Opis
Sprężarka azotowa ZW-5.3/16 – wysokociśnieniowy bezolejowy wzmacniacz N2 do zastosowań przemysłowych o ciśnieniu 1,60 MPa
Zaprojektowana z myślą o wydajności 5,3 m³/min przy ciśnieniu wylotowym 1,60 MPa, sprężarka ZW-5.3/16 to dwustopniowa, trzyrzędowa, bezolejowa sprężarka tłokowa do azotu, zaprojektowana specjalnie do wtryskiwania azotu pod wysokim ciśnieniem, napełniania cylindrów i wymagających zastosowań w procesach petrochemicznych. Charakteryzuje się brakiem zanieczyszczeń olejem, kompaktową konstrukcją i jest zoptymalizowana pod kątem ciągłej pracy przy podwyższonym ciśnieniu.
Przegląd produktu
Ten Kompresor azotu ZW-5.3/16 Stanowi specjalistyczne rozwiązanie wysokociśnieniowe w naszej rodzinie bezolejowych sprężarek tłokowych, zaprojektowane do zastosowań, w których wysokie ciśnienie tłoczenia jest podstawowym wymogiem operacyjnym. Z wydajnością znamionową 5,3 m³/min i wyjątkowy Ciśnienie wylotowe 1,60 MPa, jednostka ta zajmuje wyjątkową pozycję na rynku przemysłowej sprężania azotu, wypełniając lukę między konwencjonalnymi wzmacniaczami niskociśnieniowymi a systemami napełniania gazem o bardzo wysokim ciśnieniu.
Cechą wyróżniającą ZW-5.3/16 od konwencjonalnych alternatyw jest całkowicie bezolejowy mechanizm kompresji Wykorzystując samosmarujące pierścienie tłokowe i pasy nośne z kompozytu PTFE. Taka filozofia konstrukcji eliminuje możliwość zanieczyszczenia strumienia azotu węglowodorami, dzięki czemu jednostka jest natychmiast gotowa do napełniania butli azotem o wysokiej czystości, wtryskiwania azotu o jakości farmaceutycznej oraz zasilania gazem procesowym w urządzeniach elektronicznych bez konieczności stosowania dodatkowych urządzeń oczyszczających. Certyfikat braku oleju jest szczególnie istotny przy ciśnieniu 1,60 MPa, ponieważ usuwanie zanieczyszczeń olejowych pod wysokim ciśnieniem staje się trudniejsze i bardziej kosztowne.
Jego dwustopniowy, trzyrzędowy (二列三级) Konfiguracja zapewnia wysoki współczynnik sprężania wymagany do ciśnienia wylotowego 1,60 MPa, a jednocześnie pozwala zarządzać obciążeniami cieplnymi poprzez stopniowe chłodzenie międzystopniowe. Kompaktowe wymiary —1947 × 1900 × 2580 mm—umożliwiają montaż ZW-5.3/16 w istniejących maszynowniach lub instalacjach kontenerowych, gdzie przestrzeń jest ograniczona. 3,97 tony, jednostkę można transportować i ustawiać przy użyciu standardowego wózka widłowego.
Dane techniczne – ZW-5.3/16
| Parametr | Wartość | Jednostka |
|---|---|---|
| Model | ZW-5.3/16 | – |
| Wzór | Dwustopniowy, trzyrzędowy (二列三级) | – |
| Pojemność | 5.3 | m³/min |
| Ciśnienie wylotowe | 1.60 | MPa |
| Rozmiar sprężarki (dł. × szer. × wys.) | 1947 × 1900 × 2580 | mm |
| Waga | 3.97 | T |
| Moc | 55 | kW |
| Woltaż | 380 | V |
| Medium gazowe | Azot (N₂) | – |
| Smarowanie | Bez oleju | – |
* Wszystkie parametry podano w standardowych warunkach odniesienia (ISO 1217, załącznik C). Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od wysokości nad poziomem morza, temperatury otoczenia i warunków na wlocie.
