설명
ZW-0.97/7.5~30 질소 압축기 – 중압 재순환용 소형 가변 흡입구 무오일 N2 부스터
ZW-0.97/7.5~30은 3.00 MPa의 토출 압력과 0.75 MPa의 입구 압력에서 0.97 m³/min의 유량을 제공하도록 설계된 2단 단열 오일 프리 피스톤 질소 압축기입니다. 소규모 질소 재순환, 가스 액화 부스터 회로 및 가변 입구 조건을 갖는 중압 공정 애플리케이션에 적합합니다. 오일 오염이 전혀 없고, 초소형 크기로 설치가 간편하며, 연속 작동에 최적화되어 있습니다.
제품 개요
그만큼 ZW-0.97/7.5~30 질소 압축기 이 제품은 당사의 오일 프리 피스톤 압축기 제품군 내에서 컴팩트하면서도 뛰어난 성능을 자랑하는 솔루션으로, 다음과 같은 특징으로 차별화됩니다. 가변 입구 압력 기능 0.75 MPa부터 최대 3.00 MPa의 토출 압력까지 적용 가능하며, 정격 용량은 다음과 같습니다. 0.97 m³/min 그리고 토출 압력 3.00 MPa이 제품은 당사의 고압 질소 압축기 제품군에서 엔트리 레벨 부문을 차지하면서도 대형 모델과 동일한 엔지니어링 정밀도를 유지합니다.
ZW-0.97/7.5~30의 가장 큰 특징은 모델명 "7.5~30"(0.75MPa ~ 3.0MPa의 입구 압력 범위를 나타냄)에서 알 수 있듯이 최대 0.75MPa의 질소 입구 압력으로 작동할 수 있다는 점입니다. 이러한 가변 입구 압력 기능 덕분에 중압 질소 헤더 또는 공정 벤트에서 공급받을 때 상류 압력 감소 장치가 필요 없어 시스템 효율이 향상되고 압력 손실이 줄어듭니다. 또한 필요에 따라 대기압 또는 저압 입구에서도 작동할 수 있어 소규모 설비에 탁월한 작동 유연성을 제공합니다.
압축기는 다음을 사용합니다. 2단 1열(二列一级) 이 구성은 0.75MPa에서 3.00MPa로 압력을 높일 때 필요한 적당한 압력비에 최적화되어 있습니다. 단일 행 설계로 기계적 복잡성과 설치 공간을 최소화하는 동시에 2단 구조로 효율적인 열역학적 성능과 관리 가능한 토출 온도를 보장합니다. 각 단은 독립적인 냉각 기능을 갖추고 있어 고압에서 장시간 작동하더라도 PTFE 밀봉 요소의 무결성을 유지합니다.
기술 사양 – ZW-0.97/7.5~30
| 매개변수 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 모델 | ZW-0.97/7.5~30 | – |
| 무늬 | 2단, 1열(two 列 一级) | – |
| 용량 | 0.97 (입구 압력 0.75 MPa) | m³/min |
| 토출 압력 | 3.00 | MPa |
| 입구 압력 범위 | 0.75 ~ 3.00 | MPa |
| 압축기 크기 (길이 × 너비 × 높이) | 2035 × 1240 × 2234 | mm |
| 무게 | 2.60 | 티 |
| 힘 | 45 | 킬로와트 |
| 전압 | 380 | 다섯 |
| 가스 매체 | 질소(N₂) | – |
| 매끄럽게 하기 | 오일 프리 | – |
* 모든 사양은 표준 참조 조건(ISO 1217, 부록 C)에서 측정되었습니다. 실제 성능은 현장 고도, 주변 온도 및 입구 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 용량은 0.75 MPa 입구 압력에서 명시되었으며, 실제 용량은 입구 압력에 따라 달라집니다.
주요 특징 및 엔지니어링 장점
1. 가변 입구 압력 기능 (0.75–3.00 MPa)
ZW-0.97/7.5~30은 유입 질소를 수용하도록 독특하게 설계되었습니다. 0.75 MPa에서 최대 3.00 MPa에 이르는 넓은 압력 범위이 가변 흡입 기능은 견고한 밸브 설계와 실린더 크기 조정을 통해 기계적 손상 없이 다양한 흡입 밀도를 수용함으로써 구현됩니다. 0.75 MPa의 중압 질소 헤더에서 공급받을 경우, 압축기는 정격 용량인 0.97 m³/min으로 작동합니다. 흡입 압력이 토출 압력에 가까워짐에 따라 압축기는 점진적으로 전력 소비를 줄이면서 압력 유지 또는 재순환 모드로 전환됩니다. 이러한 유연성 덕분에 에너지 낭비와 소음 발생을 유발하는 상류 압력 조절기나 스로틀 밸브가 필요 없어지므로, ZW-0.97/7.5~30은 질소 재순환 루프 및 상류 압력이 가변적인 공정 시스템에 이상적입니다.
2. 공간 제약이 있는 설치를 위한 초소형 설계
~에 2035 × 1240 × 2234 mmZW-0.97/7.5~30은 2.5m² 미만의 바닥 공간만 차지하여 시판되는 고압 무오일 질소 압축기 중 가장 컴팩트한 모델 중 하나입니다. 이러한 크기 효율성은 수직형 크랭크케이스 설계와 단일 열 실린더 배열을 통해 달성되었으며, 이를 통해 기계의 길이 방향 설치 공간을 최소화했습니다. 2.60톤이 장치는 표준 지게차 장비를 사용하여 운반 및 배치할 수 있으므로 오버헤드 크레인이나 특수 장비가 필요하지 않습니다. 이러한 컴팩트한 형태는 바닥 공간이 제한적인 기존 공정 플랜트, 컨테이너형 시스템 및 이동식 질소 공급 장치의 개조 설치에 특히 유용합니다.
3. 고압 환경용 무오일 PTFE 복합재 밀봉
ZW-0.97/7.5~30은 독자적인 기술을 사용합니다. 자가 윤활 피스톤 링 및 라이더 밴드 어셈블리 고성능 PTFE 복합재에 유리 섬유와 청동 미립자를 첨가하여 제조되었습니다. 이 소재는 외부 탄화수소 윤활 없이도 0.06 미만의 마찰 계수를 달성하여 질소 흐름에 오일 오염이 전혀 발생하지 않도록 합니다. 3.00 MPa의 토출 압력에서 오일 증기의 부분 압력은 크게 증폭되므로 고순도 질소가 필요한 응용 분야에서는 오일이 없는 설계가 필수적입니다. 이 PTFE 배합은 최대 180°C의 온도에서 연속 작동이 가능하도록 특별히 설계되어 고압 압축의 열 응력 하에서도 안정적인 밀봉 성능을 보장합니다.
4. 저전력 소비 표준 380V 드라이브
ZW-0.97/7.5~30은 다음으로 구동됩니다. 45kW, 380V, 50Hz 3상 유도 전동기 IEC 60034-1 효율 등급 IE3을 준수합니다. 45kW의 낮은 전력 소비량으로 인해 전기 인프라 업그레이드나 중전압 개폐 장치 없이도 표준 380V 배전망을 사용하는 거의 모든 산업 시설에서 사용 가능합니다. 낮은 전력 소비량은 운영 비용 절감 및 냉각 요구량 감소로 이어져 ZW-0.97/7.5~30은 중소형 질소 시스템에 경제적으로 매력적인 선택입니다.
응용 시나리오
소규모 질소 재활용 및 회수
소규모 화학 공정 플랜트 및 가스 처리 시설에서 ZW-0.97/7.5~30은 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 질소 재순환 압축기 이 시스템은 공정 벤트에서 질소를 회수하여 필요한 분배 압력으로 다시 높여줍니다. 회수된 질소의 압력이 대기압부터 공정 작동 압력까지 다양할 수 있기 때문에 가변 유입 압력 기능은 이러한 용도에 매우 중요합니다. 압축기는 사용 가능한 유입 압력에 자동으로 적응하여 전체 범위에서 효율적인 작동을 유지합니다. 이러한 재순환 기능은 일회성 시스템에 비해 질소 소비량을 30~50%까지 줄여주므로, 모든 효율성 향상이 중요한 소규모 공정에서 상당한 운영 비용 절감을 제공합니다.
가스 액화 및 극저온 부스터 역할
소규모 질소 액화 플랜트 및 극저온 시스템에서, ZW-0.97/7.5~30 질소 부스터 액화기, 기화기 또는 저장 탱크에서 질소를 압축하여 유통 또는 추가 공정에 필요한 압력으로 조절합니다. 3.00 MPa의 토출 압력은 극저온 저장 시스템에 고압 질소를 공급하거나, 열교환기를 통해 질소를 구동하거나, 고압 공정 장비에 공급하기에 충분합니다. 가변 입구 용량 덕분에 압축기는 액화기에서 작동 압력으로 직접 질소를 공급받을 수 있어 중간 압력 감소 과정을 생략하고 전체 설비 효율을 향상시킬 수 있습니다.
파일럿 플랜트 및 연구 개발용 고압 질소 공급
연구 실험실과 파일럿 규모의 화학 공장에서는 고압 질소가 필요합니다. 고압 반응기 불활성화, 압력 하에서의 촉매 시험 및 초임계 유체 실험ZW-0.97/7.5~30은 컴팩트한 크기와 표준 380V 전원 공급으로 실험실 설비실이나 파일럿 플랜트 건물에 설치하기에 이상적입니다. 3.00 MPa의 토출 압력은 대부분의 파일럿 규모 고압 응용 분야에 충분하며, 오일 프리 인증은 연구 등급 실험 및 분석 기기의 엄격한 요구 사항을 충족하는 질소 순도를 보장합니다. 가변 유입구 기능은 실험 조건이 자주 변경되는 연구 개발 환경에서 특히 유용합니다.
중압 헤더 압력 유지
중압 질소 분배 헤더(0.75~1.50 MPa)를 사용하는 산업 시설에서는 종종 다음이 필요합니다. 압력 유지 압축기 수요 변동 및 파이프라인 손실을 보상하기 위해 ZW-0.97/7.5~30은 헤더에서 작동 압력으로 질소를 직접 공급받아 고압 사용자를 위해 3.00MPa까지 승압하거나, 최대 수요 기간 동안 압력을 유지하기 위해 헤더로 다시 공급할 수 있습니다. 이러한 이중 모드 작동은 탁월한 운영 유연성을 제공하고 별도의 압축기 장치 필요성을 줄여 중소 규모 시설에 경제적으로 효율적인 솔루션을 제공합니다.
자재 및 시공
ZW-0.97/7.5~30은 고압 질소 환경과의 호환성, 내열성 및 견고한 구조적 안정성을 고려하여 엄선된 재료로 제작되었습니다.
| 요소 | 재료 | 사양 |
|---|---|---|
| 실린더 블록(LP) | 회색 주철 | GG25 / HT250, 표준 벽 두께 |
| 실린더 블록(마력) | 회색 주철 | GG25 / HT250, 강화벽 + 리브 |
| 크랭크 샤프트 | 단조 합금강 | 42CrMo4, Q&T, 동적 평형 |
| 피스톤 링 | PTFE-유리-청동 복합재 | 고압 등급, 자가 윤활식, 최대 180°C |
| 라이더 밴드 | PTFE 복합재 | 피스톤 가이드, 마모 방지 |
| 밸브 플레이트 | 스테인리스 스틸 | SS316, 고압 동심 링 설계 |
| 인터쿨러 | 탄소강 쉘 / SS316 튜브 | ASME VIII Div.1, 1.5배 수압 시험 |
| 애프터쿨러 | 탄소강 쉘 / SS316 튜브 | 고압 핀 튜브, 32°C 냉각수 |
| 고압 배관 | 이음매 없는 스테인리스 스틸 | SS316, ANSI Class 600 플랜지 |
모든 압력 지지 부품은 다음 기준에 따라 설계 및 제작되었습니다. ASME BPVC 섹션 VIII 부문 1 또는 중국 GB 150 표준을 준수합니다. 모든 용접부는 ASME 섹션 V, 2항에 따라 100% 방사선 투과 검사(RT)를 거치며, 완성된 모든 압력 용기는 최대 허용 작동 압력(MAWP)의 1.5배에 해당하는 압력으로 최소 30분 동안 수압 시험을 실시합니다. 고압 배관 시스템은 3.00 MPa의 작동 압력에서 누출 방지 기능을 보장하기 위해 ANSI Class 600 플랜지 연결부를 갖춘 이음매 없는 SS316 재질로 제작됩니다.
