Descrição do produto
XCMG High Quality 7.5KW -250KW Rotary Screw Air Compressor
Descrição do produto
Noise enclosure
It is designed into fully-closed mute box, in which sound-absorbing sponge are attached for effective absorption of noise,thereby making the noise 3-5dB(A) lower than that made by the compressors of the same kind.It is reasonably structured overall and very easy to maintain and repair.
Control Panel
Intelligent microcomputer-based control technology can monitor and control in all aspects the complete machine following your instructions. Remote control realizes unattended operation, and the user-friendly human-machine interface displays instructions and parameters in written form. Also, it can function to self diagnose faults,give warning and automatically regulate the capacity.
Motor
First-class motors are adopted, with the level of protection being Ip54 and insulation level being F.overall and very easy to maintain and repair.
Cooler
It is designed for low temperature difference to increase heat exchange area, and ideal to be applied to high-temperature and high-humidity operating environment.
Configuration characteristics
1. A precisely-made central bracket is used to keep the motor aligned permanently with the bare compressor
2. A highly resilient coupling is adopted to make the compressor operate smoothly, and the elastomer is long in useful life
3. The exhaust pipe adopts double-layer bellows, and the oil circuit adopts specially-made temperature-resistant 125º C high-pressure hose
4. For the extremely high temperature condition in some districts, the large-area plate heat exchange and high-efficiency water chiller are used
5. High-quality shaft coupling elastic body can buffer and compensate for the imbalanced moment of operation.
Parâmetros do produto
|
Modelo |
Fluxo de ar |
pressão |
Potência do motor |
Caliber |
Barulho |
Cooling air volume |
Cooling water |
|
m ³/min |
MPa |
kW |
dB(A) |
m ³/min |
L/min |
||
|
LA-7GA |
1.35 |
0.7 |
7.5 |
G1/2 |
62±2 |
32.5 |
|
|
1.25 |
0.8 |
||||||
|
1.01 |
1 |
||||||
|
0.9 |
1.25 |
||||||
|
LA-11GA |
1.8 |
0.7 |
11 |
G3/4 |
63±2 |
50 |
|
|
1.78 |
0.8 |
||||||
|
1.55 |
1 |
||||||
|
1.3 |
1.25 |
||||||
|
LA-15GA |
2.5 |
0.7 |
15 |
G3/4 |
63±2 |
50 |
|
|
2.4 |
0.8 |
||||||
|
2.1 |
1 |
||||||
|
1.8 |
1.25 |
||||||
|
LA-18GA |
3.1 |
0.7 |
18.5 |
G1 |
64±2 |
100 |
|
|
3 |
0.8 |
||||||
|
2.7 |
1 |
||||||
|
2.3 |
1.25 |
||||||
|
LA-22GA/W |
3.8 |
0.7 |
22 |
G1 |
64±2 |
110 |
14.5 |
|
3.7 |
0.8 |
||||||
|
3.2 |
1 |
||||||
|
2.8 |
1.25 |
||||||
|
LA-30GA/W |
5.4 |
0.7 |
30 |
G1 |
65±2 |
145 |
20 |
|
5.25 |
0.8 |
||||||
|
4.5 |
1 |
||||||
|
3.9 |
1.25 |
||||||
|
LA-37GA/W |
6.6 |
0.7 |
37 |
G1 ½ |
65±2 |
145 |
25 |
|
6.6 |
0.8 |
||||||
|
5.9 |
1 |
||||||
|
4.8 |
1.25 |
||||||
|
LA-45GA/W |
8.4 |
0.7 |
45 |
G1 ½ |
66±2 |
185 |
30 |
|
8 |
0.8 |
||||||
|
7.4 |
1 |
||||||
|
6.4 |
1.25 |
||||||
|
LA-55GA/W |
10.8 |
0.7 |
55 |
G2 |
68±2 |
220 |
39.9 |
|
10 |
0.8 |
||||||
|
9.1 |
1 |
||||||
|
8 |
1.25 |
||||||
|
LA-75GA/W |
13.8 |
0.7 |
75 |
G2 |
72±2 |
