Descrizione del prodotto

Strumenti Stride Across STC2571U - USB professionale multiuso da 12 V Caricabatterie Batteria portatile agli ioni di litio(12000mAhGonfiatore/compressore d'aria senza fili a batteria per pneumatici di auto/biciclette, palloni, salvagenti, giocattoli..., riparazione rapida pneumatici/allarme SOS/alimentatore per batteria auto...

Certificazioni: GS/CE/EMC/ROHS/UL/PSE.
 

Nome del prodotto: Gonfiatore/compressore/riparatore pneumatici/allarme SOS/alimentatore per auto senza fili con batteria agli ioni di litio
Alimentazione e tensione della batteria: Batteria interna agli ioni di litio da 12000 mAh; DC 12V
Guscio più esterno: Forte acciaio inossidabile 304
Pressione massima dell'aria: 150 PSI (10 BAR)
Funzione di spegnimento automatico: Dopo 60 secondi, la macchina sarà Spegnimento automatico  
Rilevamento iniziale della pressione: 3 PSI
Caricabatterie: Caricabatterie USB e caricabatterie per accendisigari da auto Incluso!
Tempo di ricarica della batteria: 1 ora e mezza
Torcia a LED: Luce COB da 110 lumen, allarme SOS a luce rossa
Peso netto della macchina: 1,1 kg
Tipo di imballaggio consigliato: Imballaggio più resistente per la scatola dell'iPhone
Accessori: 5 ugelli di gonfiaggio di vario tipo, 1 caricabatterie USB, 1 caricabatterie per accendisigari da auto.

Caratteristiche e descrizioni:

  • Compressore d'aria per pneumatici rapido senza fili: il gonfiatore per pneumatici senza fili e compatto è facile da trasportare e può essere azionato con una sola mano a pesi minimi. 1.1 kg Il display LCD mostra la pressione in tempo reale, consentendo di monitorarla senza doversi chinare per controllare il fondo.
  • Grande capacità Batteria agli ioni di litio da 12000 mAh: Questa pompa compressore d'aria portatile ha una batteria ricaricabile agli ioni di litio certificata integrata con capacità di 12000 mAh potente con SOLO 5 minuti Completamente carica il tuo pneumatico dell'auto e 2 caricabatterie USB e caricabatterie per accendisigari per auto ti offrono la massima comodità con sole 1,5 ore di ricarica RAPIDA anche durante i tuoi viaggi in auto.
  • Pressione pneumatici preimpostata, gonfiaggio automatico rapido: il gonfiatore per pneumatici dispone di 4 unità di pressione selezionabili, ovvero PSI, BAR, KPA, KG/CM², che consentono di preimpostare la pressione desiderata e di controllarla in qualsiasi momento. Una volta raggiunto il valore preimpostato, la pompa si spegne automaticamente per evitare un gonfiaggio eccessivo.La ricarica completa del tuo One PC Car Tire richiederà solo 5 minuti, rendendolo il dispositivo più veloce e portatile per la tua auto!
  • Multiuso: la pressione di gonfiaggio massima è di 150 psi (10 bar), adatta per auto, moto, palloni, piscine gonfiabili, salvagenti, giocattoli gonfiabili, ecc., compatibile con oltre 90% di prodotti gonfiabili presenti sul mercato.
  • Uso notturno: quando si attiva il pulsante di accensione del gonfiabile, le luci LED / CHINAMFG si accendono automaticamente. Molto comodo come illuminazione di emergenza al buio. Il display digitale LCD con retroilluminazione è facile da leggere anche quando è gonfiato di notte. La luce LED può essere accesa anche quando non è gonfiato, e può essere utilizzata da sola come torcia.

 

 

Certificazione: RoHS, CE, GS, EMC, PSE, UL
voltaggio: 12V
Pressione massima: 150 psi (10 bar)
Esempi:
US$ 100/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo)

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Personalizzazione:
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In che modo la tecnologia di azionamento a velocità variabile migliora l'efficienza del compressore d'aria?

