Máy nén khí nitơ ZW-2.1/8~25 – Máy tăng áp N2 không dầu có thể điều chỉnh lưu lượng khí vào, phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp.

Được thiết kế để cung cấp lưu lượng 2,1 m³/phút ở áp suất xả 2,50 MPa và khả năng đầu vào 0,80 MPa, máy nén khí nitơ piston không dầu hai cấp, một hàng ZW-2.1/8~25 được thiết kế cho việc tái chế nitơ, làm tăng áp cho quá trình hóa lỏng khí và các ứng dụng quy trình áp suất cao với điều kiện đầu vào thay đổi. Không gây ô nhiễm dầu, kích thước nhỏ gọn và được tối ưu hóa cho hoạt động liên tục.

Tổng quan sản phẩm

Cái Máy nén khí nitơ ZW-2.1/8~25 Đây là giải pháp chuyên biệt trong danh mục máy nén piston không dầu của chúng tôi, nổi bật bởi... khả năng áp suất đầu vào thay đổi Dải áp suất từ ​​0,80 MPa đến áp suất xả 2,50 MPa. Với công suất định mức là 2,1 m³/phút và áp suất xả là 2,50 MPaThiết bị này được chế tạo chuyên dụng cho các ứng dụng tái chế nitơ, mạch tăng áp hóa lỏng khí và các hệ thống xử lý mà nitơ đầu vào đã được nén một phần.

Điều làm cho ZW-2.1/8~25 trở nên độc đáo là khả năng tiếp nhận khí nitơ ở áp suất lên đến 0,80 MPa, như được thể hiện trong ký hiệu model “8~25” (biểu thị phạm vi áp suất đầu vào từ 0,8 MPa đến 2,5 MPa). Khả năng đầu vào thay đổi này loại bỏ nhu cầu giảm áp suất ở phía thượng nguồn khi cấp khí từ các đường ống dẫn nitơ áp suất trung bình, cải thiện hiệu suất tổng thể của hệ thống và giảm tổn thất áp suất. Máy nén cũng có thể hoạt động như một máy tăng áp thông thường từ đầu vào áp suất khí quyển hoặc áp suất thấp khi cần thiết, mang lại tính linh hoạt vận hành vượt trội.

Máy nén sử dụng một hai giai đoạn, một hàng Cấu hình này được tối ưu hóa cho tỷ lệ áp suất vừa phải cần thiết khi tăng áp từ 0,80 MPa lên 2,50 MPa. Thiết kế một hàng giúp đơn giản hóa cấu trúc cơ khí trong khi bố trí hai tầng đảm bảo hiệu suất nhiệt động học hiệu quả và nhiệt độ xả có thể kiểm soát được. Mỗi tầng đều có hệ thống làm mát độc lập, bảo toàn tính toàn vẹn của các bộ phận làm kín PTFE ngay cả khi hoạt động liên tục.

Thông số kỹ thuật – ZW-2.1/8~25

* Tất cả các thông số kỹ thuật được đánh giá theo điều kiện tham chiếu tiêu chuẩn (ISO 1217, Phụ lục C). Hiệu suất thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ cao của vị trí lắp đặt, nhiệt độ môi trường và điều kiện đầu vào. Công suất được chỉ định ở áp suất đầu vào 0,80 MPa; công suất thực tế thay đổi theo áp suất đầu vào.

