Deskripsi
Kompresor Nitrogen ZW-2.1/8~25 – Booster N2 Bebas Oli dengan Saluran Masuk Variabel untuk Berbagai Aplikasi Industri
Dirancang untuk menghasilkan 2,1 m³/menit pada tekanan keluaran 2,50 MPa dengan kemampuan masukan 0,80 MPa, ZW-2.1/8~25 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, satu baris yang dirancang untuk daur ulang nitrogen, tugas penguat pencairan gas, dan aplikasi proses tekanan tinggi dengan kondisi masukan yang bervariasi. Tidak ada kontaminasi oli, ukuran yang ringkas, dan dioptimalkan untuk operasi tugas berkelanjutan.
Gambaran Umum Produk
Itu Kompresor nitrogen ZW-2.1/8~25 mewakili solusi khusus dalam portofolio kompresor piston bebas oli kami, yang dibedakan oleh kemampuan tekanan masuk variabel berkisar dari 0,80 MPa hingga tekanan pelepasan 2,50 MPa. Dengan kapasitas nominal sebesar 2,1 m³/menit dan tekanan pelepasan sebesar 2,50 MPaUnit ini dirancang khusus untuk aplikasi daur ulang nitrogen, sirkuit penguat pencairan gas, dan sistem proses di mana nitrogen masukan sudah sebagian terkompresi.
Yang membuat ZW-2.1/8~25 unik adalah kemampuannya untuk menerima nitrogen masuk pada tekanan hingga 0,80 MPa, seperti yang ditunjukkan oleh penamaan model “8~25” (mewakili rentang tekanan masuk 0,8 MPa hingga 2,5 MPa). Kemampuan masuk variabel ini menghilangkan kebutuhan akan pengurangan tekanan hulu saat memasok dari saluran nitrogen bertekanan menengah, meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kehilangan tekanan. Kompresor ini juga dapat beroperasi sebagai booster konvensional dari tekanan atmosfer atau tekanan rendah bila diperlukan, memberikan fleksibilitas operasional yang luar biasa.
Kompresor tersebut menggunakan sebuah dua tahap, satu baris (二列一级) Konfigurasi yang dioptimalkan untuk rasio tekanan moderat yang dibutuhkan saat meningkatkan tekanan dari 0,80 MPa menjadi 2,50 MPa. Desain satu baris menyederhanakan arsitektur mekanis, sementara pengaturan dua tahap memastikan kinerja termodinamika yang efisien dan suhu pelepasan yang terkendali. Setiap tahap memiliki pendinginan independen, menjaga integritas elemen penyegel PTFE bahkan dalam operasi berkelanjutan.

Spesifikasi Teknis – ZW-2.1/8~25
| Parameter | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Model | ZW-2.1/8~25 | – |
| Pola | Dua tahap, Baris Tunggal (二列一级) | – |
| Kapasitas | 2.1 (tekanan masuk 0,80 MPa) | m³/menit |
| Tekanan Pelepasan | 2.50 | MPa |
| Rentang Tekanan Masuk | 0.80 ~ 2.50 | MPa |
| Ukuran Kompresor (P × L × T) | 1900 × 1296 × 2290 | mm |
| Berat | 2.60 | T |
| Kekuatan | 75 | kW |
| Voltase | 380 | V |
| Medium Gas | Nitrogen (N₂) | – |
| Pelumasan | Bebas minyak | – |
* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi masukan. Kapasitas ditentukan pada tekanan masukan 0,80 MPa; kapasitas aktual bervariasi dengan tekanan masukan.
Fitur Utama & Keunggulan Teknik
1. Kemampuan Tekanan Masuk Variabel (0,80–2,50 MPa)
ZW-2.1/8~25 dirancang secara unik untuk menerima nitrogen masuk melalui rentang tekanan yang luas dari 0,80 MPa hingga 2,50 MPaKemampuan pemasukan variabel ini dicapai melalui desain katup yang kokoh dan ukuran silinder yang mengakomodasi berbagai kepadatan hisap tanpa gangguan mekanis. Saat diberi pasokan dari header nitrogen bertekanan menengah pada 0,80 MPa, kompresor beroperasi pada kapasitas nominalnya yaitu 2,1 m³/menit. Ketika tekanan pemasukan meningkat mendekati tekanan pengeluaran, kompresor beralih ke mode pemeliharaan tekanan atau daur ulang dengan konsumsi daya yang berkurang. Fleksibilitas ini menghilangkan kebutuhan akan regulator tekanan hulu atau katup pengatur aliran yang akan membuang energi dan menimbulkan kebisingan, sehingga ZW-2.1/8~25 ideal untuk loop daur ulang nitrogen dan sistem proses dengan tekanan hulu yang variabel.