250 |
51 |
|
13 |
0.8 |
||||||
|
11.8 |
1 |
||||||
|
10.3 |
1.25 |
||||||
|
LA-90GA/W |
17.1 |
0.7 |
90 |
G2 |
72±2 |
270 |
61 |
|
17 |
0.8 |
||||||
|
15.2 |
1 |
||||||
|
12.5 |
1.25 |
||||||
|
LA-110GA/W |
21.2 |
0.7 |
110 |
G2 1/2 |
75±2 |
420 |
79 |
|
20 |
0.8 |
||||||
|
17.1 |
1 |
||||||
|
15.4 |
1.25 |
||||||
|
LA-132GA/W |
25 |
0.7 |
132 |
G2 1/2 |
75±2 |
460 |
91 |
|
24.3 |
0.8 |
||||||
|
21 |
1 |
||||||
|
17.5 |
1.25 |
||||||
|
LA-160GA/W |
30.5 |
0.7 |
160 |
G2 1/2 |
75±2 |
510 |
105 |
|
29.2 |
0.8 |
||||||
|
26.9 |
1 |
||||||
|
22.5 |
1.25 |
||||||
|
LA-185GA/W |
32.9 |
0.7 |
185 |
G2 1/2 |
75±2 |
510 |
123 |
|
31.9 |
0.8 |
||||||
|
29.1 |
1 |
||||||
|
25.5 |
1.25 |
||||||
|
LA-220GA/W |
37 |
0.7 |
220 |
DN80 |
75±2 |
710 |
144 |
|
36.3 |
0.8 |
||||||
|
31.63 |
1 |
||||||
|
28.55 |
1.25 |
||||||
|
LA-250GA/W |
45.8 |
0.7 |
250 |
DN80 |
75±2 |
800 |
163 |
|
44 |
0.8 |
||||||
|
39 |
1 |
||||||
|
35.5 |
1.25 |
Product Picture
perfil de companhia
Perguntas frequentes
1: What kind terms of payment can be accepted?
A: For terms of payment, L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union (can be) could accepted.
2: What certificates are available in Machinery?
A: For the certificate, we have CE, ISO, Gost, EPA(USA)CCC.
3: What about the delivery time?
A: 7-30 days after receiving the deposit.
4: What about the warranty time?
A: 12 months after shipment or 2000 working hours, whichever occuts first.
5. What about the Minimum Order Quantity?
A: The MOQ is 1 pcs.
| Serviço pós-venda: | Overseas Service Center Available |
|---|---|
| Garantia: | 1 ano |
| Estilo de lubrificação: | Lubrificado |
| Sistema de refrigeração: | Refrigeração a água |
| Fonte de alimentação: | Energia CA |
| Posição do cilindro: | Vertical |
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Há alguma consideração especial a ser feita para a instalação de compressores de ar em áreas remotas?
Sim, existem algumas considerações especiais a serem levadas em conta ao instalar compressores de ar em áreas remotas. Essas áreas geralmente não têm acesso à infraestrutura e aos serviços disponíveis em regiões urbanas ou desenvolvidas. Aqui estão algumas considerações importantes:
1. Fonte de alimentação:
Áreas remotas podem ter acesso limitado ou instável à eletricidade. É crucial avaliar a disponibilidade e a confiabilidade da fonte de energia para o funcionamento do compressor de ar. Em alguns casos, fontes de energia alternativas, como geradores a diesel ou painéis solares, podem precisar ser consideradas para garantir um fornecimento de energia consistente e ininterrupto.
2. Condições Ambientais:
Áreas remotas podem apresentar condições ambientais adversas que podem afetar o desempenho e a durabilidade dos compressores de ar. Temperaturas extremas, alta umidade, poeira e ambientes corrosivos podem exigir a seleção de compressores de ar projetados especificamente para suportar essas condições. Proteção, isolamento e ventilação adequados devem ser considerados para evitar danos e garantir o funcionamento ideal.