Các tính năng chính và ưu điểm kỹ thuật

1. Khả năng điều chỉnh áp suất đầu vào (0,80–2,50 MPa)

ZW-2.1/8~25 được thiết kế đặc biệt để tiếp nhận khí nitơ đầu vào qua một đường dẫn. Dải áp suất rộng từ 0,80 MPa đến 2,50 MPaKhả năng điều chỉnh áp suất đầu vào linh hoạt này đạt được nhờ thiết kế van chắc chắn và kích thước xi lanh phù hợp với mật độ hút thay đổi mà không gây hư hỏng cơ học. Khi được cấp khí nitơ áp suất trung bình ở mức 0,80 MPa, máy nén hoạt động ở công suất định mức 2,1 m³/phút. Khi áp suất đầu vào tăng lên gần áp suất đầu ra, máy nén chuyển sang chế độ duy trì áp suất hoặc chế độ tuần hoàn với mức tiêu thụ điện năng giảm. Tính linh hoạt này loại bỏ nhu cầu sử dụng bộ điều chỉnh áp suất hoặc van tiết lưu ở phía thượng nguồn, vốn sẽ gây lãng phí năng lượng và tạo tiếng ồn, làm cho ZW-2.1/8~25 trở nên lý tưởng cho các vòng tuần hoàn nitơ và các hệ thống xử lý có áp suất đầu vào thay đổi.

2. Hệ thống làm kín composite PTFE không dầu

ZW-2.1/8~25 sử dụng một công nghệ độc quyền. cụm vòng piston tự bôi trơn và vòng đai dẫn hướng Được chế tạo từ vật liệu composite PTFE hiệu suất cao được gia cường bằng sợi thủy tinh và các hạt đồng. Vật liệu này đạt hệ số ma sát dưới 0,06 mà không cần bất kỳ chất bôi trơn hydrocarbon bên ngoài nào, đảm bảo dòng khí nitơ hoàn toàn không bị nhiễm dầu. Ở áp suất xả 2,50 MPa, nguy cơ cuốn theo hơi dầu tăng lên đáng kể so với các ứng dụng áp suất thấp, khiến thiết kế không dầu không chỉ có lợi mà còn vô cùng cần thiết. Công thức PTFE được đánh giá cho hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 180°C, đảm bảo độ kín khít đáng tin cậy dưới tác động nhiệt của quá trình nén áp suất cao.

3. Thiết kế một hàng nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian

Cái hai giai đoạn, một hàng Kiến trúc của ZW-2.1/8~25 đơn giản hơn về mặt cơ học so với các thiết kế hai hàng, dẫn đến kích thước nhỏ gọn hơn và trọng lượng nhẹ hơn. 1900 × 1296 × 2290 mm Với trọng lượng 2,60 tấn, thiết bị chiếm diện tích sàn chưa đến 2,5 m² và có thể được vận chuyển và định vị bằng thiết bị xe nâng tiêu chuẩn. Cấu hình một hàng rất phù hợp với lưu lượng vừa phải 2,1 m³/phút, nơi lực quán tính có thể được kiểm soát mà không cần sự phức tạp của các bố trí xi lanh đối diện. Hiệu quả về kích thước này làm cho ZW-2.1/8~25 đặc biệt hấp dẫn cho các lắp đặt nâng cấp trong các nhà máy chế biến hiện có, nơi không gian phòng máy bị hạn chế.

4. Bộ điều khiển động cơ công nghiệp tiêu chuẩn 380V

ZW-2.1/8~25 được điều khiển bởi một Động cơ cảm ứng ba pha, công suất 75 kW, điện áp 380V, tần số 50Hz Tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60034-1 cấp hiệu suất IE3. Cấu hình điện áp thấp tiêu chuẩn tích hợp trực tiếp vào các tủ phân phối điện công nghiệp 380V hiện có mà không cần thiết bị đóng cắt điện áp trung bình hoặc máy biến áp hạ áp. Sự đơn giản về điện này giúp giảm cả chi phí đầu tư và độ phức tạp khi vận hành, giúp thiết bị dễ tiếp cận với nhiều cơ sở công nghiệp bất kể quy mô cơ sở hạ tầng điện của chúng.