La tecnologia a velocità variabile (VSD) migliora l'efficienza del compressore d'aria consentendo al motore di regolare la velocità in base alla richiesta di aria compressa. Questa tecnologia offre numerosi vantaggi che contribuiscono al risparmio energetico e a una maggiore efficienza complessiva del sistema. Ecco come la tecnologia VSD migliora l'efficienza del compressore d'aria:

1. Adeguamento alla domanda di aria:

I compressori d'aria dotati di tecnologia VSD (Variable Speed ​​Drive) possono variare la velocità del motore per adattarsi con precisione alla portata d'aria compressa richiesta. I compressori tradizionali a velocità fissa funzionano a una velocità costante indipendentemente dalla domanda effettiva, con conseguente spreco di energia nei periodi di minore richiesta d'aria. I compressori VSD, invece, aumentano o diminuiscono la velocità del motore per erogare la quantità di aria compressa necessaria, garantendo un utilizzo ottimale dell'energia.

2. Riduzione del tempo di funzionamento a vuoto:

I compressori a velocità fissa spesso funzionano a vuoto durante i periodi di bassa richiesta, continuando a consumare energia senza produrre aria compressa. La tecnologia VSD elimina o riduce significativamente questo tempo di funzionamento a vuoto, regolando la velocità del motore in modo da seguire da vicino la domanda di aria. Di conseguenza, i compressori VSD minimizzano lo spreco di energia durante i periodi di inattività, migliorando l'efficienza.

3. Avviamento graduale:

I compressori tradizionali a velocità fissa sono soggetti a elevate correnti di spunto all'avvio, che possono sovraccaricare l'impianto elettrico e causare cali di tensione. I compressori a velocità variabile (VSD) utilizzano la funzione di avviamento graduale, aumentando progressivamente la velocità del motore anziché raggiungere istantaneamente la velocità massima. Questa funzione di avviamento graduale riduce le sollecitazioni meccaniche ed elettriche, garantendo un avvio fluido e controllato e minimizzando i picchi di energia.

4. Risparmio energetico a carico parziale:

In molte applicazioni, la richiesta di aria compressa varia nel corso della giornata o durante diversi cicli di produzione. I compressori a velocità variabile (VSD) eccellono in questi scenari, operando a velocità inferiori nei periodi di minore richiesta. Poiché il consumo energetico è proporzionale alla velocità del motore, il funzionamento del compressore a velocità ridotta diminuisce significativamente il consumo di energia rispetto ai compressori a velocità fissa che operano a velocità costante indipendentemente dalla richiesta.

5. Eliminazione del ciclo di accensione/spegnimento:

I compressori a velocità fissa spesso utilizzano cicli di accensione e spegnimento per regolare la portata dell'aria compressa. Questo ciclo può comportare frequenti avviamenti e arresti, con conseguente maggiore consumo energetico e usura meccanica. I compressori a velocità variabile (VSD) eliminano la necessità di cicli di accensione e spegnimento regolando continuamente la velocità del motore in base alla richiesta. Operando a una velocità costante all'interno dell'intervallo richiesto, i compressori VSD minimizzano le perdite di energia associate ai frequenti cicli.

6. Controllo del sistema migliorato:

I compressori VSD offrono funzionalità di controllo avanzate, che consentono un monitoraggio e una regolazione precisi del sistema di aria compressa. Questi sistemi possono integrarsi con sensori e algoritmi di controllo per mantenere una pressione di sistema ottimale, ridurre al minimo le fluttuazioni di pressione e prevenire un consumo energetico eccessivo. La possibilità di regolare con precisione la portata del compressore in base alla domanda in tempo reale contribuisce a migliorare l'efficienza complessiva del sistema.

Grazie all'utilizzo della tecnologia di azionamento a velocità variabile, i compressori d'aria possono ottenere un notevole risparmio energetico, ridurre i costi operativi e migliorare la sostenibilità ambientale minimizzando gli sprechi di energia e ottimizzando l'efficienza.