2. Sistem Penyegelan Komposit PTFE Bebas Minyak
ZW-2.1/8~25 menggunakan teknologi eksklusif. rakitan ring piston pelumas otomatis dan pita penggerak Diproduksi dari komposit PTFE berkinerja tinggi yang diperkuat dengan serat kaca dan partikel perunggu. Material ini mencapai koefisien gesekan di bawah 0,06 tanpa pelumasan hidrokarbon eksternal, memastikan aliran nitrogen tetap sepenuhnya bebas dari kontaminasi minyak. Pada tekanan pelepasan 2,50 MPa, risiko terbawanya uap minyak meningkat secara signifikan dibandingkan dengan aplikasi tekanan rendah, sehingga desain bebas minyak tidak hanya menguntungkan tetapi juga sangat penting. Formulasi PTFE ini dirancang untuk pengoperasian terus menerus pada suhu hingga 180°C, memastikan integritas penyegelan yang andal di bawah tekanan termal kompresi tekanan tinggi.
3. Desain Satu Baris yang Ringkas untuk Efisiensi Ruang
Itu dua tahap, satu baris (二列一级) Arsitektur ZW-2.1/8~25 secara mekanis lebih sederhana daripada desain dua baris, sehingga menghasilkan ukuran yang lebih ringkas dan bobot yang lebih ringan. 1900 × 1296 × 2290 mm Dengan berat 2,60 ton, unit ini menempati ruang lantai kurang dari 2,5 m² dan dapat diangkut serta diposisikan menggunakan peralatan forklift standar. Konfigurasi satu baris sangat cocok untuk laju aliran sedang sebesar 2,1 m³/menit, di mana gaya inersia dapat dikelola tanpa kerumitan pengaturan silinder berlawanan. Efisiensi dimensi ini menjadikan ZW-2.1/8~25 sangat menarik untuk instalasi retrofit di pabrik pengolahan yang sudah ada di mana ruang mesin terbatas.
4. Penggerak Motor Industri Standar 380V
ZW-2.1/8~25 digerakkan oleh sebuah Motor induksi tiga fasa 75 kW, 380V, 50Hz Sesuai dengan standar IEC 60034-1 kelas efisiensi IE3. Konfigurasi tegangan rendah standar terintegrasi langsung ke panel distribusi industri 380V yang sudah ada tanpa memerlukan switchgear tegangan menengah atau transformator penurun tegangan. Kesederhanaan listrik ini mengurangi pengeluaran modal dan kompleksitas pemasangan, sehingga unit ini dapat diakses oleh berbagai fasilitas industri terlepas dari skala infrastruktur listrik mereka.

Skenario Aplikasi
Sistem Daur Ulang Nitrogen & Peningkatan Tekanan
Di pabrik proses kimia dan fasilitas pengolahan gas, ZW-2.1/8~25 berfungsi sebagai kompresor daur ulang nitrogen Kompresor ini memulihkan nitrogen dari ventilasi proses dan mengembalikannya ke tekanan distribusi yang dibutuhkan. Kemampuan pemasukan variabel sangat penting dalam aplikasi ini karena nitrogen yang dipulihkan dapat berada pada tekanan berapa pun antara tekanan atmosfer dan tekanan operasi proses. Kompresor secara otomatis menyesuaikan diri dengan tekanan pemasukan yang tersedia, menjaga operasi yang efisien di seluruh rentang. Kemampuan daur ulang ini mengurangi konsumsi nitrogen sebesar 30–50% dibandingkan dengan sistem nitrogen sekali pakai, memberikan penghematan biaya operasional yang substansial dan manfaat lingkungan.