Các kịch bản ứng dụng

Hệ thống tuần hoàn nitơ và tăng áp

Trong các nhà máy xử lý hóa chất và cơ sở xử lý khí, ZW-2.1/8~25 đóng vai trò là... máy nén tuần hoàn nitơ Hệ thống này thu hồi nitơ từ các ống xả của quy trình và tăng áp suất trở lại mức phân phối cần thiết. Khả năng điều chỉnh áp suất đầu vào linh hoạt là rất quan trọng trong các ứng dụng này vì nitơ thu hồi có thể ở bất kỳ áp suất nào giữa áp suất khí quyển và áp suất vận hành của quy trình. Máy nén tự động điều chỉnh theo áp suất đầu vào hiện có, duy trì hoạt động hiệu quả trên toàn dải áp suất. Khả năng tái chế này giúp giảm tiêu thụ nitơ từ 30–50% so với các hệ thống nitơ chỉ sử dụng một lần, mang lại tiết kiệm chi phí vận hành đáng kể và lợi ích về môi trường.

Nhiệm vụ tăng cường hóa lỏng khí

Tại các nhà máy hóa lỏng nitơ quy mô nhỏ, Bộ tăng áp nitơ ZW-2.1/8~25 Máy nén này nén khí nitơ từ bộ hóa lỏng hoặc bể chứa đến áp suất cần thiết cho việc phân phối hoặc xử lý tiếp theo. Áp suất đầu ra 2,50 MPa đủ để cung cấp khí nitơ áp suất cao cho hệ thống lưu trữ đông lạnh hoặc để dẫn khí nitơ qua bộ trao đổi nhiệt và thiết bị xử lý. Khả năng điều chỉnh áp suất đầu vào cho phép máy nén nhận khí nitơ trực tiếp từ bộ hóa lỏng ở áp suất hoạt động, loại bỏ nhu cầu giảm áp suất trung gian và cải thiện hiệu suất tổng thể của nhà máy hóa lỏng.

Duy trì áp suất đầu ống áp suất trung bình

Các cơ sở công nghiệp có hệ thống phân phối khí nitơ áp suất trung bình (0,80–1,50 MPa) thường yêu cầu... máy nén duy trì áp suất Để bù đắp cho sự biến động nhu cầu và tổn thất đường ống, ZW-2.1/8~25 có thể nhận nitơ trực tiếp từ đường ống chính ở áp suất hoạt động và tăng áp lên 2,50 MPa cho các thiết bị tiêu thụ áp suất cao hoặc đưa trở lại đường ống chính để duy trì áp suất trong thời gian nhu cầu cao điểm. Chế độ hoạt động kép này—vừa là bộ tăng áp vừa là bộ duy trì áp suất—mang lại tính linh hoạt vận hành vượt trội và giảm nhu cầu sử dụng các thiết bị máy nén riêng biệt.

Nitơ áp suất cao trong phòng thí nghiệm và nhà máy thí điểm

Các phòng thí nghiệm nghiên cứu và nhà máy hóa chất quy mô thí điểm cần nitơ áp suất cao để... Ứng dụng trong lò phản ứng áp suất cao, thử nghiệm chất xúc tác và chất lỏng siêu tới hạn.Với kích thước nhỏ gọn và nguồn điện tiêu chuẩn 380V, ZW-2.1/8~25 rất phù hợp để lắp đặt trong phòng tiện ích phòng thí nghiệm hoặc các tòa nhà nhà máy thí điểm. Áp suất xả 2,50 MPa đủ cho hầu hết các ứng dụng áp suất cao trong phòng thí nghiệm, trong khi chứng nhận không dầu đảm bảo độ tinh khiết của nitơ đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các thí nghiệm nghiên cứu và thiết bị phân tích.

Vật liệu & Xây dựng

ZW-2.1/8~25 được chế tạo từ các vật liệu được lựa chọn dựa trên khả năng tương thích với khí nitơ áp suất cao, khả năng chịu nhiệt và độ bền cấu trúc nhỏ gọn:

Tất cả các bộ phận chịu áp lực đều được thiết kế và chế tạo theo tiêu chuẩn... ASME BPVC Phần VIII Phân khu 1 hoặc tiêu chuẩn GB 150 của Trung Quốc. Mỗi mối hàn đều trải qua kiểm tra chụp X-quang 100% (RT) theo Mục V, Điều 2 của ASME, và mỗi bình áp lực hoàn chỉnh đều được thử nghiệm áp suất thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) trong thời gian giữ tối thiểu 30 phút. Hệ thống đường ống áp suất cao được chế tạo từ thép không gỉ SS316 liền mạch với các mối nối mặt bích ANSI Class 600 để đảm bảo độ kín khí ở áp suất hoạt động 2,50 MPa.

Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về nền móng và kết cấu

ZW-2.1/8~25 có trọng lượng khô là 2,60 tấn và trọng tâm nằm ở độ cao xấp xỉ 750 mm so với tấm đế. Tấm bê tông cốt thép nặng 4-5 tấn Hệ thống này đủ để vận hành ổn định, được lắp đặt trên các bộ cách ly rung động đàn hồi (tần số tự nhiên 8–12 Hz). Thiết kế một hàng tạo ra lực mất cân bằng vừa phải, dễ dàng xử lý bằng các biện pháp nền móng tiêu chuẩn. Yêu cầu khoảng không tối thiểu: 1,0 m ở phía không truyền động để tiếp cận van, 0,8 m ở phía truyền động để bảo trì động cơ và 1,5 m phía trên để cần cẩu tiếp cận. Cần đặc biệt chú ý đến đường ống xả áp suất cao, phải được hỗ trợ và neo giữ đúng cách để ngăn ngừa hiện tượng mỏi do rung động ở mức 2,50 MPa.

Thiết kế hệ thống nước làm mát

Nhu cầu nước làm mát xấp xỉ 10 m³/h ở nhiệt độ nước đầu vào không vượt quá 32°C. Mạch phân phối nước cung cấp nước song song cho các lớp vỏ xi lanh và bộ làm mát trung gian. Do tỷ lệ áp suất cao, bộ làm mát trung gian rất quan trọng đối với việc quản lý nhiệt và phải được ưu tiên nhận lưu lượng nước làm mát. Thông số kỹ thuật chất lượng nước: pH 6,5–8,5, tổng chất rắn hòa tan < 500 mg/L, hàm lượng clorua < 50 mg/L (để ngăn ngừa ăn mòn ống SS316), chất rắn lơ lửng < 30 mg/L và tổng độ cứng < 300 mg/L tính theo CaCO₃. Nên sử dụng tháp giải nhiệt tuần hoàn kín có lọc dòng phụ cho các địa điểm có chất lượng nước không đảm bảo.

Lịch trình bảo trì phòng ngừa

Thiết kế không dầu của ZW-2.1/8~25 giúp đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì so với các loại máy có bôi trơn. Không cần thay dầu, không cần phân tích dầu, không cần thay bộ lọc và không cần thay lõi tách dầu. Các bộ phận hao mòn chính là... vòng piston PTFE và vòng dẫn hướngCác van này thường đạt tuổi thọ từ 3.000 đến 5.000 giờ hoạt động trong điều kiện khí nitơ sạch. Các tấm van áp suất cao có thể cần được kiểm tra thường xuyên hơn so với các van áp suất thấp tương đương do ứng suất cơ học tăng lên, nhưng tổng chi phí bảo trì vẫn thấp hơn đáng kể so với các hệ thống bôi trơn bằng dầu.

Chứng nhận tuân thủ và an toàn

Máy nén khí nitơ ZW-2.1/8~25 được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm để đáp ứng hoặc vượt qua các tiêu chuẩn quốc tế và khung pháp lý sau:

Phân tích hiệu suất và hiệu quả

ZW-2.1/8~25 đạt được công suất tiêu thụ riêng xấp xỉ 35,71 kW/m³/phút của nitơ ở áp suất xả 2,50 MPa từ áp suất đầu vào 0,80 MPa. Con số công suất cụ thể này phản ánh thực tế nhiệt động học của quá trình nén ở áp suất cao từ áp suất đầu vào đã cao. Tuy nhiên, lợi thế hiệu quả thực sự của ZW-2.1/8~25 nằm ở... khả năng tiếp nhận đầu vào áp suất cao mà không cần giảm áp suất gây lãng phí năng lượngSo với các hệ thống điều tiết áp suất nitơ từ 0,80 MPa xuống áp suất khí quyển trước khi nén lại lên 2,50 MPa, hệ thống ZW-2.1/8~25 tiết kiệm được khoảng 40–50% năng lượng nén bằng cách sử dụng trực tiếp áp suất đầu vào có sẵn.

