Mô tả
Máy nén khí nitơ LW-20/18 – Máy tăng áp N2 không dầu áp suất cao cho các ứng dụng công nghiệp 1,80 MPa
Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 20 m³/phút ở áp suất xả 1,80 MPa, LW-20/18 là máy nén khí nitơ piston hai cấp, hai hàng không dầu, được chế tạo chuyên dụng cho việc bơm nitơ áp suất cao, nạp khí vào bình chứa và các ứng dụng quy trình hóa dầu đòi hỏi khắt khe. Không gây ô nhiễm chất bôi trơn, hoạt động liên tục và được tối ưu hóa cho hoạt động công nghiệp áp suất cao liên tục.

Tổng quan sản phẩm
Cái Máy nén khí nitơ LW-20/18 Sản phẩm này chiếm vị trí chuyên biệt trong danh mục máy nén piston không dầu của chúng tôi, được thiết kế cho các ứng dụng mà áp suất xả cao là yêu cầu vận hành quan trọng. Với công suất định mức là 20 m³/phút và một điều đặc biệt Áp suất xả 1,80 MPaThiết bị này đóng vai trò cầu nối giữa việc phân phối khí nitơ ở áp suất trung bình và các ứng dụng khí xử lý ở áp suất cao, vốn đòi hỏi lưu lượng lớn ở áp suất cao.
Điều cơ bản tạo nên sự khác biệt giữa LW-20/18 và các lựa chọn thay thế thông thường là... cơ chế nén hoàn toàn không dầuCác vòng piston và vòng dẫn hướng được chế tạo từ vật liệu composite PTFE tự bôi trơn, hoạt động mà không cần chất bôi trơn hydrocarbon, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu. Đặc tính không dầu vốn có này là không thể thiếu đối với các ứng dụng đòi hỏi... Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0Bao gồm khí nitơ áp suất cao dùng trong đóng gói thực phẩm, khí nạp vào bình khí dược phẩm và khí cung cấp cho các quy trình điện tử, nơi mà ngay cả một lượng dầu nhỏ bị nhiễm bẩn cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Kiến trúc máy nén tuân theo... hai giai đoạn, hai hàng Cấu hình được tối ưu hóa về mặt nhiệt động học cho tỷ lệ áp suất cao cần thiết khi xả ở mức 1,80 MPa. Bằng cách phân bổ tỷ lệ áp suất trên hai xi lanh nén, LW-20/18 quản lý được tải nhiệt đáng kể liên quan đến quá trình nén áp suất cao trong khi vẫn duy trì được tính toàn vẹn của các bộ phận làm kín PTFE. Mỗi giai đoạn đều tích hợp một bộ làm mát trung gian hiệu suất cao độc lập, đảm bảo nhiệt độ khí luôn nằm trong phạm vi hoạt động an toàn ngay cả trong quá trình vận hành tải tối đa liên tục. Khung gang chắc chắn và trục khuỷu thép rèn cân bằng động được đánh giá có tuổi thọ tối thiểu là... 120.000 giờ theo các quy trình bảo trì tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật – LW-20/18
| Tham số | Giá trị | Đơn vị |
|---|---|---|
| Người mẫu | LW-20/18 | – |
| Mẫu | Hai giai đoạn, hai hàng (二列二级) | – |
| Dung tích | 20 | m³/phút |
| Áp suất xả | 1.80 | MPa |
| Kích thước máy nén (Dài × Rộng × Cao) | 2500 × 1600 × 2700 | mm |
| Cân nặng | 4.20 | t |
| Quyền lực | 240(250) | kW |
| Điện áp | 380/6k hoặc 10k | V |
| Môi trường khí | Nitơ (N₂) | – |
| Bôi trơn | Không dầu | – |
* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của vị trí lắp đặt, nhiệt độ môi trường xung quanh và điều kiện đầu vào. Công suất định mức 240(250) kW biểu thị công suất tiêu chuẩn 240 kW, có thể tùy chọn động cơ 250 kW.
Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật
1. Công nghệ làm kín PTFE không dầu áp suất cao
LW-20/18 sử dụng một công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được sản xuất từ vật liệu composite PTFE mật độ cao được gia cường bằng sợi thủy tinh và các hạt đồng, được pha chế đặc biệt cho hoạt động ở áp suất cao. Vật liệu này đạt hệ số ma sát dưới 0,06 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng hơi dầu lẫn vào dòng sản phẩm nitơ. Công thức chịu áp suất cao duy trì độ ổn định kích thước và tính toàn vẹn của lớp niêm phong ở nhiệt độ cao liên quan đến áp suất xả 1,80 MPa, đảm bảo Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 gốc. mà không cần thiết bị lọc dầu ở khâu sau. Đối với việc nạp khí vào bình khí áp suất cao và các ứng dụng khí công nghiệp, độ tinh khiết vốn có này là điều không thể thiếu.
2. Nén hai giai đoạn cho tỷ lệ áp suất cực cao
Cái kiến trúc nén hai giai đoạn Việc tối ưu hóa nhiệt động lực học của LW-20/18 là rất cần thiết để quản lý tỷ lệ áp suất cực cao cần thiết để đạt được áp suất đầu ra 1,80 MPa từ đầu vào gần áp suất khí quyển. Bằng cách chia tỷ lệ áp suất giữa xi lanh áp suất thấp và xi lanh áp suất cao, máy nén giới hạn nhiệt độ hiệu dụng trung bình trên mỗi tầng ở mức có thể quản lý được. Bộ làm mát trung gian dạng ống lồng hiệu suất cao chuyên dụng giữa các tầng giúp loại bỏ lượng nhiệt đáng kể do quá trình nén, duy trì nhiệt độ đầu ra dưới 160°C ngay cả ở tải trọng liên tục tối đa. Việc quản lý nhiệt này rất quan trọng để bảo toàn tính toàn vẹn của vòng PTFE trong điều kiện áp suất cao và kéo dài tuổi thọ của tấm van khoảng 451 năm so với các thiết kế một tầng cố gắng đạt được tỷ lệ áp suất tương đương.
3. Khung gia cường chịu được hoạt động ở áp suất cao
Khung chính được đúc từ... Gang đúc GG30 màu xám (được nâng cấp từ GG25 cho các mẫu áp suất cao) với các phần thành dày hơn và các đường dẫn nước làm mát tích hợp. bố trí xi-lanh đối xứng hai hàng Cung cấp khả năng triệt tiêu lực bậc nhất tự nhiên, điều này đặc biệt quan trọng ở lực khí cao hơn được tạo ra bởi áp suất xả 1,80 MPa. Sự cân bằng cơ học này làm giảm lực quán tính không cân bằng truyền đến móng hơn 80% so với các thiết kế một hàng, cho phép lắp đặt trên khối quán tính bê tông cốt thép. 8–10 tấn Mặc dù chịu tải trọng vận hành áp suất cao. Kích thước nhỏ gọn—2500 × 1600 × 2700 mm—đặc biệt đáng chú ý đối với một máy nén áp suất cao có công suất như vậy, cho phép lắp đặt trong các phòng máy hiện có mà không cần sửa đổi cấu trúc xây dựng phức tạp.
4. Cấu hình điện áp linh hoạt cho tích hợp công nghiệp
LW-20/18 được vận hành bởi một Động cơ cảm ứng 240(250) kW Có sẵn các cấu hình 380V, 6kV hoặc 10kV, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3. Tùy chọn 380V tiêu chuẩn phù hợp với các cơ sở đã có cơ sở hạ tầng phân phối điện áp thấp, trong khi các cấu hình 6kV và 10kV cho phép tích hợp trực tiếp vào hệ thống bus công nghiệp điện áp trung bình mà không cần máy biến áp hạ áp. Tính linh hoạt về điện này đặc biệt có giá trị đối với các khu phức hợp hóa dầu và nhà máy thép lớn, nơi phân phối điện 6kV hoặc 10kV là tiêu chuẩn, giúp giảm chi phí cơ sở hạ tầng điện và cải thiện hiệu quả năng lượng tổng thể bằng cách giảm thiểu tổn thất I²R trong cáp điện.

Các kịch bản ứng dụng
Trạm nạp khí nitơ áp suất cao
LW-20/18 rất phù hợp cho hoạt động chiết nạp khí vào bình khí công nghiệp Trong đó, khí nitơ phải được nén đến 1,80 MPa (hoặc cao hơn với phương pháp nạp tầng) để nạp vào các bình khí công nghiệp tiêu chuẩn. Công suất 20 m³/phút hỗ trợ một trạm nạp năng suất cao, có khả năng nạp 50-80 bình mỗi giờ, tùy thuộc vào kích thước bình và áp suất ban đầu. Thiết kế không dầu là rất quan trọng trong quá trình nạp bình vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ đọng lại trong bình và được đưa đến người dùng cuối, có khả năng gây ô nhiễm các quy trình nhạy cảm trong các ứng dụng thực phẩm, dược phẩm và điện tử. Máy nén khí nitơ áp suất cao LW-20/18 Đảm bảo mọi bình khí đều đáp ứng tiêu chuẩn độ tinh khiết ISO 8573-1 Loại 0 mà không cần thêm các bước tinh chế bổ sung.

Nitơ áp suất cao trong quy trình hóa dầu
Trong các hoạt động hóa dầu và lọc dầu, LW-20/18 cung cấp nitơ áp suất cao cho Kiểm tra áp suất lò phản ứng, tái tạo chất xúc tác, bơm nitơ khẩn cấp vào các bình chịu áp suất cao và kiểm tra áp suất đường ống.Áp suất xả 1,80 MPa đủ để kiểm tra áp suất các bình chứa và đường ống có định mức áp suất làm việc 1,5 MPa (theo yêu cầu thử thủy lực ASME B31.3 ở mức 1,5 lần áp suất thiết kế). Chứng nhận không dầu là bắt buộc đối với các ứng dụng mà nitơ tiếp xúc với lớp chất xúc tác hoặc đi vào các dòng quy trình phải hoàn toàn không chứa hydrocarbon. Khả năng hoạt động liên tục đảm bảo nguồn cung cấp nitơ đáng tin cậy trong các chiến dịch bảo trì kéo dài.
Tăng áp suất cao VPSA bằng khí nitơ
Đối với các máy tạo khí nitơ VPSA sản xuất nitơ tinh khiết cao ở áp suất gần áp suất khí quyển, bộ nén LW-20/18 nén sản phẩm áp suất thấp lên 1,80 MPa để phân phối ở áp suất cao. Áp suất cao này đặc biệt có giá trị đối với các hệ thống VPSA phục vụ nhiều khách hàng sử dụng áp suất cao thông qua một đường ống trung tâm, nơi cần phải khắc phục tổn thất áp suất đáng kể trên toàn mạng lưới phân phối. Đường dẫn nén không dầu là hoàn toàn cần thiết vì sự nhiễm bẩn hydrocarbon sẽ làm hỏng vĩnh viễn chất hấp phụ sàng phân tử carbon, làm giảm hiệu quả tách và đòi hỏi phải thay thế chất hấp phụ tốn kém.

Ứng dụng khí nitơ áp suất cao trong ngành thực phẩm và đồ uống
Các nhà máy đóng chai đồ uống quy mô lớn và các nhà máy chế biến thực phẩm cần khí nitơ áp suất cao để... nén áp suất trong bình chứa, định lượng nitơ và lưu trữ trong môi trường được kiểm soátÁp suất xả 1,80 MPa của LW-20/18 cung cấp đủ áp suất cần thiết để bơm khí nitơ tốc độ cao vào các hộp đựng đồ uống trước khi đóng nắp, ngăn ngừa sự xâm nhập của oxy và kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm. Chứng nhận không dầu đảm bảo tuân thủ FDA 21 CFR 173.310 và Quy định EU 231/2012 về khí nitơ tiếp xúc với thực phẩm, loại bỏ mọi rủi ro nhiễm dầu ảnh hưởng đến hương vị, hình thức hoặc độ an toàn của sản phẩm.