Tugas Penguat Pencairan Gas
Pada instalasi pencairan nitrogen skala kecil, Penguat nitrogen ZW-2.1/8~25 Kompresor ini memampatkan nitrogen dari penguap pencair atau tangki penyimpanan ke tekanan yang dibutuhkan untuk distribusi atau pemrosesan lebih lanjut. Tekanan keluaran 2,50 MPa cukup untuk memasukkan nitrogen bertekanan tinggi ke dalam sistem penyimpanan kriogenik atau untuk mengalirkan nitrogen melalui penukar panas dan peralatan proses. Kemampuan masukan variabel memungkinkan kompresor untuk menerima nitrogen langsung dari pencair pada tekanan operasinya, menghilangkan kebutuhan akan pengurangan tekanan menengah dan meningkatkan efisiensi keseluruhan pabrik pencairan.
Pemeliharaan Tekanan Header Tekanan Menengah
Fasilitas industri dengan saluran distribusi nitrogen bertekanan menengah (0,80–1,50 MPa) seringkali memerlukan kompresor pemeliharaan tekanan Untuk mengimbangi fluktuasi permintaan dan kehilangan tekanan pada pipa. ZW-2.1/8~25 dapat menerima nitrogen langsung dari header pada tekanan operasinya dan meningkatkan tekanannya hingga 2,50 MPa untuk konsumen bertekanan tinggi atau mengembalikannya ke header untuk mempertahankan tekanan selama periode permintaan puncak. Operasi mode ganda ini—berfungsi sebagai penguat dan penstabil tekanan—memberikan fleksibilitas operasional yang luar biasa dan mengurangi kebutuhan akan unit kompresor terpisah.

Laboratorium & Pabrik Percontohan Nitrogen Bertekanan Tinggi
Laboratorium penelitian dan pabrik kimia skala percontohan membutuhkan nitrogen bertekanan tinggi untuk inertisasi reaktor bertekanan tinggi, pengujian katalis, dan aplikasi fluida superkritisUkuran ZW-2.1/8~25 yang ringkas dan catu daya listrik standar 380V membuatnya cocok untuk dipasang di ruang utilitas laboratorium atau bangunan pabrik percontohan. Tekanan pelepasan 2,50 MPa cukup untuk sebagian besar aplikasi tekanan tinggi di laboratorium, sementara sertifikasi bebas minyak memastikan kemurnian nitrogen memenuhi persyaratan ketat untuk eksperimen tingkat penelitian dan instrumentasi analitik.
Bahan & Konstruksi
ZW-2.1/8~25 dibuat dari material yang dipilih karena kompatibilitasnya dengan nitrogen bertekanan tinggi, ketahanan termal, dan integritas struktural yang kompak:
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder (LP) | Besi Cor Abu-abu | GG25 / HT250, ketebalan dinding standar |
| Blok Silinder (HP) | Besi Cor Abu-abu | GG25 / HT250, dinding diperkuat + rusuk |
| Poros engkol | Baja Paduan Tempa | 42CrMo4, Q&T, seimbang secara dinamis |
| Cincin Piston | Komposit PTFE-Kaca-Perunggu | Berperingkat tekanan tinggi, pelumasan otomatis, suhu maksimum 180°C |
| Pita Rider | Komposit PTFE | Panduan piston, anti-gores |
| Pelat Katup | Baja tahan karat | SS316, desain cincin konsentris tekanan tinggi |
| Intercooler | Cangkang Baja Karbon / Tabung SS316 | ASME VIII Div.1, uji hidrostatis 1,5× |
| Pendingin udara | Cangkang Baja Karbon / Tabung SS316 | Tabung bersirip bertekanan tinggi, air pendingin 32°C |
| Pipa Bertekanan Tinggi | Baja Tahan Karat Tanpa Sambungan | Flensa SS316, ANSI Kelas 600 |
Semua komponen penahan tekanan dirancang dan dibuat sesuai dengan ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% sesuai dengan ASME Bagian V, Pasal 2, dan setiap bejana tekan yang telah selesai diuji tekanan hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan (MAWP) untuk periode penahanan minimum 30 menit. Sistem perpipaan bertekanan tinggi dibuat dari SS316 tanpa sambungan dengan sambungan flensa ANSI Kelas 600 untuk memastikan integritas kedap bocor pada tekanan operasi 2,50 MPa.

