Pemampat Nitrogen ZW-2.1/8~25 – Penggalak N2 Bebas Minyak Masuk Boleh Ubah untuk Aplikasi Perindustrian Pelbagai

Direkayasa untuk menghasilkan 2.1 m³/min pada tekanan nyahcas 2.50 MPa dengan keupayaan salur masuk 0.80 MPa, ZW-2.1/8~25 ialah pemampat nitrogen omboh bebas minyak dua peringkat, baris tunggal yang direka untuk kitar semula nitrogen, tugas penggalak pencairan gas dan aplikasi proses tekanan tinggi dengan keadaan salur masuk yang berubah-ubah. Pencemaran minyak sifar, jejak padat dan dioptimumkan untuk operasi tugas berterusan.

Gambaran Keseluruhan Produk

Yang Pemampat nitrogen ZW-2.1/8~25 mewakili penyelesaian khusus dalam portfolio pemampat omboh bebas minyak kami, yang dibezakan olehnya keupayaan tekanan masuk yang boleh diubah suai antara 0.80 MPa sehingga tekanan pelepasan 2.50 MPa. Dengan kapasiti undian sebanyak 2.1 m³/min dan tekanan pelepasan sebanyak 2.50 MPa, unit ini dibina khas untuk aplikasi kitar semula nitrogen, litar penggalak pencairan gas dan sistem proses yang mana nitrogen masuk telah dimampatkan sebahagiannya.

Apa yang menjadikan ZW-2.1/8~25 unik ialah keupayaannya untuk menerima nitrogen masuk pada tekanan sehingga 0.80 MPa, seperti yang ditunjukkan oleh penamaan model "8~25" (mewakili julat tekanan masuk 0.8 MPa hingga 2.5 MPa). Keupayaan masuk yang boleh diubah ini menghapuskan keperluan untuk pengurangan tekanan huluan apabila menyalurkan udara daripada pengepala nitrogen tekanan sederhana, meningkatkan kecekapan keseluruhan sistem dan mengurangkan kehilangan tekanan. Pemampat juga boleh beroperasi sebagai penggalak konvensional daripada masukan atmosfera atau tekanan rendah apabila diperlukan, memberikan fleksibiliti operasi yang luar biasa.

Pemampat menggunakan dua peringkat, satu baris (二列一级) Konfigurasi yang dioptimumkan untuk nisbah tekanan sederhana yang diperlukan apabila meningkatkan dari 0.80 MPa hingga 2.50 MPa. Reka bentuk baris tunggal memudahkan seni bina mekanikal manakala susunan dua peringkat memastikan prestasi termodinamik yang cekap dan suhu pelepasan yang boleh diurus. Setiap peringkat mempunyai penyejukan bebas, memelihara integriti elemen pengedap PTFE walaupun di bawah operasi yang berterusan.

Spesifikasi Teknikal – ZW-2.1/8~25

* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk. Kapasiti dinyatakan pada tekanan salur masuk 0.80 MPa; kapasiti sebenar berbeza-beza dengan tekanan salur masuk.

Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan

1. Keupayaan Tekanan Masuk Boleh Ubah (0.80–2.50 MPa)

ZW-2.1/8~25 direka bentuk secara unik untuk menerima nitrogen masuk merentasi julat tekanan luas dari 0.80 MPa hingga 2.50 MPaKeupayaan salur masuk yang berubah-ubah ini dicapai melalui reka bentuk injap yang teguh dan saiz silinder yang menampung pelbagai ketumpatan sedutan tanpa tekanan mekanikal. Apabila disalurkan daripada pengepala nitrogen tekanan sederhana pada 0.80 MPa, pemampat beroperasi pada kapasiti 2.1 m³/min yang dinilai. Apabila tekanan salur masuk meningkat ke arah tekanan pelepasan, pemampat beralih kepada mod pengekalan tekanan atau kitar semula dengan penggunaan kuasa yang dikurangkan. Fleksibiliti ini menghapuskan keperluan untuk pengawal selia tekanan huluan atau injap pendikit yang akan membazirkan tenaga dan menghasilkan bunyi bising, menjadikan ZW-2.1/8~25 sesuai untuk gelung kitar semula nitrogen dan sistem proses dengan tekanan huluan yang berubah-ubah.

