विवरण
3ZW-6/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 3.00 MPa उच्च दबाव प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए तीन-चरण वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
3.00 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 6 m³/min की क्षमता से निर्मित, 3ZW-6/30 एक तीन-चरण, तीन-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे अति-उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस सिलेंडर फिलिंग स्टेशनों और जटिल रासायनिक संश्लेषण प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें तेल का कोई संदूषण नहीं होता, मजबूत बहु-चरणीय संरचना है और इसे अत्यधिक दबाव पर निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित किया गया है।
उत्पाद अवलोकन
The 3ZW-6/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर यह हमारी ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर तकनीक का शिखर है, जिसे विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें पर्याप्त प्रवाह क्षमता और अति-उच्च डिस्चार्ज दबाव दोनों की आवश्यकता होती है। इसकी रेटेड क्षमता है... 6 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 3.00 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई हमारे औद्योगिक नाइट्रोजन कंप्रेसर पोर्टफोलियो के उच्च दबाव वाले सेगमेंट में आती है, जो रासायनिक, पेट्रोकेमिकल और गैस वितरण उद्योगों में सबसे अधिक मांग वाले प्रक्रिया अनुप्रयोगों को पूरा करती है।
“3ZW” पदनाम दर्शाता है कि तीन-चरण, तीन-पंक्ति (三列三级) यह संरचना 3.00 एमपीए के डिस्चार्ज दबाव को प्राप्त करने के साथ-साथ ऊष्मीय स्थिरता और यांत्रिक विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए मूलभूत है। संपीड़न के तीनों चरण मध्यम दबाव अनुपात पर संचालित होते हैं, और चरणों के बीच समर्पित इंटरकूलर संपीड़न की ऊष्मा को दूर करते हैं। यह बहु-चरणीय दृष्टिकोण आवश्यक है क्योंकि वायुमंडलीय प्रवेश से 3.00 एमपीए तक का समग्र दबाव अनुपात, डिस्चार्ज तापमान और पिस्टन तथा क्रैंकशाफ्ट पर यांत्रिक तनाव दोनों के संदर्भ में, एकल-चरण या दो-चरणीय डिज़ाइनों की सुरक्षित परिचालन सीमाओं से अधिक है।
3ZW-6/30 को पारंपरिक विकल्पों से अलग करने वाली बात यह है कि इसमें पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न मार्गपिस्टन रिंग और राइडर बैंड उन्नत स्व-स्नेहनशील PTFE मिश्रित सामग्रियों से सटीक रूप से मशीनीकृत किए गए हैं जो बिना किसी हाइड्रोकार्बन स्नेहक के काम करते हैं। 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव पर, तेल वाष्प के रिसाव का जोखिम कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की तुलना में कई गुना अधिक होता है, जिससे तेल-मुक्त डिज़ाइन न केवल लाभदायक बल्कि उच्च शुद्धता वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता वाले किसी भी अनुप्रयोग के लिए बिल्कुल अनिवार्य हो जाता है। यह इकाई निम्नलिखित दक्षता प्राप्त करती है: आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन उपकरण के, स्वाभाविक रूप से।
तकनीकी विशिष्टताएँ – 3ZW-6/30
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | 3ZW-6/30 | – |
| नमूना | तीन-चरण, तीन-पंक्ति (三列三级) | – |
| क्षमता | 6 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 3.00 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 1845 × 1660 × 2360 | मिमी |
| वज़न | 3.00 | टी |
| शक्ति | 75 | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380 | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. अति उच्च दबाव के लिए तीन-चरणीय संपीड़न