Kluczowe cechy i zalety inżynieryjne
1. Technologia uszczelnień PTFE bez oleju pod wysokim ciśnieniem
W karabinie ZW-5.3/16 zastosowano opatentowaną technologię samosmarujący układ pierścieni tłokowych i taśmy nośnej Wykonane z wysokowydajnych kompozytów PTFE wzmocnionych włóknem szklanym i cząstkami brązu, opracowanych specjalnie do pracy pod wysokim ciśnieniem. Materiał ten osiąga współczynnik tarcia poniżej 0,08 bez zewnętrznego smarowania węglowodorami, całkowicie eliminując przenoszenie oparów oleju do strumienia azotu. Przy ciśnieniu 1,60 MPa ryzyko zanieczyszczenia oleju staje się wykładniczo bardziej problematyczne, ponieważ kropelki oleju są trudniejsze do oddzielenia pod wysokim ciśnieniem, a wszelkie zanieczyszczenia gromadzą się w sprężonym gazie. Konstrukcja bezolejowa ZW-5.3/16 osiąga Zgodność z normą ISO 8573-1 Klasa 0 bez konieczności filtrowania w dół strumienia, co jest istotną zaletą przy napełnianiu butli i zastosowaniach wymagających wysokiej czystości.
2. Architektura kompresji dwuetapowej i trzyrzędowej
Ten konfiguracja dwustopniowa, trzyrzędowa Zawór ZW-5.3/16 został zaprojektowany w unikatowy sposób, aby osiągnąć wysoki współczynnik sprężania wymagany dla ciśnienia wylotowego 1,60 MPa. Trzyrzędowy układ zapewnia lepszą równowagę sił w porównaniu z konstrukcjami dwurzędowymi, redukując przenoszenie drgań i umożliwiając montaż na lżejszych fundamentach. Stopniowe sprężanie z chłodzeniem międzystopniowym ogranicza temperaturę tłoczenia każdego stopnia do poniżej 160°C, zachowując integralność elementów uszczelniających PTFE i wydłużając żywotność płyty zaworowej. Takie zarządzanie temperaturą jest szczególnie istotne przy wysokich współczynnikach sprężania, gdzie temperatury sprężania adiabatycznego przekroczyłyby bezpieczne granice robocze uszczelnień polimerowych.
3. Kompaktowa konstrukcja do instalacji w ograniczonej przestrzeni
Na 1947 × 1900 × 2580 mmModel ZW-5.3/16 zajmuje wyjątkowo mało miejsca jak na sprężarkę wysokociśnieniową o takiej wydajności. Kompaktowe wymiary uzyskano dzięki zoptymalizowanej, pionowej konstrukcji skrzyni korbowej, która minimalizuje wymiary wzdłużne urządzenia, zapewniając jednocześnie odpowiedni dostęp do punktów serwisowych. Masa 3,97 tony umożliwia transport i ustawianie za pomocą standardowych wózków widłowych, eliminując potrzebę stosowania suwnic i specjalistycznego osprzętu. Ta mobilność sprawia, że model ZW-5.3/16 idealnie nadaje się do kontenerowych systemów zasilania azotem, mobilnych stacji napełniania butli oraz instalacji modernizacyjnych w istniejących magazynach sprężarek o ograniczonej powierzchni.
4. Standardowy napęd silnika bezpośredniego 380 V
ZW-5.3/16 jest napędzany silnikiem Silnik indukcyjny trójfazowy 55 kW, 380 V, 50 Hz Klasa sprawności IE3 wg normy IEC 60034-1. Standardowa konfiguracja niskonapięciowa integruje się bezpośrednio z istniejącymi przemysłowymi panelami rozdzielczymi 380 V, bez konieczności stosowania infrastruktury średniego napięcia, transformatorów obniżających napięcie ani specjalistycznej aparatury rozdzielczej. Ta prostota elektryczna zmniejsza zarówno nakłady inwestycyjne, jak i złożoność uruchomienia, co czyni ZW-5.3/16 atrakcyjną opcją dla zakładów modernizujących generatory azotu z butli lub membran na lokalne sprężanie wysokociśnieniowe.
Scenariusze zastosowań
Napełnianie butli azotem pod wysokim ciśnieniem
ZW-5.3/16 jest specjalnie zaprojektowany do stacje napełniania butli z azotem Obsługuje dystrybutorów gazów przemysłowych, firmy dostarczające sprzęt spawalniczy oraz laboratoria gazów specjalistycznych. Ciśnienie wylotowe 1,60 MPa wystarcza do napełnienia standardowych butli z azotem przemysłowym do ciśnienia roboczego 15 MPa za pomocą wysokociśnieniowego boostera lub systemu kaskadowego. Wydajność 5,3 m³/min umożliwia napełnianie około 20–25 butli na godzinę (40 l, 15 MPa), co czyni go odpowiednim do napełniania średnich objętości. Konstrukcja bezolejowa jest obowiązkowa do napełniania butli, ponieważ wszelkie zanieczyszczenia olejowe gromadziłyby się w sprężonym gazie i mogłyby zanieczyścić dalsze procesy podczas użytkowania butli.
