Produktbeschreibung
Warenbeschreibung
Warenparameter
Verpackung & Versand
1) Verpackungsinformationen
Zuerst in Nylon verpackt, dann in Karton und anschließend mit einer zusätzlichen Umrandung verstärkt. Oder nach Kundenwunsch.
2) Lieferinformationen
Die Muster werden innerhalb von 15 Tagen geliefert.
Lieferzeit für Sammelbestellungen gemäß dem realen Szenario.
Organisationsprofil
ZHangZhoug Jinjin Motor Co., Ltd, gelegen in Zeguo Town, HangZhou, HangZhou City, China, profitiert von einer günstigen Verkehrsanbindung an Land, See und Luft.
Wir sind spezialisiert auf Luftkompressoren, pneumatische Instrumente und Spritzpistolen.
Bei Luftkompressoren unterscheidet man zwischen ölfreien Luftkompressoren und ölbeaufschlagten Kolbenluftkompressoren.
Die Spritzpistole enthält eine Waschpistole, eine Reifenfüllpistole und Akzentaufsätze.
Zu den pneumatischen Werkzeugen gehören Druckluftschrauber, Druckluftschrauber, Druckluft-Geradschleifer, Reifendruckmesser und Druckluft-Winkelschleifer.
Wir sind nach ISO 9001:2008 zertifiziert und verfügen über die CE- und CCC-Kennzeichnung. Unsere Produkte werden in über fünfzig Länder und Regionen exportiert, darunter Osteuropa, Südostasien, Südamerika, der Nahe Osten und Afrika. Gleichzeitig pflegen wir enge Kontakte zu zahlreichen Investoren im In- und Ausland, um Kooperationen anzustoßen.
„Erstklassige Qualität, exzellenter Service, faire Preise und pünktliche Lieferung“ – das ist unser ständiges Bestreben. Wir freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit mit Ihnen.
Installationsrichtlinien
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Häufig gestellte Fragen
F: Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
A: Experte für Produktion seit mehreren 10 Jahren
Hochwertige Substanzen und moderne Testgeräte
F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Zehn Stück pro Produkt sind in Ordnung. Beim ersten Mal ist ein Probekauf in Ordnung.
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A: 1 Jahr, außer bei von Männern verursachten Schäden.
F: Wie sehen Ihre Zahlungsmethoden aus?
A: 30% T/T im Voraus, 70% Ausgleich bei Sicht des BL, Duplikat per T/T oder unwiderruflichem L/C.
F: Können Sie OEM/ODM-Produkte beschaffen?
A: Selbstverständlich verfügen wir über umfassende Kenntnisse im Bereich OEM/ODM.
Wie man den richtigen Luftkompressor auswählt
Ein Luftkompressor nutzt Druckluft, um verschiedene Geräte mit Energie zu versorgen. Am häufigsten werden sie für Nagelpistolen und Schlagschrauber eingesetzt. Weitere gängige Anwendungsgebiete sind Farbspritzgeräte und Schlagschrauber. Obwohl alle Luftkompressoren den gleichen Standardaufbau haben, unterscheiden sie sich in ihren Einsatzgebieten. Letztendlich liegt der Hauptunterschied in der Luftmenge, die sie fördern können. Lesen Sie weiter, um mehr über die einzelnen Kompressortypen zu erfahren. Diese Geräte eignen sich hervorragend für viele verschiedene Zwecke, und die Wahl des richtigen Luftkompressors hängt von Ihren individuellen Anforderungen ab.
Elektromotor
Beim Kauf eines Elektromotors für Ihren Kompressor ist die Kompatibilität entscheidend. Nicht alle Motoren sind mit demselben Kompressortyp kompatibel. Prüfen Sie daher unbedingt vor dem Kauf die Herstellerangaben. So vermeiden Sie unnötige Ausgaben für einen inkompatiblen Motor. Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Drehzahl. Die Drehzahl eines Motors wird in Umdrehungen pro Minute (U/min) gemessen. Achten Sie darauf, dass der Motor ausreichend Drehzahl hat, um die Anforderungen Ihres Kompressors zu erfüllen.