2. Sistem Pengedap Komposit PTFE Bebas Minyak

ZW-2.1/8~25 menggunakan proprietari pemasangan cincin omboh pelincir sendiri dan jalur penunggang dihasilkan daripada komposit PTFE berprestasi tinggi yang diperkukuh dengan gentian kaca dan zarah gangsa. Bahan ini mencapai pekali geseran di bawah 0.06 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon luaran, memastikan aliran nitrogen kekal bebas sepenuhnya daripada pencemaran minyak. Pada tekanan pelepasan 2.50 MPa, risiko pengaliran wap minyak meningkat dengan ketara berbanding aplikasi tekanan rendah, menjadikan reka bentuk bebas minyak bukan sahaja berfaedah tetapi juga penting secara asasnya. Formulasi PTFE dinilai untuk operasi berterusan pada suhu sehingga 180°C, memastikan integriti pengedap yang boleh dipercayai di bawah tekanan haba mampatan tekanan tinggi.

3. Reka Bentuk Baris Tunggal yang Padat untuk Kecekapan Ruang

Yang dua peringkat, satu baris (二列一级) Seni bina ZW-2.1/8~25 secara mekanikalnya lebih ringkas berbanding reka bentuk dua baris, menghasilkan tapak yang lebih padat dan berat yang lebih rendah. Pada 1900 × 1296 × 2290 mm dan 2.60 tan, unit ini menduduki kurang daripada 2.5 m² ruang lantai dan boleh diangkut dan diletakkan menggunakan peralatan forklift standard. Konfigurasi baris tunggal sangat sesuai untuk kadar aliran sederhana 2.1 m³/min, di mana daya inersia boleh diurus tanpa kerumitan susunan silinder bertentangan. Kecekapan dimensi ini menjadikan ZW-2.1/8~25 amat menarik untuk pemasangan retrofit di loji proses sedia ada di mana ruang bilik jentera terhad.

4. Pemacu Motor Perindustrian 380V Standard

ZW-2.1/8~25 dipacu oleh Motor aruhan tiga fasa 75 kW, 380V, 50Hz mematuhi kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Konfigurasi voltan rendah standard disepadukan terus ke dalam panel pengedaran perindustrian 380V sedia ada tanpa memerlukan gear suis voltan sederhana atau transformer langkah-turun. Kesederhanaan elektrik ini mengurangkan perbelanjaan modal dan kerumitan pentauliahan, menjadikan unit ini boleh diakses oleh pelbagai kemudahan perindustrian tanpa mengira skala infrastruktur elektriknya.

Senario Aplikasi

Kitar Semula Nitrogen & Gelung Penguat Tekanan

Dalam loji proses kimia dan kemudahan rawatan gas, ZW-2.1/8~25 berfungsi sebagai pemampat kitar semula nitrogen yang memulihkan nitrogen daripada lubang udara proses dan meningkatkannya kembali kepada tekanan agihan yang diperlukan. Keupayaan salur masuk yang berubah-ubah adalah penting dalam aplikasi ini kerana nitrogen yang dipulihkan mungkin berada pada sebarang tekanan antara tekanan atmosfera dan tekanan operasi proses. Pemampat secara automatik menyesuaikan diri dengan tekanan salur masuk yang tersedia, mengekalkan operasi yang cekap merentasi julat penuh. Keupayaan kitar semula ini mengurangkan penggunaan nitrogen sebanyak 30–50% berbanding sistem nitrogen sekali guna, memberikan penjimatan kos operasi yang besar dan faedah alam sekitar.

Duti Penggalak Pencairan Gas

Dalam loji pencairan nitrogen berskala kecil, Penggalak nitrogen ZW-2.1/8~25 memampatkan nitrogen daripada alat pengewap cecair atau tangki simpanan kepada tekanan yang diperlukan untuk pengedaran atau pemprosesan selanjutnya. Tekanan pelepasan 2.50 MPa mencukupi untuk memasukkan nitrogen bertekanan tinggi ke dalam sistem penyimpanan kriogenik atau untuk memacu nitrogen melalui penukar haba dan peralatan proses. Keupayaan salur masuk yang boleh diubah suai membolehkan pemampat menerima nitrogen terus daripada cecair pada tekanan operasinya, menghapuskan keperluan untuk pengurangan tekanan perantaraan dan meningkatkan kecekapan loji pencairan keseluruhan.

