Азот компрессорының клапанының істен шығуын диагностикалау
Бөлшектеу алдында ағып жатқан клапанды анықтау үшін сатылы қысымды, температураны, сыйымдылықты және бақыланатын сынақтарды пайдаланыңыз; содан кейін істен шыққан элементті оны тудырған механизмге тексеріңіз.
Сору және шығару клапандары поршеньді компрессор цилиндрі арқылы бір жақты газ ағынын басқарады. Клапан ағып кеткенде, жабысып қалғанда, сынғанда немесе ластанғанда, газ қайта сығылуы немесе кері ағып кетуі мүмкін, бұл сыйымдылықты азайтып, сатылы қысым мен температураны өзгертеді. Қиындық мынада: басқа да бірнеше ақаулар – сақинаның ағып кетуі, сору қысымының төмендеуі, салқындатқыштың ақаулары, түсіру немесе өлшеу құралдарының қателіктері – ұқсас белгілерді тудыруы мүмкін. Сондықтан клапан диагнозы дәлелді болуы керек. Компрессордың жұмыс нүктесін жазып алыңыз, сатылы қысым мен температураны бастапқы деректермен салыстырыңыз, жобалау мүмкіндік берген жерде клапан қақпағының температуралық үлгілерін тексеріңіз және өндірушінің растау сынағын пайдаланыңыз. Тек содан кейін ғана клапанды оқшаулаңыз, қысымын түсіріңіз, алып тастаңыз және тексеріңіз. Істен шыққан пластина, сақина, серіппе, орындық немесе қорғаныш көбінесе негізгі себеп тозу, шөгінділер, сұйықтықтың ағуы, қызып кету, дұрыс емес жинау немесе басқа жүйе мәселесі екенін көрсетеді.
Клапан диагностикасының терминдері
- сорғыш клапан
- Поршень циклінің сору бөлігі кезінде цилиндрге азотты кіргізетін автоматты клапан.
- шығару клапаны
- Цилиндрдегі қысым газ беру үшін шығару жағындағы қысымнан жеткілікті түрде асып кеткенде ашылатын автоматты клапан.
- клапан пластинасы
- Белгілі бір компрессор клапандарының конструкцияларындағы орындыққа тіреліп ашылып-жабылатын қозғалмалы тығыздағыш элемент.
- көктем
- Клапанның нақты дизайнына негізделген қайтару немесе ашылу динамикасын басқаратын клапан элементі.
- орындықтың ағып кетуі
- Жабық клапанның тығыздалмауынан газдың клапан интерфейсі арқылы кері өтуіне мүмкіндік беру.
- кезең температурасы
- Сығымдау сатысымен байланысты және диагностикалық сигнал ретінде қысыммен бірге қолданылатын сору, цилиндрге іргелес немесе разряд температурасы.
1. Клапанға ат бермес бұрын үлгіні анықтаңыз
Жиі кездесетін дәлелдерге төмен сыйымдылық, қысымға жете алмау, сатылы қысымның өзгеруі, клапан қақпағының немесе разрядтың қалыптыдан ыстық болуы және кейде клапанның ерекше шуы жатады. Нақты үлгі сору немесе разряд клапанының ағып кетуіне және қай сатылыққа әсер ететініне байланысты. Ең ыстық цилиндрді алдымен тексерудің орнына, барлық сатылы қысымдар мен температураларды жазып алыңыз.
Егер компрессор бірнеше рет лақтырса, ұқсас цилиндрлерді салыстырыңыз. Ұқсас жүктеме кезіндегі жергілікті температура айырмашылығы пайдалы болуы мүмкін, бірақ беткі температураның өзі ағып кетуді дәлелдемейді. Салқындатқыш мәселесі немесе жүктеме теңгерімсіздігі де температура айырмашылықтарын тудыруы мүмкін. Өшіруді жоспарламас бұрын кемінде екі тәуелсіз сигналды пайдаланыңыз.
