Opis przedmiotu
Opis przedmiotu
Aby zapewnić stabilność i niezawodność produktów, Runnungway korzysta z najnowocześniejszych urządzeń przetwórczych z całego świata i stale wprowadza do branży zaawansowane technologicznie produkty o wysokiej jakości. Aby tworzyć sprężarki powietrza najwyższej jakości, stosuje się wstępne procesy montażu i kontroli jakości oraz staranne wykonanie.
Sprężarka składa się z 2 niezależnych jednostek sprężających i dużego wirnika, który obraca się stopniowo. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, niskim poziomem hałasu, minimalnymi wibracjami i wysoką niezawodnością, a także niskim stopniem sprężania na każdym etapie, mniejszymi wyciekami i lepszą wydajnością objętościową. Dwie jednostki są obciążone w tym samym czasie i z tą samą mocą, co zmniejsza obciążenie każdego łożyska i wydłuża żywotność części.
Silniki te to silniki z magnesami trwałymi o stopniu ochrony IP54, zapewniające doskonałą wydajność i oszczędność energii. Zostały one starannie dobrane pod kątem wymagań aplikacji sprężarek powietrza. Aby poprawić sprawność silnika i zużycie energii elektrycznej, nawet gdy silnik jest obciążony, zarówno moment obrotowy, jak i obciążenie muszą spełniać określone kryteria projektowe. W porównaniu z innymi silnikami, zwiększony współczynnik zapewnia wzmocnienie od 5 do 8%.
Parametry elementu
Szczegółowe zdjęcia
Sprężarka powietrza to elastyczne urządzenie
Sprężarka powietrza to jedno z najbardziej wszechstronnych narzędzi w każdym garażu lub warsztacie. Jest łatwa w obsłudze i może wykonywać szeroki zakres zadań, od młotów pneumatycznych po wiercenie. Urządzenia te są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów i typów, co czyni je doskonałym wyborem w różnych warunkach. Dzięki pojedynczemu silnikowi nie potrzebujesz już osobnych silników do każdego urządzenia. Lekka i kompaktowa konstrukcja ułatwia obsługę, a pojedynczy silnik zmniejsza również zużycie podzespołów.
Wtrysk oleju
Sprężarki powietrza z wtryskiem oleju wymagają dużej ilości środka smarnego, który należy często uzupełniać w misce olejowej, aby utrzymać optymalną wydajność. Ze względu na różnorodność płynów przemysłowych, prawidłowo działający technik ds. regularnej konserwacji może wprowadzić do sprężarki niewłaściwy środek smarny. W takim przypadku sprężarka stanie się niekompatybilna ze środkiem smarnym, co doprowadzi do nadmiernego przesunięcia i konieczności płukania i wymiany elementów uzdatniania powietrza.
Generalnie sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju G110-250 firmy Atlas Copco zapewnia niezawodne sprężone powietrze, zapobiegając kosztownym przestojom. Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju G110-250 jest bardzo niezawodna i trwała, co pozwala jej pracować w temperaturach do 46°C/115°F. Pomimo solidnej konstrukcji sprężarki z wtryskiem oleju, urządzenie to wymaga bardzo małych gabarytów instalacji na miejscu i charakteryzuje się prostą obsługą.
Główną zaletą sprężarek powietrza z wtryskiem oleju są niższe koszty eksploatacji. Koszt sprężarek bezolejowych jest niższy o połowę od kosztów sprężarek z wtryskiem oleju, a w dłuższej perspektywie wymagają one niższych kosztów serwisowania. Co więcej, system bezolejowy jest znacznie bardziej przyjazny dla środowiska niż sprężarki z wtryskiem oleju. Jednak wady sprężarek z wtryskiem oleju są również znaczące. Mogą one zanieczyszczać produkty końcowe i stanowić poważne zagrożenie finansowe dla firmy.
Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju oferuje szereg zalet w porównaniu ze swoimi odpowiednikami. Po pierwsze, charakteryzuje się progresywną, pionową konstrukcją z funkcją zmiennego ciśnienia, co pozwala jej pracować znacznie wydajniej. Po drugie, sprężarki z wtryskiem oleju zmniejszają zużycie energii nawet o 50% w porównaniu ze sprężarkami bez wtrysku oleju. Posiadają również zawór termostatyczny, który umożliwia utrzymanie optymalnej temperatury. Chłodnice oleju z regulacją termostatyczną pozwalają sprężarce pracować znacznie ciszej.
