meest compacte olievrije stikstofcompressoren voor hoge druk is die verkrijgbaar zijn. Deze dimensionale efficiëntie wordt bereikt door een verticaal georiënteerd carterontwerp en een cilinderopstelling met één rij cilinders, waardoor de lengtevoetafdruk van de machine minimaal is. Met slechts 2,60 tonDe unit kan worden vervoerd en gepositioneerd met behulp van standaard heftrucks, waardoor bovenloopkranen of speciale hijsinstallaties overbodig zijn. Deze compacte vormfactor is met name waardevol voor retrofit-installaties in bestaande procesinstallaties, containersystemen en mobiele stikstoftoevoereenheden waar de beschikbare vloerruimte beperkt is.

3. Olievrije PTFE-composietafdichting voor hogedruktoepassingen

De ZW-0.97/7.5~30 maakt gebruik van een eigen technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes. Dit materiaal bereikt een wrijvingscoëfficiënt van minder dan 0,06 zonder externe koolwaterstofsmering, waardoor de stikstofstroom volledig vrij blijft van olieverontreiniging. Bij een persdruk van 3,00 MPa zou de partiële druk van eventuele oliedamp aanzienlijk toenemen, waardoor een olievrij ontwerp absoluut essentieel is voor toepassingen die stikstof van hoge zuiverheid vereisen. De PTFE-formulering is specifiek geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot 180 °C, wat een betrouwbare afdichting garandeert onder de thermische belasting van hogedrukcompressie.

4. Standaard 380V-aandrijving met laag stroomverbruik

De ZW-0.97/7.5~30 wordt aangedreven door een 45 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor Voldoet aan de IEC 60034-1 efficiëntieklasse IE3. Het bescheiden stroomverbruik van 45 kW maakt deze unit geschikt voor vrijwel elke industriële installatie met een standaard 380V-distributie, zonder dat er aanpassingen aan de elektrische infrastructuur of middenspanningsschakelaars nodig zijn. Het lage stroomverbruik vertaalt zich ook in lagere bedrijfskosten en een lagere koelingsbehoefte, waardoor de ZW-0.97/7.5~30 een economisch aantrekkelijke optie is voor kleine tot middelgrote stikstofsystemen.

Toepassingsscenario's

Kleinschalige stikstofrecycling en -terugwinning

In kleine chemische procesinstallaties en gasbehandelingsinstallaties fungeert de ZW-0.97/7.5~30 als een stikstofrecirculatiecompressor Dit systeem wint stikstof terug uit procesontluchtingskanalen en brengt deze terug naar de vereiste distributiedruk. De variabele inlaatcapaciteit is cruciaal in deze toepassingen, omdat de teruggewonnen stikstof elke druk kan hebben tussen de atmosferische druk en de procesdruk. De compressor past zich automatisch aan de beschikbare inlaatdruk aan, waardoor een efficiënte werking over het gehele bereik wordt gegarandeerd. Deze recirculatiemogelijkheid vermindert het stikstofverbruik met 30–501 TP3T in vergelijking met systemen met een eenmalige doorstroming, wat aanzienlijke besparingen op de bedrijfskosten oplevert voor kleinschalige bedrijven waar elke efficiëntiewinst telt.

Gasliquefactie en cryogene boosterfunctie

In kleinschalige stikstofvloeistofinstallaties en cryogene systemen, de ZW-0.97/7.5~30 stikstofbooster Deze compressor comprimeert stikstof uit de verdamper of opslagtank tot de druk die nodig is voor distributie of verdere verwerking. De persdruk van 3,00 MPa is voldoende voor het toevoeren van hogedrukstikstof aan cryogene opslagsystemen, het transporteren van stikstof door warmtewisselaars of het voeden van hogedrukprocesapparatuur. Dankzij de variabele inlaatcapaciteit kan de compressor stikstof rechtstreeks uit de verdamper opnemen onder de bedrijfsdruk, waardoor tussentijdse drukverlaging overbodig wordt en de algehele efficiëntie van de installatie verbetert.

