Açıklama
ZW-2.1/8~25 Azot Kompresörü – Geniş Yelpazede Endüstriyel Uygulamalar için Değişken Girişli Yağsız N2 Takviye Cihazı
2,50 MPa çıkış basıncında 2,1 m³/dak debi ve 0,80 MPa giriş kapasitesiyle tasarlanan ZW-2.1/8~25, azot geri dönüşümü, gaz sıvılaştırma takviye ünitesi ve değişken giriş koşullarına sahip yüksek basınçlı proses uygulamaları için tasarlanmış iki kademeli, tek sıralı, yağsız pistonlu bir azot kompresörüdür. Sıfır yağ kirliliği, kompakt boyut ve sürekli çalışma için optimize edilmiştir.
Ürün Genel Bakışı
O ZW-2.1/8~25 nitrojen kompresörü Bu ürün, yağsız pistonlu kompresör portföyümüz içerisinde yer alan ve özellikleriyle öne çıkan özel bir çözümdür. değişken giriş basıncı kapasitesi 0,80 MPa'dan 2,50 MPa'ya kadar deşarj basıncına kadar değişen bir aralıkta. Nominal kapasitesiyle 2,1 m³/dak ve bir deşarj basıncı 2,50 MPaBu ünite, azot geri dönüşüm uygulamaları, gaz sıvılaştırma takviye devreleri ve giriş azotunun zaten kısmen sıkıştırılmış olduğu proses sistemleri için özel olarak tasarlanmıştır.
ZW-2.1/8~25'i benzersiz kılan özellik, model adlandırmasında belirtilen "8~25" (0,8 MPa ile 2,5 MPa arasındaki giriş basıncı aralığını temsil eder) ile gösterildiği gibi, 0,80 MPa'ya kadar basınçta azot girişini kabul edebilmesidir. Bu değişken giriş özelliği, orta basınçlı azot hatlarından besleme yapılırken yukarı akış basıncını düşürme ihtiyacını ortadan kaldırarak genel sistem verimliliğini artırır ve basınç kayıplarını azaltır. Kompresör ayrıca gerektiğinde atmosferik veya düşük basınçlı girişten geleneksel bir takviye kompresörü olarak da çalışabilir ve olağanüstü operasyonel esneklik sağlar.
Kompresör bir iki aşamalı, tek sıralı (二列一级) 0,80 MPa'dan 2,50 MPa'ya yükseltme sırasında gereken orta basınç oranına optimize edilmiş bir konfigürasyon. Tek sıralı tasarım mekanik mimariyi basitleştirirken, iki aşamalı düzenleme verimli termodinamik performans ve yönetilebilir deşarj sıcaklıkları sağlar. Her aşama bağımsız soğutmaya sahiptir ve bu sayede sürekli çalışma koşullarında bile PTFE sızdırmazlık elemanlarının bütünlüğü korunur.

Teknik Özellikler – ZW-2.1/8~25
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Model | ZW-2.1/8~25 | – |
| Model | İki aşamalı, Tek sıralı (二列一级) | – |
| Kapasite | 2.1 (giriş 0.80 MPa) | m³/dak |
| Deşarj Basıncı | 2.50 | MPa |
| Giriş Basıncı Aralığı | 0.80 ~ 2.50 | MPa |
| Kompresör Boyutları (U × G × Y) | 1900 × 1296 × 2290 | mm |
| Ağırlık | 2.60 | T |
| Güç | 75 | kW |
| Gerilim | 380 | V |
| Gaz Ortamı | Azot (N₂) | – |
| Yağlama | Yağsız | – |
* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir. Kapasite 0,80 MPa giriş basıncında belirtilmiştir; gerçek kapasite giriş basıncına göre değişir.
Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları
1. Değişken Giriş Basıncı Kapasitesi (0,80–2,50 MPa)
ZW-2.1/8~25, giriş nitrojenini bir hat üzerinden kabul edecek şekilde benzersiz bir şekilde tasarlanmıştır. 0,80 MPa'dan 2,50 MPa'ya kadar geniş basınç aralığıBu değişken giriş kapasitesi, mekanik zorlanma olmadan değişen emme yoğunluklarını karşılayan sağlam bir valf tasarımı ve silindir boyutlandırması sayesinde elde edilir. 0,80 MPa'lık orta basınçlı bir azot besleme hattından beslendiğinde, kompresör nominal 2,1 m³/dak kapasitesinde çalışır. Giriş basıncı deşarj basıncına doğru arttığında, kompresör daha düşük güç tüketimiyle basınç koruma veya geri dönüşüm moduna geçer. Bu esneklik, enerji israfına ve gürültüye neden olacak yukarı akış basınç regülatörlerine veya kısma vanalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırarak ZW-2.1/8~25'i azot geri dönüşüm devreleri ve değişken yukarı akış basıncına sahip proses sistemleri için ideal hale getirir.
2. Yağsız PTFE Kompozit Sızdırmazlık Sistemi
ZW-2.1/8~25, tescilli bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve tahrik bandı tertibatı Cam elyafı ve bronz parçacıklarıyla güçlendirilmiş yüksek performanslı PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu malzeme, harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,06'nın altında bir sürtünme katsayısı elde ederek nitrojen akışının tamamen yağ kirliliğinden arındırılmasını sağlar. 2,50 MPa deşarj basıncında, düşük basınçlı uygulamalara kıyasla yağ buharı taşınma riski önemli ölçüde artar; bu da yağsız tasarımı sadece avantajlı değil, temel olarak gerekli kılar. PTFE formülasyonu, 180°C'ye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışma için derecelendirilmiştir ve yüksek basınçlı sıkıştırmanın termal stresi altında güvenilir sızdırmazlık bütünlüğü sağlar.
3. Yerden Tasarruf Sağlayan Kompakt Tek Sıralı Tasarım
O iki aşamalı, tek sıralı (二列一级) ZW-2.1/8~25'in mimarisi, iki sıralı tasarımlara göre mekanik olarak daha basittir; bu da daha kompakt bir boyut ve daha düşük ağırlık sağlar. 1900 × 1296 × 2290 mm 2,60 ton ağırlığındaki ünite, 2,5 m²'den daha az yer kaplar ve standart forklift ekipmanı kullanılarak taşınabilir ve konumlandırılabilir. Tek sıralı konfigürasyon, atalet kuvvetlerinin karşılıklı silindir düzenlemelerinin karmaşıklığı olmadan yönetilebilir olduğu 2,1 m³/dak'lık orta akış hızı için oldukça uygundur. Bu boyutsal verimlilik, ZW-2.1/8~25'i özellikle makine dairesi alanının sınırlı olduğu mevcut proses tesislerinde sonradan kurulumlar için cazip hale getirir.
4. Standart 380V Endüstriyel Motor Sürücüsü
ZW-2.1/8~25, bir motor tarafından çalıştırılır. 75 kW, 380V, 50Hz üç fazlı indüksiyon motoru IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e uygundur. Standart düşük voltaj konfigürasyonu, orta gerilim şalt cihazı veya düşürücü transformatör gerektirmeden mevcut 380V endüstriyel dağıtım panellerine doğrudan entegre olur. Bu elektriksel basitlik, hem sermaye harcamalarını hem de devreye alma karmaşıklığını azaltarak, ünitenin elektrik altyapısı ölçeğinden bağımsız olarak çok çeşitli endüstriyel tesisler için erişilebilir olmasını sağlar.

Uygulama Senaryoları
Azot Geri Dönüşüm ve Basınç Artırma Devreleri
Kimyasal proses tesislerinde ve gaz arıtma tesislerinde ZW-2.1/8~25, bir cihaz olarak hizmet vermektedir. azot geri dönüşüm kompresörü Bu sistem, proses havalandırmalarından azot geri kazanır ve gerekli dağıtım basıncına geri yükseltir. Değişken giriş kapasitesi bu uygulamalarda kritik öneme sahiptir çünkü geri kazanılan azot, atmosferik basınç ile proses çalışma basıncı arasında herhangi bir basınçta olabilir. Kompresör, mevcut giriş basıncına otomatik olarak uyum sağlayarak, tüm aralık boyunca verimli çalışmayı sürdürür. Bu geri dönüşüm özelliği, tek geçişli azot sistemlerine kıyasla azot tüketimini -50 oranında azaltarak önemli işletme maliyeti tasarrufu ve çevresel faydalar sağlar.