Bez oleju
Czym jest sprężarka powietrza bezolejowa? Nazwa ta odnosi się do rodzaju sprężarki powietrza, w której komora sprężarki nie zawiera oleju. Sprężarki powietrza bezolejowe wykorzystują olej do innych celów, takich jak smarowanie ruchomych elementów i odprowadzanie ciepła. Jednak wiele osób nie zdaje sobie sprawy, że ich sprężarka powietrza nadal potrzebuje oleju do prawidłowego działania. Ten artykuł dowie się, dlaczego ten typ sprężarki powietrza jest preferowany przez wielu użytkowników.
Po pierwsze, technologia sprężonego powietrza bez oleju ma wiele zalet. Po pierwsze, obniża zużycie energii potrzebnej do filtrowania powietrza i minimalizuje wycieki. Dodatkowo, zmniejsza koszty oleju związane z uzupełnianiem sprężarek. I wreszcie, zmniejsza ryzyko skażenia. Technologia sprężonego powietrza bez oleju to przyszłość sprężonego powietrza. Jeśli szukasz sprężarki powietrza bez oleju, oto, czego szukać.
W zależności od przeznaczenia sprężarki powietrza, korzystne może być zainwestowanie w sprężarkę bezolejową. Sprężarki smarowane olejem są zazwyczaj znacznie trwalsze niż ich odpowiedniki bezolejowe, ale mogą być dwukrotnie droższe. Przed zakupem sprężarki bezolejowej należy jednak wziąć pod uwagę koszt jej posiadania. Modele bezolejowe są łatwiejsze w transporcie i bardziej wydajne. Ponadto są cichsze niż wersje smarowane olejem.
Bezolejowa sprężarka powietrza wymaga również znacznie mniej rutynowej konserwacji, ponieważ nie wymaga oleju do działania. Ten rodzaj sprężarek powietrza charakteryzuje się również mniejszą liczbą elementów nośnych, co oznacza mniej miejsc, w których mogą pojawić się problemy. Wszystkie bezolejowe sprężarki powietrza są produkowane zgodnie ze standardami czystości powietrza ISO 1 i 2. Charakteryzują się również znacznie niższym poziomem hałasu i wibracji w porównaniu z ich odpowiednikami olejowymi. Dlaczego więc nie wybrać bezolejowej sprężarki powietrza dla swojej firmy?
Benzyna
Wybierając sprężarkę powietrza napędzaną gazem, należy wziąć pod uwagę zalety benzyny. To źródło energii może zasilać dużą sprężarkę powietrza bez konieczności zasilania elektrycznego. Jednak tego typu sprężarka nie posiada przyłącza elektrycznego, więc w razie potrzeby użycia jej na dłuższym dystansie konieczne będzie użycie przedłużacza. Sprężarki spalinowe są natomiast gotowe do pracy z użyciem samego zbiornika paliwa. Dzięki temu idealnie nadają się do zastosowań przemysłowych o średniej i dużej wydajności.
Kolejną ważną kwestią przy wyborze sprężarki gazowej jest jej rozmiar. Większe sprężarki są zazwyczaj większe niż modele przenośne i zajmują znacznie więcej miejsca. To ułatwia ich transport i pracę w terenie. Jeśli jednak nie masz pewności, który typ sprężarki powietrza jest dla Ciebie najlepszy, rozważ wersje zasilane gazem. Choć mogą być lżejsze, nie działają tak płynnie, jak ich elektryczne odpowiedniki. Sprężarki benzynowe nie są tak łatwe w transporcie, jak ich elektryczne odpowiedniki i wymagają odpowiedniej, regularnej konserwacji.
Energia elektryczna
Energia elektryczna w sprężarce powietrza nie jest tania. Sprężarka powietrza o mocy 25 KM pracuje przez 10 godzin dziennie, pięć dni w tygodniu. Silnik w tych maszynach zużywa 746 watów na godzinę. Aby dowiedzieć się, ile energii elektrycznej zużywają urządzenia, należy pomnożyć moc przez czas pracy. Na przykład, jeśli sprężarka pracuje przez 3 godziny, zużyje 1,9 kilowatogodziny energii elektrycznej. Aby określić, ile energii elektrycznej sprężarka powietrza zużywa dziennie, można oszacować liczbę kilowatogodzin i pomnożyć ją przez rachunek za media. Biorąc to pod uwagę, można obliczyć miesięczny koszt pracy sprężarki powietrza.
Koszt eksploatacji sprężarki powietrza zależy od jej rodzaju. Elektryczne sprężarki powietrza są często ciche i mogą pracować bez konieczności regularnej konserwacji. Urządzenia te mogą pozostawać bez nadzoru nawet przez 4 tysiące godzin, zanim będą wymagały naprawy. Elektryczne sprężarki powietrza wymagają większej mocy elektrycznej ze względu na większe obciążenie, dlatego należy odpowiednio zaplanować ich zakup. Decyzja o konieczności przeprowadzenia przeglądu serwisowego zależy od Ciebie, ale korzyść z uniknięcia konieczności wydawania fortuny na naprawy jest nieoceniona.
Chociaż sprężone powietrze nie jest energochłonnym źródłem energii, jego wykorzystanie w różnych celach może potencjalnie zaoszczędzić pieniądze i kilowaty. Ponieważ sprężarka powietrza pobiera energię podczas pracy, jej koszt jest niższy niż koszt zasilania urządzenia elektrycznego. Jeśli planujesz używać sprężarki powietrza przez dłuższy czas, upewnij się, że jest ona odpowiednio konserwowana. Prawidłowa konserwacja pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze i energię elektryczną, a nawet możesz uzyskać przedłużoną gwarancję na wypadek awarii sprężarki.
Generowanie zmiennej częstotliwości
Główną funkcją napędu o zmiennej częstotliwości (VFD) w sprężarce powietrza jest zmniejszenie zużycia energii w procesie sprężania. Układ napędowy z pojedynczym silnikiem nie jest w stanie płynnie zmieniać swojej prędkości w zależności od obciążenia. Zastosowanie sterowania częstotliwościowego w sprężarce pozwala na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej przy zachowaniu tego samego poziomu obciążenia. Z tego powodu VFD jest doskonałym wyborem dla sprężarek. Jego zalety są liczne.
Przetwornica częstotliwości (VFD) może również monitorować temperaturę silnika i wysyłać sygnały błędów, jeśli silnik pracuje zbyt gorąco lub zbyt zimno. Eliminuje to potrzebę stosowania osobnego czujnika do monitorowania ciśnienia oleju. Funkcje te są cenne nie tylko ze względu na obniżenie zużycia energii, ale także poprawę funkcjonalności aplikacji. Ponadto, przetwornica częstotliwości może monitorować dodatkowe zmienne, takie jak temperatura i prędkość obrotowa silnika. Dlatego jest to cenna inwestycja.
Przy stosowaniu falownika (VFD) kluczowy jest dobór odpowiedniego silnika. Prędkość obrotowa sprężarki musi mieścić się w maksymalnym limicie rozruchowym silnika. Zbiornik powietrza może mieć dowolną wielkość, ale aby utrzymać działanie falownika (VFD) w pozycji zasilania silnika, niezbędne jest ciągłe ograniczenie naprężenia. Oprócz falownika (VFD), sterownik główny powinien również zawierać zdalny układ sterowania siłą oraz kartę PID dla sterownika głównego. Nadajnik powinien zawierać wszystkie niezbędne dane z falownika (VFD), w tym prędkość i temperaturę oleju. Przed podłączeniem falownika (VFD) do układu sterowania należy go przetestować. Należy sprawdzić jego minimalną i maksymalną prędkość, temperaturę i temperaturę w przewidywanym zakresie.
Zastosowanie przemiennika częstotliwości (VFD) w sprężarce powietrza ma wiele zalet. Jedną z najważniejszych jest zmniejszenie zużycia energii. Sprężarki o stałej prędkości obrotowej pracują przy ustalonym ciśnieniu 6–7 barów. Dodatkowy bar sprężania zużywa 7 % energii. Ta energia jest marnowana. Sprężarka powietrza zasilana przemiennikiem częstotliwości (VFD) może również wydłużyć żywotność elementów sprężarki. To jedna z najlepszych inwestycji w sprężarkę. Po co więc czekać dłużej?
