Açıklama
LW-5.3/16 Azot Kompresörü – Zorlu Endüstriyel Uygulamalar için Yüksek Basınçlı Yağsız N2 Takviye Cihazı
1,60 MPa deşarj basıncında 5,3 m³/dak debi sağlamak üzere tasarlanan LW-5.3/16, yüksek basınçlı azot enjeksiyonu, gaz tüpü doldurma ve özel petrokimya inertleme işlemleri için özel olarak üretilmiş, iki kademeli, iki sıralı, yağsız pistonlu bir azot kompresörüdür. Sıfır yağ kirliliği, kompakt boyut ve yüksek basınçta orta hizmet tipi endüstriyel kullanım için optimize edilmiştir.
Ürün Genel Bakışı
O LW-5.3/16 nitrojen kompresörü Yağsız pistonlu kompresör portföyümüz içinde özel bir niş işgal eden bu ürün, hem orta düzeyde akış kapasitesi hem de önemli ölçüde yüksek deşarj basıncı gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Nominal kapasitesi ile 5,3 m³/dak ve etkileyici 1,60 MPa deşarj basıncıBu ünite, geleneksel düşük basınçlı nitrojen takviye üniteleri ile ultra yüksek basınçlı gaz dolum sistemleri arasındaki boşluğu doldurmaktadır.
LW-5.3/16'yı diğerlerinden ayıran özellik şudur: tamamen yağsız sıkıştırma mekanizması Kendinden yağlamalı PTFE kompozit piston halkaları ve bağlantı bantları kullanılarak üretilmiştir. Bu tasarım felsefesi, nitrojen ürün akışında hidrokarbon kirlenmesi olasılığını ortadan kaldırarak, üniteyi yüksek saflıkta nitrojen silindir dolumu, farmasötik sınıf inertleştirme ve eser miktarda yağ içeriğinin bile ürün bütünlüğünü tehlikeye atacağı elektronik üretiminde kullanıma uygun hale getirir. Doğal yağsız sertifikası ile elde edilen sonuçlar ISO 8573-1 Sınıf 0 uyumluluğu Ek arıtma ekipmanına ihtiyaç duymadan.
Onun iki aşamalı, iki sıralı (二列二级) Konfigürasyon, 1,60 MPa'ya ulaşmak için gereken yüksek basınç oranına göre termodinamik olarak optimize edilmiştir. Kademeli sıkıştırma yaklaşımı, toplam basınç yükünü düşük basınçlı bir silindir ve yüksek basınçlı bir silindir arasında bölüştürür; kademeler arası soğutucu, gaz sıcaklıklarını güvenli sınırlar içinde tutmak için sıkıştırma ısısını uzaklaştırır. Bu termal yönetim, yüksek basınçlı çalışma koşullarının zorlu şartları altında PTFE sızdırmazlık elemanlarının bütünlüğünü korumak için kritik öneme sahiptir. Kompakt boyutlar—1947 × 1900 × 2580 mm—ve yönetilebilir ağırlıkta 3,97 ton LW-5.3/16'yı, alanın kısıtlı olduğu kurulumlar için uygun hale getirir.
Teknik Özellikler – LW-5.3/16
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Model | LW-5.3/16 | – |
| Model | İki aşamalı, İki sıralı (二列二级) | – |
| Kapasite | 5.3 | m³/dak |
| Deşarj Basıncı | 1.60 | MPa |
| Kompresör Boyutları (U × G × Y) | 1947 × 1900 × 2580 | mm |
| Ağırlık | 3.97 | T |
| Güç | 55 | kW |
| Gerilim | 380 | V |
| Gaz Ortamı | Azot (N₂) | – |
| Yağlama | Yağsız | – |
* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.
Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları
1. Yüksek Basınçlı Yağsız PTFE Sızdırmazlık Teknolojisi
LW-5.3/16 özel bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve sürücü bandı sistemi Cam elyafı ve bronz parçacıklarıyla güçlendirilmiş yüksek performanslı PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu malzeme formülasyonu, yüksek basınçlı servis için özel olarak tasarlanmıştır ve herhangi bir harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,08'in altında bir sürtünme katsayısı elde eder. Halkalar, 180°C'ye kadar olan sıcaklıklarda boyutsal olarak kararlıdır; bu da 1,60 MPa deşarj basıncıyla ilişkili termal yükleri yönetmek için çok önemlidir. Yüksek saflıkta nitrojen gerektiren operatörler için bu tasarım, yüksek saflıkta nitrojen sağlar. yerel ISO 8573-1 Sınıf 0 uyumluluğuBu sayede, maliyetli petrol filtreleme sistemlerine olan ihtiyaç ortadan kalkar.
2. Aşırı Basınç Oranları İçin İki Aşamalı Sıkıştırma
O iki aşamalı sıkıştırma mimarisi Tipik 0,05–0,10 MPa giriş koşullarından 1,60 MPa deşarj basıncına ulaşmak için vazgeçilmezdir. Genel basınç oranını düşük basınçlı bir silindir ve yüksek basınçlı bir silindir arasında bölerek, LW-5.3/16 her kademede yönetilebilir deşarj sıcaklıklarını korur. Kademeler arasında bulunan özel yüksek verimli bir borulu soğutucu, sıkıştırma ısısını uzaklaştırarak, maksimum sürekli yükte bile gaz sıcaklıklarını 160°C'nin altında tutar. Bu termal yönetim stratejisi, yüksek basınç koşullarında PTFE halkasının bütünlüğünü korumak için kritiktir ve eşdeğer basınç oranlarını hedefleyen tek kademeli tasarımlara kıyasla valf plakasının hizmet ömrünü yaklaşık 35% uzatır.
3. Kompakt Tasarım ve Sağlam Yapı
Yüksek basınca dayanabilme özelliğine rağmen, LW-5.3/16 oldukça kompakt bir yapıya sahiptir. 1947 × 1900 × 2580 mmBu boyutsal verimlilik, yeterli bakım erişimi sağlarken boylamasına alan gereksinimlerini en aza indiren dikey yönlü bir karter tasarımı sayesinde elde edilir. Ana gövde döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG25 gri dökme demir Entegre soğutma suyu kanallarına sahip olan ve iki sıralı karşılıklı silindir düzenlemesi doğal birinci dereceden kuvvet iptali sağlar. 3,97 tonÜnite, standart forklift ekipmanı kullanılarak taşınabilir ve konumlandırılabilir; bu da kurulum veya yer değiştirme sırasında özel kaldırma ekipmanına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
4. Standart 380V Doğrudan Şebekeye Bağlı Motor Sürücüsü
LW-5.3/16, bir güç kaynağıyla çalışır. 55 kW, 380V, 50Hz üç fazlı indüksiyon motoru IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e uygundur. Standart düşük voltaj konfigürasyonu, orta gerilim altyapısı veya düşürücü transformatörlere ihtiyaç duymadan mevcut 380V endüstriyel dağıtım panellerine doğrudan entegre olur. Bu elektriksel basitlik, hem sermaye harcamalarını hem de devreye alma karmaşıklığını azaltarak, LW-5.3/16'yı yüksek basınçlı şişelenmiş azot veya membran ayırma sistemlerinden yerinde sıkıştırmaya geçiş yapan tesisler için cazip bir seçenek haline getirir.
Uygulama Senaryoları
Yüksek Basınçlı Azot Tüpü Dolum İstasyonları
LW-5.3/16 aşağıdakiler için idealdir: Azot tüpü doldurma işlemleri Yüksek basınçlı gazın 15-20 MPa'lık standart endüstriyel silindirlere sıkıştırılması gereken yerlerde kullanılır. 1,60 MPa'lık deşarj basıncı, aşağı akışta bulunan yüksek basınçlı bir kompresöre veya takviye pompasına besleme yapan birincil takviye kademesi görevi görür ve bu da nihai silindir doldurma basıncını sağlar. Yağsız tasarım, silindir doldurma uygulamalarında zorunludur çünkü herhangi bir yağ kirlenmesi, gıda işleme, tıp ve elektronik endüstrilerindeki son kullanıcılara iletilen nitrojenin saflığını tehlikeye atar. 5,3 m³/dak kapasite, saatte 20-30 silindir doldurma oranlarını destekleyerek, bölgesel endüstriyel gaz pazarlarına hizmet veren orta ölçekli dolum istasyonları için uygun hale getirir.