The तीन-चरण, तीन-पंक्ति वास्तुकला 3ZW-6/30 की इंजीनियरिंग बुनियाद ही वह आधार है जिसके कारण ऑयल-फ्री पिस्टन तकनीक से 3.00 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर प्राप्त किया जा सकता है। लगभग 30:1 से 60:1 (वायुमंडलीय इनलेट से) का कुल प्रेशर अनुपात तीन कंप्रेशन सिलेंडरों में विभाजित होता है, जिसमें प्रत्येक चरण लगभग 3:1 से 4:1 के प्रेशर अनुपात पर काम करता है। यह चरणबद्ध दृष्टिकोण थर्मोडायनामिक रूप से आवश्यक है क्योंकि 3.00 MPa तक सिंगल-स्टेज कंप्रेशन से डिस्चार्ज तापमान 300°C से अधिक हो जाएगा, जो PTFE सीलिंग सामग्री की सुरक्षित परिचालन सीमा से कहीं अधिक है। प्रत्येक चरण के बीच, एक समर्पित उच्च-दक्षता वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर कंप्रेशन की ऊष्मा को दूर करता है, जिससे सभी चरणों में डिस्चार्ज तापमान 155°C से नीचे बना रहता है। यह थर्मल प्रबंधन PTFE रिंग की अखंडता को बनाए रखता है और समान प्रेशर अनुपात प्राप्त करने के प्रयास में दो-चरण डिजाइनों की तुलना में वाल्व प्लेट के जीवनकाल को लगभग 50% तक बढ़ाता है।
2. उन्नत उच्च दबाव वाली तेल-मुक्त पीटीएफई सीलिंग प्रणाली
3ZW-6/30 एक मालिकाना तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली ये रिंगें 3.00 MPa के विशेष दबाव के लिए तैयार किए गए अति-उच्च-प्रदर्शन PTFE कंपोजिट से निर्मित हैं। इन रिंगों को ग्लास फाइबर, कांस्य कणों और मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड से प्रबलित किया गया है ताकि बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के घर्षण गुणांक 0.05 से कम हो सके। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 MPa की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक होगा, जिससे तेल संदूषण तेजी से गंभीर हो जाएगा और इसे आगे की ओर हटाना अधिक कठिन हो जाएगा। 3ZW-6/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि... आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन बिना किसी अनुगामी निस्पंदन, संलयन या अधिशोषण उपकरण के। पीटीएफई फॉर्मूलेशन 185°C तक के तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है, जिसमें स्टार्टअप और लोड परिवर्तन के दौरान क्षणिक तापमान उतार-चढ़ाव को समायोजित करने के लिए सुरक्षा मार्जिन शामिल है।
3. तीन-पंक्ति वाला विपरीत-सिलेंडर बल संतुलन
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG25 धूसर कच्चा लोहा प्रबलित दीवार खंडों और एकीकृत शीतलन जल मार्गों के साथ। तीन-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह एकल-पंक्ति या दो-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में बेहतर बल संतुलन प्रदान करता है, जिसमें प्रथम-क्रम और द्वितीय-क्रम जड़त्वीय बल काफी हद तक स्वतः निरस्त हो जाते हैं। यह यांत्रिक लाभ उच्च-दबाव कंप्रेसर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां पिस्टन पर गैस का अधिकतम बल निम्न-दबाव अनुप्रयोगों की तुलना में काफी अधिक होता है। तीन-पंक्ति विन्यास एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव में संचारित असंतुलित बलों को 85% से अधिक कम कर देता है, जिससे हल्के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक (न्यूनतम 5 टन) पर स्थापना संभव हो जाती है और जुड़े पाइपिंग सिस्टम में कंपन-प्रेरित थकान का जोखिम कम हो जाता है। इसके कॉम्पैक्ट आयाम—1845 × 1660 × 2360 मिमीइस दबाव वर्ग के तीन-चरण वाले कंप्रेसर के लिए ये उल्लेखनीय हैं, जो लंबवत रूप से व्यवस्थित सिलेंडर व्यवस्था के माध्यम से हासिल किए गए हैं जो मशीन के आकार को कम करता है।
4. मानक 380V औद्योगिक मोटर ड्राइव