Gaz Sıvılaştırma Güçlendirici Görevi
Küçük ölçekli azot sıvılaştırma tesislerinde, ZW-2.1/8~25 nitrojen güçlendirici Sıvılaştırıcı buharlaştırıcıdan veya depolama tankından gelen azotu, dağıtım veya daha ileri işleme için gerekli basınca sıkıştırır. 2,50 MPa deşarj basıncı, yüksek basınçlı azotu kriyojenik depolama sistemlerine beslemek veya azotu ısı eşanjörlerinden ve proses ekipmanlarından geçirmek için yeterlidir. Değişken giriş kapasitesi, kompresörün azotu doğrudan sıvılaştırıcıdan çalışma basıncında almasını sağlayarak ara basınç düşürme ihtiyacını ortadan kaldırır ve genel sıvılaştırma tesisi verimliliğini artırır.
Orta Basınçlı Boru Hattı Basınç Bakımı
Orta basınçlı azot dağıtım başlıklarına (0,80–1,50 MPa) sahip endüstriyel tesisler genellikle şunlara ihtiyaç duyar: basınç koruma kompresörü Talep dalgalanmalarını ve boru hattı kayıplarını telafi etmek için. ZW-2.1/8~25, çalışma basıncında doğrudan ana hattan nitrojen alabilir ve yüksek basınçlı tüketiciler için 2,50 MPa'ya kadar yükseltebilir veya en yüksek talep dönemlerinde basıncı korumak için ana hatta geri gönderebilir. Hem basınç yükseltici hem de basınç koruyucu olarak çalışan bu çift modlu çalışma, olağanüstü operasyonel esneklik sağlar ve ayrı kompresör ünitelerine olan ihtiyacı azaltır.

Laboratuvar ve Pilot Tesis Yüksek Basınçlı Azot
Araştırma laboratuvarları ve pilot ölçekli kimya tesisleri yüksek basınçlı nitrojene ihtiyaç duyar. yüksek basınçlı reaktör inertleştirme, katalizör testleri ve süperkritik akışkan uygulamalarıZW-2.1/8~25'in kompakt boyutu ve standart 380V elektrik beslemesi, onu laboratuvar yardımcı odalarına veya pilot tesis binalarına kurulum için uygun hale getirir. 2,50 MPa deşarj basıncı, çoğu laboratuvar yüksek basınç uygulaması için yeterlidir; yağsız sertifikası ise nitrojen saflığının araştırma düzeyindeki deneylerin ve analitik cihazların katı gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Malzeme ve İnşaat
ZW-2.1/8~25, yüksek basınçlı nitrojen uyumluluğu, ısı direnci ve kompakt yapısal bütünlüğü için seçilmiş malzemelerden üretilmiştir:
| Bileşen | Malzeme | Özellikler |
|---|---|---|
| Silindir Bloğu (LP) | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, standart duvar kalınlığı |
| Silindir Bloğu (HP) | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, güçlendirilmiş duvar + nervür |
| Krank mili | Dövme Alaşımlı Çelik | 42CrMo4, Q&T, dinamik olarak dengelenmiş |
| Piston Segmanları | PTFE-Cam-Bronz Kompozit | Yüksek basınca dayanıklı, kendinden yağlamalı, maksimum 180°C |
| Binici Grupları | PTFE Kompozit | Piston yönlendirme, aşınma önleyici |
| Valf Plakaları | Paslanmaz çelik | SS316, yüksek basınçlı eşmerkezli halka tasarımı |
| Ara soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | ASME VIII Bölüm 1, 1,5 kat hidrotest |
| Son soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | Yüksek basınçlı kanatlı boru, 32°C soğutma suyu |
| Yüksek Basınçlı Borulama | Dikişsiz Paslanmaz Çelik | SS316, ANSI Sınıf 600 flanşlar |
Basınç taşıyan tüm bileşenler aşağıdakilere uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanan her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Yüksek basınçlı boru sistemleri, 2,50 MPa çalışma basıncında sızdırmazlık sağlamak için ANSI Sınıf 600 flanşlı bağlantılara sahip dikişsiz SS316 malzemeden imal edilir.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Temel ve Yapısal Gereksinimler
ZW-2.1/8~25'in kuru ağırlığı 2,60 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 750 mm üzerindedir. 4-5 tonluk takviyeli betonarme temel Elastomerik titreşim izolatörlerine monte edilmiş (doğal frekans 8–12 Hz) bu sistem, kararlı çalışma için yeterlidir. Tek sıralı tasarım, standart temel uygulamalarıyla kolayca yönetilebilen orta derecede dengesiz kuvvetler üretir. Minimum açıklık gereksinimleri: Valf erişimi için tahrik tarafı olmayan tarafta 1,0 m, motor bakımı için tahrik tarafında 0,8 m ve vinç erişimi için yukarıda 1,5 m. 2,50 MPa'da titreşim kaynaklı yorulmayı önlemek için uygun şekilde desteklenmesi ve sabitlenmesi gereken yüksek basınçlı tahliye borularına özel dikkat gösterilmelidir.