Vật liệu & Xây dựng
LW-20/18 được chế tạo từ các vật liệu cao cấp được lựa chọn dựa trên khả năng tương thích với khí nitơ áp suất cao, khả năng chịu nhiệt và tuổi thọ hoạt động lâu dài:
| Thành phần | Vật liệu | Thông số kỹ thuật |
|---|---|---|
| Khối xi lanh | Gang xám | GG30 / HT300, độ dày thành được gia cường, áo làm mát tích hợp |
| Trục khuỷu | Thép hợp kim rèn | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 cân bằng động |
| Vòng piston | Vật liệu composite PTFE-Thủy tinh-Đồng | Chịu áp suất cao, tự bôi trơn, ổn định đến 180°C. |
| Các ban nhạc Rider | Hợp chất PTFE | Hệ thống dẫn hướng piston, chống trầy xước, tỷ lệ mài mòn <0,04 mm/1000 giờ. |
| Tấm van | Thép không gỉ | SS316, thiết kế lò xo vòng đồng tâm, chịu áp suất cao |
| Thanh truyền | Thép rèn với ổ trục Babbitt | Đầu lớn được gia công chính xác, bôi trơn bằng dầu, độ bền cao. |
| Bộ làm mát khí nạp | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | ASME VIII Div.1, thử thủy lực 1,5×, định mức áp suất cao |
| Bộ làm mát sau | Vỏ thép carbon / Ống thép không gỉ SS316 | Thiết kế ống có cánh tản nhiệt, nhiệt độ nước làm mát định mức 32°C. |
| Khung đế | Thép kết cấu | Kết cấu hàn, tấm đệm giảm rung |
Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn. ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang (RT) theo tiêu chuẩn ASME Mục V, Điều 2, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì
Yêu cầu về nền móng và kết cấu
Máy nén khí LW-20/18 có trọng lượng khô là 4,20 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao khoảng 850 mm so với đế. Mặc dù chịu tải trọng vận hành áp suất cao, thiết kế hai hàng xi lanh đối xứng vẫn đảm bảo cân bằng lực tuyệt vời, cho phép lắp đặt trên một bệ đỡ vững chắc. Khối bê tông cốt thép quán tính nặng 8–10 tấnKhối máy cần được lắp đặt trên các bộ giảm chấn rung động bằng chất đàn hồi (tần số tự nhiên 6–8 Hz) để ngăn ngừa sự truyền rung động đến các cấu trúc liền kề. Yêu cầu khoảng cách tối thiểu: 1,5 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 1,2 m ở phía truyền động để bảo trì động cơ và 2,0 m phía trên để cần cẩu tiếp cận trong quá trình đại tu lớn.
Thiết kế hệ thống nước làm mát
Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 28 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước cho áo xi lanh, bộ làm mát trung gian và bộ làm mát sau theo các nhánh song song. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 50 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316), chất rắn lơ lửng < 30 mg/L và tổng độ cứng < 300 mg/L tính theo CaCO₃. Đối với các địa điểm có chất lượng nước kém, nên sử dụng tháp giải nhiệt khép kín với lọc dòng phụ và xử lý hóa học để ngăn ngừa sự hình thành cặn và ăn mòn trong các bộ làm mát cao áp.