Penyelenggaraan Tekanan Pengepala Tekanan Sederhana

Kemudahan perindustrian dengan pengepala pengedaran nitrogen tekanan sederhana (0.80–1.50 MPa) sering memerlukan pemampat penyelenggaraan tekanan untuk mengimbangi turun naik permintaan dan kehilangan saluran paip. ZW-2.1/8~25 boleh menerima nitrogen terus daripada pengepala pada tekanan operasinya dan meningkatkannya kepada 2.50 MPa untuk pengguna tekanan tinggi atau kembali ke pengepala untuk mengekalkan tekanan semasa tempoh permintaan puncak. Operasi dwi-mod ini—bertindak sebagai penggalak dan pengekal tekanan—memberikan fleksibiliti operasi yang luar biasa dan mengurangkan keperluan untuk unit pemampat berasingan.

Nitrogen Tekanan Tinggi Makmal & Loji Perintis

Makmal penyelidikan dan loji kimia berskala rintis memerlukan nitrogen tekanan tinggi untuk lengai reaktor tekanan tinggi, ujian pemangkin dan aplikasi bendalir superkritikalJejak padat ZW-2.1/8~25 dan bekalan elektrik standard 380V menjadikannya sesuai untuk pemasangan di bilik utiliti makmal atau bangunan loji perintis. Tekanan nyahcas 2.50 MPa adalah mencukupi untuk kebanyakan aplikasi tekanan tinggi makmal, manakala pensijilan bebas minyak memastikan bahawa ketulenan nitrogen memenuhi keperluan ketat eksperimen gred penyelidikan dan instrumentasi analitikal.

Bahan & Pembinaan

ZW-2.1/8~25 dibina daripada bahan yang dipilih untuk keserasian nitrogen tekanan tinggi, rintangan haba dan integriti struktur padat:

Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan difabrikasi mengikut ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1 atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit. Sistem perpaipan tekanan tinggi diperbuat daripada SS316 yang lancar dengan sambungan bebibir ANSI Kelas 600 untuk memastikan integriti kedap bocor pada tekanan operasi 2.50 MPa.

Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan

Keperluan Asas & Struktur

ZW-2.1/8~25 mempunyai berat kering 2.60 tan dan pusat graviti kira-kira 750 mm di atas plat asas. pad konkrit bertetulang 4–5 tan mencukupi untuk operasi yang stabil, dipasang pada pengasing getaran elastomer (frekuensi semula jadi 8–12 Hz). Reka bentuk baris tunggal menghasilkan daya tidak seimbang sederhana yang mudah diuruskan dengan amalan asas standard. Keperluan pelepasan minimum: 1.0 m pada bahagian bukan pemacu untuk akses injap, 0.8 m pada bahagian pemacu untuk penyelenggaraan motor dan 1.5 m di atas untuk akses kren. Perhatian khusus mesti diberikan kepada paip pelepasan tekanan tinggi, yang mesti disokong dan ditambat dengan betul untuk mengelakkan keletihan yang disebabkan oleh getaran pada 2.50 MPa.

Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk

Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 10 m³/j pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder dan penyejuk antara secara selari. Memandangkan nisbah tekanan yang tinggi, penyejuk antara adalah penting untuk pengurusan haba dan mesti menerima aliran air penyejukan keutamaan. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5–8.5, jumlah pepejal terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316), pepejal terampai < 30 mg/L dan jumlah kekerasan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Menara penyejukan gelung tertutup dengan penapisan aliran sisi disyorkan untuk tapak yang mempunyai kualiti air marginal.

Jadual Penyelenggaraan Pencegahan

Reka bentuk bebas minyak ZW-2.1/8~25 memudahkan penyelenggaraan secara mendadak berbanding alternatif yang dilincirkan. Tiada penukaran minyak, tiada analisis minyak, tiada penggantian penapis dan tiada penukaran kartrij pemisah. Item haus habis guna utama ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang, yang biasanya mencapai 3,000–5,000 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih. Plat injap tekanan tinggi mungkin memerlukan pemeriksaan yang lebih kerap daripada setara tekanan rendah disebabkan oleh peningkatan tekanan mekanikal, tetapi beban penyelenggaraan keseluruhan kekal jauh lebih rendah daripada sistem pelincir minyak.

Pensijilan Pematuhan & Keselamatan

Pemampat nitrogen ZW-2.1/8~25 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi atau melebihi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:

Analisis Prestasi & Kecekapan

ZW-2.1/8~25 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 35.71 kW setiap m³/min nitrogen pada tekanan pelepasan 2.50 MPa dari salur masuk 0.80 MPa. Angka kuasa khusus ini mencerminkan realiti termodinamik mampatan tekanan tinggi daripada tekanan salur masuk yang telah dinaikkan. Walau bagaimanapun, kelebihan kecekapan sebenar ZW-2.1/8~25 terletak pada keupayaan untuk menerima salur masuk tekanan tinggi tanpa pengurangan tekanan yang membazirkan tenagaApabila dibandingkan dengan sistem yang mengurangkan nitrogen 0.80 MPa kepada tekanan atmosfera sebelum dimampatkan semula kepada 2.50 MPa, ZW-2.1/8~25 menjimatkan kira-kira 40–50% tenaga mampatan dengan menggunakan tekanan salur masuk yang tersedia secara langsung.

Sepanjang kitaran operasi tahunan selama 8,000 jam dalam aplikasi kitar semula nitrogen biasa, keupayaan salur masuk boleh ubah ZW-2.1/8~25 menghasilkan kira-kira Penjimatan tenaga 120,000–180,000 kWh berbanding sistem yang memerlukan pengurangan tekanan huluan. Pada $0.08/kWh, ini mewakili $9,600–$14,400 dalam pengurangan kos elektrik tahunan. Apabila digabungkan dengan penghapusan bahan habis pakai berkaitan minyak dan mengelakkan peralatan penulenan hiliran, jumlah kos pemilikan untuk pemampatan kitar semula nitrogen dikurangkan sebanyak anggaran 30–40% sepanjang hayat operasi selama 10 tahun.

Ketiadaan minyak dalam laluan mampatan amat berharga dalam aplikasi kitar semula kerana sebarang pencemaran minyak akan terkumpul dalam gelung nitrogen tertutup, yang secara progresif merendahkan kualiti produk dan berpotensi mencemari peralatan proses. Reka bentuk bebas minyak asli ZW-2.1/8~25 memastikan ketulenan nitrogen dikekalkan selama-lamanya dalam perkhidmatan kitar semula.

Keupayaan Penyesuaian & OEM

Kami menawarkan pilihan penyesuaian fleksibel untuk menyesuaikan ZW-2.1/8~25 dengan keadaan tapak dan keperluan integrasi tertentu:

• Pakej Lekap Gelincir: Pemampat, motor, penyejuk, instrumentasi dan panel kawalan yang telah dipasang pada skid keluli struktur dengan poket forklift. Mengurangkan pemasangan lapangan kepada sambungan elektrik dan air penyejuk sahaja.
• Konfigurasi Kawasan Berbahaya: Kandang yang mematuhi Zon ATEX 2 dan IECEx untuk pemasangan petrokimia. Pengesanan gas dan saling kunci pengudaraan automatik disepadukan ke dalam sistem kawalan.
• PLC & Pemantauan Jauh: Siemens LOGO! atau S7-1200 PLC pilihan dengan skrin sentuh HMI, sambungan Ethernet dan penggera SMS/e-mel. Sesuai dengan Modbus TCP/IP untuk penyepaduan SCADA.
• Kandang Akustik: Kandang bunyi padat berkadar IP54 yang mengurangkan hingar daripada 82 dB(A) kepada 68 dB(A) pada 1 meter, sesuai untuk pemasangan dalaman dalam persekitaran sensitif hingar.
• Label OEM & Persendirian: Skim cat tersuai, papan nama berjenama dan dokumentasi setempat untuk pengedar peralatan gas dan penyepadu sistem.