Soğutma Suyu Sistemi Tasarımı
Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 10 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmemelidir. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerine ve ara soğutucuya paralel olarak su sağlar. Yüksek basınç oranı göz önüne alındığında, ara soğutucu termal yönetim için kritik öneme sahiptir ve öncelikli soğutma suyu akışı almalıdır. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 50 mg/L (SS316 boru korozyonunu önlemek için), askıda katı madde < 30 mg/L ve toplam sertlik < 300 mg/L (CaCO₃ olarak). Su kalitesinin düşük olduğu yerler için yan akışlı filtrasyonlu kapalı devre soğutma kulesi önerilir.
Önleyici Bakım Programı
| Aralık | Servis Kalemi | Eylem Gerekli |
|---|---|---|
| Günlük | Operasyonel Denetim | Titreşimi, anormal sesi, soğutma suyu akışını, tahliye basıncını ve sıcaklığı kontrol edin. |
| 250 saat | Vana Plakası Muayenesi | Emme/boşaltma vanalarını sökün ve karbon birikintileri, yay yorgunluğu ve çatlaklar açısından inceleyin. |
| 1.000 saat | Piston Segmanı Aşınma Değerlendirmesi | Halka oluğu boşluğunu ölçün; boşluk 0,20 mm'yi aşarsa halkaları değiştirin. |
| 3.000 saat | Ara Bakım | Tüm piston segmanlarını, tahrik bantlarını ve supap plakası tertibatlarını değiştirin. |
| 6.000 saat | Büyük Tadilat | Krank mili yataklarını inceleyin, ana yatak boşluklarını ölçün, boşluk >0,08 mm ise yatakları değiştirin. |
ZW-2.1/8~25'in yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir. Yağ değişimi, yağ analizi, filtre değişimi ve ayırıcı kartuş değişimi gerekmez. Başlıca aşınan parçalar şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıGenellikle temiz nitrojen koşullarında 3.000-5.000 saatlik hizmet ömrüne ulaşan bu sistemlerde, yüksek basınçlı valf plakaları, artan mekanik gerilim nedeniyle düşük basınçlı muadillerine göre daha sık kontrol gerektirebilir, ancak genel bakım yükü yağla yağlanan sistemlere göre önemli ölçüde daha düşüktür.

Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları
ZW-2.1/8~25 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici çerçeveleri karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/AB Modül A
IEC 60034-1 (IE3 verimliliği), IEC 60204-1, ISO 12100 makine güvenliği
ISO 8573-1 Sınıf 0 (Yağ İçeriği), TÜV Rheinland tarafından bağımsız olarak test edilmiştir.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Azot, basit bir boğucu gaz olarak sınıflandırılır. 2,50 MPa deşarj basıncında, hızlı gaz salınımı ve oksijen yer değiştirmesi riski önemli ölçüde artar. Tüm ZW-2.1/8~25 kurulumlarında, kompresör odasında ve bitişik alanlarda sürekli oksijen eksikliği izleme sistemi bulunmalıdır. Yüksek basınçlı deşarj boruları, 110% MAWP değerinde basınç tahliye vanaları ve ikincil koruma olarak patlama diskleri ile donatılmalıdır. Havalandırma sistemleri, OSHA 29 CFR 1910.146 uyarınca ortam oksijenini 19,5%'nin üzerinde tutmalıdır. Acil durum kapatma kilitleri 19,5% O₂'de (alarm) devreye girmeli ve 18,0% O₂'de (sert kapatma) otomatik izolasyonu tetiklemelidir. Personel, bu ekipmanı çalıştırmadan veya bakımını yapmadan önce yüksek basınçlı gaz güvenlik protokolleri konusunda eğitilmelidir.

Performans ve Verimlilik Analizi
ZW-2.1/8~25, bir başarıya ulaşır. Yaklaşık 35,71 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 0,80 MPa giriş basıncından 2,50 MPa çıkış basıncında azot üretimi. Bu özgül güç değeri, zaten yüksek bir giriş basıncından yüksek basınçlı sıkıştırmanın termodinamik gerçekliğini yansıtır. Bununla birlikte, ZW-2.1/8~25'in gerçek verimlilik avantajı, Enerji israfına yol açan basınç düşürme işlemine gerek kalmadan yüksek basınçlı girişi kabul edebilme yeteneği0,80 MPa nitrojeni atmosfer basıncına kadar düşürüp daha sonra 2,50 MPa'ya yeniden sıkıştıran sistemlerle karşılaştırıldığında, ZW-2.1/8~25, mevcut giriş basıncını doğrudan kullanarak yaklaşık 40–50% sıkıştırma enerjisi tasarrufu sağlar.
Tipik bir azot geri dönüşüm uygulamasında yıllık 8.000 saatlik çalışma döngüsü boyunca, ZW-2.1/8~25'in değişken giriş kapasitesi yaklaşık olarak şu verimi sağlar: 120.000–180.000 kWh enerji tasarrufu Yukarı akış basınç düşürme gerektiren sistemlerle karşılaştırıldığında, $0.08/kWh fiyatıyla bu, yıllık elektrik maliyetinde $9.600–$14.400 tasarruf anlamına gelir. Petrol ile ilgili sarf malzemelerinin ortadan kaldırılması ve aşağı akış arıtma ekipmanından kaçınılmasıyla birleştirildiğinde, azot geri dönüşümlü sıkıştırma için toplam sahip olma maliyeti 10 yıllık işletme ömrü boyunca tahmini olarak 30–40% azalmaktadır.
Sıkıştırma yolunda yağ bulunmaması, özellikle geri dönüşüm uygulamalarında çok değerlidir çünkü herhangi bir yağ kirliliği kapalı nitrojen devresinde birikerek ürün kalitesini kademeli olarak düşürür ve potansiyel olarak proses ekipmanını kirletebilir. ZW-2.1/8~25'in doğal olarak yağsız tasarımı, geri dönüşüm hizmetinde nitrojen saflığının süresiz olarak korunmasını sağlar.
Özelleştirme ve OEM Yetenekleri
ZW-2.1/8~25'i belirli saha koşullarına ve entegrasyon gereksinimlerine uyarlamak için esnek özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
- Kızaklı Montajlı Paketler: Önceden monte edilmiş kompresör, motor, soğutucular, enstrümantasyon ve kontrol paneli, forklift cepleri bulunan yapısal çelik bir kızak üzerinde yer almaktadır. Saha kurulumunu yalnızca elektrik ve soğutma suyu bağlantılarına indirger.
- Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: Petrokimya tesisleri için ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu muhafazalar. Gaz algılama ve otomatik havalandırma kilitleme sistemleri kontrol sistemine entegre edilmiştir.
- PLC ve Uzaktan İzleme: İsteğe bağlı Siemens LOGO! veya HMI dokunmatik ekranlı, Ethernet bağlantılı ve SMS/e-posta alarmlı S7-1200 PLC. SCADA entegrasyonu için Modbus TCP/IP ile uyumludur.
- Akustik Kabinler: IP54 dereceli kompakt ses yalıtım kabini, 1 metre mesafede gürültü seviyesini 82 dB(A)'dan 68 dB(A)'ya düşürerek, gürültüye duyarlı ortamlardaki iç mekan kurulumları için uygundur.
- OEM ve Özel Etiket: Gaz ekipmanı distribütörleri ve sistem entegratörleri için özel boya tasarımları, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon.
Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik teklifleri genellikle 3-5 iş günü içinde teslim edilir. Standart teslim süresi 10-12 haftadır; uygun siparişler için 8 hafta içinde hızlandırılmış teslim seçeneği mevcuttur.

