Опис
Азотний компресор ZW-0.97/7.5~30 – компактний безмасляний азотний бустер зі змінним входом для рециркуляції середнього тиску
Розроблений для подачі 0,97 м³/хв при тиску нагнітання 3,00 МПа та пропускній здатності входу 0,75 МПа, ZW-0.97/7.5~30 – це двоступеневий, однорядний безмасляний поршневий азотний компресор, призначений для невеликих систем рециркуляції азоту, бустерних контурів зрідження газу та технологічних застосувань середнього тиску зі змінними умовами входу. Нульове забруднення маслом, надкомпактний розмір та оптимізований для безперервної роботи.
Огляд продукту
The Азотний компресор ZW-0.97/7.5~30 це компактне, але потужне рішення в нашій лінійці безмасляних поршневих компресорів, що вирізняється своєю можливість змінного тиску на вході від 0,75 МПа до тиску нагнітання 3,00 МПа. З номінальною продуктивністю 0,97 м³/хв і тиск нагнітання 3,00 МПа, цей агрегат займає початковий сегмент нашого портфоліо азотних компресорів високого тиску, зберігаючи при цьому таку ж інженерну ретельність, як і наші більші моделі.
Унікальність ZW-0.97/7.5~30 полягає в його здатності приймати вхідний азот під тиском до 0,75 МПа, що позначається позначенням моделі «7.5~30» (що відповідає діапазону вхідного тиску від 0,75 МПа до 3,0 МПа). Така змінна здатність входу усуває необхідність зниження тиску вище за течією під час подачі з азотних колекторів середнього тиску або технологічних вентиляційних отворів, що підвищує загальну ефективність системи та зменшує втрати тиску. Компресор також може працювати від атмосферного або низького тиску входу, коли це необхідно, забезпечуючи виняткову експлуатаційну гнучкість для невеликих установок.
Компресор використовує двоступеневий, однорядний (二列一级) конфігурація, оптимізована для помірного коефіцієнта тиску, необхідного при підвищенні тиску від 0,75 МПа до 3,00 МПа. Однорядна конструкція мінімізує механічну складність та займану площу, тоді як двоступенева схема забезпечує ефективну термодинамічну продуктивність та керовані температури нагнітання. Кожен ступінь має незалежне охолодження, зберігаючи цілісність ущільнювальних елементів з PTFE навіть за тривалої роботи під підвищеним тиском.
Технічні характеристики – ZW-0.97/7.5~30
| Параметр | Значення | Одиниця |
|---|---|---|
| Модель | ZW-0.97/7.5~30 | – |
| Візерунок | Двоступенева, однорядна (二列一级) | – |
| Місткість | 0,97 (на вході 0,75 МПа) | м³/хв |
| Тиск нагнітання | 3.00 | МПа |
| Діапазон вхідного тиску | 0.75 ~ 3.00 | МПа |
| Розмір компресора (Д × Ш × В) | 2035 × 1240 × 2234 | мм |
| Вага | 2.60 | т |
| Потужність | 45 | кВт |
| Напруга | 380 | В |
| Газове середовище | Азот (N₂) | – |
| Змащення | Без олії | – |
* Усі характеристики розраховані за стандартних еталонних умов (ISO 1217, Додаток C). Фактична продуктивність може відрізнятися залежно від висоти над рівнем моря, температури навколишнього середовища та умов на вході. Продуктивність вказана при тиску на вході 0,75 МПа; фактична продуктивність залежить від тиску на вході.
Основні характеристики та інженерні переваги
1. Можливість змінного тиску на вході (0,75–3,00 МПа)
ZW-0.97/7.5~30 має унікальну конструкцію для прийому вхідного азоту через широкий діапазон тиску від 0,75 МПа до 3,00 МПаЦя змінна здатність впускного отвору досягається завдяки міцній конструкції клапана та розміру циліндра, що дозволяє враховувати різну щільність всмоктування без механічних пошкоджень. При живленні від азотного колектора середнього тиску під тиском 0,75 МПа компресор працює з номінальною продуктивністю 0,97 м³/хв. Коли тиск на вході зростає до тиску нагнітання, компресор переходить у режим підтримки тиску або рециркуляції з поступово зниженим споживанням енергії. Ця гнучкість усуває необхідність у регуляторах тиску вище або дросельних клапанах, які б витрачали енергію та створювали шум, що робить ZW-0.97/7.5~30 ідеальним для циклів рециркуляції азоту та технологічних систем зі змінним тиском вище.