3. Acessibilidade e Transporte:
O transporte de compressores de ar para áreas remotas pode apresentar desafios logísticos. O tamanho, o peso e a portabilidade do equipamento devem ser avaliados para garantir que ele possa ser transportado de forma eficiente até o local de instalação. Além disso, a disponibilidade de infraestrutura de transporte adequada, como rodovias ou transporte aéreo, precisa ser considerada para facilitar o processo de entrega e instalação.
4. Manutenção e assistência técnica:
Em áreas remotas, o acesso a serviços de manutenção e assistência técnica pode ser limitado. É importante considerar a disponibilidade de técnicos treinados e peças de reposição para o modelo específico do compressor de ar. Um planejamento adequado para manutenção de rotina, reparos e solução de problemas deve ser implementado para minimizar o tempo de inatividade e garantir a longevidade do equipamento.
5. Combustíveis e lubrificantes:
Para compressores de ar que requerem combustível ou lubrificantes, garantir um fornecimento consistente e confiável pode ser um desafio em áreas remotas. É necessário avaliar a disponibilidade e a acessibilidade das fontes de combustível ou lubrificantes e planejar seu armazenamento e reabastecimento. Em alguns casos, pode ser preciso considerar opções de combustíveis alternativos ou renováveis.
6. Ruído e impacto ambiental:
Áreas remotas são frequentemente caracterizadas por sua beleza natural e tranquilidade. Minimizar os níveis de ruído e o impacto ambiental deve ser uma consideração importante na instalação de compressores de ar. Selecionar modelos com baixa emissão de ruído e implementar medidas adequadas de redução de ruído pode ajudar a mitigar perturbações ao meio ambiente e à vida selvagem circundantes.
7. Comunicação e Monitoramento Remoto:
Dada a localização remota, o estabelecimento de canais de comunicação confiáveis e recursos de monitoramento remoto pode ser essencial para a operação e manutenção eficazes. Os sistemas de monitoramento remoto podem fornecer dados em tempo real sobre o desempenho e o status do compressor de ar, permitindo manutenção proativa e solução de problemas.
Ao levar em consideração esses aspectos específicos, as instalações de compressores de ar em áreas remotas podem ser otimizadas para operação confiável, eficiência e longa vida útil.
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Can air compressors be integrated into automated systems?
Yes, air compressors can be integrated into automated systems, providing a reliable and versatile source of compressed air for various applications. Here’s a detailed explanation of how air compressors can be integrated into automated systems:
Pneumatic Automation:
Air compressors are commonly used in pneumatic automation systems, where compressed air is utilized to power and control automated machinery and equipment. Pneumatic systems rely on the controlled release of compressed air to generate linear or rotational motion, actuating valves, cylinders, and other pneumatic components. By integrating an air compressor into the system, a continuous supply of compressed air is available to power the automation process.
Control and Regulation:
In automated systems, air compressors are often connected to a control and regulation system to manage the compressed air supply. This system includes components such as pressure regulators, valves, and sensors to monitor and adjust the air pressure, flow, and distribution. The control system ensures that the air compressor operates within the desired parameters and provides the appropriate amount of compressed air to different parts of the automated system as needed.
Sequential Operations:
Integration of air compressors into automated systems enables sequential operations to be carried out efficiently. Compressed air can be used to control the timing and sequencing of different pneumatic components, ensuring that the automated system performs tasks in the desired order and with precise timing. This is particularly useful in manufacturing and assembly processes where precise coordination of pneumatic actuators is required.
Eficiência energética:
Air compressors can contribute to energy-efficient automation systems. By incorporating energy-saving features such as Variable Speed Drive (VSD) technology, air compressors can adjust their power output according to the demand, reducing energy consumption during periods of low activity. Additionally, efficient control and regulation systems help optimize the use of compressed air, minimizing waste and improving overall energy efficiency.