Trong một chu kỳ vận hành hàng năm điển hình kéo dài hơn 8.000 giờ trong ứng dụng tái chế nitơ thông thường, khả năng điều chỉnh đầu vào của ZW-2.1/8~25 mang lại hiệu suất xấp xỉ... Tiết kiệm được 120.000–180.000 kWh năng lượng. So với các hệ thống yêu cầu giảm áp suất ở thượng nguồn. Với giá $0,08/kWh, điều này tương đương với mức giảm chi phí điện hàng năm từ $9.600 đến $14.400. Khi kết hợp với việc loại bỏ các vật tư tiêu hao liên quan đến dầu mỏ và tránh sử dụng thiết bị lọc ở hạ nguồn, thì... Tổng chi phí sở hữu cho hệ thống nén khí tái chế nitơ. Lượng khí thải giảm khoảng 30–40% trong suốt vòng đời hoạt động 10 năm.

Việc không có dầu trong đường dẫn nén đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng tái chế vì bất kỳ sự nhiễm bẩn dầu nào cũng sẽ tích tụ trong vòng tuần hoàn nitơ kín, làm giảm dần chất lượng sản phẩm và có khả năng gây ô nhiễm thiết bị xử lý. Thiết kế không dầu vốn có của ZW-2.1/8~25 đảm bảo độ tinh khiết của nitơ được duy trì vô thời hạn trong quá trình tái chế.

Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM)

Chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh linh hoạt để điều chỉnh ZW-2.1/8~25 cho phù hợp với điều kiện cụ thể của từng địa điểm và yêu cầu tích hợp:

• Các gói thiết bị lắp đặt trên khung trượt: Máy nén, động cơ, bộ làm mát, thiết bị đo lường và bảng điều khiển đã được lắp ráp sẵn trên khung thép chịu lực có khe nâng bằng xe nâng. Giảm thiểu công đoạn lắp đặt tại công trường chỉ còn lại các kết nối điện và nước làm mát.
• Cấu hình khu vực nguy hiểm: Tủ điện đạt tiêu chuẩn ATEX Zone 2 và IECEx dành cho các nhà máy hóa dầu. Hệ thống điều khiển tích hợp chức năng phát hiện khí và khóa liên động thông gió tự động.
• PLC & Giám sát từ xa: Tùy chọn PLC Siemens LOGO! hoặc S7-1200 với màn hình cảm ứng HMI, kết nối Ethernet và cảnh báo SMS/email. Tương thích với Modbus TCP/IP để tích hợp SCADA.
• Vách ngăn cách âm: Vỏ cách âm nhỏ gọn đạt chuẩn IP54 giúp giảm tiếng ồn từ 82 dB(A) xuống 68 dB(A) ở khoảng cách 1 mét, thích hợp cho lắp đặt trong nhà ở những môi trường nhạy cảm với tiếng ồn.
• Sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM) & Nhãn hiệu riêng: Các phương án sơn tùy chỉnh, bảng tên thương hiệu và tài liệu địa phương hóa dành cho các nhà phân phối thiết bị khí đốt và các nhà tích hợp hệ thống.

Bạn có thể tùy chỉnh cấu hình theo ý muốn. Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 đơn vịCác đề xuất kỹ thuật thường được gửi trong vòng 3-5 ngày làm việc. Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 10-12 tuần; giao hàng nhanh trong vòng 8 tuần có sẵn cho các đơn đặt hàng đủ điều kiện.

Nghiên cứu điển hình: Hệ thống tái chế nitơ trong nhà máy hóa chất

Khách hàng: Một nhà sản xuất hóa chất chuyên dụng tại Thái Lan đang vận hành các lò phản ứng theo mẻ với khí nitơ làm trơ.