2. Ультракомпактний розмір для установок з обмеженим простором
О 2035 × 1240 × 2234 ммZW-0.97/7.5~30 займає менше 2,5 м² площі підлоги, що робить його одним із найкомпактніших безмасляних азотних компресорів високого тиску на ринку. Така розмірна ефективність досягається завдяки вертикально орієнтованій конструкції картера та однорядному розташуванню циліндрів, що мінімізує поздовжню площу машини. Всього за 2,60 тонни, установку можна транспортувати та розміщувати за допомогою стандартного вилкового навантажувача, що усуває необхідність використання мостових кранів або спеціалізованого такелажу. Цей компактний форм-фактор особливо цінний для модернізації існуючих технологічних установок, контейнерних систем та мобільних установок подачі азоту, де площа підлоги обмежена.
3. Безмасляне композитне ущільнення з PTFE для роботи під високим тиском
ZW-0.97/7.5~30 використовує запатентовану самозмащувальне поршневе кільце та вузол бандажа Виготовлено з високопродуктивних композитів PTFE, армованих скловолокном та бронзовими частинками. Цей матеріал досягає коефіцієнта тертя нижче 0,06 без будь-якого зовнішнього вуглеводневого змащення, що гарантує повну відсутність забруднення потоком азоту маслом. При тиску нагнітання 3,00 МПа парціальний тиск будь-якої пари оливи значно збільшується, що робить безмасляну конструкцію абсолютно необхідною для застосувань, що потребують високочистого азоту. Формула PTFE спеціально розрахована на безперервну роботу при температурах до 180°C, що забезпечує надійну герметичність під термічним навантаженням від високого тиску стиснення.
4. Стандартний привід 380 В з низьким енергоспоживанням
ZW-0.97/7.5~30 керується Трифазний асинхронний двигун потужністю 45 кВт, 380 В, 50 Гц Відповідно до класу ефективності IE3 стандарту IEC 60034-1. Невелика потреба в потужності 45 кВт робить цей пристрій доступним практично для будь-якого промислового об'єкта зі стандартною розподільчою мережею 380 В, без необхідності модернізації електричної інфраструктури або розподільчих пристроїв середньої напруги. Низьке енергоспоживання також призводить до зниження експлуатаційних витрат та зменшення потреб в охолодженні, що робить ZW-0.97/7.5~30 економічно привабливим варіантом для малих та середніх азотних систем.
Сценарії застосування
Дрібномасштабна переробка та відновлення азоту
На невеликих хімічних заводах та газоочисних установках ZW-0.97/7.5~30 служить компресор рециркуляції азоту який відновлює азот з технологічних вентиляційних отворів і підвищує його до необхідного тиску розподілу. Змінна здатність впускного отвору є критично важливою в цих застосуваннях, оскільки відновлений азот може мати будь-який тиск між атмосферним і робочим тиском процесу. Компресор автоматично адаптується до доступного тиску на вході, підтримуючи ефективну роботу в повному діапазоні. Ця можливість рециркуляції зменшує споживання азоту на 30–501 TP3T порівняно з одноразовими системами, забезпечуючи значну економію експлуатаційних витрат для малих підприємств, де важливе кожне підвищення ефективності.
Зрідження газу та кріогенний бустер
У невеликих установках зі зрідження азоту та кріогенних системах, Азотний бустер ZW-0.97/7.5~30 стискає азот з випарника-зріджувача або резервуара-сховища до тиску, необхідного для розподілу або подальшої обробки. Тиск нагнітання 3,00 МПа достатній для подачі азоту високого тиску в кріогенні системи зберігання, пропускання азоту через теплообмінники або живлення технологічного обладнання високого тиску. Змінна вхідна пропускна здатність дозволяє компресору приймати азот безпосередньо з розріджувача під його робочим тиском, усуваючи проміжне зниження тиску та підвищуючи загальну ефективність установки.
Пілотна установка та науково-дослідна робота з постачання азоту високого тиску
Дослідницькі лабораторії та пілотні хімічні заводи потребують азоту високого тиску для інертизація реакторів високого тиску, випробування каталізаторів під тиском та експерименти з надкритичними флюїдамиКомпактний розмір ZW-0.97/7.5~30 та стандартне живлення 380 В роблять його ідеальним для встановлення в лабораторних підсобних приміщеннях або будівлях пілотних заводів. Тиск нагнітання 3,00 МПа достатній для більшості пілотних застосувань високого тиску, а сертифікація на відсутність олії гарантує, що чистота азоту відповідає суворим вимогам дослідницьких експериментів та аналітичного обладнання. Можливість змінного впускного отвору особливо цінна в середовищах досліджень та розробок, де експериментальні умови часто змінюються.
Підтримка тиску в колекторі середнього тиску
Промислові об'єкти з розподільчими колекторами азоту середнього тиску (0,75–1,50 МПа) часто потребують компресор для підтримки тиску для компенсації коливань попиту та втрат у трубопроводі. ZW-0.97/7.5~30 може приймати азот безпосередньо з колектора під робочим тиском та підвищувати його до 3,00 МПа для споживачів високого тиску або назад у колектор для підтримки тиску в періоди пікового навантаження. Такий дворежимний режим роботи забезпечує виняткову експлуатаційну гнучкість та зменшує потребу в окремих компресорних агрегатах, що робить його економічно ефективним рішенням для малих та середніх об'єктів.
Матеріал та конструкція
ZW-0.97/7.5~30 виготовлений з матеріалів, обраних для сумісності з азотом під високим тиском, термостійкості та компактної структурної цілісності:
| Компонент | Матеріал | Специфікація |
|---|---|---|
| Блок циліндрів (БЦ) | Сірий чавун | GG25 / HT250, стандартна товщина стінки |
| Блок циліндрів (К.С.) | Сірий чавун | GG25 / HT250, посилена стінка + ребра |
| Колінчастий вал | Кована легована сталь | 42CrMo4, Q&T, динамічно збалансований |
| Поршневі кільця | Композит PTFE-скло-бронза | Розрахований на високий тиск, самозмащувальний, макс. 180°C |
| Групи вершників | Композитний ПТФЕ | Направляюча система поршня, захист від задирання |
| Клапанні пластини | Нержавіюча сталь | SS316, конструкція концентричного кільця високого тиску |
| Інтеркулер | Оболонка з вуглецевої сталі / труби SS316 | ASME VIII Div.1, гідравлічні випробування 1,5× |
| Додатковий охолоджувач | Оболонка з вуглецевої сталі / труби SS316 | Ребриста трубка високого тиску, охолоджувальна вода 32°C |
| Трубопроводи високого тиску | Безшовна нержавіюча сталь | Фланці SS316, ANSI клас 600 |
Усі компоненти, що несуть тиск, розроблені та виготовлені відповідно до ASME BPVC Розділ VIII Розділ 1 або китайські стандарти GB 150. Кожне зварне з'єднання проходить радіографічний контроль (RT) 100% згідно з розділом V, статтею 2 ASME, а кожна готова посудина під тиском піддається гідростатичному випробуванню під тиском, що в 1,5 раза перевищує максимально допустимий робочий тиск (MAWP), протягом мінімального періоду витримки 30 хвилин. Системи трубопроводів високого тиску виготовляються з безшовної сталі SS316 з фланцевими з'єднаннями ANSI класу 600 для забезпечення герметичності при робочому тиску 3,00 МПа.
Інструкції з встановлення та обслуговування
Вимоги до фундаменту та простору
ZW-0.97/7.5~30 має суху вагу 2,60 тонни та центр ваги приблизно на 700 мм вище опорної плити. A залізобетонна площадка вагою 4–5 тонн достатньо для стабільної роботи, встановленої на еластомерних віброізоляторах (власна частота 8–12 Гц). Однорядна конструкція створює помірні незбалансовані сили, які легко врегульовуються за допомогою стандартних практик фундаментування. Мінімальні вимоги до зазору: 1,0 м з непривідної сторони для доступу до клапанів, 0,8 м з приводної сторони для обслуговування двигуна та 1,5 м над головою для доступу до крана. Особливу увагу слід приділити напірному трубопроводу високого тиску, який повинен бути належним чином підтримуваний та закріплений, щоб запобігти втомі, викликаній вібрацією, при тиску 3,00 МПа.
Технічні характеристики охолоджувальної води
Потреба у воді для охолодження становить приблизно 8 м³/год при температурі на вході не вище 32°C. Контур розподілу води паралельно забезпечує роботу циліндричних кожухів та інтеркулера. Враховуючи високий коефіцієнт тиску, інтеркулер має вирішальне значення для регулювання теплового режиму та повинен отримувати пріоритетний потік охолоджувальної води. Технічні характеристики якості води: pH 6,5–8,5, загальний вміст розчинених твердих речовин < 500 мг/л, вміст хлоридів < 50 мг/л (для запобігання корозії труб з нержавіючої сталі SS316), зважені тверді речовини < 30 мг/л та загальна жорсткість < 300 мг/л у вигляді CaCO₃. Для об'єктів з низькою якістю води рекомендується використовувати градирню із замкнутим циклом та бічним потоком фільтрації.
Графік профілактичного обслуговування
| Інтервал | Елемент послуги | Необхідна дія |
|---|---|---|
| Щоденно | Операційна інспекція | Перевірте вібрацію, ненормальний шум, потік охолоджувальної води, тиск нагнітання, температуру |
| 250 годин | Огляд клапанної пластини | Зніміть та перевірте впускні/нагнітальні клапани на наявність вуглецевих відкладень, втоми пружин, розтріскування |
| 1000 годин | Оцінка зносу поршневих кілець | Виміряйте зазор канавки кільця; замініть кільця, якщо зазор перевищує 0,20 мм |
| 3000 годин | Проміжний капітальний ремонт | Замініть усі поршневі кільця, поршневі бандажі та клапанні пластини |
| 6000 годин | Капітальний ремонт | Перевірте шийки колінчастого вала, виміряйте зазори корінних підшипників, замініть підшипники, якщо вони >0,08 мм |
Безмасляна конструкція ZW-0.97/7.5~30 значно спрощує технічне обслуговування порівняно з альтернативами зі змащенням. Немає потреби в заміні масла, аналізі масла, заміні фільтра та заміні картриджа сепаратора. Основними витратними елементами, що зношуються, є... Поршневі кільця та бандажі з PTFE, які зазвичай досягають 3000–5000 годин терміну служби в умовах чистого азоту. Клапанні пластини високого тиску можуть потребувати частішої перевірки, ніж еквіваленти низького тиску, через підвищене механічне навантаження, але загальне навантаження на технічне обслуговування залишається значно меншим, ніж у системах, що змащуються маслом.
Сертифікати відповідності та безпеки
Азотний компресор ZW-0.97/7.5~30 розроблений, виготовлений та випробуваний відповідно до наступних міжнародних стандартів та нормативних актів або перевищує їх:
ASME BPVC, розділ VIII, розділ 1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU, модуль A
IEC 60034-1 (ефективність IE3), IEC 60204-1, безпека машин ISO 12100
ISO 8573-1 Клас 0 (вміст олії), незалежно протестовано TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Азот класифікується як простий задушливий газ. При тиску нагнітання 3,00 МПа ризик швидкого вивільнення газу та витіснення кисню значно підвищується. Усі установки ZW-0.97/7.5~30 повинні включати безперервний моніторинг дефіциту кисню в компресорній та прилеглих зонах. Трубопроводи високого тиску нагнітання повинні бути оснащені запобіжними клапанами, розрахованими на 1101 TP3T MAWP, та розривними мембранами як вторинний захист. Системи вентиляції повинні підтримувати рівень кисню в навколишньому середовищі вище 19,51 TP3T згідно з OSHA 29 CFR 1910.146. Блокування аварійного вимикання повинні активуватися при 19,51 TP3T O₂ (тривога) та запускати автоматичну ізоляцію при 18,01 TP3T O₂ (жорстке вимикання). Персонал повинен пройти навчання з протоколів безпеки роботи з газом високого тиску перед експлуатацією або обслуговуванням цього обладнання.
Аналіз продуктивності та ефективності
ZW-0.97/7.5~30 досягає питома споживана потужність приблизно 46,39 кВт на м³/хв азоту при тиску нагнітання 3,00 МПа з входу 0,75 МПа. Хоча ця питома потужність видається високою в абсолютному вираженні, справжня перевага ефективності полягає в здатність приймати вхідний тиск високого тиску без зниження тиску, що призводить до втрат енергіїПорівняно з системами, які дроселюють азот під тиском 0,75 МПа до атмосферного тиску перед повторним стисканням до 3,00 МПа, ZW-0,97/7,5~30 економить приблизно 45–551 TP3T енергії стиснення, використовуючи безпосередньо наявний вхідний тиск.
Протягом 8000-годинного річного робочого циклу в типовому застосуванні рециркуляції азоту, змінна вхідна пропускна здатність ZW-0.97/7.5~30 забезпечує приблизно Економія енергії 80 000–120 000 кВт·год порівняно з системами, що потребують зниження тиску вище за течією. При 1 TP4T0,08/кВт·год це становить 1 TP4T6 400–1 TP4T9 600 річних витрат на електроенергію. У поєднанні з усуненням витратних матеріалів, пов'язаних з нафтою, та уникненням використання очисного обладнання нижче за течією, загальна вартість володіння для рециркуляційного стиснення азоту зменшується приблизно на 30–401 TP3T протягом 10-річного терміну експлуатації.
Відсутність олії в тракті стиснення особливо цінна в умовах рециркуляції, оскільки будь-яке забруднення олією накопичуватиметься в замкнутому азотному циклі, поступово погіршуючи якість продукту та потенційно забруднюючи технологічне обладнання. Власна безмасляна конструкція ZW-0.97/7.5~30 забезпечує необмежений час підтримки чистоти азоту в режимі рециркуляції.
Можливості налаштування та OEM
Ми пропонуємо гнучкі варіанти налаштування, щоб адаптувати ZW-0.97/7.5~30 до конкретних умов на місці та вимог інтеграції:
- Комплекти, що монтуються на полозках: Попередньо зібраний компресор, двигун, охолоджувачі, контрольно-вимірювальні прилади та панель керування на сталевій рамі з отворами для навантажувача. Зменшує польовий монтаж до лише електричних підключень та підключень охолоджувальної води.
- Мобільні причіпні установки: ZW-0.97/7.5~30 можна встановити на причіп, дозволений для дорожнього руху, з вбудованим дизельним генератором, системою охолодження та сховищем азоту, створюючи повністю мобільну установку постачання азоту для будівельних майданчиків, обслуговування трубопроводів та ліквідації наслідків надзвичайних ситуацій.
- ПЛК та дистанційний моніторинг: Додатковий ПЛК Siemens LOGO! або S7-1200 із сенсорним екраном HMI, підключенням до Ethernet та SMS/електронною сигналізацією. Сумісний з Modbus TCP/IP для інтеграції SCADA.
- Акустичні корпуси: Компактний звукоізоляційний корпус із класом захисту IP54, що знижує рівень шуму з 82 дБ(А) до 68 дБ(А) на відстані 1 метр, підходить для встановлення всередині приміщень у середовищах, чутливих до шуму, таких як лабораторії та машинні приміщення, що прилягають до офісів.
- OEM та приватна торгова марка: Індивідуальні схеми фарбування, фірмові таблички та локалізована документація для дистриб'юторів газового обладнання та системних інтеграторів.
Користувацькі конфігурації доступні з Мінімальна кількість замовлення 1 одиницяІнженерні пропозиції зазвичай доставляються протягом 3–5 робочих днів. Стандартний термін доставки становить 10–12 тижнів; для відповідних замовлень доступна прискорена доставка протягом 8 тижнів.
Тематичне дослідження: Оптимізація рециркуляції азоту на пілотній установці
Клієнт: Спеціалізований хімічний науково-дослідний центр у Сінгапурі, що експлуатує кілька пілотних реакторів високого тиску
Виклик: Завод закуповував балони з азотом високого тиску для операцій інертизації та продувки реактора, споживаючи приблизно 200 балонів на місяць вартістю $15 000/місяць. Відпрацьований азот випускався в атмосферу під тиском 0,60–0,90 МПа після проходження через реактори, що становило значну втрату як газу, так і енергії. Завод хотів рекуперувати та переробляти цей азот, але йому потрібен був компактний компресор, здатний приймати змінний вхідний тиск та підвищувати його до 2,50 МПа для повторного використання в системі живлення реактора високого тиску.
Рішення: Ми постачали Безмасляний азотний компресор ZW-0.97/7.5~30 сконфігурований на компактній рамі з інтегрованим інтеркулером, додатковим охолоджувачем та панеллю керування Siemens LOGO! PLC. Змінна впускна здатність дозволяла компресору приймати азот безпосередньо з вентиляційного колектора реактора за будь-якого доступного тиску (0,60–0,90 МПа), що усуває необхідність регулювання тиску вище за течією. Для зменшення коливань тиску під час циклу реактора періодичної дії було встановлено компенсаційний бак об'ємом 0,5 м³ вище за течією.
Кількісні результати після 18 місяців:
- Придбання азотних балонів: Зменшено на 72% (від 200 до 56 циліндрів/місяць), заощаджуючи 10 800 рупій/місяць
- Викиди азоту з вентиляційних отворів: Зменшено на 72%, покращення дотримання екологічних норм
- Забруднення нафтою у рециркульованому азоті: <0,01 мг/м³, що гарантує відсутність забруднення реактора
- Наявність компресора: 97.8% понад 18 місяців, лише з плановим простоєм на технічне обслуговування
- Термін окупності: 1,4 роки виключно на основі економії коштів на циліндри
«ZW-0.97/7.5~30 перетворив наше постачання азоту з постійних витрат на систему із замкнутим циклом. Ми скоротили наші закупівлі балонів майже на три чверті, а компактний розмір означав, що ми могли встановити його в нашому існуючому підсобному приміщенні без будь-яких модифікацій будівлі. Функція змінного впуску була ключовим фактором, який забезпечив успіх цього проекту». — Менеджер з досліджень та розробок, завод спеціалізованих хімікатів
Поширені запитання та посібник з вибору
Супутні продукти та рішення
Азотний компресор зі змінним входом ZW-2.1/8~25
Безмасляний компресор більшої продуктивності зі змінним входом (2,1 м³/хв, 2,50 МПа) з пропускною здатністю 0,80 МПа на вході. Ідеально підходить для середніх застосувань рециркуляції азоту та допоміжного пристрою для зрідження газу.
Азотні компресори високого тиску серії DW
Розроблена для тиску нагнітання від 0,40 МПа до 2,00 МПа, серія DW охоплює впорскування азоту, підвищення тиску в трубопроводах та хімічний синтез. Продуктивність від 2 до 130 м³/хв.
Азотні компресори великої ємності серії LW
Високопродуктивні безмасляні поршневі компресори (20–130 м³/хв) для кріогенного резервного копіювання ASU, підвищення тиску в системах підвищення тиску в системах підвищення тиску та промислового розподілу трубопроводів. Тиск нагнітання від 0,30 до 0,80 МПа.
Для повного огляду наших промисловий азотний компресор портфоліо, включаючи безмасляні кисневі компресори, водневі компресори, компресори вуглекислого газу та спеціально розроблені рішення для спеціальних газів, будь ласка, зв'яжіться з нашою командою інженерів-прикладників або перегляньте наш онлайн-каталог продукції.
Готові оптимізувати свою маломасштабну систему рециркуляції азоту?
Наші інженери-застосовувачі готові оцінити ваші потреби в потоці азоту, умови тиску на вході, цільові показники тиску нагнітання та обмеження інтеграції. Ми надаємо безкоштовні технічні пропозиції, креслення компонування, схеми трубопроводів та контрольно-вимірювальних приладів (P&ID), а також детальний аналіз загальної вартості володіння (TCO) протягом 48 годин після отримання вашого запиту.
Електронна пошта: [email protected] | Відповідь протягом 24 годин