Ein typischer Elektromotor für einen Luftkompressor hat 1,5 PS. Er eignet sich ideal für medizinische Geräte und Metallbearbeitungsmaschinen. Auch im Dauerbetrieb arbeitet er zuverlässig und bietet hohe Leistung bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. Darüber hinaus ist er preisgünstig und somit eine hervorragende Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Wenn Sie einen Motor für einen Luftkompressor suchen, ist die ZYS-Serie die beste Lösung.
Die Schutzart eines Motors gibt Aufschluss über seine Funktionsweise. Die Schutzklassen sind in der Norm IEC 60034-5 spezifiziert. Sie werden mit zwei Ziffern angegeben und beschreiben den Schutz gegen feste Fremdkörper und Spritzwasser. Beispielsweise bedeutet die Schutzart IP23, dass der Motor gegen feste Fremdkörper geschützt ist, während IP54 Schutz gegen Staub und Spritzwasser aus allen Richtungen bietet. Es ist wichtig, einen Motor mit der passenden Schutzart für Ihren Kompressor auszuwählen.
Bei der Auswahl eines Elektromotors sollten Sie unbedingt darauf achten, ob er mit Ihrem Kompressormodell kompatibel ist. Einige Motoren sind kompatibel, andere erfordern jedoch fortgeschrittene Elektronikkenntnisse für die Reparatur. Da die meisten Kompressoren über eine Garantie verfügen, sollten Sie unbedingt beim Hersteller prüfen, ob die Garantie noch gültig ist, bevor Sie Geld für einen Austausch ausgeben. Der Motor muss ausgetauscht werden, wenn er nicht ordnungsgemäß funktioniert.
Ölbad
Luftkompressoren benötigen eine geeignete Schmierung, um effizient zu arbeiten. Die Kolben müssen die Luft mit minimaler Reibung ansaugen. Je nach Bauart werden Luftkompressoren entweder ölgeschmiert oder ölfrei betrieben. Ölgeschmierte Kompressoren nutzen Öl, um die Kolbenreibung zu reduzieren, während ölfreie Kompressoren das Öl auf die Zylinderlager und -wände spritzen. Diese Art von Luftkompressoren wird allgemein als ölgeschmierte Kompressoren bezeichnet. Um ihr Ölbad sauber zu halten, eignen sie sich besonders für den Einsatz in staubigen Umgebungen.
Beginn/Beendigung des Managements
Ein Luftkompressor kann über eine Start/Stopp-Steuerung geregelt werden. Diese Steuerung sendet ein Signal an den Hauptmotor, der den Kompressor aktiviert, sobald der Luftbedarf unter einen voreingestellten Grenzwert fällt. Dieses Steuerungsverfahren ist besonders für kleinere Luftkompressoren geeignet und kann zur Senkung der Energiekosten beitragen. Die Start/Stopp-Steuerung ist vor allem dann effizient, wenn der Luftdruck nicht häufig schwankt und der Kompressor nicht im Dauerbetrieb laufen muss.
Um dieses Problem zu beheben, müssen Sie die Stromversorgung Ihres Kompressors überprüfen. Verwenden Sie dazu ein Spannungsmessgerät, um festzustellen, ob Strom zum Kompressor fließt. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung des Kompressors jederzeit stabil und gleichmäßig ist. Bei Spannungsschwankungen kann es sein, dass der Kompressor nicht wie vorgesehen startet oder stoppt. Sollten Sie das Problem mit der Stromversorgung des Kompressors nicht finden, ist es möglicherweise an der Zeit, ihn auszutauschen.
Zusätzlich zur Start-/Stopp-Steuerung empfiehlt sich die Anschaffung weiterer Druckluftbehälter für Ihren Kompressor. Diese erhöhen die Speicherkapazität und reduzieren die Anzahl der Starts und Stopps. Eine weitere Möglichkeit, die Anzahl der Starts pro Stunde zu verringern, ist der Einsatz zusätzlicher Druckluftbehälter. Anschließend können Sie die Steuerung an Ihre Bedürfnisse anpassen. Optional lässt sich auch ein Manometer installieren, das die Kompressorleistung anzeigt.
Die Start-/Stopp-Steuerung von Luftkompressoren kann komplex sein, die grundlegenden Funktionen sind jedoch vergleichsweise einfach zu verstehen. Eine einfache Testmöglichkeit besteht darin, den Kompressor ein- und auszuschalten. Die Steuerung befindet sich in der Regel außen am Motor. Sollten Sie sich bezüglich der Position dieser Bauteile unsicher sein, überprüfen Sie die Kondensatoren und stellen Sie sicher, dass der Luftkompressor nicht läuft, wenn Sie ihn nicht benutzen. Falls er läuft, versuchen Sie, den Kondensator auszubauen.
Ein Verstellhebel ist eine weitere Möglichkeit, die dem Kompressor zugeführte Luftmenge zu regulieren. Durch die Steuerung der Luftmenge kann der Einsatz zusätzlicher Kompressoren verzögert werden, bis ausreichend Druckluft zur Verfügung steht. Darüber hinaus kann das Gerät auch den Stromverbrauch des Kompressors überwachen. Dieses Managementverfahren kann zu erheblichen Energieeinsparungen führen. Sie können durch den Einsatz eines Verstellhebels auch Strom sparen. Dies ist für effiziente Druckluftsysteme unerlässlich.
Generator mit variabler Drehzahl
Ein Frequenzumrichter (VFD) ist ein Elektromotor, der seine Drehzahl an den Luftbedarf anpasst. Er ist eine effektive Methode, Energiekosten zu senken und die Anlagenzuverlässigkeit zu erhöhen. Studien belegen, dass eine Reduzierung der Motordrehzahl um 201 TP3T bis zu 501 TP3T Energie einsparen kann. Darüber hinaus kann ein Frequenzumrichter zusätzliche Parameter wie den Kompressoröldruck und die Motortemperatur überwachen. Durch den Wegfall manueller Kontrollen verbessert ein Frequenzumrichter die Gesamtleistung der Anlage und senkt die Betriebskosten.
Neben der Senkung der Energiekosten steigern Drehzahlumrichter auch die Produktivität. Ein Kompressor mit variabler Drehzahl reduziert das Risiko von Systemleckagen um 30 Prozent. Dies wird durch die Reduzierung des Systemdrucks erreicht. Aufgrund dieser Vorteile fördern viele Regierungen diese Technologie in ihren Branchen. Viele bieten sogar Anreize, um Unternehmen bei der Umstellung auf Drehzahlumrichter zu unterstützen. Daher kann die Drehzahlumrichtertechnologie für viele Kompressoranlagen von Vorteil sein.
Ein wesentlicher Vorteil von Kompressoren mit variabler Drehzahl liegt in ihrer Fähigkeit, die Energieausnutzung zu optimieren. Frequenzumrichter können ihre Drehzahl bedarfsgerecht anpassen. Ziel ist es, die Leistung und den Luftstrom so zu optimieren, dass der optimale Leerlaufbereich zwischen 40 % und 80 % der Gesamtlast liegt. Dank seiner Programmierbarkeit steigert ein Kompressor mit variabler Drehzahl zudem die Energieeffizienz.
Ein drehzahlvariabler Luftkompressor kann auch zur Steuerung der komprimierten Luftmenge eingesetzt werden. Diese Funktion passt die Frequenz der dem Motor zugeführten Elektrizität bedarfsgerecht an. Bei geringer Kundennachfrage reduziert sich die Motorfrequenz, um Energie zu sparen. Bei hohem Bedarf hingegen erhöht der drehzahlvariable Kompressor seine Drehzahl. Darüber hinaus ist diese Art von Luftkompressor effizienter als ein Kompressor mit fester Drehzahl.
Ein Frequenzumrichter bietet zahlreiche Vorteile für Druckluftsysteme. Zunächst trägt er zur Stabilisierung der Spannungen im Rohrleitungsnetz bei und minimiert so Leistungsverluste durch vorgelagerte Spannungen. Zudem reduziert er den Energieverbrauch aufgrund von Spannungsschwankungen. Seine Vorteile reichen aber noch weiter. Bei korrekter Dimensionierung von Luftdruck und Luftquelle verbessert ein Frequenzumrichter die Leistung von Druckluftsystemen.