Özel Petrokimya Yüksek Basınçlı İnertleştirme
Yüksek basınçlı reaktörler, katalizör rejenerasyon sistemleri ve hidrokraking üniteleri içeren petrokimya işlemlerinde, yüksek basınçlarda azot gereklidir. reaktör inertleştirme, katalizör koruma ve acil basınç düşürme. O LW-5.3/16 yüksek basınçlı nitrojen kompresörü Reaktör çalışma basınçlarının üstesinden gelmek ve pozitif inert gaz akışını sürdürmek için gerekli olan 1,60 MPa basıncı sağlar. Yağsız sertifikası bu uygulamalarda kritik öneme sahiptir çünkü herhangi bir hidrokarbon kirliliği değerli metal katalizörleri zehirleyebilir, ürün kalitesini düşürebilir ve hidrojen açısından zengin proses ortamlarında güvenlik tehlikeleri yaratabilir.
Farmasötik Yüksek Basınçlı İnertleştirme ve Örtüleme
İlaç üretim tesisleri, yüksek basınç altında yüksek saflıkta nitrojene ihtiyaç duyar. Reaktör örtme, toz taşıma ve steril paketleme işlemleriLW-5.3/16'nın 1,60 MPa'lık deşarj basıncı, aktif farmasötik bileşenleri (API'ler) kontaminasyon riski olmadan proses kapları arasında taşıyan pnömatik taşıma sistemlerini çalıştırmak için yeterlidir. Yağsız tasarım, herhangi bir yağ kontaminasyonunun partileri insan kullanımı için uygunsuz hale getireceği FDA 21 CFR 211.72 (ekipman temizliği ve bakımı) ve AB GMP Ek 1 (steril tıbbi ürünlerin üretimi) ile uyumluluğu sağlar.
Elektronik Yüksek Basınçlı Proses Gazı Beslemesi
Yarı iletken üretim tesisleri ve elektronik montaj fabrikaları, yüksek basınçlı nitrojene ihtiyaç duyar. Yonga levha taşıma, kimyasal buhar biriktirme (CVD) odası temizleme ve kurşunsuz lehimleme işlemleriLW-5.3/16'nın 1,60 MPa basıncı, gelişmiş paketleme hatlarında kullanılan yüksek akışlı pnömatik aktüatörleri ve proses gaz manifoldlarını destekler. Yağsız çalışma sertifikası, elektronik uygulamalarında vazgeçilmezdir çünkü eser miktardaki yağ kirliliği bile lehim bağlantı hatalarına, koruyucu kaplamaların ayrılmasına ve hassas optik bileşenlerin felaketle sonuçlanan arızalarına neden olabilir.
Malzeme ve İnşaat
LW-5.3/16, yüksek basınçlı nitrojen uyumluluğu, termal kararlılık ve uzun hizmet ömrü için seçilmiş birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir:
| Bileşen | Malzeme | Özellikler |
|---|---|---|
| Silindir Bloğu | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, entegre soğutma suyu ceketleri |
| Krank mili | Dövme Alaşımlı Çelik | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dinamik olarak dengelenmiş |
| Piston Segmanları | PTFE-Cam-Bronz Kompozit | Kendinden yağlamalı, 180°C'ye kadar yüksek sıcaklık dayanımına sahip. |
| Binici Grupları | PTFE Kompozit | Piston yönlendirme, aşınma önleyici, aşınma oranı <0,05 mm/1000h |
| Valf Plakaları | Paslanmaz çelik | SS316, eşmerkezli halkalı yaylı tasarım |
| Bağlantı Çubukları | Babbitt Yataklı Dövme Çelik | Hassas işlenmiş, yağla yağlanmış büyük uç |
| Ara soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS316 Borular | ASME VIII Bölüm 1, 1,5 kat hidrotest, 30 dakika bekleme süresi |
| Yüksek Basınçlı Silindir Kafası | Dövme Çelik | Normalleştirilmiş, 100% UT ile incelenmiş |
Basınç taşıyan tüm bileşenler aşağıdakilere uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanan her basınçlı kap, en az 30 dakika bekleme süresiyle, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta hidrostatik basınç testine tabi tutulur.
Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Temel ve Mekansal Gereksinimler
LW-5.3/16, kompakt dikey tasarımı sayesinde 3,97 ton kuru ağırlığa ve düşük ağırlık merkezine sahiptir. 5-6 tonluk takviyeli betonarme temel Elastomerik titreşim izolatörlerine monte edilmiş (doğal frekans 8–12 Hz) bu sistem, kararlı çalışma için yeterlidir. İki sıralı karşılıklı silindir düzenlemesi, birinci dereceden atalet kuvvetlerini doğal olarak ortadan kaldırarak titreşim iletimini en aza indirir. Gerekli boşluklar: Valf bakımı için tahrik edilmeyen tarafta 1,0 m, motor erişimi için tahrik edilen tarafta 0,8 m ve rutin servis için yukarıda 1,5 m.
Soğutma Suyu Özellikleri
Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 15 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmemelidir. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerini ve ara soğutucuyu paralel olarak besler. Kabul edilebilir su kalitesi: pH 6,5–8,5, toplam sertlik < 300 mg/L (CaCO₃ olarak), klorür < 50 mg/L, askıda katı madde < 30 mg/L. Güvenilir belediye su şebekesi olmayan tesisler için, 0,5 m³'lük bir tampon tankına sahip kompakt kapalı devre soğutma kulesi önerilir.
Önleyici Bakım Programı
| Aralık | Servis Kalemi | Eylem Gerekli |
|---|---|---|
| Günlük | Görsel ve Operasyonel Kontrol | Sızıntıları, anormal sesleri, soğutma suyu akışını ve tahliye sıcaklığını kontrol edin. |
| 250 saat | Vana Plakası Muayenesi | Karbon birikintilerini, yay yorgunluğunu veya plaka çatlaklarını kontrol edin. |
| 1.000 saat | Piston Segmanı Aşınma Değerlendirmesi | Oluk boşluğunu ölçün; boşluk 0,20 mm'yi aşarsa halkaları değiştirin. |
| 4.000 saat | Ara Hizmet | Piston segmanlarını, sürgü bantlarını ve supap tertibatlarını değiştirin. |
| 8.000 saat | Büyük Tadilat | Krank milini inceleyin, yatak boşluklarını ölçün, gerekirse değiştirin. |
LW-5.3/16'nın yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir. Planlanacak yağ değişimi, analiz edilecek yağ numunesi, değiştirilecek filtre elemanı ve izlenecek ayırıcı kartuş yoktur. Aşınması gereken tek sarf malzemesi şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıGenellikle temiz nitrojen koşulları altında 4.000-6.000 saatlik kullanım ömrüne ulaşan bu ürünler.
Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları
LW-5.3/16 azot kompresörü aşağıdaki uluslararası standartlara ve düzenleyici gerekliliklere uygundur:
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/AB Modül A
IEC 60034-1 (IE3 verimlilik), IEC 60204-1, ISO 12100
ISO 8573-1 Sınıf 0 (Yağ İçeriği), TÜV Rheinland tarafından test edilmiştir.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Azot, kokusuz, renksiz, boğucu bir gazdır. Tüm LW-5.3/16 kurulumlarında kompresör odasında ve bitişik alanlarda sürekli oksijen izlemesi yapılmalıdır. Havalandırma, OSHA 29 CFR 1910.146 uyarınca ortam oksijenini 19,5%'nin üzerinde tutmalıdır. Alarm kilitlemeleri 19,5% O₂'de tetiklenmeli ve 18,0% O₂'de tamamen kapatılmalıdır. Personel girişi için taşınabilir oksijen monitörleri ve bir eşli sistem gereklidir. Yüksek basınçlı azot sistemleri, basınç tahliye cihazları, patlama diski koruması ve yüksek basınçlı gaz güvenliği konusunda personel eğitimi de dahil olmak üzere ek önlemler gerektirir.
Performans ve Verimlilik Analizi
LW-5.3/16, şu başarıyı elde eder: Yaklaşık 10,38 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 1,60 MPa deşarj basıncında verilen nitrojen miktarı. Bu özgül güç, aşırı basınç oranı nedeniyle düşük basınçlı modellere göre daha yüksek olsa da, yüksek basınçlı yağsız pistonlu kompresör segmentinde rekabetçi kalmaktadır. Karşılaştırma için, bu basınç sınıfındaki yağlı alternatifler tipik olarak 11,0–12,5 kW/m³/dak tüketirken, diyaframlı kompresörler (genellikle yağsız yüksek basınçlı servis için seçilir) 14 kW/m³/dak'yı aşabilir.
8.000 saatlik yıllık çalışma döngüsü boyunca, LW-5.3/16'nın daha az verimli alternatiflere kıyasla verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadardır: 25.000–55.000 kWh enerji tasarrufu yılda. $0.08/kWh fiyatıyla bu, yıllık elektrik maliyetinde $2.000–$4.400 tutarında bir azalmayı temsil eder. Bununla birlikte, LW-5.3/16 seçiminin temel ekonomik itici gücü genellikle şudur: Petrol ile ilgili sarf malzemelerinin ve aşağı akış arıtma ekipmanlarının ortadan kaldırılması Marjinal enerji tasarruflarından ziyade.
O yüksek basınçlı nitrojen sıkıştırma için toplam sahip olma maliyeti Bakım işçiliği ve sarf malzemeleri maliyetleri büyük ölçüde bu alana hakimdir. LW-5.3/16'nın yağsız tasarımı, yağ değişimlerini ($300–600/yıl), filtre değişimlerini ($150–300/yıl), ayırıcı kartuş değişimlerini ($400–800/yıl) ve yağ analizini ($100–200/yıl) ortadan kaldırarak, yağlı alternatiflere kıyasla yıllık toplam $950–$1.900 sarf malzemesi tasarrufu sağlar.
Özelleştirme ve OEM Yetenekleri
LW-5.3/16'yı belirli kurulum kısıtlamalarına ve son kullanıcı gereksinimlerine uyarlamak için esnek özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
- Kızaklı Montajlı Paketler: Forklift cepleri ve kaldırma halkaları bulunan yapısal çelik bir kızak üzerine önceden monte edilmiş kompresör, motor, soğutucu ve kontrol paneli. Saha kurulumunu yalnızca elektrik bağlantısı ve soğutma suyu bağlantısına indirger.
- Mobil Treyler Üniteleri: LW-5.3/16, entegre dizel jeneratör ve soğutma sistemine sahip, karayolu trafiğine uygun bir römorka monte edilebilmekte ve böylece şantiyeler, boru hattı bakımı ve acil müdahale için tamamen mobil yüksek basınçlı nitrojen besleme ünitesi oluşturulabilmektedir.
- PLC ve Uzaktan İzleme: İsteğe bağlı Siemens LOGO! veya 7 inç HMI dokunmatik ekranlı, Ethernet bağlantılı ve SMS/e-posta alarm bildirimli S7-1200 PLC. SCADA entegrasyonu için Modbus TCP/IP ile uyumludur.
- Akustik Kabinler: IP54 dereceli kompakt ses yalıtım kabini, 1 metre mesafede gürültü seviyesini 84 dB(A)'dan 68 dB(A)'ya düşürerek, gürültüye duyarlı ortamlardaki iç mekan kurulumları için uygundur.
- OEM ve Özel Etiket: Gaz ekipmanı distribütörleri ve sistem entegratörleri için özel boya tasarımları, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon paketleri.
Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik teklifleri genellikle 3-5 iş günü içinde teslim edilir. Standart teslim süresi 10-12 haftadır; uygun siparişler için 8 hafta içinde hızlandırılmış teslim seçeneği mevcuttur.
