पैकेज की सीमाएं स्थापना के जोखिम और भविष्य की लचीलता को बदल देती हैं।
स्किड-माउंटेड सिस्टम से फील्ड असेंबली कम हो सकती है, जबकि अलग-अलग लेआउट से पहुंच और साइट इंटीग्रेशन बेहतर हो सकता है; बेहतर विकल्प लॉजिस्टिक्स और लाइफसाइकिल की जरूरतों पर निर्भर करता है।
स्किड-माउंटेड और अलग से स्थापित नाइट्रोजन कंप्रेसर सिस्टम एक ही कोर कंप्रेसर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन इससे प्रोजेक्ट का काम बहुत अलग हो जाता है। एक पैकेज्ड स्किड कंप्रेसर, मोटर, कूलर, सेपरेटर, इंस्ट्रूमेंट्स, वाल्व, लोकल कंट्रोल और इंटरकनेक्टिंग पाइपिंग के अधिकांश भाग के साथ पहले से ही असेंबल और टेस्ट किए हुए आ सकता है। इससे फील्ड में काम कम हो सकता है और इंटरफेस की जिम्मेदारी सरल हो सकती है। एक अलग लेआउट प्लांट को मौजूदा संरचनाओं के आसपास कूलर, रिसीवर, कंट्रोल पैनल या ट्रीटमेंट इक्विपमेंट लगाने की अधिक स्वतंत्रता देता है और बड़े मेंटेनेंस लिफ्ट के लिए पहुंच में सुधार कर सकता है। इसका नुकसान यह है कि साइट पर अधिक पाइपिंग, सपोर्ट, केबलिंग, अलाइनमेंट और ठेकेदारों के बीच समन्वय की आवश्यकता होती है। चुनाव निर्माण से लेकर परिवहन, स्थापना, संचालन और ओवरहाल तक प्रोजेक्ट की पूरी प्रक्रिया का अध्ययन करके किया जाना चाहिए। सबसे बड़े परिवहन क्षेत्र, लिफ्टिंग प्लान, फाउंडेशन लोड, लोकल पाइप स्ट्रेस, वेंटिलेशन, खतरनाक क्षेत्र की सीमाओं और वाल्व, सिलेंडर, मोटर या कूलर को हटाने के लिए आवश्यक मार्ग की जांच करें। यदि कॉम्पैक्ट स्किड प्लांट से होकर नहीं गुजर सकता या सर्विस क्लीयरेंस नहीं छोड़ता है, तो यह स्वतः आसान नहीं हो जाता; यदि फील्ड में निर्मित व्यवस्था दर्जनों अस्पष्ट इंटरफेस बनाती है, तो यह स्वतः लचीली नहीं हो जाती।
GA ड्राइंग से पहले परिभाषित किए जाने वाले लेआउट संबंधी नियम
- स्किड-माउंटेड पैकेज
- एक कंप्रेसर सिस्टम जिसे एक सामान्य आधार पर असेंबल किया गया है, जिसमें पाइपिंग, उपकरण, कूलर और नियंत्रणों का एक परिभाषित फैक्ट्री दायरा शामिल है।
- क्षेत्र में लगे उपकरण
- कंप्रेसर के पुर्जे या सहायक उपकरण अलग-अलग नींवों या संरचनाओं पर स्थापित किए जाते हैं और मुख्य रूप से कार्यस्थल पर ही जोड़े जाते हैं।
- पाइपिंग इंटरफेस
- पैकेज की सीमा को पार करने वाले सक्शन, डिस्चार्ज, कूलिंग, ड्रेन, वेंट और यूटिलिटी कनेक्शन।
- नींव भार
- कंप्रेसर, मोटर, स्किड और पाइपिंग से सहायक संरचना में स्थानांतरित होने वाले स्थैतिक और गतिशील भार।
- सेवा पहुंच
- घिसने वाले पुर्जों या प्रमुख घटकों का निरीक्षण करने, उन्हें हटाने और पुनः स्थापित करने के लिए आवश्यक स्थान और उठाने के मार्ग।
- परिवहन लिफाफा
- अंतिम स्थान तक डिलीवरी को नियंत्रित करने वाले अधिकतम पैकेज्ड आयाम, वजन, उठाने के बिंदु और मार्ग संबंधी प्रतिबंध।
1. जब स्कोप पूरी तरह से तैयार हो जाता है, तो स्किड फील्ड इंटरफेस को कम कर देता है।
