Chẩn đoán sự cố máy nén khí nitơ không đạt được áp suất xả.
Trước tiên hãy xác nhận chỉ số áp suất và nhu cầu, sau đó lần lượt kiểm tra đường cấp hút, bộ điều khiển, van, vòng đệm, gioăng và rò rỉ ở phía hạ lưu theo trình tự tránh việc tháo dỡ không cần thiết.
Việc không đạt được áp suất xả không tự động có nghĩa là máy nén đã bị mòn. Máy có thể đang cung cấp lưu lượng bình thường cho nhu cầu lớn hơn dự kiến, đồng hồ đo áp suất có thể bị sai, áp suất hút có thể đã giảm, van xả có thể vẫn đang hoạt động, hoặc khí có thể bị rò rỉ qua van, vòng piston, gioăng, van xả, thiết bị an toàn hoặc hệ thống phía hạ lưu. Một chẩn đoán hữu ích bắt đầu bằng việc xác định chính xác triệu chứng: áp suất tại vị trí nào, dưới lưu lượng nào, ở áp suất hút nào, tốc độ, nhiệt độ và trạng thái điều khiển nào? So sánh các điều kiện đó với dữ liệu hiệu suất cơ bản khi vận hành hoặc dữ liệu hiệu suất của nhà cung cấp. Chỉ sau khi điểm vận hành được xác minh, kỹ thuật viên mới nên chuyển từ các nguyên nhân hệ thống vào bên trong máy nén. Trình tự này giảm nguy cơ thay thế van hoặc vòng piston khi vấn đề thực sự là bình chứa sản phẩm bị cạn kiệt hoặc đường vòng bypass bị hở.
Các tín hiệu chẩn đoán cần thu thập
- áp suất xả
- Áp suất được đo tại đầu ra của máy nén hoặc điểm tiếp nhận/đầu ra đã xác định; vị trí chính xác rất quan trọng vì tổn thất trong đường ống có thể làm sai lệch các kết quả đo này.
- áp suất hút
- Áp suất đầu vào của máy nén tại mặt bích hoặc điểm đo được phê duyệt, ảnh hưởng trực tiếp đến việc nạp đầy xi lanh và tỷ số nén tổng thể.
- rò rỉ van
- Hiện tượng dòng chảy ngược qua van hút hoặc van xả làm giảm hiệu quả cung cấp khí vào xi lanh và có thể làm thay đổi áp suất và nhiệt độ của các giai đoạn.
- rò rỉ vòng piston
- Khí đi vòng qua các vòng piston thay vì được đẩy đến giai đoạn tiếp theo hoặc thải ra ngoài.
- người dỡ hàng
- Thiết bị điều khiển công suất có thể giữ van hút mở, thay đổi khe hở hoặc giảm hiệu suất cung cấp của máy nén.
- đồng hồ đo áp suất
- Cần sử dụng thiết bị đo tại chỗ hoặc thiết bị truyền dẫn để xác định xem vấn đề áp suất có thực sự xảy ra hay không; việc hiệu chuẩn và vị trí lấy mẫu phải được kiểm tra trước.
1. Xác nhận rằng khiếu nại về áp lực là có thật và đúng vị trí.
So sánh áp suất đầu ra của máy nén với một đồng hồ đo áp suất đã được hiệu chuẩn độc lập tại một điểm kiểm tra an toàn. Nếu đồng hồ đo áp suất của máy nén hiển thị thấp nhưng đầu thu bình thường, hãy kiểm tra thiết bị hoặc đường ống. Nếu áp suất đầu ra của máy nén bình thường nhưng áp suất đo được ở xa thấp, hãy đo áp suất dọc theo đường ống phân phối; bộ lọc bị tắc, van đóng không hoàn toàn, bộ điều chỉnh bị hỏng hoặc đường ống quá nhỏ có thể tạo ra sự cố ở phía hạ lưu, gây ra hiện tượng máy nén hoạt động kém hiệu quả.
Ghi lại lưu lượng cùng lúc. Máy nén không thể tạo ra áp suất bình thường trong bình chứa nếu nhu cầu ở phía hạ lưu cao hơn công suất cung cấp. Tắt hoặc cách ly các thiết bị không thiết yếu theo quy trình vận hành đã được phê duyệt và quan sát xem áp suất có phục hồi hay không. Nếu có, câu hỏi đầu tiên cần đặt ra là tại sao nhu cầu lại tăng lên, chứ không phải bộ phận nào của máy nén bị hỏng.