2. Сору, бақылау және салқындату себептерін жоққа шығарыңыз
Компрессор фланеціндегі сору қысымын, сүзгі дифференциалын, нақты жылдамдығын, түсіргіштің күйін және шығару қажеттілігін тексеріңіз. Төмен сору клапанның істен шығуынсыз сыйымдылықты азайтып, температураны көтеруі мүмкін. Жартылай белсенді түсіргіш цилиндрдің нашар толтырылуын еліктеуі мүмкін. Ластанған интеркулер клапандар дұрыс болған кезде де ағынның төменгі сатысын қыздыруы мүмкін.
Қысым және температура құралдарын тексеріңіз. Егер сатылы қысымның ауытқуы тек бір таратқышта пайда болса және сәйкес температура немесе өнімділік өзгерісі болмаса, құрылғыны ашпас бұрын сенсорды растаңыз. Ақаулықтарды жою әрбір дабылды бұзуға айналдырмай, белгісіздікті азайтуы керек.
Жабдықты таңдауды мұздатпас бұрын, бұл міндетті сайттың тапсырмасымен салыстырыңыз азот компрессорының клапанының істен шығуы диапазонды өлшеп, сол қысым негізінің пайдаланылып жатқанын растаңыз. Мұндағы айқаспалы тексеру азот компрессоры клапанының істен шығу белгілерімен байланысты, тексеру себептері.
3. Күдікті орынды таңдау үшін саты қысымы мен температурасын пайдаланыңыз
Ағып тұрған клапан тиімді қысуды өзгертеді және сатылар арасындағы қысымның таралуын өзгерте алады. Тұрақты жүктеме кезінде әр сатылы сору және шығару қысымын сызып, іске қосу мәндерімен салыстырыңыз. Қалыптыдан аз немесе көп жұмыс істейтін сатылы іздеңіз. Мұны шығару температурасымен және жеткізуші процедурасынан қолжетімді кез келген клапан қақпағының өлшемдерімен біріктіріңіз.
Егер сыйымдылықтың жоғалуы белгілі бір қысым-температура үлгісімен орын алса, бекітілген клапанның ағып кетуін немесе түсіру сынағын орындаңыз. Кейбір машиналар бақыланатын жұмыстан кейін салыстырмалы температура тексерулеріне мүмкіндік береді; басқалары қысымның өзгеруін немесе арнайы диагностикалық жабдықты пайдаланады. Өндірушінің әдісін орындаңыз, себебі клапанның орналасуы мен кіру мүмкіндігі компрессорға байланысты өзгереді.
4. Клапанды тек толық қысым оқшаулағаннан кейін ғана тексеріңіз
Қозғалтқышты құлыптаңыз, сору және шығаруды оқшаулаңыз, тұрып қалған көлемдерді төгіңіз немесе желдетіңіз және клапан қалтасындағы қысымның нөлдік екеніне көз жеткізіңіз. Негізгі көрсеткіш нөлге тең болған кезде де кері клапан жергілікті жерде қысымды ұстап тұра алатынын ұмытпаңыз. Сору кезінде орындық пен қалта зақымдалмауы үшін көтеру және алу нұсқауларын орындаңыз.
Пластиналар мен сақиналардың жарықшақтануына, эрозияға, соққыға, майысуға, шөгінділерге және біркелкі емес жанасуларға тексеріп көріңіз. Серіппелердің зақымдалғанына немесе дұрыс орнатылмағанына тексеріңіз. Орындық пен қорғаныштың тозуына, қоқысқа немесе зақымдануға тексеріп көріңіз. Бөлшектерді орналасқан жері бойынша реттелген ұстаңыз; компоненттерді қалталар арасында ауыстыру бастапқы ақаулық үлгісінің дәлелдерін жоюы мүмкін.
5. Клапанды ауыстырмас бұрын оның неліктен істен шыққанын анықтаңыз
Шөгінділер лас газдың немесе майдың ағуын көрсетуі мүмкін. Коррозия ылғалдылықты көрсетуі мүмкін. Майысқан немесе сынған элементтер сұйықтықтың ағуына, қысымның шамадан тыс дифференциалына, дұрыс емес серіппеге, жоғары жылдамдыққа, қалыптан тыс пульсацияға немесе шаршауға байланысты болуы мүмкін. Қызып кету зақымдануды жеделдетуі мүмкін. Салқындатқыш пен дренаждың жұмысын тексеріп, соңғы кездегі жұмыс конвертіндегі кез келген өзгерістерді қарап шығыңыз.