स्किड असेंबली का सबसे बड़ा फायदा नियंत्रित फ़ैक्टरी असेंबली है। पाइप स्पूल, उपकरण, गार्ड और वायरिंग को कंप्रेसर के चारों ओर एक ही तरह की कारीगरी के साथ लगाया जा सकता है, और शिपमेंट से पहले पैकेज के ज़्यादातर हिस्से का निरीक्षण किया जा सकता है। यह तभी फ़ायदेमंद है जब विक्रेता का कार्यक्षेत्र स्पष्ट हो। एक "स्किड पैकेज" जिसमें सक्शन फ़िल्ट्रेशन, फ़ाइनल कूलर, रिसीवर, कंट्रोल पैनल या महत्वपूर्ण वाल्व शामिल नहीं हैं, उसमें भी काफ़ी फ़ील्ड वर्क बाकी रह सकता है। एक बैटरी-लिमिट ड्राइंग बनाएं जिसमें हर मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और कंट्रोल कनेक्शन दिखाया गया हो। लक्ष्य यह है कि जटिलता को निर्माण स्थल से हटाकर एक नियंत्रित फ़ैब्रिकेशन वातावरण में ले जाया जाए, न कि केवल कंप्रेसर को स्टील पर लगाकर उसे पैकेज्ड कह दिया जाए।
2. अलग-अलग लेआउट से जगह और रखरखाव संबंधी वास्तविक समस्याओं का समाधान हो सकता है।
मौजूदा संयंत्रों में कंप्रेसर के चारों ओर शायद ही कभी एक साफ आयताकार क्षेत्र उपलब्ध होता है। वाटर कूलर कूलिंग-वाटर हेडर के पास बेहतर तरीके से फिट हो सकता है, रिसीवर के लिए एक अलग आधार की आवश्यकता हो सकती है, और कंट्रोल पैनल को किसी खतरनाक या गर्म क्षेत्र से बाहर रखना पड़ सकता है। उपकरणों को अलग करने से यूटिलिटी पाइपलाइन छोटी हो सकती है या उठाने में आसानी हो सकती है। यह ऊष्मा स्रोतों को अलग करने और वाल्व और पैकिंग के आसपास भीड़भाड़ को कम करने में भी मदद कर सकता है। इसके लिए अतिरिक्त इंटरकनेक्टिंग पाइप, सपोर्ट, प्रेशर ड्रॉप और निर्माण समन्वय की आवश्यकता होती है। लेआउट की समीक्षा करते समय कंप्रेसर के पूरे जीवनकाल पर विचार करना चाहिए, जिसमें सबसे बड़ा घटक भी शामिल है जिसे हटाने की आवश्यकता हो सकती है, न कि केवल यह कि नए उपकरण स्थापना के दिन कितनी आसानी से फिट होते हैं।
जब प्रक्रिया का दायरा स्थिर होता है, तो साइट का नाइट्रोजन कंप्रेसर स्किड यह पृष्ठ अगले चयन चरण के लिए व्यावहारिक उपकरण संदर्भ प्रदान करता है। यहाँ की क्रॉस-चेक स्किड-माउंटेड सेपरेट नाइट्रोजन कंप्रेसर सिस्टम के लेआउट से बेहतर ढंग से जुड़ी हुई है।
3. प्रक्रिया अभियांत्रिकी से पहले परिवहन और उत्थापन इस मुद्दे का समाधान कर सकते हैं।
पूरी तरह से असेंबल किया हुआ स्किड उपलब्ध सड़क, प्लांट गेट, एलिवेटर, क्रेन या आंतरिक मार्ग के लिए बहुत चौड़ा, लंबा या भारी हो सकता है। पैकेज को मॉड्यूल में विभाजित करने से शिपिंग जोखिम कम हो सकता है, लेकिन इससे फील्ड में पुनः कनेक्शन और अलाइनमेंट का काम बढ़ जाता है। शिपिंग के लिए आवश्यक आयाम और वजन, जिसमें अस्थायी लिफ्टिंग फ्रेम भी शामिल हैं, पहले ही पूछ लें। गुरुत्वाकर्षण केंद्र कहाँ है और क्या स्थानीय लिफ्टिंग पॉइंट आवश्यक असेंबली स्थिति के लिए उपयुक्त हैं, यह भी जांच लें। विदेशी परियोजनाओं के लिए, कंटेनरीकरण, संरक्षण और पुनः असेंबली को पैकेजिंग योजना में शामिल किया जाना चाहिए। एक कॉम्पैक्ट मशीन तभी उपयोगी होती है जब वह बिना किसी असुरक्षित जुगाड़ के नींव तक पहुँच सके।
