उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले कंप्रेसर ट्रिप का निदान
सबसे पहले ट्रिप हिस्ट्री पढ़ें, इंस्ट्रूमेंट सिग्नल की पुष्टि करें, फिर रीस्टार्ट करने से पहले डिस्चार्ज प्रतिबंध या कूलिंग विफलता की जांच करें; ट्रिप एक प्रमाण है, बाईपास करने में बाधा नहीं।
नाइट्रोजन कंप्रेसर का उच्च दबाव या उच्च तापमान ट्रिप होना एक सुरक्षात्मक प्रतिक्रिया है जो उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है या प्रेशर सिस्टम पर अत्यधिक दबाव डाल सकती है। कारण का पता लगाए बिना मशीन को बार-बार रीसेट करने से एक अस्थायी खराबी स्थायी विफलता में बदल सकती है। इवेंट लॉग से शुरुआत करें: सबसे पहले कौन सा ट्रिप हुआ, उससे पहले के सेकंडों में दबाव, तापमान, गति, लोड और वाल्व की स्थिति क्या थी, और क्या उससे पहले कोई और अलार्म आया था? प्रक्रिया की स्थिति को वास्तविक मानने से पहले प्रेशर स्विच, ट्रांसमीटर या तापमान सेंसर की जांच करें। उच्च दबाव के लिए, डिस्चार्ज पथ, रिसीवर की स्थिति, चेक वाल्व, आइसोलेशन वाल्व, रेगुलेटर और कंट्रोल लॉजिक की जांच करें। उच्च तापमान के लिए, प्रेशर अनुपात, सक्शन तापमान, पंखे या शीतलन जल प्रवाह, कूलर में गंदगी और वाल्व रिसाव की जांच करें। कारण ठीक होने या नियंत्रित डायग्नोस्टिक रन की अनुमति मिलने पर ही मशीन को पुनः आरंभ करें।
ट्रिप डायग्नोस्टिक सिग्नल
- उच्च दबाव यात्रा
- एक सुरक्षात्मक शटडाउन तब सक्रिय होता है जब निगरानी किया गया दबाव उपकरण या सिस्टम ट्रिप की स्थिति तक पहुँच जाता है।
- उच्च तापमान यात्रा
- एक सुरक्षात्मक शटडाउन तब सक्रिय होता है जब किसी निगरानी की जा रही गैस या घटक का तापमान उसकी निर्धारित ट्रिप स्थिति तक पहुँच जाता है।
- प्रेशर स्विच
- एक ऐसा उपकरण जो एक निश्चित दबाव पर अपनी विद्युत अवस्था बदलता है और एक स्वतंत्र सुरक्षात्मक कार्य प्रदान कर सकता है।
- तापमान संवेदक
- स्टेज, डिस्चार्ज, बेयरिंग, तेल या शीतलन तापमान की निगरानी के लिए उपयोग किया जाने वाला थर्मोकपल, आरटीडी, ट्रांसमीटर या अन्य उपकरण।
- अवरुद्ध निर्वहन
- एक ऐसी स्थिति जिसमें बंद वाल्व, खराब चेक वाल्व, अवरुद्ध घटक या अन्य अवरोध कंप्रेसर के सामान्य प्रवाह को बाधित करता है।
- शीतलन विफलता
- शीतलन वायु, शीतलन जल, पंखा, पंप, एक्सचेंजर या संबंधित उपयोगिता के प्रदर्शन में कमी या गिरावट।
1. यात्रा को पुनः निर्धारित करने से पहले साक्ष्य को फ्रीज कर दें।
इवेंट हिस्ट्री, ट्रेंड स्क्रीन, पीएलसी सीक्वेंस और अलार्म टाइमस्टैम्प को सेव करें। केवल अंतिम शटडाउन सारांश ही नहीं, बल्कि फर्स्ट-आउट ट्रिप को भी रिकॉर्ड करें। उच्च दबाव की स्थिति के बाद उच्च तापमान का अलार्म आ सकता है, या अनलोड वाल्व के प्रतिक्रिया न देने के बाद उच्च दबाव ट्रिप हो सकता है। घटनाओं का क्रम निदान को सटीक बनाने में सहायक होता है।
ऑपरेटरों से पूछें कि क्या बदलाव हुए हैं: वाल्व लाइनअप, रिसीवर आइसोलेशन, उत्पादन मांग, कूलिंग-वॉटर का काम, परिवेश की स्थिति, फ़िल्टर सर्विस, VFD मोड, या कंट्रोल-सेटपॉइंट में बदलाव। मशीन बंद होने के बाद दबाव या तापमान कम होने पर उसे दोबारा चालू न करें; शटडाउन करने से लक्षण तो दूर हो जाते हैं, लेकिन मूल कारण दूर नहीं होता।
2. ट्रिप उपकरण और उसके प्रोसेस कनेक्शन को सत्यापित करें।
ट्रिप हुए प्रेशर ट्रांसमीटर या स्विच की तुलना, जहां सुरक्षित हो, स्वतंत्र कैलिब्रेटेड माप से करें। इंपल्स लाइनों, अवरुद्ध रूट्स, ट्रांसमीटर रेंज, वायरिंग और कंट्रोल स्केलिंग का निरीक्षण करें। तापमान के लिए, डिज़ाइन के अनुसार, अतिरिक्त सेंसर, स्थानीय रीडिंग या कैलिब्रेटेड संदर्भ से तुलना करें। खराब सेंसर की मरम्मत की जानी चाहिए, लेकिन केवल ट्रिप होने से असुविधा होने के कारण उसे दोषपूर्ण नहीं मान लेना चाहिए।
अनुमोदित कंप्रेसर और प्रेशर सिस्टम दस्तावेज़ के अनुसार सेटपॉइंट की पुष्टि करें। अनधिकृत सेटपॉइंट परिवर्तन एक गंभीर अपराध है। सामान्य संचालन पर लौटने से पहले सुरक्षा आधार को बहाल करें।
जब प्रक्रिया का दायरा स्थिर होता है, तो साइट का नाइट्रोजन कंप्रेसर उच्च दबाव ट्रिप यह पृष्ठ अगले चयन चरण के लिए व्यावहारिक उपकरण संदर्भ प्रदान करता है। यहाँ की जाँच इस बात से संबंधित है कि उच्च दबाव पर नाइट्रोजन कंप्रेसर क्यों ट्रिप करता है।
3. उच्च दबाव की स्थिति में, संपूर्ण डिस्चार्ज पथ का पता लगाएं।
कंप्रेसर और स्टोरेज के बीच रिसीवर प्रेशर और सभी वाल्व की जांच करें। बंद आइसोलेशन वाल्व, जाम या गलत दिशा में लगा चेक वाल्व, बंद फिल्टर या कूलर, जमा हुआ रेगुलेटर, खराब डाउनस्ट्रीम कंट्रोल वाल्व, या रिसीवर का अपनी ऊपरी सीमा पर होना जैसी समस्याओं की जांच करें। कंप्रेसर डिस्चार्ज प्रेशर की तुलना रिसीवर प्रेशर से करें; असामान्य रूप से बड़ा अंतर दोनों के बीच रुकावट का संकेत देता है।
अनलोड या स्टॉप लॉजिक की जाँच करें। यदि कंप्रेसर को ट्रिप तक पहुँचने से पहले अनलोड होना चाहिए लेकिन ऐसा नहीं होता है, तो प्रेशर ट्रांसमीटर, पीएलसी आउटपुट, सोलेनोइड, अनलोडर, बाईपास या वीएफडी कमांड का परीक्षण करें। हो सकता है कि प्रोटेक्शन ट्रिप सही ढंग से काम कर रहा हो जबकि सामान्य क्षमता-नियंत्रण परत विफल हो गई हो।
4. उच्च तापमान के लिए, पहले दबाव अनुपात और शीतलन की जाँच करें।
निरपेक्ष दाब अनुपात का उपयोग करके गर्म चरण के लिए सक्शन और डिस्चार्ज दाब रिकॉर्ड करें। कम सक्शन या उच्च डिस्चार्ज कूलर के साफ होने पर भी तापमान बढ़ा सकता है। फिर कूलर गैस इनलेट/आउटलेट और शीतलन माध्यम की स्थितियों को मापें। एयर-कूलर के पंखे, वायु प्रवाह, गंदे फिन्स, गर्म हवा का पुनर्संचरण, शीतलन जल प्रवाह, इनलेट जल तापमान, स्ट्रेनर्स और गंदगी की जाँच करें।
यदि किसी एक चरण में अंतरचरणीय दबाव में परिवर्तन या क्षमता में कमी के कारण तापमान बढ़ रहा है, तो वाल्व में रिसाव की जांच करें। यदि गर्म वातावरण के दौरान सभी चरण और कूलर अधिक गर्म हैं, तो साइट की शीतलन स्थितियां समस्या का एक मजबूत संकेत हो सकती हैं। अनुमान के आधार पर पुर्जे बदलने के बजाय, कार्य को प्राथमिकता देने के लिए इस पैटर्न का उपयोग करें।
5. नियंत्रण तर्क में अस्थिर चक्रण या असंगत सेटपॉइंट की जांच करें।
रिसीवर प्रेशर सेटपॉइंट, वीएफडी टारगेट, अनलोड बैंड, जनरेटर लो-सक्शन प्रोटेक्शन और हाई-प्रेशर ट्रिप्स के बीच पर्याप्त दूरी होनी चाहिए ताकि कंट्रोल में कोई टकराव न हो। संकीर्ण या उलटा बैंड कंप्रेसर को लगभग भरे हुए रिसीवर पर बार-बार लोड कर सकता है। मशीन ने कंट्रोल रिक्वेस्ट का पालन किया या नहीं, यह देखने के लिए ट्रेंड कमांड और फीडबैक सिग्नल का उपयोग करें।
तापमान के लिए, पंखे या पंप के चालू होने के तर्क और किसी भी थर्मोस्टैटिक या कंट्रोल वाल्व के व्यवहार की जाँच करें। एक कूलिंग पंखा जो कंप्रेसर के ट्रिप होने के करीब पहुँचने के बाद ही चालू होता है, बार-बार गर्म चक्र का कारण बन सकता है। साइट की आवश्यकता के अनुसार, नियंत्रण परिवर्तनों को परिवर्तन प्रबंधन प्रक्रिया के तहत मान्य किया जाना चाहिए।
खरीद प्रक्रिया में सामंजस्य स्थापित करने के लिए, यहां वर्णित आवश्यकता की तुलना साइट की आवश्यकताओं से करें। एन2 कंप्रेसर एक सामान्य कंप्रेसर रेटिंग पर निर्भर रहने के बजाय, यह विकल्प उपलब्ध कराता है। यहाँ क्रॉस-चेक इस बात से जुड़ा है कि नाइट्रोजन कंप्रेसर उच्च दबाव पर ट्रिप क्यों करता है।
6. केवल परिभाषित परीक्षण और स्वीकृति शर्तों के साथ ही पुनः आरंभ करें
समस्या का समाधान हो जाने के बाद, सुरक्षित स्थिति में तैनात कर्मियों और स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले प्रमुख रुझानों के साथ नियंत्रित पुनरारंभ करें। धीरे-धीरे लोड डालें और यह सुनिश्चित करें कि मशीन के अपेक्षित कार्य स्तर तक पहुँचने पर मूल ट्रिप वेरिएबल स्थिर बना रहे। सुरक्षात्मक ट्रिप सीमा से पहले सामान्य अनलोड या गति नियंत्रण क्रिया की पुष्टि करें।
यदि कारण स्पष्ट न हो, तो मशीन को स्वचालित सेवा से बाहर रखें और कंप्रेसर या नियंत्रण विशेषज्ञ से संपर्क करें। बार-बार रीसेट और रन करने से वाल्व ज़्यादा गरम हो सकते हैं, सील क्षतिग्रस्त हो सकती हैं या पाइपिंग में दबाव की समस्या उत्पन्न हो सकती है। घटना को रुझान संबंधी साक्ष्य, किए गए मरम्मत कार्य, सेटपॉइंट सत्यापन और मरम्मत के बाद के परीक्षण परिणाम के साथ समाप्त करें।
ट्रिप-कारण तालिका
| वस्तु | इंजीनियरिंग प्रश्न | सत्यापन या निर्णय संकेत |
|---|---|---|
| प्रथम-आउट इवेंट | किस सुरक्षा तंत्र ने सबसे पहले काम किया? | अलार्म के टाइमस्टैम्प और रुझान कारण-कार्य संबंध को संरक्षित रखते हैं। |
| उपकरण प्रमाण | क्या दबाव या तापमान का संकेत वास्तविक था? | स्वतंत्र सत्यापन और अंशांकन सुरक्षा चैनल की जांच करते हैं। |
| प्रक्रिया कारण | क्या डिस्चार्ज अवरुद्ध हो गया था या शीतलन प्रणाली खराब हो गई थी? | दबाव अंतर और कूलर माप से दोष का स्थान निर्धारित होता है। |
| नियंत्रण कारण | क्या सामान्य क्षमता या शीतलन नियंत्रण ने प्रतिक्रिया दी? | कमांड और फीडबैक के रुझान बताते हैं कि क्या यात्रा अंतिम सुरक्षात्मक परत थी। |
| अंतिम आधार को आरएफक्यू, कमीशनिंग फाइल या रखरखाव रिकॉर्ड में दर्ज करें ताकि कोई अन्य इंजीनियर उस निर्णय को दोहरा सके। | ||
परियोजना सत्यापन कार्यपत्रक
“ट्रिप हिस्ट्री पढ़ें” को एक छोटे कमीशनिंग प्रयोग के रूप में लें। प्रारंभिक स्थिति निर्धारित करें, उच्च दबाव ट्रिप का निरीक्षण करें, केवल स्वीकृत परीक्षण के लिए आवश्यक चर को बदलें और प्रेशर स्विच में प्रतिक्रिया देखें। “कंप्रेसर को रीसेट करने से पहले पहले अलार्म और ट्रेंड डेटा सहेजें” क्रिया से प्रारंभिक स्थिति, हस्तक्षेप, अंतिम स्थिति और किसी भी अलार्म या नियंत्रण प्रतिक्रिया का रिकॉर्ड बन जाना चाहिए। यह तब उपयोगी होता है जब कई घटक एक ही लक्षण उत्पन्न कर सकते हैं। एक समय में एक कारक को बदलकर और कंप्रेसर को उसकी स्वीकृत सीमा के भीतर रखकर, टीम कारण और संयोग के बीच अंतर कर सकती है और उस हार्डवेयर को बदलने से बच सकती है जो इसके लिए जिम्मेदार नहीं था।
दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए, उच्च तापमान ट्रिप के लिए एक बेसलाइन के साथ "दबाव या तापमान उपकरण और स्वीकृत ट्रिप सेटपॉइंट की पुष्टि करें" को जोड़ें। जब इंस्टॉलेशन साफ, स्थिर और स्वस्थ हो, तब उस बेसलाइन को रिकॉर्ड करें, फिर तापमान सेंसर और ऑपरेटिंग लोड को शामिल करें ताकि बाद के रीडिंग को सामान्यीकृत किया जा सके। "उपकरण सिग्नल को मान्य करें" समीक्षा अवधारणा में जांच के लिए एक परिभाषित ट्रिगर होना चाहिए, भले ही निरपेक्ष मान अलार्म तक न पहुंचा हो। प्रतिलिपि योग्य बेसलाइन से धीरे-धीरे विचलन अक्सर एक अलग रीडिंग की तुलना में अधिक चेतावनी देता है। यदि प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन बदलता है, तो भिन्न ऑपरेटिंग स्थितियों की तुलना करने के बजाय एक नई प्रलेखित बेसलाइन बनाएं।
इंजीनियरिंग समीक्षा के दौरान, प्रेशर स्विच और अवरुद्ध डिस्चार्ज से जुड़े भौतिक पथ का पता लगाकर "डिस्चार्ज पथ की जाँच करें" के पीछे की धारणा को चुनौती दें। स्रोत से गंतव्य तक गैस, ऊष्मा, बल, नियंत्रण संकेत या रिसाव मार्ग का अनुसरण करें और उन सभी घटकों की पहचान करें जो परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं। फिर, "उच्च दबाव के लिए, रिसीवर की स्थिति, डिस्चार्ज वाल्व, प्रतिबंध और अनलोड लॉजिक की जाँच करें" को उस बिंदु पर पूरा करें जहाँ वास्तव में निर्णय लिया जाता है, न कि सबसे सुविधाजनक गेज पर। किसी भी दबाव में कमी, तापमान अंतर, नियंत्रण विलंब या निरीक्षण निष्कर्ष को रिकॉर्ड करें जो व्यवहार की व्याख्या करता हो। यह पथ-आधारित जाँच सिस्टम संदर्भ के बिना स्थानीय मापों की व्याख्या को रोकती है।
“उच्च तापमान के लिए, स्टेज अनुपात की गणना करें और कूलिंग यूटिलिटी और कूलर के प्रदर्शन की जाँच करें” के सत्यापन को भविष्य में किसी भी त्रुटि की जाँच के दौरान उपयोगी बनाएँ। तापमान सेंसर, कूलिंग विफलता, कंप्रेसर की स्थिति, मांग की स्थिति और अवलोकन समय को एक ही रिकॉर्ड में दर्ज करें। उस रिकॉर्ड को डिज़ाइन उद्देश्य “कूलिंग प्रवाह की जाँच करें” से लिंक करें और यह नोट करें कि किस ड्राइंग, मैनुअल, प्रक्रिया विनिर्देश या कैलिब्रेटेड टूल ने स्वीकृति स्थापित की है। यदि रीडिंग सामान्य है, तो यह एक संदर्भ बन जाता है। यदि यह असामान्य है, तो सुधारात्मक कार्रवाई को दस्तावेज़ित करें और उसी स्थिति में पुनः परीक्षण करें। सुसंगत रिकॉर्ड दबाव, गति, तापमान सीमा या असंबंधित सेटिंग्स को बढ़ाकर किसी अस्पष्ट समस्या की भरपाई करने के प्रलोभन को कम करते हैं।
अगला उपयोगी परीक्षण साइट का है। तेल रहित नाइट्रोजन बूस्टर सामग्री, विशेष रूप से जब दबाव, शुद्धता और निरंतर-कार्य की आवश्यकताएं परस्पर क्रिया करती हैं। यहां क्रॉस-चेक इस बात से जुड़ा है कि नाइट्रोजन कंप्रेसर उच्च दबाव पर क्यों ट्रिप करता है।
जहां परिणाम दिखाई देते हैं, उस सीमा पर "नियंत्रण तर्क का निरीक्षण" करें। स्रोत पर अवरुद्ध डिस्चार्ज और प्राप्तकर्ता पक्ष पर उच्च दबाव ट्रिप का निरीक्षण करें, फिर प्रासंगिक प्रवाह और दबाव स्थिर रहते हुए "वीएफडी, अनलोडर, पंखे, पंप और नियंत्रण वाल्व के लिए कमांड/फीडबैक संकेतों की समीक्षा" पूरी करें। सामान्य प्रक्रिया भिन्नता और उपकरण की खराबी के बीच अंतर करने के लिए पर्याप्त संदर्भ रिकॉर्ड करें। जब सटीक स्वीकृति सीमाएं चयनित मॉडल पर निर्भर करती हैं, तो वर्तमान निर्माता दस्तावेज़ या अनुमोदित परियोजना विनिर्देश का उपयोग करें। केवल इसलिए कि सेवा समान प्रतीत होती है, किसी अन्य कंप्रेसर से मान स्थानांतरित न करें। सीमा-से-सीमा रिकॉर्ड बाद में समस्या निवारण को बहुत तेज़ बनाता है।
“कारण दूर होने या निदान योजना स्वीकृत होने के बाद ही नियंत्रित परीक्षण के तहत पुनः आरंभ करें” प्रक्रिया को पूरा करने के लिए कारण, प्रतिक्रिया और स्वीकृति का दस्तावेजीकरण करें। “कारण दूर होने के बाद ही पुनः आरंभ करें” से शुरू करें, शीतलन विफलता के अपेक्षित व्यवहार की पहचान करें और उच्च तापमान ट्रिप से संबंधित एक दूसरा अवलोकन चुनें जो स्वतंत्र रूप से उसी निष्कर्ष की पुष्टि कर सके। सुरक्षा उपकरणों को बायपास किए बिना या स्वीकृत परिचालन सीमा से अधिक किए बिना जांच करें। यदि दोनों संकेत मेल नहीं खाते हैं, तो यह तय करने से पहले कि किस घटक पर काम करने की आवश्यकता है, उपकरण की सटीकता, वाल्व की स्थिति, दबाव हानि, संदूषण, रिसाव या नियंत्रण तर्क की जांच करें। स्वतंत्र पुष्टि तब महत्वपूर्ण होती है जब शटडाउन या प्रतिस्थापन महंगा हो।
सुरक्षा और सत्यापन सीमा
उच्च दबाव और उच्च तापमान के कारण ट्रिप होने पर व्यक्ति और उपकरण सुरक्षित रहते हैं। अधिकृत इंजीनियरिंग प्रक्रिया के बिना उत्पादन जारी रखने के लिए कभी भी ट्रिप को बढ़ाएं, बाईपास करें, जम्पर करें या निष्क्रिय न करें। वाल्व, कूलर, सेंसर या पाइपिंग का निरीक्षण करने से पहले दबाव कम करें और लॉक आउट करें। अलार्म और ट्रिप सीमाओं के लिए चयनित कंप्रेसर और सिस्टम डिज़ाइन दस्तावेज़ का उपयोग करें; सभी नाइट्रोजन कंप्रेसर के लिए कोई सार्वभौमिक सुरक्षित सेटपॉइंट नहीं है।
यात्रा जांच अनुक्रम
- कंप्रेसर को रीसेट करने से पहले फर्स्ट-आउट अलार्म और ट्रेंड डेटा को सेव कर लें।
- दबाव या तापमान मापने वाले यंत्र और स्वीकृत ट्रिप सेटपॉइंट की जांच करें।
- उच्च दबाव के लिए, रिसीवर की स्थिति, डिस्चार्ज वाल्व, प्रतिबंध और अनलोड लॉजिक की जांच करें।
- उच्च तापमान के लिए, स्टेज अनुपात की गणना करें और कूलिंग यूटिलिटी और कूलर के प्रदर्शन को सत्यापित करें।
- वीएफडी, अनलोडर, पंखे, पंप और कंट्रोल वाल्व के लिए कमांड/फीडबैक सिग्नल की समीक्षा करें।
- समस्या का कारण दूर हो जाने या निदान योजना स्वीकृत हो जाने के बाद ही नियंत्रित परीक्षण के तहत पुनः आरंभ करें।
कंप्रेसर ट्रिप संबंधी प्रश्न
उच्च तापमान के कारण ट्रिप होने के बाद कंप्रेसर सामान्य रूप से दोबारा चालू क्यों हो जाता है?
मशीन को रोकने से संपीड़न की गर्मी दूर हो जाती है और मशीन को ठंडा होने का मौका मिलता है, इसलिए लोड और तापमान फिर से बढ़ने तक अवरुद्ध कूलर या कमजोर शीतलन प्रणाली सामान्य प्रतीत हो सकती है।
क्या खराब प्रेशर ट्रांसमीटर के कारण वास्तव में उच्च दबाव के कारण ट्रिप हो सकता है?
इससे गलत सुरक्षात्मक संकेत मिल सकता है, लेकिन पहले वास्तविक दबाव की स्वतंत्र रूप से पुष्टि करें। बिना सबूत के सेंसर को गलत न मानें।
क्या होगा यदि उच्च दबाव वाली यात्रा केवल तभी घटित हो जब मांग अचानक बंद हो जाए?
रिसीवर वॉल्यूम, प्रेशर-कंट्रोल बैंड, अनलोड या वीएफडी रिस्पॉन्स, डिस्चार्ज चेक वाल्व और सिग्नल डिले की जांच करें। हो सकता है कि कंप्रेसर उपलब्ध स्टोरेज के लिए क्षमता को पर्याप्त तेज़ी से कम न कर पाए।
ट्रिप-प्रतिक्रिया नियम
कंप्रेसर ट्रिप को एक रिकॉर्ड किए गए डायग्नोस्टिक इवेंट के रूप में मानें। पहले-आउट के साक्ष्य को सुरक्षित रखें, सेंसर को सत्यापित करें, अवरुद्ध डिस्चार्ज या कूलिंग के कारणों का पता लगाएं और सामान्य नियंत्रण परत की जांच करें जिसे पहले ही कार्रवाई करनी चाहिए थी। कारण स्पष्ट होने और सुरक्षात्मक सेटपॉइंट्स के बरकरार रहने के बाद ही रीस्टार्ट करें।