Ауыстыру клапанының дәл сатылы, бағыты, көтеру күші, материалы және жеткізушінің сипаттамасына сәйкес келетінін растаңыз. Көрнекі түрде ұқсас компонентті ауыстырмаңыз. Құжатталған құрастыру процедурасын және модельге тән бекіткіш талаптарын пайдаланыңыз. Егер клапан ерте істен шықса, машинаны өзгеріссіз қызмет көрсетуге қайтармас бұрын жеткізушіні тартыңыз.
Бұл шешімді сайттың шешімімен салыстырып тексеруге де болады азот компрессорын өндіруші Жобаның деректер парағы жарияланғанға дейін ақпарат. Мұндағы айқаспалы тексеру азот компрессоры клапанының істен шығу белгілерімен және тексеру себептерімен байланысты.
6. Жөндеуді бастапқы диагностикалық сигналдармен тексеріңіз
Қайта құрастырудан және ағып кетуді тексергеннен кейін, компрессорды бекітілген ретпен жүктеңіз. Ақаулықты анықтаған сол сатыдағы қысымдарды, температураларды, сыйымдылықты және клапан ауданының өлшемдерін жазып алыңыз. Жөнделген саты басқа жерде жаңа теңгерімсіздік тудырмай, белгілі бастапқы деңгейіне қарай қайта жылжуы керек.
Техникалық қызмет көрсету жоспарында талап етілгендей, қызмет көрсетуге ерте оралу кезеңінде ауыстыруды бақылаңыз. Егер температура немесе сыйымдылық қайтадан тез нашарласа, клапандарды ауыстыруды тоқтатып, астындағы сұйықтықтың, ластанудың, пульсацияның, жүктеудің немесе орнатудың себебін тексеріңіз.
Клапанның істен шығуын дәлелдейтін кесте
| Тауар | Инженерлік сұрақ | Тексеру немесе шешім қабылдау сигналы |
|---|---|---|
| Өнімділік симптомы | Сыйымдылық пен сахна қысымы бірге өзгерді ме? | Бастапқы салыстыру бұзу алдындағы әсер еткен кезеңді анықтайды. |
| Температура үлгісі | Клапанның бір аймағы немесе разряд ерекше ыстық па? | Температура қысым мен өнімділік диагнозын қолдайды, бірақ оны алмастырмайды. |
| Тексеру дәлелдемелері | Қандай физикалық зақым немесе шөгінділер бар? | Істен шыққан бөлшектер сақталып, түбірлік механизмнің бар-жоғы тексеріледі. |
| Жөндеуден кейінгі дәлел | Бастапқы кезең мәндері қалпына келді ме? | Сол жүктеме және өлшеу нүктелері жөндеуді растайды. |
| Басқа инженер шешімді қайталай алатындай етіп, соңғы негізді RFQ-ға, іске қосу файлына немесе техникалық қызмет көрсету жазбасына жазып алыңыз. | ||
Жобаны тексеру жұмыс парағы
Сору клапаны мен клапан пластинасын бірге түсіндіруге болатын бір бақыланатын жағдай жасау арқылы «қысым белгілерін тануды» тексеріңіз. Жүйені тұрақтандырыңыз, қысымды, температураны, ағынды немесе машина күйін тиісті деп белгілеңіз және аталған жерлерде калибрленген құралдарды немесе тікелей тексеруді пайдаланыңыз. «Ағынды, соруды, сатылы және шығару қысымын және сатылы температураны жазуды» орындаңыз және күтілетін және байқалған жауапты жазып алыңыз. Егер модельге тән шектеу қажет болса, оны жалпы мәнді енгізудің орнына таңдалған компрессордан, ыдыстан, құбырдан, генератордан немесе процесс құжаттамасынан алыңыз. Жазбада соңғы шешімнің техникалық тұрғыдан неліктен қорғалатыны көрсетілуі керек.