Konfigurasi tersuai tersedia daripada MOQ 1 unitCadangan kejuruteraan biasanya dihantar dalam tempoh 3–5 hari bekerja. Masa penghantaran standard ialah 10–12 minggu; penghantaran dipercepatkan dalam tempoh 8 minggu tersedia untuk pesanan yang layak.

Kajian Kes: Sistem Kitar Semula Nitrogen Loji Kimia

Pelanggan: Pengilang kimia khusus di Thailand yang mengendalikan reaktor kelompok dengan inersi nitrogen

Cabaran: Loji itu menggunakan 8,000 Nm³/hari nitrogen untuk lengai reaktor, dengan nitrogen terpakai dibuang ke atmosfera pada 0.60 MPa selepas melalui reaktor. Pendekatan sekali guna ini menelan belanja $180,000/tahun dalam pembelian nitrogen dan mewakili aliran sisa alam sekitar yang ketara. Loji itu ingin mendapatkan semula dan mengitar semula nitrogen tetapi memerlukan pemampat yang mampu menerima tekanan keluar berubah-ubah daripada reaktor (0.40–0.80 MPa) dan meningkatkannya kepada 2.00 MPa untuk digunakan semula dalam sistem suapan reaktor tekanan tinggi.

Penyelesaian: Kami membekalkan Pemampat nitrogen bebas minyak ZW-2.1/8~25 dikonfigurasikan pada skid tersuai dengan intercooler bersepadu, aftercooler dan panel kawalan PLC Siemens LOGO!. Keupayaan salur masuk boleh ubah membolehkan pemampat menerima nitrogen terus daripada pengepala bolong reaktor pada apa jua tekanan yang tersedia, sekali gus menghapuskan keperluan untuk pengawalaturan tekanan hulu. Sebuah bekas lonjakan 1 m³ telah dipasang di hulu untuk meredam turun naik tekanan daripada kitaran reaktor kelompok.

Keputusan yang Diukur Selepas 24 Bulan:

• Penggunaan nitrogen: Dikurangkan sebanyak 65% (dari 8,000 hingga 2,800 Nm³/hari), penjimatan $117,000/tahun
• Pelepasan lubang nitrogen: Dikurangkan sebanyak 65%, meningkatkan skor pematuhan alam sekitar
• Pencemaran minyak dalam nitrogen kitar semula: <0.01 mg/m³, memastikan tiada pencemaran proses
• Ketersediaan pemampat: 98.5% lebih 24 bulan, dengan hanya masa henti penyelenggaraan berjadual
• Tempoh bayaran balik: 1.8 tahun berdasarkan penjimatan kos nitrogen sahaja

“ZW-2.1/8~25 telah membayar balik kosnya dalam masa kurang daripada dua tahun. Keupayaan salur masuk yang boleh diubah suai merupakan ciri utama yang membolehkan projek ini dilaksanakan—kami tidak perlu mengubah suai sistem bolong reaktor kami atau menambah pengawal selia tekanan. Kos nitrogen kami telah menurun sebanyak dua pertiga dan jejak alam sekitar kami telah bertambah baik secara mendadak.” — Pengurus Loji, Fasiliti Kimia Khusus

Soalan Lazim & Panduan Pemilihan

Produk & Penyelesaian Berkaitan

Untuk gambaran keseluruhan yang komprehensif tentang kami pemampat nitrogen perindustrian portfolio, termasuk pemampat oksigen bebas minyak, pemampat hidrogen, pemampat karbon dioksida dan penyelesaian gas khusus yang direka khas, sila hubungi pasukan kejuruteraan aplikasi kami atau layari katalog produk dalam talian kami.

Bersedia untuk Mengoptimumkan Sistem Kitar Semula Nitrogen Anda?

Jurutera aplikasi kami sedia membantu untuk menilai keperluan aliran nitrogen, keadaan tekanan masuk, sasaran tekanan pelepasan dan kekangan integrasi anda. Kami menyediakan cadangan teknikal, lukisan susun atur, gambar rajah perpaipan dan instrumentasi (P&ID) percuma, serta analisis jumlah kos pemilikan (TCO) terperinci dalam tempoh 48 jam selepas menerima pertanyaan anda.

Emel: [email protected] | Respons dalam masa 24 jam