Thử thách: Nhà máy tiêu thụ 8.000 Nm³/ngày nitơ để làm trơ lò phản ứng, lượng nitơ đã qua sử dụng được thải ra khí quyển ở áp suất 0,60 MPa sau khi đi qua các lò phản ứng. Phương pháp tuần hoàn một chiều này tiêu tốn 1.400.000 USD/năm chi phí mua nitơ và tạo ra một lượng chất thải đáng kể cho môi trường. Nhà máy muốn thu hồi và tái chế nitơ nhưng cần một máy nén có khả năng chấp nhận áp suất đầu ra thay đổi từ các lò phản ứng (0,40–0,80 MPa) và tăng áp suất lên 2,00 MPa để tái sử dụng trong hệ thống cấp liệu áp suất cao cho lò phản ứng.

Giải pháp: Chúng tôi đã cung cấp một Máy nén khí nitơ không dầu ZW-2.1/8~25 Được cấu hình trên một khung đỡ tùy chỉnh với bộ làm mát trung gian, bộ làm mát sau tích hợp và bảng điều khiển PLC Siemens LOGO! Khả năng điều chỉnh áp suất đầu vào cho phép máy nén nhận nitơ trực tiếp từ ống xả của lò phản ứng ở bất kỳ áp suất nào, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh áp suất ở phía thượng nguồn. Một bình chứa đệm 1 m³ được lắp đặt ở phía thượng nguồn để giảm thiểu sự dao động áp suất từ ​​chu trình phản ứng theo mẻ.

Kết quả định lượng sau 24 tháng:

• Lượng tiêu thụ nitơ: Giảm bởi 65% (từ 8.000 xuống 2.800 Nm³/ngày), tiết kiệm được $117.000/năm
• Khí thải nitơ: Giảm bởi 65%, cải thiện điểm tuân thủ môi trường
• Ô nhiễm dầu trong khí nitơ tái chế: <0,01 mg/m³, đảm bảo không xảy ra sự nhiễm bẩn trong quá trình sản xuất
• Tình trạng máy nén: 98.5% trong hơn 24 tháng, chỉ có thời gian ngừng hoạt động để bảo trì theo lịch trình.
• Thời gian hoàn vốn: 1,8 năm chỉ dựa trên việc tiết kiệm chi phí nitơ.

“Hệ thống ZW-2.1/8~25 đã hoàn vốn trong vòng chưa đầy hai năm. Khả năng điều chỉnh lượng khí đầu vào là tính năng then chốt giúp dự án này khả thi — chúng tôi không cần phải sửa đổi hệ thống thông hơi của lò phản ứng hoặc thêm bộ điều chỉnh áp suất. Chi phí nitơ của chúng tôi đã giảm hai phần ba và tác động đến môi trường đã được cải thiện đáng kể.” — Giám đốc nhà máy, Cơ sở sản xuất hóa chất chuyên dụng

Câu hỏi thường gặp & Hướng dẫn lựa chọn

Sản phẩm và giải pháp liên quan

Để có cái nhìn tổng quan toàn diện về chúng tôi máy nén khí nitơ công nghiệp Để biết thêm chi tiết về danh mục sản phẩm, bao gồm máy nén oxy không dầu, máy nén hydro, máy nén carbon dioxide và các giải pháp khí chuyên dụng được thiết kế riêng, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ sư ứng dụng của chúng tôi hoặc xem danh mục sản phẩm trực tuyến.

Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa hệ thống tái chế nitơ của mình chưa?

Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi luôn sẵn sàng đánh giá yêu cầu về lưu lượng khí nitơ, điều kiện áp suất đầu vào, mục tiêu áp suất đầu ra và các ràng buộc tích hợp của bạn. Chúng tôi cung cấp miễn phí các đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí, sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID), và phân tích chi tiết tổng chi phí sở hữu (TCO) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được yêu cầu của bạn.

E-mail: [email protected] | Phản hồi trong vòng 24 giờ