Panduan Pemasangan & Pemeliharaan
Persyaratan Pondasi & Struktur
ZW-2.1/8~25 memiliki berat kering 2,60 ton dan pusat gravitasi sekitar 750 mm di atas pelat dasar. A bantalan beton bertulang seberat 4–5 ton Cukup untuk pengoperasian yang stabil, dipasang pada isolator getaran elastomer (frekuensi alami 8–12 Hz). Desain satu baris menghasilkan gaya tidak seimbang moderat yang mudah dikelola dengan praktik pondasi standar. Persyaratan jarak bebas minimum: 1,0 m di sisi non-penggerak untuk akses katup, 0,8 m di sisi penggerak untuk perawatan motor, dan 1,5 m di atas kepala untuk akses derek. Perhatian khusus harus diberikan pada pipa pembuangan bertekanan tinggi, yang harus ditopang dan ditambatkan dengan benar untuk mencegah kelelahan akibat getaran pada 2,50 MPa.
Desain Sistem Air Pendingin
Kebutuhan air pendingin kira-kira 10 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Sirkuit distribusi air memasok jaket silinder dan intercooler secara paralel. Mengingat rasio tekanan yang tinggi, intercooler sangat penting untuk manajemen termal dan harus menerima aliran air pendingin prioritas. Spesifikasi kualitas air: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 50 mg/L (untuk mencegah korosi tabung SS316), padatan tersuspensi < 30 mg/L, dan total kesadahan < 300 mg/L sebagai CaCO₃. Menara pendingin loop tertutup dengan filtrasi aliran samping direkomendasikan untuk lokasi dengan kualitas air yang kurang baik.
Jadwal Pemeliharaan Pencegahan
| Selang | Item Layanan | Tindakan yang Diperlukan |
|---|---|---|
| Sehari-hari | Inspeksi Operasional | Periksa getaran, suara abnormal, aliran air pendingin, tekanan keluaran, dan suhu. |
| 250 jam | Inspeksi Pelat Katup | Lepaskan dan periksa katup hisap/buang untuk melihat adanya endapan karbon, kelelahan pegas, dan keretakan. |
| 1.000 jam | Penilaian Keausan Ring Piston | Ukur celah alur cincin; ganti cincin jika celah melebihi 0,20 mm. |
| 3.000 jam | Perbaikan Menengah | Ganti semua ring piston, pita penekan, dan rakitan pelat katup. |
| 6.000 jam | Perbaikan Besar-besaran | Periksa jurnal poros engkol, ukur celah bantalan utama, ganti bantalan jika >0,08 mm. |
Desain tanpa oli pada ZW-2.1/8~25 secara dramatis menyederhanakan perawatan dibandingkan dengan alternatif yang menggunakan pelumas. Tidak ada penggantian oli, tidak ada analisis oli, tidak ada penggantian filter, dan tidak ada penggantian kartrid pemisah. Komponen aus yang utama adalah... Ring piston PTFE dan sabuk penggerakyang biasanya mencapai masa pakai 3.000–5.000 jam dalam kondisi nitrogen bersih. Pelat katup bertekanan tinggi mungkin memerlukan inspeksi lebih sering daripada yang bertekanan rendah karena peningkatan tekanan mekanis, tetapi beban perawatan secara keseluruhan tetap jauh lebih rendah daripada sistem yang dilumasi oli.

Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan
Kompresor nitrogen ZW-2.1/8~25 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi atau melampaui standar internasional dan kerangka peraturan berikut:
ASME BPVC Bagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Modul A
IEC 60034-1 (efisiensi IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan mesin
ISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara independen oleh TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Nitrogen diklasifikasikan sebagai gas asfiksian sederhana. Pada tekanan pelepasan 2,50 MPa, risiko pelepasan gas yang cepat dan perpindahan oksigen meningkat secara signifikan. Semua instalasi ZW-2.1/8~25 harus menyertakan pemantauan defisiensi oksigen terus menerus di ruang kompresor dan area sekitarnya. Pipa pelepasan tekanan tinggi harus dilengkapi dengan katup pelepas tekanan dengan rating MAWP 110% dan cakram pecah sebagai perlindungan sekunder. Sistem ventilasi harus menjaga oksigen ambien di atas 19,5% sesuai OSHA 29 CFR 1910.146. Interlock pemutus darurat harus aktif pada 19,5% O₂ (alarm) dan memicu isolasi otomatis pada 18,0% O₂ (pemutusan paksa). Personil harus dilatih dalam protokol keselamatan gas bertekanan tinggi sebelum mengoperasikan atau memelihara peralatan ini.

