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Prodotto in evidenza:
1. Controller integrato 2. Motore industriale a 4 poli con durata 2 volte maggiore 3. Stile scatola completa con più molto 3. Essiccatore d'aria e condizionatore d'aria integrati che forniscono aria pulita
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Come scegliere il compressore d'aria giusto per la tua casa
Scoprirete che i compressori d'aria sono strumenti indispensabili in una vasta gamma di situazioni, come garage, officine domestiche e cantine. Questi strumenti possono alimentare diversi utensili e ogni modello è dimensionato per adattarsi al lavoro da svolgere. Poiché i compressori d'aria hanno un solo motore, sono leggeri, compatti e facili da usare. Utilizzare un unico compressore per alimentare più utensili ridurrà anche l'usura dei componenti. Questo articolo illustrerà alcune caratteristiche fondamentali da ricercare quando si sceglie il compressore d'aria più adatto alle proprie esigenze.
spostamento costruttivo
Un compressore volumetrico applica forza a un fluido, mentre un compressore centrifugo fa l'opposto. Un buon compressore volumetrico crea la forza desiderata intrappolando l'aria e aumentandone il volume. La sua valvola di scarico rilascia il gas ad alta pressione. Questi compressori sono impiegati in ambito industriale e nelle centrali nucleari. La principale differenza tra un compressore volumetrico e uno centrifugo è che quest'ultimo è in grado di comprimere e rilasciare l'aria a una velocità costante.
Un compressore d'aria a spostamento positivo utilizza un pistone alternativo per comprimere l'aria. Questo riduce il volume d'aria nella camera di compressione e una valvola di scarico si apre quando la pressione raggiunge il livello desiderato. Questi compressori sono impiegati nelle pompe per biciclette e in altri utensili pneumatici. I compressori d'aria a spostamento positivo hanno diverse porte di ingresso e numerose configurazioni. I compressori d'aria a spostamento positivo possono avere un pistone a semplice o doppio effetto e possono essere lubrificati a olio o senza olio.
Un compressore volumetrico si differenzia da un compressore dinamico. Aspira aria nelle camere di compressione e rilascia la pressione quando la valvola viene aperta. I compressori volumetrici sono comunemente utilizzati in ambito industriale e sono disponibili in versioni a singolo effetto, a doppio effetto e lubrificate ad olio. I compressori a pistoni di grandi dimensioni presentano elementi intermedi ventilati e teste a croce su perni di biella. Le versioni più piccole hanno carter sigillati in modo permanente con cuscinetti.
Senza olio
I compressori d'aria senza olio presentano alcuni vantaggi rispetto alle loro controparti lubrificate a olio. Non necessitano di olio lubrificante perché sono rivestiti in Teflon. Questo materiale ha uno dei coefficienti di attrito più bassi ed è stratificato, quindi scorre tra gli strati con il minimo sforzo. Per questo motivo, i compressori senza olio tendono ad essere più economici pur offrendo prestazioni simili. I compressori senza olio sono un'ottima scelta per le applicazioni industriali.
La durata di un compressore d'aria senza olio è drasticamente superiore a quella di un compressore lubrificato a olio. Questi modelli possono funzionare fino a 2.000 ore, quattro volte di più rispetto a un comune compressore lubrificato a olio. I compressori senza olio sono inoltre significativamente più silenziosi rispetto alle loro controparti lubrificate a olio. E poiché non necessitano di rabbocchi d'olio, sono ancora più silenziosi. Alcuni possono addirittura durare fino a 2.000 ore.
Un compressore d'aria senza olio è un'ottima soluzione se la vostra applicazione richiede elevati livelli di purezza. Numerose applicazioni necessitano di aria ultrapura e anche una semplice perdita d'olio può causare il deterioramento del prodotto o danni alle linee di produzione. Oltre ai rischi per la salute, un compressore d'aria senza olio riduce al minimo i costi associati alla contaminazione da olio e minimizza le perdite. Elimina inoltre la necessità di raccolta, smaltimento e trattamento dell'olio.
Un normale compressore d'aria senza olio è estremamente efficiente, richiedendo solo circa 181 TP3T della potenza a pieno carico. Tuttavia, i compressori senza olio hanno una maggiore probabilità di guasti prematuri e non sono raccomandati per applicazioni industriali su larga scala. Possono anche utilizzare fino a 181 TP3T della capacità totale del compressore. Potrebbero sembrare interessanti, ma è fondamentale comprendere i vantaggi di un compressore d'aria senza olio prima di sceglierne uno per le proprie applicazioni industriali.
Monostadio
Un compressore d'aria monostadio è progettato per alimentare un singolo utensile o unità pneumatica. Queste macchine sono generalmente più compatte dei compressori bifase e producono molta meno energia e calore. Non sono progettate per impieghi gravosi in ambito industriale, ma risultano comunque estremamente efficienti per una varietà di applicazioni, tra cui officine meccaniche, stazioni di servizio e numerosi impianti di produzione. Possono essere utilizzate anche nei pozzi artesiani, in quanto adatte a spazi ristretti con esigenze di ventilazione limitate.
Un compressore d'aria monofase ha un cilindro e due valvole: la valvola di aspirazione e la valvola di mandata. Entrambe le valvole funzionano meccanicamente, con la valvola di aspirazione che gestisce la coppia e quella di mandata che controlla la pressione dell'aria. Normalmente, i compressori monofase sono alimentati da un motore a gas, ma sono disponibili anche modelli elettrici. Il compressore d'aria monofase è la tipologia più comune. Ha un singolo cilindro, un pistone e un cilindro pneumatico.
I compressori d'aria monostadio sono utilizzati per piccoli lavori o per uso individuale. Un compressore d'aria bistadio è più adatto per progetti industriali. La sua maggiore durata del gruppo di compressione tende a renderlo molto più efficiente. È anche molto più produttivo per l'uso nel settore automobilistico, dove i motori hanno molti cilindri. In genere, i compressori monostadio richiedono una maggiore potenza elettrica. Il prodotto monostadio è perfetto per piccoli lavori, mentre un compressore bistadio è più adatto per impianti di dimensioni maggiori.
CFM
La portata d'aria (espressa in piedi cubi al minuto, CFM) di un compressore rappresenta la sua potenza erogata. Per calcolare il valore CFM, è necessario innanzitutto verificare le specifiche del compressore. Bisogna conoscere il volume d'aria che l'unità può contenere e la pressione che può comprimere in libbre per pollice quadrato (lbs per pollice quadrato). Una volta ottenute queste informazioni, è possibile calcolare il valore CFM. A questo punto, si possono utilizzare questi dati per scegliere il compressore d'aria più adatto alle proprie esigenze.
Il metodo più comune per aumentare la portata d'aria (CFM) di un compressore è quello di abbassare la manopola del regolatore. Ruotando la manopola verso il basso, il compressore erogherà una portata d'aria ben superiore a 10 CFM. È anche possibile provare a collegare due valvole di uscita. Assicurarsi che le configurazioni siano modificate correttamente prima di iniziare. Questo garantirà che il compressore funzioni alla massima efficienza e duri più a lungo. Per aumentare la portata d'aria del compressore, verificare innanzitutto che il regolatore sia tarato per il livello di pressione desiderato.
Per stimare la portata d'aria (CFM) di un compressore, è necessario innanzitutto determinare il volume del serbatoio. Quindi, moltiplicare questo valore per il tempo necessario a riempire il serbatoio. Infine, dividere il risultato per sessanta secondi per calcolare la portata d'aria. Una volta nota la quantità d'aria che il compressore può contenere, è possibile scegliere il modello più adatto. Se si prevede di lavorare in uno spazio ristretto, è consigliabile acquistare un modello con un serbatoio capiente.
PSI
La pressione in PSI di un compressore d'aria indica la pressione che può erogare. Un compressore d'aria standard ha un manometro collegato al tubo dell'aria nella parte inferiore, accanto ad esso o tra i due. Il manometro indica la pressione effettiva del compressore, mentre la pressione di interruzione è determinata dal produttore. Il produttore raccomanda di impostare la pressione di interruzione da 20 a 40 PSI superiore alla pressione consigliata dal produttore. Se si desidera impostare la pressione per la propria pistola sparachiodi, è possibile utilizzare le pressioni di attivazione e di interruzione del compressore e la pressione nel serbatoio non supererà probabilmente questo intervallo.
La pressione in PSI (libbre per pollice quadrato) di un compressore d'aria indica la pressione che può erogare. Per la maggior parte delle apparecchiature pneumatiche, è necessaria una pressione di almeno 40-90 psi. In generale, i compressori d'aria alternativi funzionano in modalità on/off. Questa combinazione è chiamata ciclo di lavoro. Tutti i compressori d'aria sono progettati per un ciclo di lavoro specifico, ad esempio 50% di funzionamento e 20-5% di inattività.
La pressione (PSI) di un compressore d'aria non è gratuita, come molti credono. La pressione (PSI) di un compressore d'aria ha un costo, ma è fondamentale mantenerla costante per un funzionamento sicuro. Se hai difficoltà a mantenere una pressione stabile, considera di ridurre la pressione del compressore di 2 psig. Questo stabilirà la pressione necessaria per l'apparecchiatura. Puoi anche aumentare la potenza erogata del sistema dell'1%.
Alimentazione elettrica
L'alimentazione elettrica è fondamentale per il funzionamento di un compressore d'aria. Senza la tensione e l'amperaggio adeguati, i compressori d'aria non funzioneranno correttamente. La fonte di alimentazione elettrica deve essere vicina al compressore in modo che possa essere collegata a una presa elettrica. Se è troppo distante dalla presa, il compressore potrebbe non essere in grado di generare una pressione sufficiente. In tal caso, il fusibile all'interno del compressore si attiverà per proteggere l'utente. La fonte di alimentazione deve essere a una distanza di sicurezza dal compressore.
La maggior parte dei produttori non specifica l'alimentazione elettrica necessaria per un compressore d'aria. A seconda della potenza, il compressore richiederà circa quattro ampere di corrente. Un compressore da un cavallo vapore assorbirà circa dodici ampere. Se fosse alimentato da una normale presa domestica da 120 volt, il suo motore supererebbe la capacità dell'interruttore da 15 ampere. Un compressore d'aria più grande, tuttavia, richiederà un'alimentazione dedicata da 15 ampere, rendendone impossibile l'utilizzo con questo tipo di alimentazione.
La fonte di energia per un compressore d'aria è normalmente la corrente alternata (CA) equivalente alla tensione di una comune presa a muro. Un compressore d'aria a più sezioni, d'altra parte, necessita di un'alimentazione CA specifica con alcuni impulsi di offset elettrico. Indipendentemente dal tipo di compressore d'aria, la fonte di alimentazione deve essere compatibile con la rete elettrica in ingresso. Uno dei problemi più comuni quando si tenta di collegare un compressore d'aria a una rete elettrica CA è l'utilizzo di cavi sottodimensionati. Ciò comporta una riduzione della tensione e un aumento dell'amperaggio, con conseguente intervento dei relè di sovraccarico e bruciatura dei fusibili.