3ZW-6/30 एक द्वारा संचालित है 75 किलोवाट, 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज़ त्रि-चरण प्रेरण मोटर यह मोटर IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। इसका मानक निम्न-वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन मौजूदा 380V औद्योगिक वितरण पैनलों में सीधे एकीकृत हो जाता है, जिसके लिए मध्यम-वोल्टेज स्विचगियर या स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर की आवश्यकता नहीं होती है। यह विद्युत सरलता 3ZW-6/30 मोटर के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है क्योंकि इसकी मध्यम विद्युत आवश्यकता (75 kW) मध्यम-वोल्टेज बुनियादी ढांचे की जटिलता और लागत को उचित नहीं ठहराती है। मोटर एक लचीली डिस्क कपलिंग के माध्यम से सीधे क्रैंकशाफ्ट से जुड़ी होती है, जिससे बेल्ट या गियरबॉक्स ड्राइव से जुड़े रखरखाव के बोझ और दक्षता हानि को समाप्त किया जा सकता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन सिलेंडर को भरना
3ZW-6/30 एक आदर्श प्राथमिक बूस्टर है नाइट्रोजन सिलेंडर भरने वाले स्टेशन औद्योगिक, चिकित्सा और विशिष्ट गैस बाजारों की जरूरतों को पूरा करने वाला यह कंप्रेसर, हालांकि इसका 3.00 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर सीधे सिलेंडर भरने के लिए आवश्यक 15-20 MPa तक नहीं पहुंचता, फिर भी यह एक अत्यंत कुशल मध्यवर्ती चरण के रूप में कार्य करता है जो आगे के उच्च-दबाव वाले फिलिंग कंप्रेसरों के लिए आवश्यक संपीड़न अनुपात को काफी कम कर देता है। एक सामान्य फिलिंग स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन में, 3ZW-6/30 नाइट्रोजन को 0.05-0.10 MPa से 3.00 MPa तक बढ़ाता है, जिसके बाद एक कॉम्पैक्ट उच्च-दबाव वाला डायाफ्राम या पिस्टन कंप्रेसर 20 MPa तक फिलिंग पूरी करता है। यह चरणबद्ध दृष्टिकोण वायुमंडलीय इनलेट से एकल-चरण उच्च-दबाव संपीड़न की तुलना में समग्र सिस्टम दक्षता में 25-35% तक सुधार करता है। सिलेंडर भरने के लिए तेल-मुक्त डिज़ाइन अनिवार्य है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण भरे हुए सिलेंडरों में फंस जाएगा और अंतिम उपयोगकर्ताओं तक पहुंच जाएगा, जिससे उनकी प्रक्रियाओं में बाधा उत्पन्न हो सकती है और फिलिंग स्टेशन पर कानूनी दायित्व आ सकता है।
रासायनिक संश्लेषण और उच्च दाब रिएक्टर निष्क्रियकरण
रासायनिक प्रक्रिया संयंत्रों में, 3ZW-6/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर अति उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है उच्च दाब रिएक्टर निष्क्रियकरण, उत्प्रेरक बिस्तर संरक्षण और आपातकालीन दबाव कम करना प्रक्रिया पात्रों के लिए। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव 2.5 एमपीए तक के दबाव पर संचालित होने वाले रिएक्टरों में नाइट्रोजन इंजेक्ट करने के लिए पर्याप्त है, जिससे संचालन के सभी चरणों के दौरान सकारात्मक अक्रिय गैस आवरण बना रहता है। तीन-चरणीय संपीड़न यह सुनिश्चित करता है कि नाइट्रोजन ऊष्मीय रूप से स्थिर रहे और तेल संदूषण से मुक्त रहे, जो रासायनिक संश्लेषण में महत्वपूर्ण है जहां थोड़ी मात्रा में संदूषक भी उत्प्रेरकों को दूषित कर सकते हैं, अवांछित दुष्प्रभाव उत्पन्न कर सकते हैं या उत्पाद की शुद्धता को प्रभावित कर सकते हैं। 6 m³/min की क्षमता एक केंद्रीकृत नाइट्रोजन हेडर के माध्यम से एक साथ कई उच्च-दबाव वाले रिएक्टरों को नाइट्रोजन प्रदान कर सकती है।
गैस द्रवीकरण और क्रायोजेनिक भंडारण दबाव रखरखाव
नाइट्रोजन द्रवीकरण संयंत्रों और क्रायोजेनिक भंडारण सुविधाओं में, 3ZW-6/30 एक के रूप में कार्य करता है उच्च दबाव बूस्टर यह नाइट्रोजन वाष्प को भंडारण टैंकों या रीकंडेंसरों से वितरण या आगे की प्रक्रिया के लिए आवश्यक दबाव तक संपीड़ित करता है। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दबाव छोटे से मध्यम आकार के द्रवीकरण संयंत्रों में हीट एक्सचेंजर, रीकंडेंसर और वितरण नेटवर्क के माध्यम से नाइट्रोजन को प्रवाहित करने के लिए पर्याप्त है। तेल-मुक्त डिज़ाइन आवश्यक है क्योंकि उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन में किसी भी प्रकार का तेल संदूषण क्रायोजेनिक प्रणाली में चला जाएगा, जहाँ यह जम जाएगा और हीट एक्सचेंजर के मार्गों को अवरुद्ध कर देगा, जिससे परिचालन विफलताएँ और महँगी रखरखाव लागत उत्पन्न होगी। इंटरकूलिंग के साथ तीन-चरणीय संपीड़न यह सुनिश्चित करता है कि नाइट्रोजन संपीड़न प्रक्रिया के दौरान प्रबंधनीय तापमान पर बनी रहे, जिससे आगे के क्रायोजेनिक उपकरणों को थर्मल क्षति से बचाया जा सके।
तेल और गैस कुओं में नाइट्रोजन का इंजेक्शन
तेल और गैस उत्पादन कार्यों में, कुओं में उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन डाली जाती है। उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (ईओआर), कुआँ उत्तेजना और गैस लिफ्ट संचालन3ZW-6/30 का 3.00 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर कई उथले से मध्यम गहराई वाले कुओं के लिए पर्याप्त है, जहाँ नाइट्रोजन का उपयोग तेल को विस्थापित करने, जलाशय के दबाव को कम करने या उत्पादन तरल पदार्थों को सतह पर लाने के लिए किया जाता है। तेल-मुक्त डिज़ाइन जलाशय में हाइड्रोकार्बन संदूषण को रोकता है, जिससे निर्माण की पारगम्यता में परिवर्तन हो सकता है और तेल पुनर्प्राप्ति दक्षता कम हो सकती है। 6 m³/min की क्षमता लंबे समय तक चलने वाले कुआँ उत्तेजना अभियानों के लिए निरंतर नाइट्रोजन इंजेक्शन या कई कुओं के लिए आंतरायिक गैस लिफ्ट संचालन का समर्थन कर सकती है।
सामग्री और निर्माण
3ZW-6/30 का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किया गया है जिन्हें अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, तापीय प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चुना गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक (प्रथम चरण) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, मानक दीवार मोटाई |
| सिलेंडर ब्लॉक (द्वितीय चरण) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, प्रबलित दीवार + रिबिंग |
| सिलेंडर ब्लॉक (तीसरा चरण) | स्लेटी कच्चा लोहा | GG25 / HT250, भारी-भरकम प्रबलित दीवार |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य-एमओएस₂ मिश्रित | अति उच्च दबाव क्षमता वाली, स्व-चिकनाईयुक्त, अधिकतम 185°C तापमान क्षमता वाली। |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, उच्च दबाव संकेंद्रित वलय डिजाइन |
| इंटरकूलर (×2) | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, 30 मिनट होल्ड |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | उच्च दाब वाली फिन्ड ट्यूब, 32°C ठंडा पानी |
| उच्च दबाव पाइपिंग | सीमलेस स्टेनलेस स्टील | SS316, ANSI क्लास 900 फ्लैंज |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड V, अनुच्छेद 2 के अनुसार 100% रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है। उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम को 3.00 एमपीए परिचालन दबाव पर रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए एएनएसआई क्लास 900 फ्लैंग्ड कनेक्शन के साथ निर्बाध एसएस316 से निर्मित किया जाता है।
स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
3ZW-6/30 का शुष्क भार 3.00 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 800 मिमी ऊपर है। तीन-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन के कारण, अत्यधिक उच्च दबाव पर संचालन के बावजूद असंतुलित बल न्यूनतम होते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 5-6 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्वीय ब्लॉकब्लॉक को इलास्टोमेरिक वाइब्रेशन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 7–10 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.0 मीटर और क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 1.5 मीटर। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसे स्प्रिंग हैंगर से ठीक से सहारा दिया जाना चाहिए और 3.00 एमपीए पर कंपन-प्रेरित थकान को रोकने के लिए एंकर किया जाना चाहिए। स्थापना के बाद सभी उच्च दबाव कनेक्शनों का अल्ट्रासोनिक परीक्षण द्वारा सत्यापन किया जाना चाहिए।