2. Kiểm tra áp suất hút, nhiệt độ và nguồn cung cấp.
Đo áp suất hút tại cửa hút của máy nén khi máy đang hoạt động. So sánh với áp suất ở bình chứa sản phẩm hoặc đường ống phía thượng nguồn. Chênh lệch áp suất ngày càng tăng có thể cho thấy bộ lọc đầu vào bị bẩn, đường ống quá nhỏ, van bị tắc, đóng băng hoặc gioăng mềm bị xẹp. Áp suất đầu vào thấp làm giảm lượng khí đi vào mỗi xi lanh và làm tăng tỷ lệ áp suất tổng thể, do đó cả công suất và nhiệt độ đều có thể diễn biến theo chiều hướng xấu.
Kiểm tra nhiệt độ hút và hoạt động của nguồn nitơ. Máy tạo áp suất dương (PSA) hoặc máy tạo màng có thể không duy trì được áp suất sản phẩm trong thời gian hút cao điểm, hoặc bình chứa áp suất thấp có thể quá nhỏ. Nếu áp suất hút chỉ giảm khi máy tăng áp hoạt động, hãy chẩn đoán công suất tạo áp, dung tích lưu trữ và đường ống trước khi mở máy nén.
Để tham khảo thông tin về các thiết bị tương tự, vui lòng xem trang web này. Khắc phục sự cố máy nén khí nitơ các tùy chọn trong khi kiểm tra các giả định vận hành trong phần này. Việc kiểm tra chéo ở đây liên quan đến lý do tại sao máy nén nitơ không đạt được áp suất xả.
3. Xác nhận tốc độ và các thiết bị dỡ hàng đang ở trạng thái được yêu cầu.
Hãy kiểm tra tốc độ thực tế của động cơ hoặc máy nén thay vì chỉ giả định rằng lệnh điều khiển VFD đã được thực hiện. Kiểm tra các cảnh báo của bộ điều khiển, giới hạn tần số, độ trượt của đai (nếu có) và chế độ điều khiển. Đối với các máy điều khiển công suất, hãy xác nhận rằng các van xả tải, khoang chứa khí, van tuần hoàn hoặc đường vòng đã ở vị trí tải dự kiến. Van xả tải bị kẹt có thể khiến máy nén phát ra âm thanh bình thường trong khi lưu lượng hiệu dụng bị giảm.
Sử dụng phản hồi vị trí, nhiệt độ van, áp suất điều khiển hoặc phương pháp chẩn đoán của nhà sản xuất để xác nhận hoạt động. Nếu áp suất tăng sau khi điều khiển thủ công trạng thái chính xác theo thử nghiệm đã được phê duyệt, hãy sửa chữa bộ truyền động, van điện từ, mạch điều khiển hoặc mạch logic điều khiển thay vì thay thế phần cứng nén.
4. Sử dụng áp suất và nhiệt độ từng giai đoạn để xác định vị trí rò rỉ van.
Ghi lại áp suất hút, áp suất giữa các tầng, áp suất xả cuối cùng và nhiệt độ xả của từng tầng sau khi ổn định. So sánh đồ thị với đường cơ sở khi vận hành thử ở tải trọng tương tự. Van bị rò rỉ thường làm ảnh hưởng đến tỷ lệ áp suất giữa các tầng liền kề và có thể làm tăng nhiệt độ xi lanh hoặc nhiệt độ xả do khí bị nén lại nhiều lần. Đồ thị cung cấp nhiều thông tin hơn là chỉ dựa vào áp suất cuối cùng.
Hãy tuân theo quy trình kiểm tra van của nhà cung cấp máy nén. Tùy thuộc vào thiết kế, quy trình này có thể bao gồm so sánh nhiệt độ, kiểm tra xả tải có kiểm soát, hành vi áp suất sau khi tắt máy hoặc kiểm tra sau khi cách ly. Không được nới lỏng nắp van trên máy đang chịu áp suất. Nếu tháo van, hãy kiểm tra tình trạng tấm hoặc vòng, lò xo, đế van, cặn bám và hư hỏng gây ra rò rỉ thay vì lắp đặt van mới mà không kiểm tra nguyên nhân gốc rễ.
5. Rò rỉ vòng riêng biệt, rò rỉ gioăng và thất thoát khí bên ngoài
Hiện tượng rò rỉ khí qua vòng piston làm giảm lưu lượng khí cung cấp cho xi lanh và có thể làm thay đổi hoạt động của hộp trục khuỷu, miếng đệm hoặc lỗ thông hơi tùy thuộc vào thiết kế máy nén. Rò rỉ gioăng có nhiều khả năng xuất hiện dưới dạng dòng khí thoát ra từ khu vực gioăng thanh truyền. Theo dõi xu hướng đo rò rỉ hoặc thông hơi đã được chỉ định và so sánh với các giá trị trước đó. Rò rỉ bên ngoài tại các mặt bích, van xả, van an toàn, ống dẫn hoặc các phụ kiện bình chứa có thể làm giảm công suất mà không làm thay đổi cân bằng tầng bên trong theo cùng một cách.
Sau khi đảm bảo an toàn khu vực, hãy sử dụng thiết bị phát hiện rò rỉ đã được phê duyệt. Nếu nghi ngờ rò rỉ vòng piston, hãy kết hợp việc kiểm tra tổn thất hiệu suất với việc kiểm tra xi lanh, tình trạng vòng piston, tình trạng lỗ khoan và cân bằng áp suất trước khi quyết định phạm vi đại tu. Nếu gioăng là nguyên nhân, hãy kiểm tra bề mặt và độ thẳng hàng của thanh truyền cũng như các bộ phận gioăng; việc thay thế gioăng trên thanh truyền bị hư hỏng có thể dẫn đến sự tái phát nhanh chóng.
Hãy sử dụng trang web này. máy nén khí nitơ Sử dụng nguồn lực này như một bước kiểm tra thứ hai khi chuyển đổi yêu cầu này thành thông số kỹ thuật của máy nén. Việc kiểm tra chéo ở đây liên quan đến lý do tại sao máy nén nitơ không đạt được áp suất xả.
6. Khắc phục nguyên nhân gốc rễ và chứng minh khả năng phục hồi về mức lương ban đầu.
Khôi phục nguồn cung cấp lực hút, trạng thái điều khiển, van, vòng đệm, gioăng, rò rỉ hoặc nhu cầu hạ lưu theo chỉ dẫn của chẩn đoán. Việc sửa chữa hay thay thế nên dựa trên mức độ hao mòn đo được, tình trạng linh kiện, tiêu chí của nhà cung cấp và chi phí can thiệp lặp lại. Không tăng điểm đặt hoặc tốc độ xả vượt quá giới hạn cho phép để che giấu công suất bị mất.
Sau khi khắc phục, hãy lặp lại điều kiện vận hành tương tự như đã sử dụng để chứng minh lỗi. Ghi lại áp suất hút, áp suất và nhiệt độ các giai đoạn, lưu lượng, tốc độ, độ tăng áp suất bình chứa, hiện tượng rò rỉ hoặc xả khí, và nhu cầu hạ lưu. Việc khôi phục áp suất mà không khớp lưu lượng vẫn có thể che giấu vấn đề nếu người sử dụng tạm thời ngừng hoạt động; quá trình nghiệm thu phải tái tạo được điều kiện vận hành thực tế cần thiết.
Bàn chẩn đoán áp suất thấp
| Mục | Câu hỏi kỹ thuật | Tín hiệu xác minh hoặc quyết định |
|---|---|---|
| Kiểm tra dụng cụ | Áp suất xả thực sự thấp tại điểm điều khiển đã xác định phải không? | Kết quả đo độc lập phù hợp với thiết bị đã lắp đặt. |
| Kiểm tra nguồn cung | Áp suất hút có duy trì ổn định khi có tải không? | Áp suất đầu vào của máy nén duy trì gần với điều kiện nguồn dự kiến. |
| Kiểm tra nội bộ | Giai đoạn nào khác biệt so với áp suất hoặc nhiệt độ cơ bản? | Mô hình bố trí theo từng giai đoạn hướng dẫn việc kiểm tra đến các van, vòng hoặc bộ phận điều khiển. |
| Kiểm tra yêu cầu | Lưu lượng truy cập được cung cấp có đủ cho người dùng kết nối và có bị rò rỉ không? | Áp suất sẽ phục hồi khi nhu cầu thực tế nằm trong phạm vi công suất máy nén đã được kiểm chứng. |
| Ghi lại căn cứ cuối cùng vào yêu cầu báo giá, hồ sơ nghiệm thu hoặc hồ sơ bảo trì để kỹ sư khác có thể tái tạo lại quyết định đó. | ||
Bảng tính xác minh dự án
Biến mục kiểm tra “xác nhận kết quả đo” thành một bước chấp nhận được ghi lại. Xác định vị trí quan sát áp suất xả, trạng thái hoạt động tại thời điểm đó và điều kiện thượng nguồn hoặc hạ nguồn nào có thể làm thay đổi hiện tượng rò rỉ van. Ghi lại thiết bị, bản vẽ, bảng dữ liệu hoặc kiểm tra thực tế được sử dụng để thiết lập cơ sở. Sau đó thực hiện thao tác “Kiểm tra áp suất xả bằng thiết bị độc lập tại vị trí chính xác” trong điều kiện có thể lặp lại. Nếu kết quả mâu thuẫn với hành vi dự kiến, hãy tạm dừng quyết định thiết kế hoặc bảo trì tiếp theo cho đến khi sự khác biệt được giải thích. Điều này cung cấp cho kỹ sư khác đủ bối cảnh để tái tạo lại quá trình kiểm tra mà không cần dựa vào trí nhớ hoặc giả định không được ghi chép lại.
Sử dụng áp suất hút làm điểm kiểm tra tại hiện trường, gắn liền với quy trình “Ghi lại lưu lượng thực tế và xác định nhu cầu tiêu thụ bất ngờ ở hạ lưu thông qua các quy trình đã được phê duyệt”. Ghi lại vị trí đo hoặc kiểm tra, trạng thái khí, tải trọng máy nén, vị trí van liên quan và tài liệu xác định sự chấp nhận. Đồng thời kiểm tra rò rỉ vòng piston để tránh nhầm lẫn triệu chứng cục bộ với vấn đề toàn hệ thống. Khái niệm “kiểm tra nguồn cung cấp hút” chỉ hoàn tất khi quan sát dẫn đến một quyết định rõ ràng: chấp nhận, khắc phục hoặc chuyển cho nhà cung cấp xem xét. Lặp lại việc kiểm tra sau khi khắc phục và lưu giữ các giá trị trước và sau cùng với hồ sơ vận hành hoặc bảo trì.
Xác minh thao tác “kiểm tra van xả và bộ điều khiển” bằng cách tạo ra một điều kiện được kiểm soát, trong đó rò rỉ van và van xả có thể được diễn giải cùng nhau. Ổn định hệ thống, ghi lại áp suất, nhiệt độ, lưu lượng hoặc trạng thái máy móc nếu có liên quan, và sử dụng các dụng cụ đã hiệu chuẩn hoặc kiểm tra trực tiếp tại các vị trí được chỉ định. Thực hiện thao tác “Đo áp suất và nhiệt độ hút tại máy nén khi đang hoạt động” và ghi lại cả phản hồi dự kiến và quan sát được. Nếu cần giới hạn cụ thể cho từng kiểu máy, hãy lấy giới hạn đó từ tài liệu của máy nén, bình chứa, đường ống, máy phát điện hoặc quy trình đã chọn thay vì nhập một giá trị chung chung. Bản ghi cần thể hiện lý do tại sao quyết định cuối cùng là hợp lý về mặt kỹ thuật.
Trước khi đóng lệnh công việc, hãy đảm bảo việc “Xác nhận tốc độ thực tế, vị trí bộ phận xả, van tuần hoàn và trạng thái điều khiển” có thể truy vết bằng chứng. Đối với rò rỉ vòng piston, hãy ghi lại điểm tham chiếu và đơn vị hoặc tình trạng vật lý; đối với đồng hồ đo áp suất, hãy ghi lại điểm so sánh xác nhận hệ thống hoạt động nhất quán. Liên hệ cả hai quan sát với “van thử nghiệm” và với tải trọng thực tế hoặc chế độ hoạt động. Một giá trị không có vị trí và trạng thái sẽ khó sử dụng lại sau này. Nếu kiểm tra cho thấy sự không khớp, hãy khắc phục sự hạn chế, trạng thái điều khiển, tình trạng linh kiện hoặc giả định thiết kế gây ra nó, sau đó lặp lại quan sát tương tự để chứng minh việc sửa chữa chứ không phải chỉ là giả định.
Trước khi chốt lựa chọn thiết bị, hãy so sánh nhiệm vụ này với nhiệm vụ của địa điểm. máy nén khí nitơ công nghiệp Kiểm tra phạm vi và xác nhận rằng cùng một cơ sở áp suất đang được sử dụng. Việc kiểm tra chéo ở đây liên quan đến lý do tại sao máy nén nitơ không đạt được áp suất xả.