Wtrysk azotu pod wysokim ciśnieniem do petrochemii
W zakładach petrochemicznych i rafineryjnych urządzenie ZW-5.3/16 zapewnia azot pod wysokim ciśnieniem zobojętnianie reaktora, konserwacja katalizatora, awaryjne oczyszczanie zbiornika i testowanie ciśnienia w rurociągachCiśnienie wylotowe 1,60 MPa jest wystarczające, aby pokonać ograniczenia ciśnienia w większości zbiorników procesowych i systemów reaktorów, umożliwiając bezpośredni wtrysk azotu bez pośredniego doładowania. Sprężarka azotu wysokociśnieniowa ZW-5.3/16 jest szczególnie cenny w sytuacjach awaryjnych, w których wymagane jest szybkie wstrzyknięcie azotu w celu zobojętnienia zbiornika lub zapobieżenia niekontrolowanej reakcji. Certyfikat braku oleju jest obowiązkowy, ponieważ azot o ciśnieniu 1,60 MPa wchodzący do złoża katalizatora lub strumienia procesowego musi być całkowicie wolny od węglowodorów.
Gaz procesowy farmaceutyczny i biotechnologiczny
Zakłady produkujące produkty farmaceutyczne wymagają azotu o wysokiej czystości procesy sterylizacji, liofilizacji (suszenia sublimacyjnego) i aseptycznego napełnianiaCertyfikat bezolejowości ZW-5.3/16 gwarantuje zgodność z normami FDA 21 CFR, załącznikiem 1 do unijnej normy GMP oraz farmakopealnymi normami dotyczącymi azotu. Ciśnienie 1,60 MPa jest wystarczające do zasilania rozdzielaczy azotu pod wysokim ciśnieniem obsługujących wiele pomieszczeń do sterylizacji, autoklawów i liofilizatorów. Kompaktowa konstrukcja pozwala na instalację w pomieszczeniach pomocniczych pomieszczeń czystych w przemyśle farmaceutycznym lub korytarzach technicznych, gdzie przestrzeń jest bardzo ograniczona.
Produkcja elektroniki i półprzewodników
Zakłady produkujące półprzewodniki wymagają stosowania azotu pod wysokim ciśnieniem systemy obsługi płytek półprzewodnikowych, procesy chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) i oczyszczanie komór implantacji jonówCiśnienie wylotowe 1,60 MPa w ZW-5.3/16 jest wystarczające do zasilania wysokociśnieniowych kolektorów azotowych, które obsługują narzędzia procesowe wymagające podwyższonego ciśnienia do napędu pneumatycznego lub dostarczania gazu procesowego. Konstrukcja bezolejowa jest absolutnie niezbędna w zastosowaniach półprzewodnikowych, ponieważ nawet śladowe zanieczyszczenie olejem może spowodować katastrofalne defekty w układach scalonych, prowadząc do strat wydajności liczonych w milionach dolarów.
Materiały i budownictwo
ZW-5.3/16 wykonany jest z najwyższej jakości materiałów dobranych pod kątem kompatybilności z azotem pod wysokim ciśnieniem, odporności na korozję i wydłużonej żywotności:
| Część | Tworzywo | Specyfikacja |
|---|---|---|
| Blok cylindrów | Żeliwo szare | GG25 / HT250, zintegrowane kanały chłodzące |
| Wał korbowy | Kuta stal stopowa | 42CrMo4, Q&T, dynamicznie wyważone |
| Pierścienie tłokowe | Kompozyt PTFE-szkło-brąz | Samosmarujące, wysokociśnieniowe do 2,0 MPa |
| Zespoły Rider | Kompozyt PTFE | Prowadzenie tłoka, odporne na zadrapania, współczynnik zużycia <0,05 mm/1000 godz. |
| Płytki zaworowe | Stal nierdzewna | SS316, konstrukcja pierścienia koncentrycznego wysokociśnieniowego |
| Korbowody | Kuta stal z łożyskami babbitowymi | Precyzyjnie obrobiony, smarowany olejem koniec korbowodu |
| Chłodnica międzystopniowa | Skorupa ze stali węglowej / Rury SS316 | ASME VIII Div.1, 1,5× hydrotest |
| Chłodnica końcowa | Skorupa ze stali węglowej / Rury SS316 | Rura żebrowana wysokociśnieniowa, woda chłodząca 32°C |
| Rurociągi wysokociśnieniowe | Stal nierdzewna bezszwowa | SS316, o ciśnieniu roboczym 2,5 MPa |
Wszystkie elementy przenoszące ciśnienie są projektowane i wytwarzane zgodnie z ASME BPVC Sekcja VIII Dział 1 lub chińskich norm GB 150. Każde złącze spawane poddawane jest kontroli radiograficznej (RT) 100% zgodnie z sekcją V normy ASME, artykułem 2, a każdy ukończony zbiornik ciśnieniowy poddawany jest próbie ciśnienia hydrostatycznego przy 1,5-krotności maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego (MAWP) przez minimalny okres utrzymywania wynoszący 30 minut.
Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji
Fundamenty i wymagania przestrzenne
ZW-5.3/16 waży 3,97 tony i charakteryzuje się kompaktową, pionową konstrukcją z nisko położonym środkiem ciężkości. płyta żelbetowa o ciężarze 5–6 ton jest wystarczający do stabilnej pracy, zamontowany na elastomerowych izolatorach drgań (częstotliwość drgań własnych 8–12 Hz). Trzyrzędowy układ przeciwbieżnych cylindrów zapewnia doskonałą równowagę sił, minimalizując przenoszenie drgań. Wymagane odstępy: 1,0 m po stronie przeciwnej do napędu w celu konserwacji zaworów, 0,8 m po stronie napędu w celu dostępu do silnika i 1,5 m nad głową w celu rutynowej obsługi.
Specyfikacje wody chłodzącej
Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą wynosi około 15 m³/godz. przy temperaturze wlotowej nieprzekraczającej 32°C. Obieg dystrybucji wody zasila równolegle płaszcze cylindrów i chłodnicę międzystopniową. Specyfikacje jakości wody: pH 6,5–8,5, twardość całkowita < 300 mg/l jako CaCO₃, zawartość chlorków < 50 mg/l (aby zapobiec korozji rur ze stali SS316), zawartość zawiesin < 30 mg/l. W przypadku instalacji bez niezawodnego dostępu do wody miejskiej zaleca się zastosowanie kompaktowej, zamkniętej wieży chłodniczej z zasobnikiem buforowym o pojemności 0,5 m³.
Harmonogram konserwacji zapobiegawczej
| Interwał | Pozycja serwisowa | Wymagane działanie |
|---|---|---|
| Codziennie | Kontrola wizualna i operacyjna | Sprawdź, czy nie ma wycieków, nietypowych hałasów, przepływu wody chłodzącej i temperatury wylotowej |
| 250 godzin | Kontrola płyty zaworowej | Sprawdź, czy w zaworach wysokiego ciśnienia nie ma osadów węglowych, zmęczenia sprężyn lub pęknięć |
| 1000 godzin | Ocena zużycia pierścieni tłokowych | Zmierz luz rowka; wymień pierścienie, jeśli luz przekracza 0,20 mm |
| 3000 godzin | Remont pośredni | Wymień wszystkie pierścienie tłokowe, opaski zaciskowe i zespoły płyt zaworowych |
| 6000 godzin | Remont generalny | Sprawdź wał korbowy, zmierz luzy łożysk, wymień łożyska, jeśli >0,08 mm |
Bezolejowa konstrukcja ZW-5.3/16 znacznie upraszcza konserwację w porównaniu z alternatywami smarowanymi. Nie ma potrzeby wymiany oleju, analizy oleju, wymiany filtrów ani wymiany wkładu separatora. Jedynymi elementami eksploatacyjnymi są Pierścienie tłokowe i opaski zaciskowe PTFE, które zazwyczaj osiągają 3000–5000 godzin pracy w warunkach czystego azotu i wysokiego ciśnienia.