Proefinstallatie & R&D Hogedrukstikstofvoorziening

Onderzoekslaboratoria en chemische proefinstallaties hebben stikstof onder hoge druk nodig voor hogedrukreactor-inertisering, katalysatortesten onder druk en superkritische vloeistofexperimentenDe compacte afmetingen en de standaard 380V-voeding van de ZW-0.97/7.5~30 maken hem ideaal voor installatie in technische ruimtes van laboratoria of proefinstallaties. De persdruk van 3,00 MPa is voldoende voor de meeste hogedruktoepassingen op proefschaal, terwijl de olievrije certificering garandeert dat de stikstofzuiverheid voldoet aan de strenge eisen van experimenten op onderzoeksniveau en analytische instrumentatie. De mogelijkheid tot variabele inlaat is met name waardevol in R&D-omgevingen waar de experimentele omstandigheden regelmatig veranderen.

Onderhoud van de middendrukleidingdruk

Industriële installaties met middendruk stikstofverdeelleidingen (0,75–1,50 MPa) vereisen vaak een drukregelcompressor Om vraagfluctuaties en pijpleidingverliezen te compenseren. De ZW-0.97/7.5~30 kan stikstof rechtstreeks uit de verdeelleiding opnemen onder de bedrijfsdruk en deze verhogen tot 3,00 MPa voor hogedrukgebruikers, of terugvoeren naar de verdeelleiding om de druk te handhaven tijdens piekperioden. Deze dual-mode werking biedt uitzonderlijke operationele flexibiliteit en vermindert de behoefte aan aparte compressorunits, waardoor het een economisch efficiënte oplossing is voor kleine tot middelgrote installaties.

Materiaal en constructie

De ZW-0.97/7.5~30 is vervaardigd uit materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor hogedrukstikstof, thermische weerstand en compacte structurele integriteit:

Alle drukdragende componenten zijn ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100% röntgeninspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten. Hogedrukleidingsystemen worden vervaardigd van naadloos SS316 met ANSI Klasse 600 flensverbindingen om lekdichtheid te garanderen bij een werkdruk van 3,00 MPa.

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen

Fundament- en ruimtelijke vereisten

De ZW-0.97/7.5~30 heeft een droog gewicht van 2,60 ton en een zwaartepunt op ongeveer 700 mm boven de grondplaat. gewapende betonnen fundering van 4-5 ton is voldoende voor een stabiele werking, gemonteerd op elastomere trillingsdempers (eigenfrequentie 8–12 Hz). Het enkelrijige ontwerp genereert matige onbalanskrachten die gemakkelijk te beheersen zijn met standaard funderingsmethoden. Minimale vrije ruimte: 1,0 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 0,8 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 1,5 m boven de kraan voor toegang. Speciale aandacht moet worden besteed aan de hogedruk-afvoerleiding, die correct moet worden ondersteund en verankerd om trillingsgerelateerde vermoeidheid bij 3,00 MPa te voorkomen.

Specificaties koelwater

De koelwaterbehoefte bedraagt ​​ongeveer 8 m³/h bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 °C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels en de tussenkoeler parallel van koelwater. Gezien de hoge drukverhouding is de tussenkoeler cruciaal voor thermisch beheer en moet deze prioritaire koelwatertoevoer ontvangen. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5–8,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg/L, chloridegehalte < 50 mg/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg/L en totale hardheid < 300 mg/L als CaCO₃. Een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie wordt aanbevolen voor locaties met een marginale waterkwaliteit.

Preventief onderhoudsschema

Het olievrije ontwerp van de ZW-0.97/7.5~30 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er zijn geen olieverversingen, geen olieanalyses, geen filtervervangingen en geen vervanging van de separatorcartridge nodig. De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebandendie doorgaans een levensduur van 3.000 tot 5.000 uur halen onder schone stikstofomstandigheden. De hogedrukventielplaten vereisen mogelijk vaker inspectie dan hun lagedrukvarianten vanwege de verhoogde mechanische belasting, maar de totale onderhoudslast blijft aanzienlijk lager dan bij oliegesmeerde systemen.

Certificeringen voor naleving en veiligheid

De ZW-0.97/7.5~30 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:

Prestatie- en efficiëntieanalyse

De ZW-0.97/7.5~30 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 46,39 kW per m³/min stikstof bij een uitlaatdruk van 3,00 MPa vanuit een inlaatdruk van 0,75 MPa. Hoewel dit specifieke vermogen in absolute termen hoog lijkt, ligt het werkelijke efficiëntievoordeel in de Het vermogen om hogedrukinlaat te accepteren zonder energieverspillende drukverlaging.In vergelijking met systemen die stikstof van 0,75 MPa terugbrengen tot atmosferische druk alvorens opnieuw te comprimeren tot 3,00 MPa, bespaart de ZW-0.97/7.5~30 ongeveer 45–55% aan compressie-energie door de beschikbare inlaatdruk direct te benutten.

Gedurende een jaarlijkse bedrijfscyclus van meer dan 8.000 uur in een typische stikstofrecyclingtoepassing levert de variabele inlaatcapaciteit van de ZW-0.97/7.5~30 een rendement op van ongeveer Een energiebesparing van 80.000 tot 120.000 kWh. vergeleken met systemen die stroomopwaartse drukverlaging vereisen. Bij $0,08/kWh vertegenwoordigt dit een jaarlijkse besparing op de elektriciteitskosten van $6.400–$9.600. In combinatie met het elimineren van oliegerelateerde verbruiksartikelen en het vermijden van stroomafwaartse zuiveringsapparatuur, totale eigendomskosten voor stikstofrecyclingcompressie wordt naar schatting met 30–40% verminderd gedurende een operationele levensduur van 10 jaar.

De afwezigheid van olie in het compressietraject is met name waardevol bij recyclingtoepassingen, omdat olieverontreiniging zich zou ophopen in het gesloten stikstofcircuit, waardoor de productkwaliteit geleidelijk zou afnemen en mogelijk procesapparatuur zou worden verontreinigd. Het van nature olievrije ontwerp van de ZW-0.97/7.5~30 garandeert dat de zuiverheid van de stikstof onbeperkt behouden blijft bij recycling.

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie

We bieden flexibele aanpassingsmogelijkheden om de ZW-0.97/7.5~30 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden en integratievereisten:

• Pakketten op een frame: Voorgemonteerde compressor, motor, koelers, instrumentatie en bedieningspaneel op een stalen frame met vorkheftruckopeningen. Hierdoor is de installatie ter plaatse beperkt tot alleen de elektrische aansluitingen en de koelwateraansluitingen.
• Mobiele aanhangwagens: De ZW-0.97/7.5~30 kan worden gemonteerd op een voor de openbare weg goedgekeurde aanhanger met geïntegreerde dieselgenerator, koelsysteem en stikstofopslag, waardoor een volledig mobiele stikstofvoorzieningseenheid ontstaat voor bouwplaatsen, pijpleidingonderhoud en noodhulp.
• PLC en bewaking op afstand: Optioneel Siemens LOGO! of S7-1200 PLC met HMI-touchscreen, Ethernet-connectiviteit en sms-/e-mailalarmen. Compatibel met Modbus TCP/IP voor SCADA-integratie.
• Akoestische behuizingen: Compacte, IP54-gecertificeerde geluidsisolerende behuizing die het geluid op 1 meter afstand reduceert van 82 dB(A) tot 68 dB(A), geschikt voor binneninstallaties in geluidsgevoelige omgevingen zoals laboratoria en machinekamers naast kantoren.
• OEM & Private Label: Aangepaste lakafwerkingen, merknaamplaatjes en lokale documentatie voor distributeurs en systeemintegratoren van gasapparatuur.

Aangepaste configuraties zijn beschikbaar via Minimale bestelhoeveelheid: 1 stukTechnische offertes worden doorgaans binnen 3-5 werkdagen geleverd. De standaard levertijd bedraagt ​​10-12 weken; versnelde levering binnen 8 weken is mogelijk voor in aanmerking komende bestellingen.

Casestudie: Optimalisatie van stikstofrecycling in een proefinstallatie

Cliënt: Een onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteit voor specialistische chemicaliën in Singapore, met meerdere hogedrukreactoren op proefschaal.

Uitdaging: De installatie kocht hogedrukstikstofcilinders voor reactorinertisering en spoeling, waarbij maandelijks ongeveer 200 cilinders werden verbruikt tegen een kostprijs van $15.000 per maand. De gebruikte stikstof werd na passage door de reactoren in de atmosfeer geloosd bij een druk van 0,60–0,90 MPa, wat een aanzienlijke verspilling van zowel gas als energie betekende. De installatie wilde deze stikstof terugwinnen en recyclen, maar had een compacte compressor nodig die een variabele inlaatdruk aankon en deze kon verhogen tot 2,50 MPa voor hergebruik in het hogedruktoevoersysteem van de reactor.

Oplossing: Wij leverden een ZW-0.97/7.5~30 olievrije stikstofcompressor De compressor is gemonteerd op een compact frame met geïntegreerde tussenkoeler, nakoeler en een Siemens LOGO! PLC-besturingspaneel. Dankzij de variabele inlaatcapaciteit kon de compressor stikstof rechtstreeks uit de ontluchtingsleiding van de reactor opnemen bij elke beschikbare druk (0,60–0,90 MPa), waardoor drukregeling stroomopwaarts overbodig werd. Stroomopwaarts werd een buffervat van 0,5 m³ geïnstalleerd om drukschommelingen van de batchreactorcyclus op te vangen.

Gekwantificeerde resultaten na 18 maanden:

• Aankoop van stikstofcilinders: Verminderd met 72% (van 200 naar 56 cilinders/maand), besparing van $10.800/maand
• Stikstofuitstoot uit ventilatieopeningen: Verminderd met 72%het verbeteren van de naleving van milieuregelgeving
• Olieverontreiniging in gerecyclede stikstof: <0,01 mg/m³waardoor er geen reactorverontreiniging optreedt
• Beschikbaarheid van compressoren: 97.8% meer dan 18 maanden, met alleen geplande onderhoudsbeurten.
• Terugverdienperiode: 1,4 jaar uitsluitend gebaseerd op de kostenbesparingen van de cilinders

“De ZW-0.97/7.5~30 heeft onze stikstofvoorziening getransformeerd van een terugkerende kostenpost naar een gesloten systeem. We hebben onze gasflesaankopen met bijna driekwart verminderd en dankzij het compacte formaat konden we het apparaat in onze bestaande technische ruimte installeren zonder bouwkundige aanpassingen. De variabele inlaatfunctie was de sleutel tot het succes van dit project.” — Manager R&D-activiteiten, Specialistische chemische fabriek

Veelgestelde vragen en selectiegids

Gerelateerde producten en oplossingen

Voor een uitgebreid overzicht van onze industriële stikstofcompressor Voor ons portfolio, inclusief olievrije zuurstofcompressoren, waterstofcompressoren, koolstofdioxidecompressoren en op maat gemaakte oplossingen voor speciale gassen, kunt u contact opnemen met ons applicatieteam of onze online productcatalogus raadplegen.

Klaar om uw kleinschalige stikstofrecyclingsysteem te optimaliseren?

Onze applicatie-ingenieurs staan ​​klaar om uw stikstofdebietvereisten, inlaatdrukcondities, uitlaatdrukdoelstellingen en integratiebeperkingen te evalueren. Wij leveren binnen 48 uur na ontvangst van uw aanvraag gratis technische voorstellen, lay-outtekeningen, leiding- en instrumentatiediagrammen (P&ID's) en gedetailleerde analyses van de totale eigendomskosten (TCO).

E-mail: [email protected] | Reactie binnen 24 uur