Analisis Kinerja & Efisiensi
ZW-2.1/8~25 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 35,71 kW per m³/menit nitrogen pada tekanan pelepasan 2,50 MPa dari tekanan masukan 0,80 MPa. Angka daya spesifik ini mencerminkan realitas termodinamika kompresi tekanan tinggi dari tekanan masukan yang sudah tinggi. Namun, keunggulan efisiensi sebenarnya dari ZW-2.1/8~25 terletak pada kemampuan untuk menerima masukan tekanan tinggi tanpa pengurangan tekanan yang membuang energiJika dibandingkan dengan sistem yang menurunkan tekanan nitrogen 0,80 MPa ke tekanan atmosfer sebelum dikompresi ulang ke 2,50 MPa, ZW-2.1/8~25 menghemat sekitar 40–50% energi kompresi dengan memanfaatkan tekanan masuk yang tersedia secara langsung.
Dalam siklus operasi tahunan selama lebih dari 8.000 jam pada aplikasi daur ulang nitrogen tipikal, kemampuan masukan variabel ZW-2.1/8~25 menghasilkan sekitar Penghematan energi sebesar 120.000–180.000 kWh. dibandingkan dengan sistem yang memerlukan pengurangan tekanan hulu. Dengan harga $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya listrik tahunan sebesar $9.600–$14.400. Jika dikombinasikan dengan penghapusan bahan habis pakai terkait minyak dan penghindaran peralatan pemurnian hilir, maka total biaya kepemilikan untuk kompresi daur ulang nitrogen dikurangi sekitar 30–40% selama masa operasional 10 tahun.
Tidak adanya oli di jalur kompresi sangat berharga dalam aplikasi daur ulang karena kontaminasi oli apa pun akan menumpuk di dalam siklus nitrogen tertutup, secara bertahap menurunkan kualitas produk dan berpotensi mencemari peralatan proses. Desain bebas oli bawaan ZW-2.1/8~25 memastikan kemurnian nitrogen terjaga tanpa batas waktu dalam layanan daur ulang.
Kemampuan Kustomisasi & OEM
Kami menawarkan opsi kustomisasi yang fleksibel untuk menyesuaikan ZW-2.1/8~25 dengan kondisi lokasi dan persyaratan integrasi tertentu:
- Paket yang Dipasang di Atas Rangka: Kompresor, motor, pendingin, instrumentasi, dan panel kontrol yang telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural dengan kantong untuk forklift. Mengurangi instalasi di lapangan hanya pada sambungan listrik dan air pendingin.
- Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak pelindung yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx untuk instalasi petrokimia. Deteksi gas dan interlock ventilasi otomatis terintegrasi ke dalam sistem kontrol.
- PLC & Pemantauan Jarak Jauh: PLC Siemens LOGO! atau S7-1200 opsional dengan layar sentuh HMI, konektivitas Ethernet, dan alarm SMS/email. Kompatibel dengan Modbus TCP/IP untuk integrasi SCADA.
- Ruang Kedap Suara: Kotak kedap suara berukuran kompak dengan peringkat IP54 yang mengurangi kebisingan dari 82 dB(A) menjadi 68 dB(A) pada jarak 1 meter, cocok untuk instalasi dalam ruangan di lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan.
- OEM & Private Label: Skema pengecatan khusus, pelat nama bermerek, dan dokumentasi lokal untuk distributor peralatan gas dan integrator sistem.
Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitProposal rekayasa biasanya dikirim dalam waktu 3–5 hari kerja. Waktu pengiriman standar adalah 10–12 minggu; pengiriman dipercepat dalam waktu 8 minggu tersedia untuk pesanan yang memenuhi syarat.