Monitoring and Diagnostics:
Integration of air compressors into automated systems often includes monitoring and diagnostic capabilities. Sensors and monitoring devices can be installed to collect data on parameters such as air pressure, temperature, and system performance. This information can be used for real-time monitoring, preventive maintenance, and troubleshooting, ensuring the reliable operation of the automated system.
When integrating air compressors into automated systems, it is crucial to consider factors such as the specific requirements of the automation process, the desired air pressure and volume, and the compatibility of the compressor with the control and regulation system. Consulting with experts in automation and compressed air systems can help in designing an efficient and reliable integration.
In summary, air compressors can be seamlessly integrated into automated systems, providing the necessary compressed air to power and control pneumatic components, enabling sequential operations, and contributing to energy-efficient automation processes.
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Qual é a função dos tanques dos compressores de ar?
Os tanques de compressores de ar, também conhecidos como reservatórios ou tanques de ar comprimido, desempenham um papel crucial no funcionamento dos sistemas de compressores de ar. Eles têm diversas funções importantes:
1. Armazenamento e Regulação de Pressão: A principal função do tanque de um compressor de ar é armazenar ar comprimido. À medida que o compressor bombeia ar para o tanque, este se acumula e pressuriza. O tanque funciona como um reservatório, permitindo que o compressor opere intermitentemente, ao mesmo tempo que fornece um suprimento constante de ar comprimido durante períodos de alta demanda. Ele ajuda a regular e estabilizar a pressão no sistema, reduzindo as flutuações de pressão e garantindo um fornecimento consistente de ar.
2. Separação por condensação e umidade: O ar comprimido contém umidade, que pode condensar à medida que o ar esfria dentro do tanque. Os tanques de compressores de ar são equipados com separadores de umidade ou válvulas de drenagem para coletar e remover essa umidade condensada. O tanque proporciona um espaço para a umidade se acumular, permitindo que ela seja drenada periodicamente. Isso ajuda a prevenir problemas relacionados à umidade, como corrosão, contaminação e danos a equipamentos subsequentes.
3. Dissipação de calor: Durante a compressão, a temperatura do ar aumenta. O tanque do compressor de ar proporciona uma área de superfície maior para que o ar comprimido se resfrie e dissipe o calor. Isso ajuda a evitar o superaquecimento do compressor e garante uma operação eficiente.
4. Mitigação de sobrepressão: Os tanques de compressores de ar atuam como amortecedores para absorver picos ou pulsações de pressão que podem ocorrer durante a operação do compressor. Esses picos podem ser causados por variações na demanda, mudanças repentinas no fluxo de ar ou pela natureza cíclica dos compressores alternativos. O tanque absorve essas flutuações de pressão, reduzindo o estresse no compressor e em outros componentes, e proporcionando um fornecimento de ar comprimido mais estável e consistente.
5. Eficiência energética: Os tanques dos compressores de ar contribuem para a eficiência energética, reduzindo a necessidade de funcionamento contínuo do compressor. O compressor pode encher o tanque durante períodos de baixa demanda e desligar quando a pressão desejada for atingida. Isso permite que o compressor opere em ciclos mais curtos, reduzindo o consumo de energia e minimizando o desgaste do motor.
6. Suprimento de ar de emergência: Em caso de queda de energia ou falha do compressor, o ar comprimido armazenado no tanque pode servir como suprimento de ar de emergência. Isso pode fornecer ar temporário para operações críticas, permitindo tempo para que a manutenção ou os reparos sejam realizados sem interromper o fluxo de trabalho geral.
De forma geral, os tanques de compressores de ar proporcionam armazenamento, regulação de pressão, separação de umidade, dissipação de calor, mitigação de picos de pressão, eficiência energética e capacidade de reserva de emergência. São componentes vitais que melhoram o desempenho, a confiabilidade e a longevidade dos sistemas de compressores de ar em diversas aplicações industriais, comerciais e pessoais.
editor by CX 2023-10-12