Жұмыс тапсырысын жаппас бұрын, «Көз қысымын, сүзгілерді, түсіргіштерді, жылдамдықты, салқындатуды және құралдың дәлдігін тексеріңіз» дегенді дәлелдерге сәйкес келетіндей етіп жасаңыз. Шығару клапаны үшін тірек нүктесін және құрылғыны немесе физикалық жағдайды жазып алыңыз; серіппе үшін жүйенің үйлесімді жұмыс істеп тұрғанын растайтын салыстыру нүктесін жазып алыңыз. Екі бақылауды да «цилиндр температурасын салыстырумен» және нақты жүктемемен немесе жұмыс режиміне байланыстырыңыз. Орналасқан жері мен күйі жоқ мәнді кейінірек қайта пайдалану қиын. Тексеру сәйкессіздікті анықтаған жағдайда, оны тудырған шектеуді, басқару күйін, компонент жағдайын немесе жобалау болжамын түзетіңіз, содан кейін жөндеу болжамды емес, дәлелденгендей етіп сол бақылауды қайталаңыз.
«Ағып кетуді немесе түсіруді тексеруді» шағын іске қосу эксперименті ретінде қарастырыңыз. Бастапқы күйді анықтаңыз, клапан пластинасын бақылаңыз, тек бекітілген сынақ үшін қажетті айнымалыны өзгертіңіз және орындықтың ағып кетуіндегі жауапты бақылаңыз. «Күдікті клапанды немесе сатыны анықтау үшін өзара байланысты қысым-температура дәлелдерін пайдаланыңыз» әрекеті бастапқы жағдайдың, араласудың, соңғы жағдайдың және кез келген дабыл немесе басқару реакциясының жазбасын қалдыруы керек. Бұл бірнеше компонент бірдей симптомды тудыруы мүмкін болған кезде пайдалы. Бір уақытта бір факторды өзгертіп, компрессорды бекітілген конвертте сақтау арқылы топ себепті кездейсоқтықтан ажырата алады және жауапты емес жабдықты ауыстырудан аулақ бола алады.
Ұзақ мерзімді сенімділік үшін «Бөлшектеу алдында өндіруші бекіткен растау сынағын қолданыңыз» дегенді серіппенің негізгі сызығымен байланыстырыңыз. Орнату таза, тұрақты және сау екені белгілі болған кезде негізгі сызықты жазып алыңыз, содан кейін кейінгі көрсеткіштерді қалыпқа келтіру үшін кезең температурасы мен жұмыс жүктемесін қосыңыз. «Клапан элементтерін тексеру» шолу тұжырымдамасында абсолютті мән дабылға жетпеген кезде де зерттеу үшін анықталған триггер болуы керек. Қайталанатын негізгі сызықтан біртіндеп ауытқу көбінесе бір оқшауланған көрсеткішке қарағанда көбірек ескерту береді. Егер процесс конфигурациясы өзгерсе, әртүрлі жұмыс күйлерін салыстырудың орнына жаңа құжатталған негізгі сызық жасаңыз.
Процесс қабығы тұрақты болған кезде, сайттың үлкен сыйымдылықтағы азот компрессоры бетінде келесі таңдау қадамы үшін практикалық жабдыққа сілтеме берілген. Мұндағы айқаспалы тексеру азот компрессоры клапанының істен шығу белгілерімен және тексеру себептерімен байланысты.
Инженерлік шолу кезінде орындықтың ағып кетуімен және сору клапанымен байланысты физикалық жолды бақылау арқылы «түбірлік себепті табу» деген болжамға қарсы тұрыңыз. Газдың, жылудың, күштің, басқару сигналының немесе ағып кету жолын көзден тағайындалған жерге дейін қадағалаңыз және нәтижені өзгерте алатын әрбір компонентті анықтаңыз. Содан кейін шешім қабылданған жерде, ең ыңғайлы өлшеуіште емес, «Түбірлік себепті анықтау үшін пластинаны немесе сақинаны, серіппені, орындықты, қорғанышты, шөгінділерді және қалта жағдайын тексеріңіз» тапсырмасын орындаңыз. Кез келген қысымның төмендеуін, температура айырмашылығын, басқару кідірісін немесе мінез-құлықты түсіндіретін тексеру нәтижесін жазып алыңыз. Бұл жолға негізделген тексеру жергілікті өлшемдердің жүйелік контекстсіз түсіндірілуіне жол бермейді.
«Ауыстырғаннан кейін сол жұмыс нүктесін қайта тексеру және қайталану үрдісі» тексеруін болашақ ақаулықты зерттеу кезінде пайдалануға болатындай етіп жасаңыз. Саты температурасын, шығару клапанын, компрессордың күйін, сұраныс күйін және бақылау уақытын бір жазбада жазып алыңыз. Сол жазбаны «ауыстырғаннан кейін тексеру» жобалау ниетімен байланыстырыңыз және қандай сызба, нұсқаулық, технологиялық сипаттама немесе калибрленген құрал қабылдауды орнатқанын ескеріңіз. Егер көрсеткіш қалыпты болса, ол анықтамалыққа айналады. Егер ол қалыптан тыс болса, түзету әрекетін құжаттап, сол жағдайда қайта тексеріңіз. Бірізді жазбалар қысымды, жылдамдықты, температура шектеулерін немесе байланыссыз параметрлерді арттыру арқылы түсініксіз мәселені өтеуге деген азғыруды азайтады.
Қауіпсіздік және тексеру шекарасы
Компрессор клапанының қалталары өшірілгеннен кейін жоғары қысымды газды ұстап тұруы мүмкін. Өндірушінің оқшаулау және қысымды төмендету реттілігін орындаңыз, жетектің құлыптауын жабыңыз және кез келген қақпақты босатпас бұрын нөлдік қысымды тексеріңіз. Клапан элементтері ыстық және серіппелі болуы мүмкін. Жалпы клапан моменті, көтеру немесе серіппе деректерін пайдаланбаңыз; бұлар компрессор моделіне, сатысына және клапан дизайнына тән.
Клапанды тексеру реттілігі
- Ағынды, соруды, сатылы және шығару қысымын, сондай-ақ сатылы температураны жазып алыңыз.
- Бастапқы қысымды, сүзгілерді, түсіргіштерді, жылдамдықты, салқындатуды және құралдың дәлдігін тексеріңіз.
- Күдікті клапанды немесе сатыны анықтау үшін қысым-температура корреляциялық дәлелдерін пайдаланыңыз.
- Бөлшектеу алдында өндіруші бекіткен растау сынағын қолданыңыз.
- Пластинаны немесе сақинаны, серіппені, орындықты, қорғаныш қабатын, шөгінділерді және қалтаның жағдайын түпкі себеп бойынша тексеріңіз.
- Ауыстырғаннан кейін және қайталану үрдісінен кейін сол жұмыс нүктесін қайта тексеріңіз.
Компрессор клапаны туралы сұрақтар
Ыстық клапан қақпағы әрқашан клапанның істен шығуын білдіре ме?
Жоқ. Бұл растайтын дәлел. Клапанды алып тастамас бұрын, саты қысымын, сыйымдылығын, салқындату жағдайын және бекітілген растау сынағын пайдаланыңыз.
Тек сынған пластинаны немесе серіппені ауыстыра аламын ба?
Клапан мен компрессорды жеткізушінің жөндеу критерийлерін орындаңыз. Тозу мен зақымдануға байланысты клапанның толық жинағы немесе сәйкес келетін бөлшектер қажет болуы мүмкін; орындық пен қорғаныш құрылғысын да тексеріңіз.
Неліктен ауыстыру клапандары қайтадан тез істен шығады?
Шешілмеген жиі кездесетін механизмдерге ластану, сұйықтықтың ағуы, қызып кету, дұрыс емес құрастыру, клапанның дұрыс емес сипаттамасы, қысымның қалыптан тыс қатынасы немесе пульсация жатады. Қайта ауыстыру алдында механизмді табыңыз.
Клапан диагностикалық ережесі
Клапанның істен шығуын диагностикалау жұмыс дәлелдерінен мақсатты тексеруге көшуі керек. Күдікті клапанды табу үшін деңгейлік қысымды, температураны және сыйымдылықты пайдаланыңыз; жүйенің себептерін жойыңыз; алынып тасталған бөлшектерді істен шығу механизміне тексеріңіз; содан кейін сол жүктеме кезінде жөндеуді дәлелдеңіз. Түбірлік себеп дәлелдерінсіз клапанды қайталап ауыстыру техникалық қызмет көрсету стратегиясы емес.
