एलएनजी संयंत्रों में नाइट्रोजन संपीड़न
सामान्य सील या पर्ज कार्यों और टर्नअराउंड इनर्टिंग के लिए अलग-अलग दबाव, प्रवाह, शुष्कता, खतरनाक क्षेत्र और उपलब्धता रणनीतियों की आवश्यकता हो सकती है।
एलएनजी संयंत्रों में नाइट्रोजन का उपयोग कई कार्यों के लिए किया जाता है जिन्हें एक सामान्य कंप्रेसर लोड में संयोजित नहीं किया जाना चाहिए: निरंतर या आंतरायिक सीलिंग, उपकरण और पाइपिंग की सफाई, रखरखाव के लिए नाइट्रोजन को निष्क्रिय करना, जहां लागू हो वहां विश्लेषक या उपकरण सहायता, और स्टार्टअप या शटडाउन गतिविधियां। क्रायोजेनिक उपकरणों में शुष्कता पर विशेष जोर दिया जाता है क्योंकि ठंडे भागों में नमी जम सकती है, जबकि खतरनाक क्षेत्रों में नाइट्रोजन की ज्वलनशीलता से असंबंधित उपकरण और वेंटिंग आवश्यकताएं लागू होती हैं। प्रत्येक दबाव स्तर के लिए समय-आधारित मांग अनुसूची बनाएं और पहचानें कि सुरक्षित स्थिति बनाए रखने के लिए कौन से कार्य आवश्यक हैं। कंप्रेसर और रिसीवर प्रणाली को स्थिर आपूर्ति प्रदान करनी चाहिए, जिसमें महत्वपूर्ण कार्य के विफल होने की स्थिति में अतिरिक्त नाइट्रोजन या वैकल्पिक नाइट्रोजन की मात्रा निर्धारित की जानी चाहिए।
एलएनजी नाइट्रोजन शुल्क शर्तें
- एलएनजी शुद्धिकरण
- नाइट्रोजन का उपयोग अनुमोदित पर्ज अनुक्रम के तहत एलएनजी प्रक्रिया उपकरण से हवा, हाइड्रोकार्बन वाष्प या अन्य गैसों को विस्थापित करने के लिए किया जाता है।
- सील गैस
- नाइट्रोजन की आपूर्ति सीलिंग या अवरोधक कार्य के लिए की जाती है जिसके लिए स्थिर दबाव, स्वच्छता और निरंतरता की आवश्यकता होती है।
- क्रायोजेनिक उपकरण
- पाइपिंग, पात्र, वाल्व और प्रक्रिया उपकरण जो बहुत कम तापमान पर काम करते हैं, जहां नमी और संदूषण नियंत्रण महत्वपूर्ण हो सकता है।
- रखरखाव निष्क्रियता
- नाइट्रोजन का उपयोग रखरखाव से संबंधित पृथक्करण, गैस मुक्त करने, संरक्षण या पुनः सेवा में लाने की गतिविधियों के दौरान किया जाता है।
- खतरनाक क्षेत्र
- एक विद्युतीय रूप से वर्गीकृत स्थान, जिसका निर्धारण आसपास के प्रक्रिया क्षेत्र में ज्वलनशील गैसों की संभावित उपस्थिति के आधार पर किया जाता है।
- उपलब्धता
- नाइट्रोजन प्रणाली की आवश्यकता पड़ने पर, यहां तक कि उपकरण की खराबी के दौरान भी, आवश्यक दबाव, प्रवाह और गुणवत्ता प्रदान करने की क्षमता।
1. निरंतर कार्यों को टर्नअराउंड और पर्ज पीक से अलग करें
सील, पर्ज, पैडिंग, रखरखाव और स्टार्टअप की आवश्यकताओं को अलग-अलग सूचीबद्ध करें। प्रत्येक के लिए दबाव, प्रवाह, शुद्धता, शुष्कता, अवधि और समवर्तीता रिकॉर्ड करें। कम समय में होने वाली पर्ज सेवा में सामान्य सील सेवा की तुलना में बहुत अधिक प्रवाह हो सकता है, लेकिन उस दुर्लभ चरम प्रवाह के लिए प्रत्येक स्थापित कंप्रेसर का आकार निर्धारित करना किफायती नहीं हो सकता है। भंडारण, अस्थायी आपूर्ति या चरणबद्ध मशीनें असाधारण मामलों को कवर कर सकती हैं जब परिचालन योजना इसकी अनुमति देती है।
उन महत्वपूर्ण उपयोगकर्ताओं की पहचान करें जिनकी अनुपलब्धता से यूनिट ट्रिप हो सकती है या सुरक्षित स्थिति खतरे में पड़ सकती है। ये उपयोगकर्ता रिडंडेंसी के लिए शेष लोड को परिभाषित करते हैं। कंप्रेसर अनुपलब्ध होने पर गैर-महत्वपूर्ण रखरखाव उपभोक्ताओं को स्वचालित रूप से या प्रशासनिक रूप से बंद किया जा सकता है।
2. उन स्थानों पर शुष्कता बनाए रखें जहां नाइट्रोजन क्रायोजेनिक प्रणालियों तक पहुंच सकती है।
अत्यधिक ठंडे उपकरणों में प्रवेश करने वाली नमी जम सकती है और छोटे मार्गों या उपकरणों को अवरुद्ध कर सकती है। संबंधित बैटरी सीमा पर ओस बिंदु या नमी की आवश्यकताओं को परिभाषित करें और उत्पादन, संपीड़न, रिसीवर और वितरण के माध्यम से संपूर्ण मार्ग को सत्यापित करें। गीली रखरखाव वाली हवा या खुली पाइपिंग के संपर्क से बचें जो अपस्ट्रीम सुखाने को विफल कर सकती है।
आफ्टर कूलर और रिसीवर में कार्यशील ड्रेन होने चाहिए जहाँ गैस के महत्वपूर्ण उपयोगकर्ताओं तक पहुँचने से पहले तरल पदार्थ जमा हो सके। यदि ऑन-साइट जनरेटर शुष्क उत्पाद प्रदान करता है, तो सुनिश्चित करें कि बूस्टर संदूषण न फैलाए। रखरखाव के बाद, हेडर को क्रायोजेनिक सेवा में भेजने से पहले साइट पर निर्धारित सुखाने और शुद्धिकरण प्रक्रिया का पालन करें।
साइट का उपयोग करें एलएनजी के लिए नाइट्रोजन कंप्रेसर इस आवश्यकता को कंप्रेसर विनिर्देश में अनुवादित करते समय संसाधन को दूसरी जाँच के रूप में उपयोग करें। यहाँ की क्रॉस-चेक नाइट्रोजन कंप्रेसर, एलएनजी संयंत्रों की पर्जिंग, सीलिंग और रखरखाव से संबंधित है।
3. प्रत्येक उपयोगकर्ता को एक अधिकतम सीमा तक सीमित करने के बजाय दबाव स्तरों का मिलान करें।
एलएनजी संयंत्रों में कम दबाव वाले पर्ज उपयोगकर्ता और उच्च दबाव वाले सीलिंग या स्थानांतरण संबंधी उपयोगकर्ता हो सकते हैं। सभी नाइट्रोजन को उच्चतम दबाव तक संपीड़ित करना और फिर उसके अधिकांश भाग को नियंत्रित करना बिजली की खपत और रिसाव को बढ़ाता है। वितरण हानि सहित प्रत्येक उपभोक्ता के लिए आवश्यक दबाव का मानचित्रण करें और जहां इससे कुल संपीड़न कार्य कम होता है, वहां अलग हेडर या स्थानीय बूस्टिंग पर विचार करें।
रिसीवरों को रणनीतिक दबाव स्तरों पर स्थापित किया जा सकता है ताकि कम समय के लिए होने वाले दबाव के उतार-चढ़ाव और स्टैंडबाय-स्टार्ट विलंब को कवर किया जा सके। अनुमत उच्च और निम्न निरपेक्ष दबावों के बीच उपयोग योग्य भंडारण की गणना करें। सुनिश्चित करें कि डिज़ाइन प्रवाह के दौरान सबसे कम रिसीवर दबाव भी महत्वपूर्ण उपयोगकर्ता के लिए पर्याप्त रेगुलेटर इनलेट दबाव प्रदान करता है।
4. कंप्रेसर उपकरण को खतरनाक क्षेत्र की आवश्यकताओं के साथ एकीकृत करें।
हालांकि नाइट्रोजन ज्वलनशील नहीं है, फिर भी एलएनजी प्रसंस्करण क्षेत्रों में कंप्रेसर के आसपास हाइड्रोकार्बन रिसाव का खतरा हो सकता है। मोटर, ड्राइव, हीटर, जंक्शन बॉक्स, उपकरण और स्थानीय पैनल साइट क्षेत्र वर्गीकरण के अनुरूप होने चाहिए। सतह के तापमान और आवरण संबंधी आवश्यकताओं की समीक्षा विद्युत वर्गीकरण ड्राइंग के साथ की जानी चाहिए, न कि केवल गैस सेवा के आधार पर।
कंप्रेसर वेंट, पैकिंग लीकेज, ड्रेन और रिलीफ डिस्चार्ज को अनुमोदित स्थानों पर निर्देशित करें। नाइट्रोजन वेंट ऑक्सीजन की कमी पैदा कर सकता है, जबकि प्रोसेस बैकफ्लो के संपर्क में आने वाला कनेक्शन हाइड्रोकार्बन का परिवहन भी कर सकता है। बैकफ्लो की रोकथाम, अलगाव और राहत के मामलों की समीक्षा सामान्य और असामान्य वाल्व स्थितियों में की जानी चाहिए।
5. सुरक्षित-अवस्था समय के आसपास डिज़ाइन में अतिरेक शामिल करें
यह निर्धारित करें कि चालू कंप्रेसर ट्रिप के बाद क्रिटिकल सील या पर्ज सेवा कितने समय तक दबाव में कमी सहन कर सकती है। रिसीवर इन्वेंटरी स्टैंडबाय मशीन के शुरू होने तक काम आ सकती है, लेकिन निरंतर सेवा के लिए वैकल्पिक क्षमता आवश्यक है। कॉमन पावर, कूलिंग, सक्शन सोर्स और कंट्रोल की जांच करें ताकि एक ही यूटिलिटी लॉस से दो कंप्रेसर ट्रेनें फेल न हो जाएं।
यदि आपातकालीन योजना में वैकल्पिक थोक या बोतल आपूर्ति शामिल है, तो कनेक्शन दबाव, नियामक क्षमता, शुद्धता, सूखापन और परिवर्तन तर्क की जाँच करें। यदि बैकअप स्रोत समान दबाव या नमी की आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकता है, तो उसे दस्तावेजित परिचालन प्रतिबंध के बिना मान्य नहीं किया जाना चाहिए।
उपकरण का चयन अंतिम रूप देने से पहले, इस कार्य की तुलना साइट की आवश्यकताओं से करें। उच्च क्षमता वाला नाइट्रोजन कंप्रेसर सीमा निर्धारित करें और सुनिश्चित करें कि समान दबाव आधार का उपयोग किया जा रहा है। यहां क्रॉस-चेक नाइट्रोजन कंप्रेसर, एलएनजी संयंत्रों की पर्जिंग, सीलिंग और रखरखाव से संबंधित है।
6. सामान्य और रखरखाव संचालन मोड दोनों को चालू करें
सामान्य क्रिटिकल डिमांड केस चलाएँ और सक्शन प्रेशर, कंप्रेसर स्टेट, रिसीवर प्रेशर, हेडर प्रेशर, ड्राइनेस या क्वालिटी इंडिकेटर्स और यूजर प्रेशर का ट्रेंड देखें। फिर स्वीकृत स्टैंडबाय चेंजओवर का सिमुलेशन करें। सुनिश्चित करें कि प्रेशर डिप और रिकवरी स्वीकार्य स्तर पर बनी रहे और चेक वाल्व बैकफ्लो को रोकें।
टर्नअराउंड कॉन्फ़िगरेशन के लिए, अस्थायी टाई-इन, पर्ज मैनिफोल्ड और वेंट रूट की आवश्यकता पड़ने से पहले ही उनकी जाँच कर लें। रखरखाव के लिए उपयोग किए जाने वाले नाइट्रोजन में अक्सर सामान्य संचालन से अलग होज़ और वाल्व लाइनअप का उपयोग होता है; इन्हें इंजीनियर द्वारा निर्धारित दबाव सीमाओं के रूप में मानने से आउटेज के दौरान अंतिम समय में किए जाने वाले अस्थायी कनेक्शनों की आवश्यकता कम हो जाती है।
एलएनजी अनुप्रयोग तालिका
| वस्तु | इंजीनियरिंग प्रश्न | सत्यापन या निर्णय संकेत |
|---|---|---|