4. अंतिम व्यवस्था के लिए नींव और पाइपिंग भार का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
प्रत्यावर्ती कंप्रेसर गतिशील बल और स्पंदित गैस भार उत्पन्न करते हैं, इसलिए आधार, नींव और उससे जुड़ी पाइपिंग के लिए समन्वित डिज़ाइन आवश्यक है। एक सामान्य स्किड कंप्रेसर और मोटर के बीच संरेखण बनाए रखने में सहायक हो सकता है, लेकिन स्किड को भी उचित समर्थन और एंकरेज की आवश्यकता होती है। अलग से लगाए गए कूलर या वेसल अलग-अलग नोजल भार और पाइप समर्थन आवश्यकताओं को जन्म देते हैं। लचीले कनेक्टरों का उपयोग सही संरेखण या पाइप तनाव डिज़ाइन के विकल्प के रूप में नहीं किया जाना चाहिए। चयनित कॉन्फ़िगरेशन के लिए अनुमेय नोजल भार, गतिशील जानकारी और नींव संबंधी आवश्यकताओं के बारे में कंप्रेसर आपूर्तिकर्ता से पूछें। फिर सुनिश्चित करें कि बोल्ट लगाने के बाद साइट पाइपिंग पैकेज को संरेखण से बाहर न खींचे।
5. एकीकृत पैकेज पर फ़ैक्टरी परीक्षण आसान होता है, लेकिन साइट परीक्षण अभी भी महत्वपूर्ण है।
एक स्किड अधिक व्यापक फैक्ट्री कार्यात्मक जांच में सहायक होता है क्योंकि इसमें उपकरण, वाल्व और स्थानीय नियंत्रण पहले से ही स्थापित होते हैं। परियोजना शिपमेंट से पहले लॉजिक, अलार्म फ़ंक्शन, मोटर रोटेशन प्रावधान और पाइपिंग के कुछ हिस्सों का परीक्षण करने में सक्षम हो सकती है। पुनः कनेक्शन के बाद भी साइट की स्थितियों को प्रमाणित करना आवश्यक है: वास्तविक शीतलन उपयोगिता, सक्शन दबाव, डाउनस्ट्रीम दबाव में कमी, प्लांट नियंत्रण प्रणाली के साथ संचार और अंतिम नींव पर कंपन। फील्ड-माउंटेड लेआउट इस कार्य का अधिकांश भाग कमीशनिंग में स्थानांतरित कर देता है। यह आवश्यक रूप से कोई समस्या नहीं है, लेकिन समय-सारणी और ज़िम्मेदारी को इसे ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाना चाहिए। यह परिभाषित करें कि कौन से परीक्षण फैक्ट्री में होंगे और कौन से साइट पर दोहराए जाएंगे।
6. विस्तार और नवीनीकरण के लिए अक्सर अधिक खुले लेआउट को प्राथमिकता दी जाती है।
यदि क्षमता में वृद्धि हो सकती है, तो मॉड्यूलर फील्ड लेआउट से एक और कंप्रेसर, बड़ा रिसीवर या अतिरिक्त कूलर के लिए जगह मिल सकती है। मौजूदा पाइपिंग और केबल ट्रे को बिना छेड़े सघन स्किड में बदलाव करना मुश्किल हो सकता है। रखरखाव में भी यही समस्या है: कॉम्पैक्ट पैकेजिंग से जगह कम लगती है, लेकिन वाल्व कवर, पैकिंग, फिल्टर या मोटर निकालने में दिक्कत हो सकती है। लेआउट की समीक्षा के दौरान, प्रत्येक सर्विस आइटम के चारों ओर रखरखाव क्षेत्र और सबसे भारी कंपोनेंट के लिए क्रेन या होइस्ट का रास्ता चिह्नित करें। यदि स्किड अभी भी फिट बैठता है, तो पैकेजिंग एक अच्छा विकल्प है। यदि सर्विस के लिए असंबंधित उपकरणों को अलग करना पड़ता है, तो बचाई गई जगह का उपयोग करना नुकसानदायक हो सकता है।
स्किड बनाम अलग-लेआउट स्क्रीन
| वस्तु | इंजीनियरिंग प्रश्न | सत्यापन या निर्णय संकेत |
|---|---|---|
| फ़ैक्टरी स्कोप | शिपमेंट से पहले पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल का कितना काम पूरा हो जाता है? | यह स्किड केवल एक आधार ढांचा प्रदान करने के बजाय, फील्ड इंटरफेस को सार्थक रूप से कम करता है। |
| रसद | क्या तैयार किया गया पैकेज उपलब्ध परिवहन मार्ग के माध्यम से नींव तक पहुंच सकता है? | निर्माण से पहले शिपिंग मॉड्यूल और लिफ्टिंग प्लान को परिभाषित किया जाता है। |
| रखरखाव पहुंच | क्या वाल्व, पैकिंग, मोटर और कूलर को अन्य असंबंधित उपकरणों को अलग किए बिना हटाया जा सकता है? | कंप्रेसर के पूरे जीवनकाल में लेआउट उपयोगी बना रहता है। |
| साइट एकीकरण | क्या नींव, पाइपिंग लोड, उपयोगिताएँ और खतरनाक क्षेत्र की सीमाएँ समन्वित हैं? | अंतिम व्यवस्था के तहत निर्माण स्थल पर कोई छिपा हुआ कार्य या जोखिम स्थानांतरित नहीं किया गया है। |
| अंतिम आधार को आरएफक्यू, कमीशनिंग फाइल या रखरखाव रिकॉर्ड में दर्ज करें ताकि कोई अन्य इंजीनियर उस निर्णय को दोहरा सके। | ||
परियोजना सत्यापन कार्यपत्रक
“इंस्टॉलेशन शेड्यूल” को एक छोटे कमीशनिंग प्रयोग के रूप में लें। प्रारंभिक स्थिति निर्धारित करें, स्किड-माउंटेड पैकेज का निरीक्षण करें, केवल स्वीकृत परीक्षण के लिए आवश्यक चर को बदलें और पाइपिंग इंटरफेस में प्रतिक्रिया देखें। “प्रत्येक यांत्रिक, विद्युत और नियंत्रण इंटरफेस को दर्शाने वाला पैकेज-बाउंड्री ड्राइंग जारी करें” की कार्रवाई में प्रारंभिक स्थिति, हस्तक्षेप, अंतिम स्थिति और किसी भी अलार्म या नियंत्रण प्रतिक्रिया का रिकॉर्ड होना चाहिए। यह तब उपयोगी होता है जब कई घटक एक ही लक्षण उत्पन्न कर सकते हैं। एक समय में एक कारक को बदलकर और कंप्रेसर को उसके स्वीकृत दायरे में रखकर, टीम कारण और संयोग के बीच अंतर कर सकती है और उस हार्डवेयर को बदलने से बच सकती है जो इसके लिए जिम्मेदार नहीं था।
खरीद प्रक्रिया में सामंजस्य स्थापित करने के लिए, यहां वर्णित आवश्यकता की तुलना साइट की आवश्यकताओं से करें। औद्योगिक N2 कंप्रेसर किसी सामान्य कंप्रेसर रेटिंग पर निर्भर रहने के बजाय बेहतर विकल्प प्रदान करना। यहां क्रॉस-चेक स्किड-माउंटेड अलग नाइट्रोजन कंप्रेसर सिस्टम लेआउट से बेहतर तरीके से जुड़ा हुआ है।
दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए, "शिपिंग आयाम, वजन, गुरुत्वाकर्षण केंद्र और नींव तक संपूर्ण मार्ग की जाँच करें" को फील्ड में लगे उपकरणों के लिए एक बेसलाइन से जोड़ें। जब इंस्टॉलेशन साफ, स्थिर और सही स्थिति में हो, तब उस बेसलाइन को रिकॉर्ड करें, फिर नींव का भार और परिचालन भार शामिल करें ताकि बाद के रीडिंग को सामान्यीकृत किया जा सके। समीक्षा अवधारणा "साइट स्पेस" में जाँच के लिए एक परिभाषित ट्रिगर होना चाहिए, भले ही निरपेक्ष मान अलार्म तक न पहुँचा हो। प्रतिलिपि योग्य बेसलाइन से धीरे-धीरे विचलन अक्सर एक अलग रीडिंग की तुलना में अधिक चेतावनी देता है। यदि प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन बदलता है, तो भिन्न परिचालन स्थितियों की तुलना करने के बजाय एक नई दस्तावेजित बेसलाइन बनाएँ।
इंजीनियरिंग समीक्षा के दौरान, पाइपिंग इंटरफेस और सर्विस एक्सेस से जुड़े भौतिक मार्ग का पता लगाकर "रखरखाव पहुंच" के पीछे की धारणा को चुनौती दें। स्रोत से गंतव्य तक गैस, ऊष्मा, बल, नियंत्रण संकेत या रिसाव के मार्ग का अनुसरण करें और उन सभी घटकों की पहचान करें जो परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं। फिर, निर्णय लेने के सही बिंदु पर, न कि सबसे सुविधाजनक गेज पर, "वाल्व, पैकिंग, मोटर और प्रमुख कूलर के लिए रखरखाव हटाने के लिफाफे चिह्नित करें" फॉर्म भरें। व्यवहार की व्याख्या करने वाले किसी भी दबाव में कमी, तापमान अंतर, नियंत्रण विलंब या निरीक्षण निष्कर्ष को रिकॉर्ड करें। यह पथ-आधारित जांच सिस्टम संदर्भ के बिना स्थानीय मापों की व्याख्या को रोकती है।
“साइट इंजीनियरिंग के साथ समन्वित गतिशील नींव आवश्यकताओं और अनुमेय नोजल भार” के सत्यापन को भविष्य में त्रुटि जांच के दौरान उपयोगी बनाएं। नींव भार, परिवहन लिफाफा, कंप्रेसर स्थिति, मांग स्थिति और अवलोकन समय को एक ही रिकॉर्ड में दर्ज करें। उस रिकॉर्ड को डिज़ाइन उद्देश्य “पाइपिंग लचीलापन” से लिंक करें और नोट करें कि किस ड्राइंग, मैनुअल, प्रक्रिया विनिर्देश या कैलिब्रेटेड टूल ने स्वीकृति स्थापित की है। यदि रीडिंग सामान्य है, तो यह एक संदर्भ बन जाता है। यदि यह असामान्य है, तो सुधारात्मक कार्रवाई का दस्तावेजीकरण करें और उसी स्थिति में पुनः परीक्षण करें। सुसंगत रिकॉर्ड दबाव, गति, तापमान सीमा या असंबंधित सेटिंग्स को बढ़ाकर किसी अस्पष्ट समस्या की भरपाई करने के प्रलोभन को कम करते हैं।
जहां इसका प्रभाव दिखाई देता है, उस सीमा पर "शिपिंग संबंधी बाधाओं" की पुष्टि करें। स्रोत पर सेवा पहुंच और प्राप्तकर्ता पक्ष पर स्किड-माउंटेड पैकेज का निरीक्षण करें, फिर "परिभाषित करें कि कौन से कार्यात्मक और दबाव परीक्षण कारखाने में होते हैं और कौन से साइट पर दोहराए जाते हैं" को पूरा करें, जब प्रासंगिक प्रवाह और दबाव स्थिर हों। सामान्य प्रक्रिया भिन्नता और उपकरण की खराबी के बीच अंतर करने के लिए पर्याप्त संदर्भ रिकॉर्ड करें। जब सटीक स्वीकृति सीमाएं चयनित मॉडल पर निर्भर करती हैं, तो वर्तमान निर्माता दस्तावेज़ या अनुमोदित परियोजना विनिर्देश का उपयोग करें। केवल इसलिए कि सेवा समान प्रतीत होती है, किसी अन्य कंप्रेसर से मान स्थानांतरित न करें। सीमा-से-सीमा रिकॉर्ड बाद में समस्या निवारण को बहुत तेज़ बनाता है।
अगला उपयोगी परीक्षण साइट का है। वायु पृथक्करण के लिए नाइट्रोजन कंप्रेसर सामग्री, विशेष रूप से जब दबाव, शुद्धता और निरंतर-कार्य आवश्यकताओं का परस्पर संबंध हो। यहाँ क्रॉस-चेक स्किड-माउंटेड अलग नाइट्रोजन कंप्रेसर सिस्टम लेआउट से बेहतर तरीके से जुड़ा हुआ है।
सुरक्षा और सत्यापन सीमा
बड़े कंप्रेसर पैकेजों के लिए लिफ्टिंग और इंस्टॉलेशन महत्वपूर्ण जोखिम भरे होते हैं। अनुमोदित लिफ्टिंग पॉइंट्स का उपयोग करें और शिपिंग की सटीक स्थिति के लिए योजना बनाएं, क्योंकि सहायक उपकरण हटाने या जोड़ने के बाद स्किड को उठाना सुरक्षित नहीं हो सकता है। अंतिम फील्ड असेंबली के बाद प्रेशर पाइपिंग, रिलीफ रूट्स और इलेक्ट्रिकल एरिया क्लासिफिकेशन की समीक्षा अवश्य करें। रखरखाव से पहले, आइसोलेशन में कॉमन हेडर्स और रिमोट रिसीवर्स का ध्यान रखा जाना चाहिए; भौतिक रूप से अलग घटक भी कनेक्टेड पाइपिंग के माध्यम से दबाव में रह सकता है।
लेआउट-समीक्षा चेकलिस्ट
- प्रत्येक यांत्रिक, विद्युत और नियंत्रण इंटरफ़ेस को दर्शाने वाला एक पैकेज-सीमा चित्र जारी करें।
- शिपिंग के लिए निर्धारित आयाम, वजन, गुरुत्वाकर्षण केंद्र और नींव तक के पूरे मार्ग की जांच करें।
- वाल्व, पैकिंग, मोटर और प्रमुख कूलरों के लिए रखरखाव हेतु हटाने वाले लिफाफों पर निशान लगाएं।
- गतिशील नींव संबंधी आवश्यकताओं और अनुमेय नोजल भारों का समन्वय साइट इंजीनियरिंग के साथ करें।
- यह परिभाषित करें कि कौन से कार्यात्मक और दबाव परीक्षण कारखाने में होते हैं और कौन से परीक्षण कार्यस्थल पर दोहराए जाते हैं।
- यदि विस्तार परियोजना का आधार है, तो भविष्य की क्षमता के लिए पर्याप्त स्थान आरक्षित रखें।
स्किड-लेआउट प्रश्न
क्या स्किड-माउंटेड कंप्रेसर को स्थापित करना हमेशा सस्ता होता है?
अक्सर इससे फील्ड असेंबली का समय कम हो जाता है, लेकिन इसका जवाब माल ढुलाई, क्रेन की पहुंच, नींव के काम, शामिल न किए गए उपकरणों और साइट पाइपिंग पर निर्भर करता है। केवल विक्रेता द्वारा बताई गई स्किड की कीमत के बजाय स्थापित कार्य की तुलना करें।
क्या अलग लेआउट से कंपन की समस्या बढ़ जाती है?
यह स्वचालित रूप से नहीं होता। कंपन कंप्रेसर बलों, स्पंदन, नींव और पाइपिंग डिज़ाइन पर निर्भर करता है। अलग-अलग उपकरण लगाने से इंटरफेस की संख्या बढ़ जाती है, जिन्हें सही ढंग से डिज़ाइन और सपोर्ट करना आवश्यक होता है।
स्किड लेआउट में सबसे आम गलती क्या है?
रखरखाव के लिए आवश्यक सामग्री को हटाने के रास्तों की जाँच किए बिना ही आकार को अनुकूलित करना। एक ऐसा पैकेज जो देखने में सुंदर हो, उसकी सर्विसिंग महंगी हो सकती है यदि वाल्व कवर, पैकिंग या मोटर को सुरक्षित रूप से हटाया न जा सके।
लेआउट निर्णय नियम
जब फ़ैक्टरी एकीकरण, समय-सारणी और स्पष्ट पैकेज ज़िम्मेदारी से वास्तविक मूल्य प्राप्त होता है और असेंबल की गई इकाई को परिवहन और रखरखाव में आसानी होती है, तो स्किड का चयन करें। जब साइट की भौगोलिक स्थिति, उपयोगिताएँ, भविष्य में विस्तार या रखरखाव के लिए पहुँच में अधिक लचीलेपन की आवश्यकता होती है, तो पृथक या मॉड्यूलर व्यवस्था का चयन करें। सर्वोत्तम लेआउट न केवल फ़्लोर एरिया बल्कि जीवनचक्र के इंटरफ़ेस को भी कम करता है।