Hãy coi thao tác “đánh giá vòng piston và gioăng” như một thí nghiệm vận hành thử nhỏ. Xác định trạng thái ban đầu, quan sát bộ xả, chỉ thay đổi biến số cần thiết cho thử nghiệm đã được phê duyệt và theo dõi phản ứng của áp suất xả. Thao tác “So sánh áp suất, nhiệt độ và chỉ số rò rỉ của các giai đoạn với dữ liệu cơ sở” cần ghi lại tình trạng ban đầu, sự can thiệp, tình trạng cuối cùng và bất kỳ cảnh báo hoặc phản hồi điều khiển nào. Điều này hữu ích khi nhiều bộ phận có thể tạo ra cùng một triệu chứng. Bằng cách thay đổi từng yếu tố một và giữ cho máy nén nằm trong phạm vi cho phép, nhóm có thể phân biệt nguyên nhân với sự trùng hợp ngẫu nhiên và tránh thay thế phần cứng không phải là nguyên nhân gây ra vấn đề.
Ranh giới an toàn và xác minh
Khắc phục sự cố máy nén đang hoạt động liên quan đến máy móc quay, bề mặt nóng, khí áp suất cao và nguy cơ thiếu oxy. Quan sát từ bên ngoài ở vị trí an toàn và sử dụng các thiết bị đo từ xa nếu có thể. Cô lập, khóa, giảm áp suất và xác minh không còn năng lượng trước khi mở van, xi lanh, hộp đệm, bộ lọc hoặc đường ống. Không bao giờ tăng tốc độ, áp suất hoặc cài đặt ngắt vượt quá giới hạn của nhà sản xuất để ép máy đạt đến áp suất mục tiêu.
Chẩn đoán áp suất thấp từng bước
- Kiểm tra áp suất xả bằng một thiết bị độc lập tại vị trí chính xác.
- Ghi lại lưu lượng thực tế và xác định nhu cầu tiêu thụ đột xuất ở hạ lưu thông qua các quy trình đã được phê duyệt.
- Đo áp suất và nhiệt độ hút tại máy nén khi đang hoạt động.
- Xác nhận tốc độ thực tế, vị trí bộ phận dỡ hàng, van tuần hoàn và trạng thái điều khiển.
- So sánh áp suất, nhiệt độ và các chỉ số rò rỉ ở các tầng với dữ liệu cơ sở.
- Khắc phục nguyên nhân đã được xác định và lặp lại thử nghiệm tải ban đầu để chứng minh khả năng phục hồi.
Câu hỏi về áp suất xả
Tại sao áp suất có thể thấp trong khi lưu lượng máy nén có vẻ bình thường?
Nhu cầu có thể vượt quá lưu lượng, rò rỉ ở hạ lưu có thể tiêu hao hàng tồn kho, hoặc áp suất có thể được đo sau khi đi qua điểm tắc nghẽn. So sánh lưu lượng và áp suất tại các điểm xác định trong cùng điều kiện vận hành.
Nhiệt độ cao ở giai đoạn vận hành có phải là dấu hiệu của van bị hỏng?
Không. Tỷ lệ nén cao, làm mát kém, khí hút nóng và rò rỉ van đều có thể làm tăng nhiệt độ. Hãy sử dụng sơ đồ áp suất từng giai đoạn và thử nghiệm xác nhận đã được phê duyệt trước khi thay thế van.
Tôi có nên tăng tốc độ máy nén để khôi phục áp suất không?
Chỉ được sử dụng trong phạm vi hoạt động đã được phê duyệt và chỉ sau khi xác nhận hệ thống được thiết kế cho phản hồi điều khiển đó. Tốc độ không được sử dụng để che giấu sự hạn chế hút, rò rỉ hoặc hao mòn cơ học.
Quy tắc chẩn đoán
Chẩn đoán áp suất xả thấp từ bên ngoài vào: kiểm tra thiết bị và nhu cầu, bảo vệ điều kiện hút, xác minh bộ điều khiển và tốc độ, sau đó sử dụng dữ liệu từng giai đoạn để kiểm tra van, vòng piston, gioăng và rò rỉ. Việc sửa chữa chỉ hoàn tất khi máy nén tái tạo được áp suất và lưu lượng yêu cầu ở điều kiện vận hành ban đầu.