| ड्यूटी अनुसूची | कौन से एलएनजी नाइट्रोजन लोड निरंतर, क्षणिक या केवल टर्नअराउंड वाले हैं? | कंप्रेसर और स्टोरेज का आकार वास्तविक समवर्ती क्षमता के आधार पर निर्धारित किया जाता है। |
| शुष्कता | क्या नमी क्रायोजेनिक उपकरणों तक पहुंच सकती है? | सुखाने, जल निकासी, रखरखाव नियंत्रण और सत्यापन से कोल्ड सर्विस की सुरक्षा होती है। |
| दबाव स्तर | क्या निम्न दबाव वाले उपयोगकर्ताओं को अनावश्यक रूप से सबसे ऊपरी हेडर से आपूर्ति की जाती है? | यह आर्किटेक्चर उपयोगकर्ता की मांगों को पूरा करते हुए अनावश्यक संपीड़न को कम करता है। |
| उपलब्धता | कंप्रेसर ट्रिप होने पर महत्वपूर्ण उपयोगकर्ता कितने समय तक इसका उपयोग कर सकते हैं? | भंडारण और स्टैंडबाय क्षमता दस्तावेजीकृत सुरक्षित स्थिति की आवश्यकता को पूरा करती है। |
| अंतिम आधार को आरएफक्यू, कमीशनिंग फाइल या रखरखाव रिकॉर्ड में दर्ज करें ताकि कोई अन्य इंजीनियर उस निर्णय को दोहरा सके। | ||
परियोजना सत्यापन कार्यपत्रक
"सामान्य सील/पर्ज लोड को टर्नअराउंड और स्टार्टअप डिमांड से अलग रखें" के लिए फील्ड चेकपॉइंट के रूप में LNG पर्ज का उपयोग करें। माप या निरीक्षण स्थान, गैस की स्थिति, कंप्रेसर लोड, संबंधित वाल्व की स्थिति और स्वीकृति को परिभाषित करने वाले दस्तावेज़ को लिख लें। साथ ही क्रायोजेनिक उपकरण की भी क्रॉस-चेक करें ताकि किसी स्थानीय लक्षण को पूरे सिस्टम की समस्या न समझ लिया जाए। "सामान्य और रखरखाव कार्यों को अलग रखें" की अवधारणा तभी पूरी होती है जब अवलोकन से कोई स्पष्ट निर्णय निकलता है: स्वीकार करें, सुधार करें या आपूर्तिकर्ता की समीक्षा के लिए आगे भेजें। किसी भी सुधार के बाद जांच दोहराएं और कमीशनिंग या रखरखाव रिकॉर्ड के साथ पहले और बाद के मानों को सुरक्षित रखें।
एक नियंत्रित स्थिति बनाकर "दबाव स्तरों को परिभाषित करें" की पुष्टि करें जिसमें सील गैस और रखरखाव इनर्टिंग की एक साथ व्याख्या की जा सके। सिस्टम को स्थिर करें, दबाव, तापमान, प्रवाह या मशीन की स्थिति को आवश्यकतानुसार नोट करें, और कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करें या निर्दिष्ट स्थानों पर सीधे निरीक्षण करें। "प्रत्येक महत्वपूर्ण LNG नाइट्रोजन उपयोगकर्ता के लिए दबाव, प्रवाह, शुद्धता और शुष्कता को परिभाषित करें" प्रक्रिया को पूरा करें और अपेक्षित और प्रेक्षित प्रतिक्रिया दोनों को रिकॉर्ड करें। यदि किसी मॉडल-विशिष्ट सीमा की आवश्यकता है, तो उसे सामान्य मान डालने के बजाय चयनित कंप्रेसर, वेसल, पाइपिंग, जनरेटर या प्रक्रिया दस्तावेज़ से प्राप्त करें। रिकॉर्ड में यह दर्शाया जाना चाहिए कि अंतिम निर्णय तकनीकी रूप से उचित क्यों है।
कार्य आदेश को बंद करने से पहले, "कंप्रेसर डिस्चार्ज दबाव चुनने से पहले दबाव स्तरों और भंडारण की समीक्षा करें" को साक्ष्य के आधार पर प्रमाणित करें। क्रायोजेनिक उपकरणों के लिए, संदर्भ बिंदु और इकाई या भौतिक स्थिति को रिकॉर्ड करें; खतरनाक क्षेत्र के लिए, तुलना बिंदु को रिकॉर्ड करें जो पुष्टि करता है कि सिस्टम सुसंगत रूप से कार्य कर रहा है। दोनों अवलोकनों को "गैस की शुष्कता की सुरक्षा" और वास्तविक भार या संचालन मोड से संबंधित करें। स्थान और स्थिति के बिना मान का बाद में पुनः उपयोग करना कठिन होता है। यदि जाँच में कोई विसंगति पाई जाती है, तो उस अवरोध, नियंत्रण स्थिति, घटक स्थिति या डिज़ाइन संबंधी धारणा को ठीक करें जिसके कारण यह विसंगति हुई है, फिर उसी अवलोकन को दोहराएँ ताकि मरम्मत सिद्ध हो, न कि अनुमानित।
“खतरनाक क्षेत्र के उपकरणों का समन्वय” को एक छोटे कमीशनिंग प्रयोग के रूप में लें। प्रारंभिक स्थिति निर्धारित करें, रखरखाव संबंधी गतिविधियों का निरीक्षण करें, केवल स्वीकृत परीक्षण के लिए आवश्यक चर को बदलें और उपलब्धता में होने वाली प्रतिक्रिया पर नज़र रखें। “खतरनाक क्षेत्र के उपकरणों, वेंट, बैकफ़्लो सुरक्षा और आइसोलेशन की जाँच करें” नामक क्रिया में प्रारंभिक स्थिति, हस्तक्षेप, अंतिम स्थिति और किसी भी अलार्म या नियंत्रण प्रतिक्रिया का रिकॉर्ड होना चाहिए। यह तब उपयोगी होता है जब कई घटक एक ही लक्षण उत्पन्न कर सकते हैं। एक समय में एक कारक को बदलकर और कंप्रेसर को उसके स्वीकृत दायरे में रखकर, टीम कारण और संयोग के बीच अंतर कर सकती है और उस हार्डवेयर को बदलने से बच सकती है जो इसके लिए ज़िम्मेदार नहीं था।
इस निर्णय की साइट के साथ भी तुलना की जा सकती है। तेल रहित नाइट्रोजन कंप्रेसर प्रोजेक्ट डेटाशीट जारी होने से पहले की जानकारी। यहां की क्रॉस-चेक नाइट्रोजन कंप्रेसर, एलएनजी प्लांट, पर्जिंग, सीलिंग और रखरखाव से संबंधित है।
दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए, "राइड-थ्रू समय की गणना करें और परीक्षित स्टैंडबाय या वैकल्पिक आपूर्ति प्रदान करें" को खतरनाक क्षेत्र के लिए एक बेसलाइन से जोड़ें। जब इंस्टॉलेशन साफ, स्थिर और स्वस्थ हो, तब उस बेसलाइन को रिकॉर्ड करें, फिर एलएनजी पर्ज और ऑपरेटिंग लोड को शामिल करें ताकि बाद के रीडिंग को सामान्यीकृत किया जा सके। समीक्षा अवधारणा "प्लान रिडंडेंसी" में जांच के लिए एक परिभाषित ट्रिगर होना चाहिए, भले ही निरपेक्ष मान अलार्म तक न पहुंचा हो। प्रतिलिपि योग्य बेसलाइन से धीरे-धीरे विचलन अक्सर एक अलग रीडिंग की तुलना में अधिक चेतावनी देता है। यदि प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन बदलता है, तो भिन्न ऑपरेटिंग स्थितियों की तुलना करने के बजाय एक नई प्रलेखित बेसलाइन बनाएं।
इंजीनियरिंग समीक्षा के दौरान, उपलब्धता और सील गैस से जुड़े भौतिक पथ का पता लगाकर "वेंट और पर्ज मार्गों को सत्यापित करें" के पीछे की धारणा को चुनौती दें। स्रोत से गंतव्य तक गैस, ऊष्मा, बल, नियंत्रण संकेत या रिसाव मार्ग का अनुसरण करें और उन सभी घटकों की पहचान करें जो परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं। फिर, "सामान्य, परिवर्तन और नियोजित रखरखाव कॉन्फ़िगरेशन को चालू करें" उस बिंदु पर पूरा करें जहां वास्तव में निर्णय लिया जाता है, न कि सबसे सुविधाजनक गेज पर। व्यवहार की व्याख्या करने वाले किसी भी दबाव में कमी, तापमान अंतर, नियंत्रण विलंब या निरीक्षण निष्कर्ष को रिकॉर्ड करें। यह पथ-आधारित जांच सिस्टम संदर्भ के बिना स्थानीय मापों की व्याख्या को रोकती है।
सुरक्षा और सत्यापन सीमा
एलएनजी संयंत्रों में ज्वलनशील गैसों का बड़ा भंडार और क्रायोजेनिक खतरे हो सकते हैं। नाइट्रोजन से संबंधित कार्य करते समय संयंत्र की प्रक्रिया सुरक्षा, खतरनाक क्षेत्र, अलगाव, पर्ज और सीमित स्थान नियंत्रणों का पालन करना आवश्यक है। नाइट्रोजन ऑक्सीजन को विस्थापित कर सकती है। कंप्रेसर डिस्चार्ज दबाव को कभी भी प्रक्रिया विनियमन के विकल्प के रूप में उपयोग न करें, और सत्यापित दबाव रेटिंग, अवरोधन और अनुमोदित वेंट रूटिंग के बिना अस्थायी पर्ज उपकरण न जोड़ें।
एलएनजी नाइट्रोजन चेकलिस्ट
- सामान्य सील/पर्ज लोड को टर्नअराउंड और स्टार्टअप मांग से अलग करें।
- प्रत्येक महत्वपूर्ण एलएनजी नाइट्रोजन उपयोगकर्ता के लिए दबाव, प्रवाह, शुद्धता और शुष्कता को परिभाषित करें।
- कंप्रेसर डिस्चार्ज प्रेशर चुनने से पहले प्रेशर टियर और स्टोरेज की समीक्षा करें।
- खतरनाक क्षेत्र के उपकरणों, वेंट, बैकफ्लो सुरक्षा और अलगाव की जांच करें।
- राइड-थ्रू समय की गणना करें और परीक्षित स्टैंडबाय या वैकल्पिक आपूर्ति प्रदान करें।
- सामान्य, परिवर्तन और नियोजित रखरखाव कॉन्फ़िगरेशन को चालू करें।
एलएनजी नाइट्रोजन से संबंधित प्रश्न
एलएनजी उपकरणों के आसपास नाइट्रोजन की शुष्कता क्यों महत्वपूर्ण है?
क्रायोजेनिक परिस्थितियों में नमी जम सकती है और छोटे मार्गों या उपकरणों में बाधा उत्पन्न कर सकती है। साइट द्वारा निर्धारित नमी विनिर्देश और सुखाने की प्रक्रिया का पालन करें।
क्या टर्नअराउंड पर्ज डिमांड साइज को परमानेंट कंप्रेसर के आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए?
हमेशा नहीं। यदि चरम स्थिति कभी-कभार ही आती है, तो भंडारण, पहले से तैयार उपकरण या अनुमोदित अस्थायी स्रोत अधिक व्यावहारिक हो सकते हैं, बशर्ते कि समय-सारणी और सुरक्षा संबंधी आवश्यकताओं का पालन किया जाए।
क्या एलएनजी सेवा में नाइट्रोजन कंप्रेसर सामान्य विद्युत उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं?
यह तभी मान्य होगा जब स्थापना स्थल अवर्गीकृत हो। उपकरण को स्थल के खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण के अनुरूप होना चाहिए, जो नाइट्रोजन के बजाय आसपास के प्रक्रिया संबंधी खतरों पर आधारित होता है।
एलएनजी आपूर्ति सिद्धांत
एलएनजी संयंत्रों के लिए, समय, दबाव, शुष्कता और गंभीरता के आधार पर नाइट्रोजन आपूर्ति को अलग-अलग करें। स्थिर सामान्य आपूर्ति के लिए संपीड़न और रिसीवर का उपयोग करें, खतरनाक क्षेत्र और वेंट इंटरफेस को इंजीनियर करें, और महत्वपूर्ण पर्ज या सील कार्यों को बनाए रखने के लिए आवश्यक स्टैंडबाय पथ को सिद्ध करें।