Vaka İncelemesi: İlaç Silindiri Dolum İşlemi
Müşteri: Güneydoğu Asya'da tıbbi amaçlı nitrojen konusunda uzmanlaşmış bir ilaç gazı tedarikçisi.
Meydan okumak: Müşterinin mevcut, yağla yağlanan yüksek basınçlı azot kompresöründe (10 yıldır kullanımda) silindir doldurma işlemleri sırasında azot ürününe giderek artan miktarda yağ geçişi yaşanıyordu. Yağ kirliliği seviyeleri 1,5 mg/m³'e ulaşarak, tıbbi sınıf azot sertifikasyonu için gerekli olan 0,1 mg/m³ sınırını çok aşmıştı. Yağ ayrıca silindir doldurma manifoldunu da kirletiyor, bu da aylık temizlik ve O-ring ve contaların değiştirilmesini gerektiriyordu.
Çözüm: Biz tedarik ettik LW-5.3/16 yağsız nitrojen kompresörü Birincil takviye ünitesi olarak, son silindir dolumu için aşağı akışta bulunan yüksek basınçlı takviye pompasına besleme yapmaktadır. Ünite, entegre ara soğutucu, son soğutucu ve Siemens LOGO! PLC kontrol paneli bulunan özel bir kızağa monte edilmiştir. Kompresöre besleme yapan membran azot jeneratöründen kaynaklanan basınç dalgalanmalarını tamponlamak için yukarı akışa 1 m³'lük bir denge tankı yerleştirilmiştir.
18 Ay Sonraki Sonuçlar:
- Azotlu yağ içeriği: 1,5 mg/m³'ten <0,01 mg/m³'e düşürüldü.ISO 8573-1 Sınıf 0 ve tıbbi sınıf sertifikasyonunu elde etti.
- Silindir doldurma manifoldu temizliği: Ortadan kaldırıldıBu da işçilik maliyetlerini yılda 1.48.000 azaltıyor.
- O-ring ve conta değişimi: 90% oranında azaltıldıBu sayede sarf malzemelerinde yılda $3.500 tasarruf sağlanıyor.
- Bakım yükü: Yılda bir planlı bakım çeyrek dönemlik revizyonlara karşı
- Müşteri şikayetleri: Sıfır Devreye alındığından beri, nitrojen saflığı sürekli olarak belirtilen değerlerin üzerinde seyrediyor.
“LW-5.3/16, tıbbi nitrojen işimiz için oyun değiştirici oldu. Artık yağ kontaminasyonu konusunda endişelenmiyoruz ve müşterilerimiz gaz kalitesindeki iyileştirilmiş tutarlılığı fark ettiler. Geri ödeme süresi 2 yıldan biraz fazla oldu.” — Operasyon Müdürü, İlaç Gazı Tedarikçisi
Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu
İlgili Ürünler ve Çözümler
DW Serisi Yüksek Basınçlı Azot Kompresörleri
0,40 MPa ile 2,00 MPa arasındaki deşarj basınçları için tasarlanan DW serisi, azot enjeksiyonu, yüksek basınçlı boru hattı güçlendirme ve kimyasal sentez uygulamalarını kapsar. Kapasiteler 2 ila 130 m³/dak arasındadır.
ZW Serisi Çok Kademeli Yağsız Kompresörler
Oksijen, azot, hidrojen ve özel gazlar için dikey, çok kademeli, yağsız kompresörler. Yüksek basınçlı gaz dolumu ve kimyasal proses uygulamaları için 9,00 MPa'ya kadar deşarj basınçları.
MW Serisi Orta Basınçlı Kompresörler
Petrokimya işlemlerinde azot geri dönüşümü, gaz sıvılaştırma takviye görevi ve proses gazı sıkıştırma için orta basınçlı yağsız kompresörler (1,0–4,0 MPa).
Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri ve özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi kataloğumuza göz atın.
Yüksek Basınçlı Azot Sisteminizi Yükseltmeye Hazır Mısınız?
Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, giriş koşullarınızı ve çıkış basıncı özelliklerinizi incelemek için hazırdır. 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, yerleşim planları ve toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.
E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir
