Description du produit

Outils Stride Across STC2571U - Adaptateur secteur USB 12V professionnel multi-usages Chargeur Batterie lithium-ion portable (12000 mAhGonfleur/compresseur d'air sans fil à batterie pour pneus de voiture/vélo, ballons, bouées, jouets… Réparation rapide de pneus/Alarme SOS/Alimentation pour batterie de voiture…

Certifications : GS/CE/EMC/ROHS/UL/PSE.
 

Nom du produit : Gonfleur/compresseur/réparateur de pneus/alarme SOS/alimentation pour batterie de voiture sans fil avec batterie Li-Ion
Puissance et tension de la batterie : Batterie interne lithium-ion 12 000 mAh ; 12 V CC
Coquille extérieure : Fort Acier inoxydable 304
Pression d'air maximale : 150 PSI (10 BAR)
Fonction d'arrêt automatique : Après 60 secondes, la machine sera Arrêt automatique  
Détection initiale de la pression : 3 PSI
Chargeur de batterie : Chargeur USB et chargeur allume-cigare de voiture Inclus !
Temps de charge de la batterie : 1,5 heure
Lampe torche LED : Lampe COB 110 lumens, alarme SOS à lumière rouge
Poids net de la machine : 1,1 kg
Type d'emballage recommandé : Emballage renforcé pour iPhone
Accessoires : 5 embouts de gonflage différents, 1 chargeur de batterie USB, 1 chargeur de batterie pour allume-cigare de voiture.

Caractéristiques et descriptions :

  • Compresseur d'air sans fil Fast Tire : Ce gonfleur de pneus sans fil et compact est facile à transporter et peut être utilisé d'une seule main, même avec un poids léger. 1.1 kg L'écran LCD affiche la pression en temps réel, ce qui vous permet de la contrôler sans avoir à vous baisser pour vérifier le fond.
  • Grande capacité Batterie lithium-ion de 12 000 mAhCette pompe à air comprimé portable est dotée d'une batterie lithium-ion rechargeable certifiée intégrée d'une capacité de 12 000 mAh. Puissante avec SEULEMENT 5 minutes Votre pneu de voiture est entièrement chargé et 2 chargeurs (chargeur USB et chargeur allume-cigare de voiture) vous offrent le plus grand confort avec des conditions de charge RAPIDE de seulement 1,5 heure, même pendant vos déplacements en voiture.
  • Pression préréglée, gonflage automatique rapide : ce gonfleur de pneus propose 4 unités de pression sélectionnables (PSI, BAR, KPA, KG/CM²). Vous pouvez ainsi prérégler la pression souhaitée et la vérifier à tout moment. Une fois la pression préréglée atteinte, la pompe s’arrête automatiquement pour éviter tout surgonflage.Recharger complètement votre pneu de voiture One PC ne prendra que 5 minutes, ce qui en fait la machine la plus rapide et portable pour vos voitures !
  • Multi-usage : La pression de gonflage maximale est de 150 psi (10 bar), convient aux voitures, motos, ballons, piscines gonflables, bouées, jouets gonflables, etc., compatible avec plus de 901 TP3T de produits gonflables sur le marché.
  • Utilisation nocturne : Lorsque vous appuyez sur le bouton de gonflage, les LED (avec le logo CHINAMFG) s’allument automatiquement. Très pratique pour s’éclairer en cas d’urgence dans l’obscurité. L’écran LCD rétroéclairé reste parfaitement lisible même lorsque le produit est gonflé. La lampe LED peut également être utilisée dégonflée comme lampe torche.

 

 

Certification : RoHS, CE, GS, EMC, PSE, UL
tension: 12V
Pression maximale : 150 psi (10 bar)
Exemples :
US$ 100/Pièce
1 pièce (commande minimale)

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Personnalisation :
Disponible

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Retours et remboursements : Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits.

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Comment la technologie d'entraînement à vitesse variable améliore-t-elle l'efficacité des compresseurs d'air ?

La technologie de variateur de vitesse (VSD) améliore l'efficacité des compresseurs d'air en permettant à ces derniers d'adapter la vitesse de leur moteur à la demande en air comprimé. Cette technologie offre plusieurs avantages qui contribuent aux économies d'énergie et à l'amélioration de l'efficacité globale du système. Voici comment la technologie VSD améliore l'efficacité des compresseurs d'air :

1. Adaptation à la demande en air :

Les compresseurs d'air équipés de la technologie VSD (variateur de vitesse) peuvent adapter la vitesse du moteur au débit d'air comprimé requis. Les compresseurs traditionnels à vitesse fixe fonctionnent à une vitesse constante, indépendamment de la demande réelle, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie pendant les périodes de faible consommation. Les compresseurs VSD, quant à eux, modulent la vitesse du moteur pour fournir la quantité d'air comprimé nécessaire, garantissant ainsi une utilisation optimale de l'énergie.

2. Réduction du temps de fonctionnement à vide :

Les compresseurs à vitesse fixe fonctionnent souvent à vide pendant les périodes de faible demande, consommant ainsi de l'énergie sans produire d'air comprimé. La technologie VSD élimine ou réduit considérablement ce temps de fonctionnement à vide en ajustant la vitesse du moteur au plus près de la demande en air. De ce fait, les compresseurs VSD minimisent le gaspillage d'énergie pendant les périodes d'inactivité, ce qui améliore leur rendement.

3. Démarrage progressif :

Les compresseurs à vitesse fixe traditionnels subissent des courants d'appel élevés au démarrage, ce qui peut solliciter excessivement le système électrique et provoquer des chutes de tension. Les compresseurs à vitesse variable (VSD) utilisent un système de démarrage progressif, augmentant graduellement la vitesse du moteur au lieu d'atteindre instantanément sa vitesse maximale. Cette fonction de démarrage progressif réduit les contraintes mécaniques et électriques, assurant un démarrage en douceur et contrôlé, et minimisant les pics de consommation d'énergie.

4. Économies d'énergie à charge partielle :

Dans de nombreuses applications, la demande en air comprimé varie au cours de la journée ou selon les cycles de production. Les compresseurs à vitesse variable (VSD) excellent dans ces situations en fonctionnant à vitesse réduite pendant les périodes de faible demande. La consommation d'énergie étant proportionnelle à la vitesse du moteur, le fonctionnement du compresseur à vitesse réduite permet de diminuer considérablement la consommation d'énergie par rapport aux compresseurs à vitesse fixe, qui fonctionnent à vitesse constante quelle que soit la demande.

5. Élimination des cycles marche/arrêt :

Les compresseurs à vitesse fixe fonctionnent souvent par cycles marche/arrêt pour ajuster le débit d'air comprimé. Ces cycles peuvent entraîner des démarrages et arrêts fréquents, synonymes de surconsommation d'énergie et d'usure mécanique. Les compresseurs à vitesse variable (VSD) éliminent ces cycles marche/arrêt en ajustant en continu la vitesse du moteur à la demande. Fonctionnant à une vitesse constante dans la plage requise, les compresseurs VSD minimisent les pertes d'énergie liées aux cycles fréquents.

6. Contrôle système amélioré :

Les compresseurs à vitesse variable (VSD) offrent des fonctionnalités de contrôle avancées, permettant une surveillance et un réglage précis du système d'air comprimé. Ces systèmes peuvent s'intégrer à des capteurs et des algorithmes de contrôle afin de maintenir une pression optimale, de minimiser les fluctuations de pression et de prévenir une consommation d'énergie excessive. La capacité d'ajuster finement le débit du compresseur en fonction de la demande en temps réel contribue à améliorer l'efficacité globale du système.

Grâce à la technologie d'entraînement à vitesse variable, les compresseurs d'air peuvent réaliser d'importantes économies d'énergie, réduire les coûts d'exploitation et améliorer leur durabilité environnementale en minimisant le gaspillage d'énergie et en optimisant l'efficacité.

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Comment les compresseurs d'air sont-ils utilisés dans les systèmes de réfrigération et de CVC ?

Les compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans les systèmes de réfrigération et de CVC (chauffage, ventilation et climatisation), en assurant la compression nécessaire des gaz réfrigérants et en facilitant le transfert de chaleur. Voici les principales applications des compresseurs d'air dans les systèmes de réfrigération et de CVC :

1. Compression du réfrigérant :

Dans les systèmes frigorifiques, des compresseurs d'air compriment le gaz réfrigérant, augmentant ainsi sa pression et sa température. Ce gaz comprimé circule ensuite dans le système, où il subit des changements de phase et des échanges thermiques permettant le refroidissement ou le chauffage. Le compresseur est l'élément central du cycle frigorifique, car il pressurise et fait circuler le fluide frigorigène.

2. Cycle de réfrigération :

La compression du gaz réfrigérant par le compresseur d'air est une étape essentielle du cycle frigorifique. Après compression, le gaz à haute pression et haute température se dirige vers le condenseur, où il libère de la chaleur et se condense en liquide. Le réfrigérant liquide traverse ensuite un détendeur, ce qui réduit sa pression et sa température. Ce réfrigérant à basse pression et basse température pénètre alors dans l'évaporateur, absorbe la chaleur de l'environnement et se vaporise à nouveau. Le cycle se poursuit lorsque le gaz retourne au compresseur pour être recomprimé.

3. Climatisation et chauffage :

Dans les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC), les compresseurs d'air assurent les processus de refroidissement et de chauffage. En mode refroidissement, le compresseur comprime le gaz réfrigérant, ce qui lui permet d'absorber la chaleur de l'environnement intérieur. Le gaz comprimé libère de la chaleur dans le groupe de condensation extérieur, puis retourne au compresseur pour un nouveau cycle. En mode chauffage, le compresseur inverse le cycle frigorifique : il absorbe la chaleur de l'air extérieur ou du sol et la transfère à l'intérieur.

4. Climatisation :

Les compresseurs d'air sont des éléments essentiels des systèmes de climatisation, qui font partie des systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation). Des gaz réfrigérants comprimés servent à refroidir et à déshumidifier l'air des bâtiments résidentiels, commerciaux et industriels. Le compresseur met le fluide frigorigène sous pression, amorçant ainsi le cycle de refroidissement qui extrait la chaleur de l'air intérieur et la rejette à l'extérieur.

5. Types de compresseurs :

Les systèmes de réfrigération et de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) utilisent différents types de compresseurs d'air. Les compresseurs à piston, les compresseurs à vis rotatifs et les compresseurs à spirale sont couramment utilisés dans ces applications. Le choix du type de compresseur dépend de facteurs tels que la taille du système, les besoins en capacité, le rendement et les spécificités de l'application.

6. Efficacité énergétique :

Le bon fonctionnement des compresseurs d'air est essentiel pour les systèmes de réfrigération et de chauffage, ventilation et climatisation (CVC). Les compresseurs à haut rendement énergétique contribuent à minimiser la consommation d'énergie et à réduire les coûts d'exploitation. De plus, un dimensionnement adéquat du compresseur et une conception appropriée du système contribuent à l'efficacité énergétique globale des systèmes de réfrigération et de CVC.

En comprimant efficacement les gaz réfrigérants et en facilitant le processus de transfert de chaleur, les compresseurs d'air permettent les fonctions de refroidissement et de chauffage dans les systèmes de réfrigération et de CVC, assurant ainsi des environnements intérieurs confortables et un contrôle efficace de la température.

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Dans quels secteurs industriels les compresseurs d'air sont-ils largement utilisés ?

Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans divers secteurs industriels en raison de leur polyvalence et de leur capacité à produire de l'air comprimé. Voici quelques exemples de secteurs où les compresseurs d'air sont couramment utilisés :

1. Fabrication: Les compresseurs d'air sont indispensables aux processus de fabrication pour alimenter les outils et équipements pneumatiques. Ils servent notamment à faire fonctionner les chaînes de montage, à alimenter les machines robotisées, à faire fonctionner les pistolets à peinture et à actionner les vérins pneumatiques.

2. Construction: Les compresseurs d'air jouent un rôle crucial dans le secteur de la construction. Ils alimentent les outils pneumatiques tels que les marteaux-piqueurs, les cloueuses pneumatiques, les clés à chocs et les brise-béton. L'air comprimé est également utilisé pour la projection de béton, le sablage et le fonctionnement des ponts élévateurs et des monte-charges pneumatiques.

3. Automobile: Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans la fabrication et la réparation automobile. Ils alimentent les outils pneumatiques utilisés en carrosserie, les équipements de gonflage des pneus, les ponts élévateurs pneumatiques et les systèmes de freinage pneumatiques. L'air comprimé est également utilisé pour la peinture et le séchage des véhicules.

4. Pétrole et gaz : L'industrie pétrolière et gazière dépend fortement des compresseurs d'air pour diverses applications. Ils sont utilisés pour le forage pneumatique, l'alimentation des outils pneumatiques dans les raffineries et les usines pétrochimiques, le fonctionnement des vannes et actionneurs pneumatiques, et la fourniture d'air comprimé pour les systèmes de contrôle.

5. Nourriture et boissons : Les compresseurs d'air sont utilisés dans l'industrie agroalimentaire pour des opérations telles que le conditionnement, l'embouteillage et le scellage. Ils alimentent les systèmes de transport pneumatique, contrôlent la pression d'air dans les équipements de transformation alimentaire et fournissent de l'air comprimé propre pour la manipulation et le stockage des aliments.

6. Industrie pharmaceutique et santé : Les compresseurs d'air sont utilisés dans l'industrie pharmaceutique et les établissements de santé. Ils servent au fonctionnement d'équipements médicaux tels que les respirateurs et les instruments dentaires. L'air comprimé est également employé dans les procédés pharmaceutiques, notamment l'enrobage de comprimés, le séchage en lit fluidisé et le conditionnement aseptique.

7. Aérospatial: L'industrie aérospatiale utilise des compresseurs d'air pour diverses applications, notamment la maintenance et l'assemblage des aéronefs. Ils alimentent les outils pneumatiques pour la réparation des aéronefs, fournissent de l'air comprimé pour le nettoyage et la pressurisation des systèmes et soutiennent les opérations au sol, telles que le gonflage des pneus et le dégivrage des aéronefs.

8. Exploitation minière: Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans l'industrie minière. Ils alimentent les outils pneumatiques de forage, de dynamitage et d'excavation. L'air comprimé sert également à la ventilation, au transport de matériaux et au fonctionnement des équipements souterrains.

9. Énergie et services publics : Les compresseurs d'air jouent un rôle essentiel dans le secteur de l'énergie et des services publics. Ils sont utilisés dans les centrales électriques pour les systèmes de contrôle pneumatiques, l'air comprimé destiné aux instruments et la manœuvre des vannes pneumatiques. L'air comprimé est également employé pour le nettoyage et la maintenance.

Ce ne sont là que quelques exemples de secteurs où les compresseurs d'air sont largement utilisés. Leur polyvalence et leur fiabilité les rendent indispensables dans de nombreuses applications et dans divers secteurs.

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Édité par CX le 09/10/2023