Studi Kasus: Sistem Daur Ulang Nitrogen di Pabrik Kimia
Klien: Sebuah produsen bahan kimia khusus di Thailand yang mengoperasikan reaktor batch dengan inertisasi nitrogen.
Tantangan: Pembangkit tersebut mengonsumsi 8.000 Nm³/hari nitrogen untuk inertisasi reaktor, dengan nitrogen bekas dibuang ke atmosfer pada tekanan 0,60 MPa setelah melewati reaktor. Pendekatan sekali pakai ini menghabiskan biaya 1.000 hingga 1.400.180.000/tahun untuk pembelian nitrogen dan merupakan aliran limbah lingkungan yang signifikan. Pembangkit tersebut ingin memulihkan dan mendaur ulang nitrogen tetapi membutuhkan kompresor yang mampu menerima tekanan keluaran variabel dari reaktor (0,40–0,80 MPa) dan meningkatkannya menjadi 2,00 MPa untuk digunakan kembali dalam sistem umpan reaktor bertekanan tinggi.
Larutan: Kami menyediakan Kompresor nitrogen bebas oli ZW-2.1/8~25 Dikonfigurasi pada skid khusus dengan intercooler terintegrasi, aftercooler, dan panel kontrol PLC Siemens LOGO! Kemampuan inlet variabel memungkinkan kompresor untuk menerima nitrogen langsung dari header ventilasi reaktor pada tekanan berapa pun yang tersedia, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pengaturan tekanan di hulu. Sebuah bejana penampung 1 m³ dipasang di hulu untuk meredam fluktuasi tekanan dari siklus reaktor batch.
Hasil Terukur Setelah 24 Bulan:
- Konsumsi nitrogen: Dikurangi sebesar 65% (dari 8.000 menjadi 2.800 Nm³/hari), menghemat $117.000/tahun
- Emisi nitrogen dari ventilasi: Dikurangi sebesar 65%, meningkatkan skor kepatuhan lingkungan
- Kontaminasi minyak dalam nitrogen daur ulang: <0,01 mg/m³, memastikan tidak terjadi kontaminasi proses.
- Ketersediaan kompresor: 98.5% lebih dari 24 bulan, hanya dengan waktu henti perawatan terjadwal.
- Periode pengembalian modal: 1,8 tahun berdasarkan penghematan biaya nitrogen saja
“ZW-2.1/8~25 telah balik modal dalam waktu kurang dari dua tahun. Kemampuan pemasukan variabel adalah fitur kunci yang membuat proyek ini layak—kami tidak perlu memodifikasi sistem ventilasi reaktor atau menambahkan regulator tekanan. Biaya nitrogen kami telah turun hingga dua pertiga dan jejak lingkungan kami telah meningkat secara dramatis.” — Manajer Pabrik, Fasilitas Kimia Khusus

FAQ & Panduan Seleksi
Produk & Solusi Terkait
Kompresor Nitrogen Tekanan Tinggi Seri DW
Dirancang untuk tekanan pelepasan dari 0,40 MPa hingga 2,00 MPa, seri DW mencakup injeksi nitrogen, peningkatan tekanan pipa bertekanan tinggi, dan sintesis kimia. Kapasitas dari 2 hingga 130 m³/menit.
Kompresor Bebas Oli Multi-Tahap Seri ZW
Kompresor vertikal multi-tahap bebas oli untuk oksigen, nitrogen, hidrogen, dan gas khusus. Tekanan keluaran hingga 9,00 MPa untuk aplikasi tekanan ultra-tinggi.
Kompresor Nitrogen Kapasitas Besar Seri LW
Kompresor piston bebas oli aliran tinggi (20–130 m³/menit) untuk cadangan ASU kriogenik, penguat VPSA, dan distribusi pipa industri. Tekanan keluaran dari 0,30 hingga 0,80 MPa.
Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.
Siap Mengoptimalkan Sistem Daur Ulang Nitrogen Anda?
Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan aliran nitrogen Anda, kondisi tekanan masuk, target tekanan keluar, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), dan analisis total biaya kepemilikan (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.
E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam