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 15 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ समानांतर शाखाओं में सिलेंडर जैकेट और दो इंटरकूलर को जल की आपूर्ति करता है। तीन-चरणीय संपीड़न और उच्च दबाव अनुपात को देखते हुए, थर्मल प्रबंधन के लिए इंटरकूलर अत्यंत महत्वपूर्ण हैं और इन्हें हर समय पर्याप्त शीतलन जल प्रवाह प्राप्त होना चाहिए। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलित ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। सभी प्रतिष्ठानों के लिए निरंतर जल गुणवत्ता सुनिश्चित करने और इंटरकूलर में स्केल निर्माण को रोकने के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | सभी चरणों में कंपन, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज दबाव/तापमान की जाँच करें। |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण (सभी चरण) | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की कमजोरी और दरारों के लिए सभी सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को हटाकर उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव आकलन (सभी चरण) | सभी चरणों में ग्रूव क्लीयरेंस को मापें; यदि क्लीयरेंस 0.18 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 2,500 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | तीनों चरणों में सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 5,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, सभी बेयरिंग क्लीयरेंस को मापें, यदि क्लीयरेंस 0.06 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदल दें। |
3ZW-6/30 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव को काफी सरल बनाता है। इसमें तेल बदलने, तेल विश्लेषण करने, फ़िल्टर बदलने और सेपरेटर कार्ट्रिज बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले पुर्जे हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये वाल्व, सामान्यतः अति उच्च दाब पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में 2,500–4,000 घंटे तक सेवा प्रदान करते हैं। उच्च दाब वाले वाल्व प्लेटों (विशेष रूप से तीसरे चरण पर) को कम दाब वाले समकक्षों की तुलना में अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, क्योंकि इन पर यांत्रिक तनाव अधिक होता है, लेकिन कुल रखरखाव लागत समान दाब क्षमता वाले तेल-स्नेहन प्रणालियों की तुलना में काफी कम रहती है।
अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
3ZW-6/30 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उससे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 3.00 MPa के डिस्चार्ज दबाव पर, गैस के तेजी से निकलने और ऑक्सीजन के विस्थापन का खतरा अत्यधिक बढ़ जाता है। सभी 3ZW-6/30 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और सभी आस-पास के क्षेत्रों में ऑक्सीजन की कमी की निरंतर निगरानी शामिल होनी चाहिए। उच्च दबाव वाले डिस्चार्ज पाइपिंग में 110% (MAWP) रेटिंग वाले प्रेशर रिलीफ वाल्व और द्वितीयक सुरक्षा के रूप में रप्चर डिस्क लगे होने चाहिए, और डिस्चार्ज को सुरक्षित स्थान पर निर्देशित किया जाना चाहिए। सभी उच्च दबाव वाले पाइपिंग को ASME B31.3 (प्रोसेस पाइपिंग) के अनुसार डिज़ाइन, निर्मित और निरीक्षण किया जाना चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 के अनुसार परिवेशी ऑक्सीजन को 19.5% से ऊपर बनाए रखना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होने चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित आइसोलेशन शुरू करना चाहिए। इस उपकरण को चलाने या इसकी मरम्मत करने से पहले कर्मचारियों को अति-उच्च दाब वाली गैसों से संबंधित सुरक्षा प्रोटोकॉल का प्रशिक्षण प्राप्त होना चाहिए और उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) पहनना अनिवार्य है। दाब परीक्षण या प्रारंभिक संचालन के दौरान कंप्रेसर कक्ष में कोई भी कर्मचारी उपस्थित नहीं होना चाहिए।
प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
3ZW-6/30 एक उपलब्धि हासिल करता है लगभग 12.50 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। वायुमंडलीय इनलेट से 3.00 MPa डिस्चार्ज दबाव पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह विशिष्ट शक्ति आंकड़ा अति-उच्च दबाव संपीड़न की ऊष्मागतिकीय वास्तविकता को दर्शाता है, जहां दबाव अनुपात के साथ आवश्यक कार्य काफी बढ़ जाता है। अति-उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर सेगमेंट (डिस्चार्ज दबाव >2.50 MPa) में, यह दक्षता प्रतिस्पर्धी है और डायाफ्राम कंप्रेसर की तुलना में काफी बेहतर है, जो तेल-मुक्त अति-उच्च दबाव सेवा के लिए प्राथमिक विकल्प हैं। तुलना के लिए, समान अति-उच्च दबाव अनुप्रयोगों में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 13.0–15.0 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर 18 kW/m³/min से अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, कम कुशल विकल्पों की तुलना में 3ZW-6/30 का दक्षता लाभ लगभग प्राप्त होता है। प्रति वर्ष 72,000–144,000 किलोवाट-घंटे की ऊर्जा बचत$0.08/kWh की दर पर, यह प्रति वर्ष बिजली की लागत में प्रत्यक्ष कमी के रूप में $5,760–$11,520 का प्रतिनिधित्व करता है। हालाँकि, 3ZW-6/30 के लिए प्राथमिक आर्थिक औचित्य आमतौर पर यह है कि तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और तेल हटाने वाले उपकरणों के उपयोग से बचना इस दबाव स्तर पर चिकनाई युक्त विकल्पों के साथ यह अनिवार्य होगा। अति उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत तेल-मुक्त संचालन की तुलना पूर्ण डाउनस्ट्रीम शुद्धिकरण वाले चिकनाईयुक्त प्रणालियों से करने पर, 10 वर्षों के परिचालन जीवनकाल में अनुमानित 30-45% की कमी आती है।
अत्यधिक उच्च दबाव पर संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि दबाव बढ़ने के साथ तेल संदूषण तेजी से बढ़ता जाता है और इसे हटाना अधिक कठिन हो जाता है। 3.00 एमपीए पर, तेल वाष्प का आंशिक दबाव 0.30 एमपीए की तुलना में लगभग 15 गुना अधिक होगा, जिससे अनुप्रवाह तेल-निस्पंदन प्रणालियाँ लगभग अप्रभावी और अत्यधिक महंगी हो जाती हैं। 3ZW-6/30 का मूल तेल-मुक्त डिज़ाइन इस समस्या को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे परिचालन दबाव की परवाह किए बिना नाइट्रोजन की शुद्धता बनी रहती है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम 3ZW-6/30 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: पहले से असेंबल किया हुआ कंप्रेसर, मोटर, तीन इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव डिस्चार्ज पाइपिंग, इंस्ट्रूमेंटेशन और कंट्रोल पैनल, इंटीग्रेटेड लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्प्लेट्स के साथ स्ट्रक्चरल स्टील स्किड पर लगे होते हैं। सभी सिस्टमों का फैक्ट्री में पूर्व-परीक्षण करने से कमीशनिंग का समय 70% तक कम हो जाता है।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण। एकीकृत गैस पहचान, स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक और विस्फोट-रोधी उपकरण।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और निर्बाध डीसीएस/एससीएडीए एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी। चरण-दर-चरण स्वचालित दबाव निगरानी और अलार्म प्रणाली। सभी चरणों में ओवरप्रेशर पर स्वचालित अनलोड और आपातकालीन आइसोलेशन वाल्व सहित उच्च दबाव सुरक्षा इंटरलॉक।
- पर्यावरण संरक्षण: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग्स; 55°C परिवेश के लिए उष्णकटिबंधीयकृत विद्युत घटक; IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर को 85 dB(A) से घटाकर 72 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ीकरण पैकेज।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 12-14 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 8-10 सप्ताह में की जाती है।
केस स्टडी: रासायनिक संश्लेषण संयंत्र में नाइट्रोजन इंजेक्शन का उन्नयन
ग्राहक: इंडोनेशिया में एक विशेष रसायन निर्माता कंपनी पॉलिमर उत्पादन के लिए उच्च दबाव वाले बैच रिएक्टरों का संचालन करती है।
चुनौती: बैच पॉलीमराइजेशन चक्रों के दौरान रिएक्टर को निष्क्रिय करने और उत्प्रेरक बेड को संरक्षित रखने के लिए संयंत्र को अति उच्च दाब वाले नाइट्रोजन (2.80–3.00 MPa) की आवश्यकता थी। उनके मौजूदा तेल-चिकनाई वाले कंप्रेसर (आयातित यूरोपीय ब्रांड, 12 वर्षों से सेवा में) में नाइट्रोजन प्रवाह में तेल का रिसाव हो रहा था, जिससे संदूषण का स्तर 5.2 mg/m³ तक पहुँच गया था। इस तेल संदूषण से ज़िग्लर-नट्टा पॉलीमराइजेशन उत्प्रेरक दूषित हो रहा था, जिससे उत्प्रेरक की दक्षता 30% तक कम हो रही थी और मानक से हटकर पॉलिमर बैच बन रहे थे। तेल रिएक्टर की ऊष्मा स्थानांतरण सतहों को भी प्रदूषित कर रहा था, जिसके लिए त्रैमासिक रासायनिक सफाई की आवश्यकता थी। वार्षिक रखरखाव लागत बढ़कर $65,000 हो गई थी।
समाधान: हमने आपूर्ति की 3ZW-6/30 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर प्राथमिक उच्च दाब नाइट्रोजन स्रोत के रूप में, इसे तीन एकीकृत इंटरकूलर, आफ्टरकूलर और चरण-दर-चरण दाब निगरानी के साथ सीमेंस S7-1200 पीएलसी नियंत्रण पैनल से युक्त एक विशेष स्किड पर स्थापित किया गया था। 3.00 एमपीए का डिस्चार्ज दाब सुरक्षा मार्जिन के साथ रिएक्टर की निष्क्रियता आवश्यकताओं को पूरा करता था। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने उत्प्रेरक विषाक्तता और रिएक्टर में गंदगी जमा होने की समस्या को समाप्त कर दिया। बैच रिएक्टर चक्र से मांग में होने वाले उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने के लिए अपस्ट्रीम में 2 m³ का एक सर्ज वेसल स्थापित किया गया था।
18 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- नाइट्रोजन तेल की मात्रा: 5.2 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 का प्रमाणन प्राप्त किया।
- उत्प्रेरक दक्षता: 95% में पुनर्स्थापित किया गया (65% से), उत्प्रेरक की खपत को 32% तक कम करना
- निर्धारित मानकों से हटकर बने बैच: पूरी तरह से समाप्तइससे पुनर्कार्य लागत में प्रति वर्ष $45,000 की बचत होती है।
- रिएक्टर की सफाई की आवृत्ति: तिमाही से घटाकर वार्षिक कर दिया गयाप्रति वर्ष 18,000 की बचत (TP4T4T18,000 प्रति वर्ष)
- वार्षिक रखरखाव लागत: 48% द्वारा कम किया गया ($65,000 से $33,800 तक)
- वापसी की अवधि: 1.6 वर्ष उत्प्रेरक की बचत, पुनर्कार्य की समाप्ति और रखरखाव में कमी के आधार पर
“3ZW-6/30 ने हमारी पॉलीमराइजेशन प्रक्रिया में क्रांतिकारी बदलाव ला दिया है। तेल संदूषण के खत्म होने से हमारे उत्प्रेरक का प्रदर्शन निर्धारित स्तर पर वापस आ गया है और हमारी ऑफ-स्पेक बैच की समस्या भी दूर हो गई है। अब हमारी रखरखाव टीम आपातकालीन तेल संबंधी मरम्मत के बजाय निवारक कार्यों पर अधिक समय देती है। इसका प्रतिफल हमारी वित्त टीम के अनुमान से कहीं अधिक तेजी से मिला।” — उत्पादन निदेशक, विशेष रसायन संयंत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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हमारे एप्लीकेशन इंजीनियर आपकी नाइट्रोजन प्रवाह आवश्यकताओं, सक्शन स्थितियों, डिस्चार्ज दबाव लक्ष्यों और एकीकरण संबंधी बाधाओं का मूल्यांकन करने के लिए तत्पर हैं। आपकी पूछताछ प्राप्त होने के 48 घंटों के भीतर हम निःशुल्क तकनीकी प्रस्ताव, फाउंडेशन लेआउट ड्राइंग, पाइपिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन डायग्राम (P&ID) और स्वामित्व की कुल लागत (TCO) का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करते हैं।
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