Certyfikaty zgodności i bezpieczeństwa
Kompresor azotu ZW-5.3/16 spełnia następujące normy międzynarodowe i wymogi prawne:
ASME BPVC Sekcja VIII Dział 1, GB 150-2011, PED 2014/68/UE Moduł A
IEC 60034-1 (sprawność IE3), IEC 60204-1, ISO 12100
ISO 8573-1 Klasa 0 (Zawartość oleju), przetestowane przez TÜV Rheinland
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Azot jest bezwonnym, bezbarwnym gazem duszącym. Przy ciśnieniu 1,60 MPa, azot uwalniany z ZW-5.3/16 może tworzyć strumienie o dużej prędkości, które gwałtownie wypierają tlen w zamkniętych przestrzeniach. Wszystkie instalacje muszą obejmować ciągły monitoring niedoboru tlenu, systemy wentylacji awaryjnej oraz szkolenie personelu w zakresie świadomości zagrożenia azotem. Awaryjne blokady wyłączające powinny aktywować się przy 19,5% O₂ (alarm) i powodować całkowite wyłączenie przy 18,0% O₂.
Analiza wydajności i efektywności
ZW-5.3/16 osiąga jednostkowe zużycie energii około 10,38 kW na m³/min azotu przy ciśnieniu wylotowym 1,60 MPa. Chociaż ta moc właściwa jest wyższa niż w modelach niskociśnieniowych ze względu na wyższy stosunek ciśnień, pozostaje konkurencyjna w segmencie wysokociśnieniowych sprężarek tłokowych bezolejowych. Dla porównania, sprężarki tłokowe smarowane olejem przy równoważnym stosunku ciśnień zużywają zazwyczaj 11–13 kW/m³/min, a sprężarki membranowe (często wybierane do wysokociśnieniowej pracy bezolejowej) mogą przekraczać 15 kW/m³/min.
Podstawową zaletą ekonomiczną ZW-5.3/16 nie jest niewielka oszczędność energii, lecz eliminacja materiałów eksploatacyjnych związanych z ropą naftową i urządzeń do oczyszczania w dół rzekiTypowa sprężarka wysokociśnieniowa smarowana olejem wymaga kwartalnej wymiany oleju ($300–600/rok), miesięcznej analizy oleju ($200–400/rok), corocznej wymiany filtrów ($500–1000/rok) i wymiany wkładu separatora ($800–1500/rok). ZW-5.3/16 eliminuje wszystkie te wydatki, zapewniając łączną oszczędność na materiałach eksploatacyjnych rzędu $1800–$3500 rocznie.
Dodatkowo, całkowity koszt posiadania w przypadku sprężania azotu pod wysokim ciśnieniem jest dodatkowo zmniejszone dzięki wyeliminowaniu konieczności stosowania urządzeń do usuwania oleju. Przy ciśnieniu 1,60 MPa systemy filtracji oleju stają się znacznie bardziej złożone i droższe, często wymagając wielostopniowych filtrów koalescencyjnych, a następnie adsorberów z węglem aktywnym. Konstrukcja bezolejowa ZW-5.3/16 całkowicie eliminuje to obciążenie kapitałowe i operacyjne.
Możliwości personalizacji i OEM
Oferujemy elastyczne opcje dostosowywania, aby dostosować ZW-5.3/16 do konkretnych ograniczeń instalacyjnych i wymagań użytkownika końcowego:
- Pakiety montowane na płozach: Wstępnie zmontowany kompresor, silnik, chłodnice i panel sterowania na stalowej ramie konstrukcyjnej z kieszeniami na wózek widłowy i uchwytami do podnoszenia. Ogranicza instalację w terenie wyłącznie do podłączeń elektrycznych i wody chłodzącej.
- Mobilne stacje napełniania butli: Urządzenie ZW-5.3/16 można zamontować na dopuszczonej do ruchu drogowego przyczepie ze zintegrowanym zbiornikiem azotu, kolektorem napełniania butli i generatorem diesla, tworząc w pełni mobilną jednostkę dostarczającą azot pod wysokim ciśnieniem na place budowy i do zastosowań w sytuacjach awaryjnych.
- PLC i zdalny monitoring: Opcjonalny sterownik PLC Siemens LOGO! lub S7-1200 z ekranem dotykowym HMI, łącznością Ethernet i powiadomieniami alarmowymi SMS/e-mail. Kompatybilny z Modbus TCP/IP do integracji SCADA.
- Obudowy akustyczne: Kompaktowa obudowa dźwiękochłonna o stopniu ochrony IP54, redukująca hałas od 84 dB(A) do 68 dB(A) w odległości 1 metra, przeznaczona do instalacji wewnątrz pomieszczeń w środowiskach wrażliwych na hałas.
- OEM i marka własna: Niestandardowe schematy malowania, markowe tabliczki znamionowe i lokalna dokumentacja dla dystrybutorów sprzętu gazowego i integratorów systemów.
Dostępne są konfiguracje niestandardowe MOQ 1 jednostkaOferty inżynieryjne są zazwyczaj dostarczane w ciągu 3–5 dni roboczych. Standardowy czas dostawy wynosi 10–12 tygodni; dostępna jest również przyspieszona dostawa w ciągu 8 tygodni.
Studium przypadku: Modernizacja stacji napełniania butli z azotem
Klient: Dystrybutor gazów przemysłowych w Tajlandii obsługujący klientów z branży spawalniczej, pakowania żywności i farmaceutycznej
Wyzwanie: Istniejąca sprężarka smarowana olejem klienta (pracująca od 12 lat) była narażona na przenoszenie oleju do napełnionych butli z azotem, co powodowało skargi klientów z branży farmaceutycznej i wymagało kosztownych procedur czyszczenia butli. Sprężarka była również zbyt mała w stosunku do rosnącego popytu, co powodowało wąskie gardła w okresach szczytowego napełniania.
Rozwiązanie: Dostarczyliśmy Kompresor azotu bezolejowy ZW-5.3/16 Skonfigurowany na niestandardowej platformie ze zintegrowaną chłodnicą międzystopniową, chłodnicą końcową i kolektorem napełniającym wysokiego ciśnienia, umożliwiającym napełnianie butli 40-litrowych do ciśnienia 15 MPa. Kompaktowa konstrukcja platformy mieści się w istniejącej wnęce napełniającej bez konieczności modyfikacji konstrukcyjnych.
Wyniki po 18 miesiącach:
- Zanieczyszczenie oleju w cylindrze: Całkowicie wyeliminowane, osiągając klasę 0 normy ISO 8573-1 we wszystkich napełnionych butlach
- Skargi klientów: Zero związane z zanieczyszczeniem oleju lub jakością cylindra
- Pojemność napełnienia: Zwiększono o 35%, zmniejszając wąskie gardła w okresach szczytowych
- Koszty utrzymania: Zredukowano o 40% poprzez eliminację napraw związanych z olejem i wymianą filtrów
- Koszty czyszczenia cylindra: Wyłączony, oszczędzając $8000/rok
„ZW-5.3/16 całkowicie odmienił nasz proces napełniania cylindrów. Koniec z problemami z zanieczyszczeniem oleju, koniec ze skargami klientów, a nasz zespół konserwacyjny poświęca połowę czasu na serwis sprężarki. Zwrot z inwestycji nastąpił w niecałe 2 lata.” — Kierownik operacyjny, dystrybutor gazów przemysłowych
FAQ i przewodnik wyboru
Powiązane produkty i rozwiązania
Wielostopniowe sprężarki wysokociśnieniowe serii ZW
Pionowe, wielostopniowe sprężarki bezolejowe do tlenu, azotu, wodoru i gazów specjalnych. Ciśnienie tłoczenia do 9,00 MPa do napełniania butli, wtrysku gazu i zastosowań w procesach chemicznych.
Wysokociśnieniowe sprężarki azotowe serii DW
Sprężarki bezolejowe średniego i wysokiego ciśnienia (0,40–2,00 MPa) do wtrysku azotu, podnoszenia ciśnienia w rurociągach i syntezy chemicznej. Wydajność od 2 do 130 m³/min.
Sprężarki średniociśnieniowe serii MW
Bezolejowe sprężarki średniociśnieniowe (1,0–4,0 MPa) do recyklingu azotu, skraplania gazu i sprężania gazów procesowych w operacjach petrochemicznych.
Aby uzyskać pełny przegląd naszych sprężarka azotu przemysłowego Jeśli chcesz poznać nasze portfolio, obejmujące bezolejowe sprężarki tlenu, sprężarki wodoru i rozwiązania w zakresie gazów specjalistycznych, skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów.
Gotowy na modernizację swojego systemu azotowego pod wysokim ciśnieniem?
Nasi inżynierowie aplikacji są do Państwa dyspozycji, aby ocenić Państwa wymagania dotyczące azotu wysokociśnieniowego, warunki wlotowe oraz ograniczenia integracji. Oferujemy bezpłatne propozycje techniczne, rysunki konstrukcyjne i analizy całkowitego kosztu posiadania (TCO) w ciągu 48 godzin.
E-mail: sprzedaż@n2-compressor.com | Odpowiedź w ciągu 24 godzin