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Come vengono utilizzati i compressori d'aria nei sistemi di refrigerazione e climatizzazione?

I compressori d'aria svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di refrigerazione e HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria), fornendo la compressione necessaria ai gas refrigeranti e facilitando il processo di trasferimento del calore. Ecco i principali modi in cui i compressori d'aria vengono utilizzati nei sistemi di refrigerazione e HVAC:

1. Compressione del refrigerante:

Nei sistemi di refrigerazione, i compressori d'aria vengono utilizzati per comprimere il gas refrigerante, aumentandone la pressione e la temperatura. Questo gas compresso si muove quindi attraverso il sistema, dove subisce cambiamenti di fase e scambi termici per consentire il raffreddamento o il riscaldamento. Il compressore è il cuore del ciclo di refrigerazione, poiché pressurizza e fa circolare il refrigerante.

2. Ciclo di refrigerazione:

La compressione del gas refrigerante da parte del compressore d'aria è una fase essenziale del ciclo di refrigerazione. Dopo la compressione, il gas ad alta pressione e alta temperatura fluisce verso il condensatore, dove cede calore e condensa in un liquido. Il refrigerante liquido passa quindi attraverso una valvola o un dispositivo di espansione, che ne riduce la pressione e la temperatura. Questo refrigerante a bassa pressione e bassa temperatura entra poi nell'evaporatore, assorbendo calore dall'ambiente circostante ed evaporando nuovamente in un gas. Il ciclo continua con il ritorno del gas al compressore per una nuova compressione.

3. Impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC):

Nei sistemi HVAC, i compressori d'aria vengono utilizzati per facilitare i processi di raffreddamento e riscaldamento. Il compressore comprime il gas refrigerante, permettendogli di assorbire calore dall'ambiente interno in modalità raffreddamento. Il gas compresso rilascia calore nell'unità esterna del condensatore e poi ritorna al compressore per ripetere il ciclo. In modalità riscaldamento, il compressore inverte il ciclo di refrigerazione, assorbendo calore dall'aria esterna o da una fonte geotermica e trasferendolo all'interno.

4. Aria condizionata:

I compressori d'aria sono parte integrante dei sistemi di condizionamento dell'aria, che a loro volta rientrano nella categoria dei sistemi HVAC. I gas refrigeranti compressi vengono utilizzati per raffreddare e deumidificare l'aria in edifici residenziali, commerciali e industriali. Il compressore pressurizza il refrigerante, avviando il ciclo di raffreddamento che rimuove il calore dall'aria interna e lo rilascia all'esterno.

5. Tipi di compressore:

I sistemi di refrigerazione e climatizzazione utilizzano diversi tipi di compressori d'aria. I compressori alternativi, i compressori a vite rotativi e i compressori scroll sono comunemente impiegati in queste applicazioni. La scelta del tipo di compressore dipende da fattori quali le dimensioni del sistema, i requisiti di capacità, l'efficienza e le specifiche esigenze dell'applicazione.

6. Efficienza energetica:

Il funzionamento efficiente dei compressori d'aria è fondamentale per i sistemi di refrigerazione e climatizzazione. I compressori a basso consumo energetico contribuiscono a minimizzare il consumo di energia e a ridurre i costi operativi. Inoltre, il corretto dimensionamento del compressore e la progettazione del sistema contribuiscono all'efficienza energetica complessiva dei sistemi di refrigerazione e climatizzazione.

Grazie alla compressione efficace dei gas refrigeranti e alla facilitazione del processo di trasferimento del calore, i compressori d'aria consentono le funzioni di raffreddamento e riscaldamento negli impianti di refrigerazione e climatizzazione, garantendo ambienti interni confortevoli e un controllo efficiente della temperatura.

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In quali settori industriali sono ampiamente utilizzati i compressori d'aria?

I compressori d'aria trovano ampio impiego in diversi settori industriali grazie alla loro versatilità e alla capacità di generare aria compressa. Ecco alcuni settori in cui i compressori d'aria sono ampiamente utilizzati:

1. Produzione: I compressori d'aria sono essenziali nei processi produttivi per alimentare utensili e attrezzature pneumatiche. Vengono utilizzati per attività quali il funzionamento delle linee di assemblaggio, l'alimentazione di macchinari robotici, il funzionamento di macchine per la verniciatura a spruzzo e l'azionamento di attuatori pneumatici.

2. Costruzione: I compressori d'aria svolgono un ruolo cruciale nel settore edile. Alimentano utensili pneumatici come martelli pneumatici, pistole sparachiodi, avvitatori a impulsi e demolitori per calcestruzzo. L'aria compressa viene utilizzata anche per la spruzzatura del calcestruzzo, la sabbiatura e per azionare sollevatori e paranchi ad aria compressa.

3. Settore automobilistico: I compressori d'aria sono ampiamente utilizzati nella produzione e riparazione di autoveicoli. Alimentano utensili pneumatici impiegati nelle carrozzerie, attrezzature per il gonfiaggio degli pneumatici, sollevatori pneumatici e sistemi frenanti ad aria compressa. L'aria compressa viene utilizzata anche nei processi di verniciatura e asciugatura dei veicoli.

4. Petrolio e gas: L'industria petrolifera e del gas fa ampio uso di compressori d'aria per diverse applicazioni. Vengono utilizzati per la perforazione pneumatica, per alimentare utensili pneumatici nelle raffinerie e negli impianti petrolchimici, per azionare valvole e attuatori pneumatici e per fornire aria compressa ai sistemi di controllo.

5. Cibo e bevande: I compressori d'aria sono impiegati nell'industria alimentare e delle bevande per attività quali confezionamento, imbottigliamento e sigillatura. Alimentano i sistemi di trasporto pneumatico, controllano la pressione dell'aria nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e forniscono aria compressa pulita per la manipolazione e lo stoccaggio degli alimenti.

6. Settore farmaceutico e sanitario: I compressori d'aria trovano applicazione nell'industria farmaceutica e nelle strutture sanitarie. Vengono utilizzati per alimentare apparecchiature mediche, come ventilatori e strumenti odontoiatrici. L'aria compressa è impiegata anche in processi farmaceutici, tra cui il rivestimento delle compresse, l'essiccazione a letto fluido e il confezionamento asettico.

7. Aerospaziale: L'industria aerospaziale si affida ai compressori d'aria per diverse applicazioni, tra cui la manutenzione e l'assemblaggio degli aeromobili. Questi alimentano gli utensili pneumatici per la riparazione degli aeromobili, forniscono aria compressa per la pulizia e la pressurizzazione dei sistemi e supportano le operazioni a terra, come il gonfiaggio degli pneumatici e lo sbrinamento degli aeromobili.

8. Attività mineraria: I compressori d'aria sono ampiamente utilizzati nell'industria mineraria. Alimentano utensili pneumatici per perforazione, brillamento di rocce e scavo. L'aria compressa viene utilizzata anche per la ventilazione, il trasporto di materiali e il funzionamento di attrezzature sotterranee.

9. Energia e servizi di pubblica utilità: I compressori d'aria svolgono un ruolo fondamentale nel settore energetico e dei servizi pubblici. Vengono utilizzati nelle centrali elettriche per i sistemi di controllo pneumatico, per l'aria compressa destinata alla strumentazione e per il funzionamento delle valvole pneumatiche. L'aria compressa è impiegata anche per le operazioni di pulizia e manutenzione.

Questi sono solo alcuni esempi dei settori in cui i compressori d'aria sono ampiamente utilizzati. La versatilità e l'affidabilità dei compressori d'aria li rendono indispensabili in numerose applicazioni in diversi settori.

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Modificato da CX il 09/10/2023