설치 및 유지 관리 지침
기초 및 공간 요구사항
ZW-0.97/7.5~30은 건조 중량이 2.60톤이고 무게중심이 베이스플레이트 위 약 700mm에 위치합니다. 4~5톤의 철근 콘크리트 패드 탄성 진동 차단 장치(고유 진동수 8~12Hz)에 장착하여 안정적인 작동을 보장합니다. 단일 행 설계로 인해 발생하는 불균형 하중은 표준 기초 시공으로 쉽게 관리할 수 있습니다. 최소 여유 공간 요구 사항: 밸브 접근을 위해 비구동측에 1.0m, 모터 유지보수를 위해 구동측에 0.8m, 크레인 접근을 위해 상부에 1.5m의 여유 공간이 필요합니다. 특히 고압 토출 배관은 3.00MPa에서 진동으로 인한 피로를 방지하기 위해 적절하게 지지하고 고정해야 합니다.
냉각수 사양
냉각수 수요는 대략 다음과 같습니다. 8 m³/h 입구 온도는 32°C를 초과하지 않아야 합니다. 물 분배 회로는 실린더 재킷과 중간 냉각기에 병렬로 냉각수를 공급합니다. 높은 압력비로 인해 중간 냉각기는 열 관리 측면에서 매우 중요하며 냉각수 흐름을 우선적으로 받아야 합니다. 수질 기준은 pH 6.5~8.5, 총 용존 고형물 < 500mg/L, 염화물 함량 < 50mg/L(SS316 튜브 부식 방지), 부유 고형물 < 30mg/L, 총 경도 < 300mg/L(CaCO₃ 기준)입니다. 수질이 좋지 않은 지역에서는 측류 여과 방식의 폐쇄형 냉각탑을 권장합니다.
예방 정비 일정
| 간격 | 서비스 항목 | 조치 필요 |
|---|---|---|
| 일일 | 운영 점검 | 진동, 이상 소음, 냉각수 유량, 토출 압력, 온도를 점검하십시오. |
| 250시간 | 밸브 플레이트 검사 | 흡입/배출 밸브를 분리하여 탄소 침전물, 스프링 피로, 균열 여부를 점검하십시오. |
| 1,000시간 | 피스톤 링 마모 평가 | 링 홈 간극을 측정하고, 간극이 0.20mm를 초과하면 링을 교체하십시오. |
| 3,000시간 | 중간 정비 | 피스톤 링, 라이더 밴드 및 밸브 플레이트 어셈블리를 모두 교체하십시오. |
| 6,000시간 | 대대적인 개편 | 크랭크축 저널을 점검하고, 메인 베어링 간극을 측정하며, 간극이 0.08mm보다 크면 베어링을 교체하십시오. |
ZW-0.97/7.5~30의 무오일 설계는 윤활 방식에 비해 유지보수를 획기적으로 간소화합니다. 오일 교환, 오일 분석, 필터 교체, 분리 카트리지 교체가 필요 없습니다. 주요 소모성 마모 부품은 다음과 같습니다. PTFE 피스톤 링 및 라이더 밴드일반적으로 고압 밸브 플레이트는 청정 질소 환경에서 3,000~5,000시간의 수명을 제공합니다. 고압 밸브 플레이트는 기계적 스트레스 증가로 인해 저압 밸브 플레이트보다 더 자주 점검해야 할 수 있지만, 전체적인 유지보수 부담은 오일 윤활 시스템보다 훨씬 적습니다.
규정 준수 및 안전 인증
ZW-0.97/7.5~30 질소 압축기는 다음과 같은 국제 표준 및 규제 체계를 충족하거나 능가하도록 설계, 제조 및 테스트되었습니다.
ASME BPVC 섹션 VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU 모듈 A
IEC 60034-1(IE3 효율), IEC 60204-1, ISO 12100 기계 안전
ISO 8573-1 0등급(유지 함량) 기준 충족, TÜV 라인란트에서 독립적으로 테스트 완료
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
질소는 단순 질식 가스로 분류됩니다. 3.00 MPa의 토출 압력에서 급격한 가스 방출 및 산소 치환 위험이 크게 증가합니다. 모든 ZW-0.97/7.5~30 설비에는 압축기실 및 인접 구역에 지속적인 산소 부족 모니터링 시스템이 설치되어야 합니다. 고압 토출 배관에는 최대 작동 압력(MAWP) 110% 정격의 압력 릴리프 밸브와 2차 보호 장치로 파열판이 설치되어야 합니다. 환기 시스템은 OSHA 29 CFR 1910.146에 따라 주변 산소 농도를 19.5% 이상으로 유지해야 합니다. 비상 정지 인터록은 19.5% O₂(경보)에서 작동하고 18.0% O₂(강제 차단)에서 자동 차단을 작동해야 합니다. 모든 작업자는 이 장비를 작동 또는 유지 보수하기 전에 고압 가스 안전 프로토콜에 대한 교육을 받아야 합니다.
성과 및 효율성 분석
ZW-0.97/7.5~30은 다음을 달성합니다. 약 46.39kW/m³/min의 비전력 소비량 0.75 MPa의 입구 압력에서 3.00 MPa의 배출 압력으로 질소를 분사하는 경우입니다. 이 비출력은 절대적인 수치로는 높아 보이지만, 진정한 효율성 이점은 다음과 같습니다. 에너지 낭비를 초래하는 압력 감소 없이 고압 유입구를 수용할 수 있는 능력0.75 MPa의 질소를 대기압으로 낮춘 후 3.00 MPa로 재압축하는 시스템과 비교했을 때, ZW-0.97/7.5~30은 사용 가능한 입구 압력을 직접 활용함으로써 압축 에너지를 약 45~55% 절감합니다.
일반적인 질소 재순환 적용 분야에서 연간 8,000시간의 작동 주기 동안 ZW-0.97/7.5~30의 가변 유입 기능은 대략적인 성능을 제공합니다. 80,000~120,000kWh의 에너지 절약 상류 압력 감소가 필요한 시스템과 비교했을 때, $0.08/kWh의 비용으로 계산하면 연간 전기료가 $6,400~$9,600 절감됩니다. 석유 관련 소모품 제거 및 하류 정화 장비 불필요와 결합하면, 질소 재순환 압축의 총 소유 비용 10년의 작동 수명 동안 약 30~40%가 감소하는 것으로 추정됩니다.
압축 경로에 오일이 없다는 점은 재활용 용도에서 특히 중요합니다. 오일 오염 물질이 밀폐된 질소 순환 시스템에 축적되어 제품 품질을 점진적으로 저하시키고 공정 장비를 오염시킬 가능성이 있기 때문입니다. ZW-0.97/7.5~30은 본래 오일이 없는 설계로 재활용 과정에서 질소 순도를 무기한 유지합니다.
맞춤 제작 및 OEM 역량
당사는 ZW-0.97/7.5~30을 특정 현장 조건 및 통합 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 유연한 맞춤 설정 옵션을 제공합니다.
- 스키드 장착형 패키지: 압축기, 모터, 냉각기, 계측기 및 제어 패널이 지게차 포켓이 있는 구조용 강철 스키드에 사전 조립되어 있습니다. 현장 설치는 전기 및 냉각수 연결만으로 간소화됩니다.
- 이동식 트레일러 유닛: ZW-0.97/7.5~30은 통합 디젤 발전기, 냉각 시스템 및 질소 저장 장치를 갖춘 도로 주행 가능 트레일러에 장착할 수 있어 건설 현장, 파이프라인 유지 보수 및 비상 대응을 위한 완벽한 이동식 질소 공급 장치를 구성할 수 있습니다.
- PLC 및 원격 모니터링: 옵션 사양으로 Siemens LOGO! 또는 S7-1200 PLC(HMI 터치스크린, 이더넷 연결, SMS/이메일 알람 기능 포함)를 사용할 수 있습니다. SCADA 시스템 통합을 위해 Modbus TCP/IP와 호환됩니다.
- 방음 인클로저: 소형 IP54 등급 방음 인클로저는 1미터 거리에서 소음을 82dB(A)에서 68dB(A)로 줄여주며, 실험실이나 사무실 인접 기계실과 같이 소음에 민감한 환경의 실내 설치에 적합합니다.
- OEM 및 자체 브랜드: 가스 장비 유통업체 및 시스템 통합업체를 위한 맞춤형 도색 디자인, 브랜드 명판 및 현지화된 문서 제공.
사용자 지정 구성은 다음에서 이용 가능합니다. 최소 주문 수량 1개엔지니어링 제안서는 일반적으로 3~5영업일 이내에 제공됩니다. 표준 납기는 10~12주이며, 특정 주문에 한해 8주 이내의 신속 납기가 가능합니다.
사례 연구: 파일럿 플랜트 질소 재순환 최적화
고객: 싱가포르에 위치한 특수 화학 연구 개발 시설로, 여러 개의 파일럿 규모 고압 반응기를 운영하고 있습니다.
도전: 해당 시설은 원자로 불활성화 및 퍼지 작업을 위해 고압 질소 실린더를 매달 약 200개씩 구매하여 15,000파운드의 비용을 지출하고 있었습니다. 사용 후 질소는 원자로를 통과한 후 0.60~0.90MPa의 압력으로 대기 중으로 배출되어 가스와 에너지 측면에서 상당한 낭비를 초래했습니다. 시설 측은 이 질소를 회수 및 재활용하고자 했지만, 가변적인 입구 압력을 수용하고 고압 원자로 공급 시스템에 재사용하기 위해 2.50MPa까지 압력을 높일 수 있는 소형 압축기가 필요했습니다.
해결책: 우리는 공급했습니다 ZW-0.97/7.5~30 오일 프리 질소 압축기 통합형 인터쿨러, 애프터쿨러 및 Siemens LOGO! PLC 제어 패널을 갖춘 소형 스키드에 구성되었습니다. 가변 유입 기능 덕분에 압축기는 반응기 벤트 헤더에서 사용 가능한 압력(0.60~0.90 MPa)으로 질소를 직접 공급받을 수 있어 상류 압력 조절이 필요 없었습니다. 배치 반응기 사이클로 인한 압력 변동을 완화하기 위해 상류에 0.5 m³ 서지 탱크가 설치되었습니다.
18개월 후 정량화된 결과:
- 질소 실린더 구매: 72%만큼 감소 (월 200개에서 56개 실린더로 감소), 월 10,800페소 절약
- 질소 배출구 배출량: 72%만큼 감소환경 규정 준수 개선
- 재활용 질소의 기름 오염: <0.01 mg/m³원자로 오염을 방지합니다.
- 압축기 재고 현황: 97.8% 18개월 이상 동안 예정된 유지보수 시간 외에는 가동 중단이 없었습니다.
- 투자회수기간: 1.4년 실린더 비용 절감만을 기준으로
“ZW-0.97/7.5~30 덕분에 질소 공급이 지속적인 비용 지출에서 폐쇄형 순환 시스템으로 전환되었습니다. 실린더 구매량을 거의 4분의 3으로 줄였고, 컴팩트한 크기 덕분에 건물 개조 없이 기존 설비실에 설치할 수 있었습니다. 가변 유입구 기능이 이 프로젝트의 성공에 핵심적인 역할을 했습니다.” — 특수화학제품 시설 연구개발 운영 관리자
자주 묻는 질문 및 선택 가이드
관련 제품 및 솔루션
ZW-2.1/8~25 가변 흡입 질소 압축기
대용량 가변 흡입 오일 프리 압축기(2.1 m³/min, 2.50 MPa)로, 0.80 MPa의 흡입 압력을 지원합니다. 중규모 질소 재순환 및 가스 액화 부스터 용도에 이상적입니다.
DW 시리즈 고압 질소 압축기
DW 시리즈는 0.40MPa ~ 2.00MPa의 토출 압력에 맞춰 설계되었으며, 질소 주입, 고압 파이프라인 부스팅 및 화학 합성 분야에 사용됩니다. 용량은 2~130m³/min입니다.
LW 시리즈 대용량 질소 압축기
극저온 공기분리장치(ASU) 백업, VPSA 부스팅 및 산업용 파이프라인 분배에 사용되는 고유량 무오일 피스톤 압축기(20~130m³/min). 토출 압력은 0.30~0.80MPa입니다.
저희에 대한 포괄적인 개요를 보시려면 산업용 질소 압축기 오일프리 산소 압축기, 수소 압축기, 이산화탄소 압축기 및 맞춤형 특수 가스 솔루션을 포함한 당사 제품 포트폴리오에 대한 자세한 내용은 애플리케이션 엔지니어링 팀에 문의하거나 온라인 제품 카탈로그를 참조하십시오.
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