Lịch trình bảo trì phòng ngừa
| Khoảng thời gian | Mục dịch vụ | Cần hành động |
|---|---|---|
| Hằng ngày | Kiểm tra vận hành | Kiểm tra mức độ rung động, tiếng ồn bất thường, lưu lượng nước làm mát, nhiệt độ và áp suất nước xả. |
| 250 giờ | Kiểm tra tấm van | Tháo và kiểm tra các van hút/xả xem có cặn carbon, hiện tượng mỏi lò xo hoặc nứt vỡ không. |
| 1.000 giờ | Đánh giá độ mài mòn vòng piston | Đo khe hở rãnh vòng; thay thế vòng nếu khe hở vượt quá 0,20 mm. |
| 4.000 giờ | Đại tu trung cấp | Thay thế toàn bộ vòng piston, vòng dẫn hướng và cụm tấm van. |
| 8.000 giờ | Đại tu lớn | Kiểm tra cổ trục khuỷu, đo khe hở bạc lót chính, thay thế bạc lót nếu >0,08 mm. |
Thiết kế không dầu của LW-20/18 giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì so với các loại máy có bôi trơn. Không cần lên lịch thay dầu, không cần phân tích mẫu dầu bôi trơn, không cần thay thế bộ lọc dầu và không cần theo dõi các hộp tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngThông thường, chúng đạt được tuổi thọ hoạt động từ 3.500 đến 5.500 giờ trong điều kiện khí nitơ sạch ở áp suất cao. Việc đơn giản hóa bảo trì này giúp giảm chi phí nhân công, giảm lượng hàng tồn kho phụ tùng và tăng khả năng hoạt động của thiết bị.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn
Máy nén khí nitơ LW-20/18 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:
ASME BPVC Phần VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Mô-đun A
IEC 60034-1 (hiệu suất IE3), IEC 60204-1, an toàn máy móc ISO 12100
Đạt tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 (Hàm lượng dầu), được kiểm nghiệm độc lập bởi TÜV Rheinland.
ISO 9001:2015 (Quản lý chất lượng), ISO 14001:2015 (Quản lý môi trường)
⚠️ Thông báo an toàn quan trọng
Nitơ được phân loại là khí gây ngạt đơn giản. Tất cả các hệ thống LW-20/18 phải tích hợp hệ thống giám sát liên tục tình trạng thiếu oxy trong phòng máy nén và tất cả các khu vực liền kề nơi có thể tích tụ khí nitơ rò rỉ. Hệ thống thông gió phải được thiết kế để duy trì nồng độ oxy trong môi trường xung quanh trên 19,51 TP3T thể tích theo OSHA 29 CFR 1910.146 (Không gian kín cần giấy phép). Các khóa liên động tắt khẩn cấp phải kích hoạt ở mức 19,51 TP3T O₂ (báo động) và kích hoạt cách ly máy nén tự động ở mức 18,01 TP3T O₂ (tắt cứng). Quy trình vào phòng máy nén kín của nhân viên phải bao gồm máy đo oxy di động và quy trình làm việc theo cặp. Ngoài ra, áp suất xả 1,80 MPa yêu cầu tất cả các đường ống và bình chứa phía hạ lưu phải được đánh giá cho dịch vụ áp suất cao với hệ thống bảo vệ giảm áp thích hợp.

Phân tích hiệu suất và hiệu quả
LW-20/18 đạt được... công suất tiêu thụ riêng khoảng 12,0–12,5 kW/m³/phút Lượng nitơ được cung cấp ở áp suất xả 1,80 MPa. Chỉ số hiệu suất này đạt được đối với máy nén piston không dầu hoạt động ở tỷ lệ áp suất cực cao (khoảng 18:1 so với áp suất khí quyển), và nó so sánh thuận lợi với máy nén màng thường được lựa chọn cho các ứng dụng không dầu áp suất cao nhưng có thể tiêu thụ 15–20 kW/m³/phút. Để so sánh, máy nén piston bôi trơn bằng dầu trong các ứng dụng áp suất cao tương tự thường tiêu thụ 11–13 kW/m³/phút nhưng lại tiềm ẩn nguy cơ ô nhiễm dầu không thể chấp nhận được.
Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn hàng năm 8.000 giờ, ưu điểm về hiệu suất của LW-20/18 so với các loại màng ngăn khác tạo ra khoảng Tiết kiệm năng lượng hàng năm từ 48.000 đến 120.000 kWhVới mức giá điện công nghiệp trung bình là $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí vận hành trực tiếp từ $3.840 đến $9.600 mỗi năm. Tuy nhiên, động lực kinh tế chính để lựa chọn LW-20/18 thường là... loại bỏ các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ và tránh sử dụng thiết bị lọc dầu ở khâu sau. thay vì chỉ tiết kiệm năng lượng ở mức độ nhỏ.
Cái Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén khí nitơ áp suất cao Mức tiêu hao năng lượng còn giảm hơn nữa nhờ việc không có dầu trong đường dẫn nén. Một máy nén cao áp bôi trơn bằng dầu điển hình cần các bộ lọc kết tụ, bộ hấp phụ than hoạt tính và thiết bị giám sát dầu liên tục, tổng cộng tiêu thụ 3–5% công suất đầu ra của máy nén và đòi hỏi vốn đầu tư đáng kể. Thiết kế không dầu của LW-20/18 loại bỏ hoàn toàn tải tiêu hao và chi phí đầu tư này.
Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)
Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện để điều chỉnh LW-20/18 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của địa điểm, yêu cầu tích hợp và thông số kỹ thuật của người dùng cuối:
- Gói giải pháp trọn gói lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau, thiết bị đo áp suất cao và bảng điều khiển được lắp ráp sẵn trên một khung thép kết cấu với các móc nâng tích hợp và các mẫu bu lông neo. Cách tiếp cận này giúp giảm thời gian lắp đặt tại công trường khoảng 60% và giảm thiểu rủi ro vận hành thử nghiệm thông qua việc kiểm tra trước tại nhà máy đối với tất cả các hệ thống.
- Bộ dụng cụ nạp khí cho bình gas: Tùy chọn tích hợp bộ phận nạp khí vào bình, bao gồm van điều chỉnh áp suất, giám sát áp suất bình và tự động ngắt khi nạp. Tương thích với các kích thước bình khí công nghiệp tiêu chuẩn (40L, 50L, 80L) và xe kéo chở ống dẫn khí áp suất cao.
- Cấu hình khu vực nguy hiểm: Vỏ bọc động cơ và thiết bị điện tuân thủ tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx, thích hợp lắp đặt trong các nhà máy hóa dầu nơi có thể xuất hiện môi trường dễ cháy nổ. Hệ thống điều khiển có thể tích hợp chức năng phát hiện khí và khóa liên động thông gió tự động.
- Kiểm soát quy trình nâng cao: Tùy chọn PLC Siemens S7-1200 hoặc Allen-Bradley CompactLogix với màn hình cảm ứng HMI 10 inch, giám sát từ xa qua Modbus TCP/IP hoặc OPC-UA, và tích hợp liền mạch với hệ thống DCS/SCADA của nhà máy. Điều khiển tải/dỡ tải tự động và khả năng tương thích với biến tần (VFD) giúp tối ưu hóa hiệu suất khi hoạt động ở tải một phần.
- Hệ thống bảo vệ môi trường: Hệ thống sơn phủ C5-M chuyên dụng cho môi trường biển, thích hợp cho các công trình ven biển; linh kiện điện tử chịu được nhiệt đới với nhiệt độ môi trường xung quanh lên đến 55°C; và vỏ cách âm đạt chuẩn IP54 giúp giảm phát thải tiếng ồn từ 86 dB(A) xuống 73 dB(A) ở khoảng cách 1 mét.
- Chương trình OEM & Nhãn hiệu riêng: Màu sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và bộ tài liệu địa phương hóa dành cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống.
Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịViệc xem xét kỹ thuật và lập đề xuất thường mất 5-7 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 12-14 tuần; các đơn đặt hàng lặp lại được giao trong vòng 8-10 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng.

Nghiên cứu điển hình: Hiện đại hóa trạm chiết nạp khí công nghiệp
Khách hàng: Một nhà cung cấp khí công nghiệp khu vực vận hành một cơ sở chiết nạp khí vào bình gas tại Thái Lan.