Vaka İncelemesi: Kimya Fabrikası Azot Geri Dönüşüm Sistemi
Müşteri: Tayland'da azot inertleme yöntemiyle parti reaktörleri kullanan özel bir kimyasal madde üreticisi.
Meydan okumak: Tesis, reaktörlerin inertleştirilmesi için günde 8.000 Nm³ azot tüketiyordu ve kullanılmış azot, reaktörlerden geçtikten sonra 0,60 MPa basınçta atmosfere salınıyordu. Bu tek geçişli yaklaşım, azot alımında yıllık 180.000 TL'ye mal oluyordu ve önemli bir çevresel atık akışını temsil ediyordu. Tesis, azotu geri kazanmak ve geri dönüştürmek istiyordu, ancak reaktörlerden gelen değişken çıkış basıncını (0,40–0,80 MPa) kabul edebilen ve yüksek basınçlı reaktör besleme sisteminde yeniden kullanım için 2,00 MPa'ya yükseltebilen bir kompresöre ihtiyaç duyuyordu.
Çözüm: Biz tedarik ettik ZW-2.1/8~25 yağsız nitrojen kompresörü Entegre ara soğutucu, son soğutucu ve Siemens LOGO! PLC kontrol paneli bulunan özel bir kızak üzerine yapılandırılmıştır. Değişken giriş özelliği, kompresörün reaktör havalandırma başlığından mevcut herhangi bir basınçta doğrudan azot almasına olanak tanıyarak, yukarı akış basınç düzenlemesine olan ihtiyacı ortadan kaldırmıştır. Parti reaktör döngüsünden kaynaklanan basınç dalgalanmalarını azaltmak için yukarı akışa 1 m³'lük bir denge tankı yerleştirilmiştir.
24 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:
- Azot tüketimi: 65% kadar azaltıldı (8.000'den 2.800 Nm³/gün'e), yılda 117.000 tasarruf sağlıyor.
- Azot havalandırma emisyonları: 65% kadar azaltıldıÇevre uyumluluk puanını iyileştiriyor
- Geri dönüştürülmüş azotta petrol kirliliği: <0,01 mg/m³Bu sayede işlem sırasında herhangi bir kirlenme olmaması sağlanır.
- Kompresör bulunabilirliği: 98.5% 24 aydan uzun bir süre boyunca, yalnızca planlı bakım kesintileri yaşandı.
- Geri ödeme süresi: 1,8 yıl yalnızca azot maliyetindeki tasarruflara dayanarak
“ZW-2.1/8~25, iki yıldan kısa bir sürede kendini amorti etti. Değişken giriş özelliği, bu projeyi uygulanabilir kılan en önemli özellikti; reaktör havalandırma sistemimizi değiştirmemize veya basınç regülatörleri eklememize gerek kalmadı. Azot maliyetlerimiz üçte iki oranında düştü ve çevresel ayak izimiz önemli ölçüde iyileşti.” — Özel Kimyasal Tesisi Fabrika Müdürü

Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu
İlgili Ürünler ve Çözümler
DW Serisi Yüksek Basınçlı Azot Kompresörleri
0,40 MPa ile 2,00 MPa arasındaki deşarj basınçları için tasarlanan DW serisi, azot enjeksiyonu, yüksek basınçlı boru hattı takviyesi ve kimyasal sentez uygulamalarını kapsar. Kapasiteler 2 ila 130 m³/dak arasındadır.
ZW Serisi Çok Kademeli Yağsız Kompresörler
Oksijen, azot, hidrojen ve özel gazlar için dikey, çok kademeli, yağsız kompresörler. Ultra yüksek basınç uygulamaları için 9,00 MPa'ya kadar deşarj basınçları.
LW Serisi Büyük Kapasiteli Azot Kompresörleri
Kriyojenik ASU yedekleme, VPSA güçlendirme ve endüstriyel boru hattı dağıtımı için yüksek akışlı, yağsız pistonlu kompresörler (20–130 m³/dak). Çıkış basınçları 0,30 ila 0,80 MPa arasındadır.
Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.
Azot Geri Dönüşüm Sisteminizi Optimize Etmeye Hazır Mısınız?
Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, giriş basıncı koşullarınızı, çıkış basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, yerleşim planları, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.
E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir


