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Imballaggio e spedizione
1) Informazioni sull'imballaggio
Imballato prima in nylon, poi in cartone e infine rinforzato con materiale di imballaggio esterno. Oppure secondo le esigenze del cliente.
2) Informazioni sulla consegna
I campioni verranno consegnati entro 15 giorni.
Tempi di consegna degli ordini di lotto in base allo scenario reale.
Profilo dell'organizzazione
ZHangZhoug Jinjin Motor Co., LtdSituata nella città di Zeguo, a Hangzhou, in Cina, gode di un'ottima rete di trasporti terrestri, marittimi e aerei.
Siamo specializzati in compressori d'aria, strumenti pneumatici e pistole a spruzzo.
Per quanto riguarda i compressori d'aria, esistono compressori d'aria senza olio e compressori d'aria a pistoni con olio.
La pistola a spruzzo contiene pistola per lavaggio, pistola per gonfiaggio pneumatici e accessori.
Per quanto riguarda gli utensili pneumatici, esistono serie di chiavi ad aria compressa, serie di avvitatori pneumatici, serie di smerigliatrici pneumatiche, presse per pneumatici e levigatrici angolari pneumatiche.
Abbiamo ottenuto la certificazione di qualità ISO90001-2008, la certificazione CE e la certificazione CCC. I nostri prodotti vengono esportati in oltre cinquanta paesi e regioni, tra cui Europa orientale, Sud-est asiatico, Sud America, Medio Oriente, Africa e molti altri. Nel frattempo, manteniamo stretti contatti con numerose società di investimento, sia in patria che all'estero, per instaurare rapporti di collaborazione.
"Qualità eccellente, servizi eccezionali, prezzi ragionevoli e consegne puntuali" sono gli obiettivi costanti della nostra azienda. Non vediamo l'ora di diventare il vostro partner commerciale a lungo termine.
Linee guida per l'installazione
Immagini dettagliate
FAQ
D: Perché scegliere noi?
A: produttore esperto da 10 anni
sostanza di alta qualità e apparecchiature di prova avanzate
D: Qual è il vostro ordine minimo?
A: Dieci pezzi vanno bene per ogni prodotto. Per il primo acquisto, è possibile effettuare un ordine di prova.
D: E per quanto riguarda la vostra garanzia?
A: 1 anno, a parte quello rovinato da un uomo.
D: Quali sono le vostre modalità di pagamento?
A: 30% T/T in anticipo, 70% equilibrio a vista della copia BL tramite T/T o L/C irrevocabile.
D: Potete realizzare prodotti OEM/ODM?
A: Certamente, abbiamo una vasta conoscenza in materia di OEM/ODM.
Come scegliere il compressore d'aria giusto
Un compressore d'aria utilizza aria compressa per alimentare diverse apparecchiature. I suoi usi più comuni includono chiodatrici e avvitatori a impulsi. Altri impieghi comuni dei compressori d'aria includono pistole a spruzzo per verniciatura e avvitatori a impulsi. Sebbene tutti i compressori d'aria abbiano la stessa struttura di base, la loro specializzazione è diversa. In definitiva, le differenze si riducono alla quantità d'aria che possono erogare. Continua a leggere per maggiori dettagli su ogni tipo di compressore d'aria. Questi strumenti sono ottimi per una vasta gamma di esigenze e la scelta del compressore d'aria più adatto dipende dalle tue specifiche necessità.
Motore elettrico
Quando si acquista un motore elettrico per un compressore d'aria, la compatibilità è un aspetto cruciale. Non tutti i motori funzionano con lo stesso tipo di compressore d'aria, quindi è fondamentale consultare le istruzioni del produttore prima dell'acquisto. In questo modo, si eviterà di sprecare denaro acquistando un motore incompatibile. Un altro fattore cruciale da considerare è la velocità. La velocità di un motore è la sua frequenza di rotazione, misurata in giri al minuto. È fondamentale acquistare un motore con una velocità sufficiente a soddisfare le esigenze del proprio compressore d'aria.
In genere, un motore elettrico per compressore d'aria ha una potenza di 1,5 CV. È perfetto per l'utilizzo con apparecchiature mediche e macchine per il taglio dei metalli. Offre inoltre prestazioni ottimali in condizioni di funzionamento continuo, garantendo un'elevata efficienza energetica. Il suo prezzo competitivo lo rende un'ottima scelta per un'ampia gamma di applicazioni. Se state cercando un motore per un compressore d'aria, la gamma ZYS è la soluzione ideale.
Il grado di protezione di un motore indica come funzionerà. I gradi di protezione sono specificati dalla norma IEC 60034-5. Sono indicati con due cifre e rappresentano la protezione contro corpi solidi e acqua. Ad esempio, un grado IP23 indica che il motore sarà protetto da corpi solidi, mentre IP54 indica che sarà protetto da polvere e spruzzi d'acqua provenienti da tutte le direzioni. È importante selezionare un motore con la classe di protezione corretta per il proprio compressore d'aria.
Quando si sceglie un motore elettrico, è importante considerare se è compatibile con il modello del compressore d'aria. Alcuni potrebbero essere compatibili, mentre altri potrebbero richiedere competenze elettroniche avanzate per la riparazione. Tuttavia, la maggior parte dei compressori d'aria è coperta da garanzia, quindi è fondamentale verificare con il produttore se la garanzia è ancora valida prima di spendere soldi per una sostituzione. Il motore deve essere sostituito se non funziona come previsto.
Bagno d'olio
I compressori d'aria richiedono una lubrificazione adeguata per funzionare in modo efficiente. Il pistone deve aspirare aria con il minimo attrito. A seconda della loro configurazione, i compressori d'aria possono essere lubrificati a olio o senza olio. I primi utilizzano l'olio per ridurre l'attrito del pistone, mentre i secondi lo spruzzano sui cuscinetti e sulle pareti del cilindro. Questi tipi di compressori d'aria sono generalmente noti come compressori d'aria a bagno d'olio. Per mantenere pulito il bagno d'olio, sono consigliati per l'uso in ambienti con elevati livelli di polvere.
Gestione di inizio/fine
Un compressore d'aria può essere controllato tramite un sistema di avvio/arresto. Questo tipo di controllo invia un segnale al motore principale che attiva il compressore quando la richiesta d'aria scende al di sotto di un limite preimpostato. Questo approccio di controllo è efficiente per i compressori d'aria di piccole dimensioni e può contribuire a ridurre i costi energetici. Il controllo avvio/arresto è particolarmente efficace nelle applicazioni in cui la pressione dell'aria non varia frequentemente e dove non è necessario che il compressore funzioni ininterrottamente.
Per risolvere questo problema, è necessario controllare l'alimentazione del compressore. Per verificare l'alimentazione, utilizzare un misuratore di tensione per determinare se l'energia fluisce al compressore. Assicurarsi che l'alimentazione elettrica al compressore sia stabile e costante in ogni momento. Se fluttua, il compressore potrebbe non avviarsi o arrestarsi come previsto. Se non si riesce a individuare il problema nell'alimentazione del compressore d'aria, potrebbe essere necessario sostituirlo.
Oltre alla gestione di avvio/arresto, potrebbe essere utile acquistare serbatoi d'aria aggiuntivi per il compressore. Questi possono aumentare la capacità di aria immagazzinata e ridurre il numero di avviamenti e arresti. Un altro modo per ridurre il numero di avviamenti orari è aggiungere ulteriori serbatoi d'aria. Successivamente, è possibile regolare il controllo in base alle proprie esigenze. È anche possibile installare un manometro che visualizzi l'efficienza del compressore.
La gestione dell'avvio e dello spegnimento dei compressori d'aria può essere complessa, ma i principi di base sono relativamente facili da comprendere. Un modo semplice per verificarli è accendere e spegnere il compressore. Il comando si trova generalmente all'esterno del motore. Se non si è certi della posizione di questi componenti, controllare i condensatori e assicurarsi che il compressore d'aria non sia in funzione quando non lo si utilizza. In tal caso, provare a rimuovere il condensatore.
Il controllo a cilindrata variabile è un altro modo per modificare la quantità di aria che fluisce nel compressore. Gestendo la quantità d'aria, il sistema può ritardare l'utilizzo di compressori aggiuntivi fino a quando non viene fornita una quantità di aria sufficiente. Inoltre, l'unità può anche monitorare l'energia utilizzata dal compressore. Questo approccio di gestione può portare a un notevole risparmio energetico. È possibile risparmiare anche sulla quantità di energia elettrica utilizzando un controllo a cilindrata variabile. È fondamentale per sistemi di aria compressa efficienti.
Generazione a velocità variabile
Un VFD, o variatore di frequenza, è un tipo di motore elettrico che regola la propria velocità in base al fabbisogno d'aria. Rappresenta un metodo efficace per ridurre i costi energetici e migliorare l'affidabilità del sistema. Infatti, alcuni studi hanno dimostrato che una riduzione della velocità del motore di 201 TP3T può far risparmiare fino a 501 TP3T di energia. Inoltre, un VFD può monitorare ulteriori variabili come la pressione dell'olio del compressore e la temperatura del motore. Eliminando i controlli manuali, un VFD migliora le prestazioni complessive del sistema e riduce i costi operativi.
Oltre a ridurre i costi energetici, gli azionamenti a velocità variabile migliorano anche la produttività. Un compressore d'aria a velocità variabile riduce del 30% il rischio di perdite nel sistema. Inoltre, minimizza il rischio di perdite nel sistema riducendo la pressione al suo interno. Proprio per questi vantaggi, molti governi stanno promuovendo questa innovazione tecnologica nei loro settori. Molti offrono persino incentivi per aiutare le aziende ad aggiornare i propri impianti con azionamenti a velocità variabile. Pertanto, la velocità variabile può apportare benefici a molti impianti di compressori d'aria.
Uno dei principali vantaggi di un compressore a velocità variabile è la sua capacità di ottimizzare l'utilizzo della potenza. Gli azionamenti a velocità variabile sono in grado di aumentare e diminuire la potenza in base alla richiesta d'aria. L'obiettivo è massimizzare la forza e la velocità del sistema in modo che la "fascia di funzionamento ottimale" si collochi tra il 40% e l'80% del carico totale. Un compressore a velocità variabile, inoltre, contribuisce a migliorare l'efficienza energetica grazie alla sua programmabilità.
Un compressore d'aria a velocità variabile può essere utilizzato anche per gestire la quantità di aria compressa dal sistema. Questa caratteristica regola la frequenza dell'energia elettrica fornita al motore in base alle esigenze. Se la richiesta di aria da parte degli utenti è bassa, la frequenza del motore si riduce per consentire un risparmio energetico. D'altra parte, se la richiesta di aria è elevata, il compressore a velocità variabile aumenterà la sua velocità. Inoltre, questo tipo di compressore d'aria è più efficiente rispetto alla sua controparte a velocità fissa.
Un variatore di frequenza (VFD) offre numerosi vantaggi per gli impianti ad aria compressa. Innanzitutto, contribuisce a stabilizzare la pressione nella rete di tubazioni, minimizzando così le perdite di potenza dovute alla pressione a monte. Inoltre, contribuisce a ridurre il consumo energetico causato dalle fluttuazioni della pressione verso l'alto. I suoi vantaggi sono di vasta portata. A condizione che la pressione e la fonte d'aria siano dimensionate correttamente, un VFD contribuisce a migliorare le prestazioni degli impianti ad aria compressa.