Thử thách: Máy nén khí nitơ áp suất cao hiện có của khách hàng (loại piston bôi trơn bằng dầu, đã sử dụng 20 năm) đang gặp phải tình trạng dầu lẫn vào các bình chứa khí đã được nạp đầy, dẫn đến khiếu nại từ các nhà sản xuất điện tử và các công ty dược phẩm. Mức độ nhiễm dầu trong các bình chứa khí đã nạp đầy đạt đến 3,5 mg/m³, vượt xa tiêu chuẩn 0,1 mg/m³. Máy nén khí cũ này cũng thường xuyên gặp sự cố hỏng van và rò rỉ vòng piston, gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trung bình 12 giờ mỗi tháng và làm giảm công suất nạp khí xuống 151 tấn.
Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu LW-20/18 Với hệ thống phân phối khí nén tích hợp, được cấu hình trên một khung đỡ tùy chỉnh với bảng điều khiển PLC Siemens S7-1200 và trình tự áp suất tự động. Áp suất xả 1,80 MPa cho phép nạp trực tiếp các bình 40L và 50L đến áp suất làm việc 15 MPa thông qua hệ thống ba cấp. Thiết kế không dầu giúp loại bỏ nhu cầu lọc sau khi nạp và đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 cho mỗi bình khí.
Kết quả định lượng sau 18 tháng:
- Hàm lượng dầu trong xi lanh: Giảm từ 3,5 mg/m³ xuống <0,01 mg/m³Đạt chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0
- Khiếu nại của khách hàng: Đã loại bỏ hoàn toànKhông có xi lanh nào bị từ chối từ khách hàng ngành điện tử và dược phẩm.
- Dung tích chứa: Tăng thêm 18% Nhờ loại bỏ thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và cải thiện độ tin cậy của máy nén.
- Chi phí bảo trì hàng năm: Giảm bởi 52% (Từ $42.000 đến $20.160) nhờ loại bỏ các sửa chữa liên quan đến dầu và hỏng van.
- Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Không có sự kiện nào trong 18 tháng hoạt động liên tục
“Hệ thống LW-20/18 đã hoàn toàn thay đổi hoạt động nạp khí cho bình gas của chúng tôi. Khách hàng không còn từ chối bình gas do nhiễm dầu, và đội ngũ bảo trì của chúng tôi đã chuyển từ việc khắc phục sự cố sang thực hiện bảo trì phòng ngừa định kỳ. Hệ thống nạp khí tích hợp cũng đã giảm nhu cầu nhân công của chúng tôi xuống 301 tấn.” — Giám đốc điều hành, Nhà cung cấp khí công nghiệp

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn
Sản phẩm và giải pháp liên quan
Máy nén khí nitơ công suất lớn dòng LW
Máy nén piston không dầu lưu lượng cao (20–130 m³/phút) dùng cho hệ thống dự phòng ASU đông lạnh, tăng áp VPSA và phân phối đường ống công nghiệp. Áp suất xả từ 0,30 đến 0,80 MPa.
Máy nén khí nitơ áp suất cao dòng DW
Máy nén khí không dầu áp suất trung bình đến cao (0,40–2,00 MPa) dùng cho bơm nitơ, tăng áp đường ống và tổng hợp hóa học. Công suất từ 2 đến 130 m³/phút.
Máy nén khí đa cấp không dầu dòng ZW
Máy nén khí đa tầng, trục đứng, không dầu dùng cho oxy, nitơ, hydro và các loại khí đặc biệt. Áp suất xả lên đến 9,00 MPa, thích hợp cho các ứng dụng nạp khí siêu cao áp và quy trình hóa học.
Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.
Bạn đã sẵn sàng nâng cấp hệ thống khí nitơ áp suất cao của mình chưa?
Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng nitơ, điều kiện hút, áp suất xả mục tiêu và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.
E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ

