Descrizione dell'articolo
———–Specifiche————-
-----Profilo Aziendale------
———————ALTRO Elementi———–——–
———–————FAQ———–———-
D1: Siete una fabbrica o una società commerciale?
A1: Siamo un'integrazione tra industria e commercio. L'unità produttiva e l'ufficio commerciale globale si trovano nella stessa sede.
D2: Qual è l'indirizzo esatto della vostra fabbrica?
A2: Zona industriale del distretto di Xihu (Lago Ovest), città di Hangzhou, provincia di Zhejiang, Cina.
D3: Quali sono i termini di garanzia del dispositivo?
A3: 18 mesi per l'intero dispositivo, 2 lunghi tempi per la finitura dell'aria, assistenza completa per la vita quotidiana.
Questo autunno: quanto tempo durerà il parto?
A4: 25-30 giorni dopo aver ricevuto l'acconto 30%.
D5: Condizioni di pagamento?
A5: Bonifico bancario e lettera di credito a vista.
D6: Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
A6: 1 pz.
D7: Accettate ordini OEM?
A7: Sì, grazie al nostro team di progettazione professionale, gli ordini OEM sono benvenuti.
D8: È possibile personalizzare il colore?
A8: Certo che possiamo.
D9: Offrirete dei pezzi di ricambio per il compressore d'aria?
A9: Certo, ovviamente durante il corso di formazione.
D10: Qual è l'effettiva capacità produttiva del vostro stabilimento?
A10: Circa 1000 modelli al mese. Grazie.
———Subito dopo le funzioni religiose—————–
———La nostra spedizione———–——–
---Fabbrica———–——–
Scegliere il compressore d'aria giusto per la propria casa
Scoprirete che i compressori d'aria sono strumenti indispensabili in diverse situazioni, tra cui garage, officine domestiche e cantine. Questi strumenti possono alimentare una vasta gamma di utensili e ogni modello è dimensionato per adattarsi al lavoro da svolgere. Poiché i compressori d'aria hanno un solo motore, sono leggeri, compatti e facili da manutenere. Utilizzare un unico compressore d'aria per alimentare diversi utensili ridurrà anche l'usura dei singoli componenti. Questo articolo illustrerà alcune caratteristiche importanti da considerare quando si sceglie il compressore d'aria più adatto alle proprie esigenze.
Buona distribuzione
Un compressore volumetrico applica forza a un fluido, mentre un compressore centrifugo fa l'opposto. Un compressore volumetrico produce la pressione desiderata intrappolando l'aria e aumentandone il volume. La sua valvola di scarico rilascia il gas ad alta pressione. Questi compressori sono utilizzati in ambito industriale e negli impianti nucleari. La differenza tra un compressore volumetrico e uno a spostamento negativo è che un compressore volumetrico può comprimere e rilasciare l'aria a una velocità costante.
Un compressore volumetrico utilizza un pistone alternativo per comprimere l'aria. Questo riduce il volume dell'aria nella camera di compressione e una valvola di scarico si apre quando la pressione raggiunge il valore desiderato. Questi compressori sono impiegati nelle pompe per biciclette e in altre apparecchiature pneumatiche. I compressori volumetrici hanno diverse porte di ingresso e sono disponibili in numerose configurazioni. Possono essere a pistone semplice o a doppio effetto e possono essere lubrificati a olio o senza olio.
Un buon compressore volumetrico si distingue da un compressore dinamico. Aspira l'aria nelle camere di compressione e poi rilascia la pressione quando la valvola viene aperta. I compressori volumetrici sono comuni nelle applicazioni industriali e sono disponibili in versioni a semplice effetto, a doppio effetto e lubrificate ad olio. I compressori a pistoni di grandi dimensioni hanno elementi intermedi ventilati e teste a croce su perni di biella. I modelli più piccoli hanno carter completamente sigillati con cuscinetti.
Senza olio carica
I compressori d'aria senza olio presentano alcuni vantaggi rispetto alle loro controparti lubrificate a olio. Non necessitano di olio lubrificante perché sono rivestiti in Teflon. Questo materiale ha uno dei coefficienti di attrito più bassi ed è stratificato, quindi scorre facilmente tra le superfici. Per questo motivo, i compressori senza olio tendono ad essere più economici pur offrendo prestazioni equivalenti. I compressori senza olio rappresentano un'ottima scelta per applicazioni industriali.
La durata di un compressore d'aria senza olio è considerevolmente maggiore rispetto a quella di un compressore lubrificato a olio. Questi modelli possono funzionare fino a 2.000 ore, quattro volte di più rispetto a un tipico compressore lubrificato a olio. I compressori senza olio sono inoltre molto più silenziosi rispetto a quelli lubrificati a olio. E poiché non richiedono cambi d'olio, sono ancora più silenziosi. Alcuni possono addirittura durare fino a 2.000 ore.
Un compressore d'aria senza olio è un'ottima scelta se la vostra applicazione richiede elevati livelli di purezza. Diverse applicazioni necessitano di aria ultrapura e anche una sola perdita d'olio può causare il deterioramento dei prodotti o danneggiare le apparecchiature di produzione. Oltre ai rischi per la salute, un compressore d'aria senza olio riduce i costi associati alla contaminazione da olio e minimizza le perdite. Elimina inoltre la necessità di raccolta, smaltimento e trattamento dell'olio.
Un compressore d'aria standard senza olio è molto efficiente, richiedendo solo circa 18% della potenza a pieno carico. Tuttavia, i compressori senza olio presentano un rischio maggiore di guasti prematuri e non sono consigliabili per applicazioni industriali su larga scala. Possono anche consumare fino a 18% della potenza totale del compressore. Possono sembrare allettanti, ma è necessario assicurarsi di comprendere i vantaggi di un compressore d'aria senza olio prima di sceglierne uno per le proprie esigenze industriali.
Monofase
Un compressore d'aria monostadio è progettato per fornire l'energia necessaria a un singolo utensile o dispositivo pneumatico. Queste apparecchiature sono in genere più piccole dei compressori bistadio e generano molta meno energia e calore. Questi dispositivi non sono solitamente progettati per applicazioni industriali gravose, ma sono comunque estremamente efficienti per una varietà di utilizzi, tra cui officine meccaniche, stazioni di servizio e altri impianti di produzione. Possono essere utilizzati anche nei pozzi artesiani, in quanto sono ideali per spazi ristretti con requisiti minimi di flusso d'aria.
Un compressore d'aria monofase ha un cilindro e due valvole: la valvola di aspirazione e la valvola di mandata. Entrambe le valvole sono azionate meccanicamente, con la valvola di aspirazione che controlla la coppia e la valvola di mandata che controlla la pressione dell'aria. In genere, i compressori monofase sono alimentati da un motore a combustione, ma sono disponibili anche modelli elettrici. Il compressore d'aria monofase è il tipo più comune di compressore d'aria. Ha un singolo cilindro, un singolo pistone e un singolo cilindro pneumatico.
I compressori d'aria monofase sono utilizzati per lavori di modesta entità o per uso domestico. Un compressore d'aria bifase è molto più efficiente per applicazioni industriali. La sua maggiore durata dell'aria compressa lo rende molto più produttivo. È inoltre più adatto all'uso nel settore automobilistico, dove il motore ha molti cilindri. In genere, i compressori monofase richiedono una maggiore quantità di energia. Il modello monofase è ideale per piccoli lavori, mentre quello bifase è più indicato per impianti di dimensioni maggiori.
CFM
La portata d'aria (espressa in piedi cubi al minuto, CFM) di un compressore rappresenta la sua potenza erogata. Per calcolare il valore CFM, è necessario innanzitutto consultare le specifiche del compressore. Bisogna conoscere il volume d'aria che l'unità può contenere e la pressione che può comprimere in libbre per pollice quadrato (lbs per pollice quadrato). Una volta ottenuti questi dati, è possibile calcolare il CFM. A questo punto, si possono utilizzare questi valori per scegliere il compressore d'aria più adatto alle proprie esigenze.
Il metodo più comune per aumentare la portata d'aria (CFM) di un compressore è quello di ridurre la pressione del regolatore. Abbassando la manopola, il compressore genererà più di 10 CFM. È anche possibile provare a collegare due valvole di uscita. Assicurarsi che le impostazioni siano regolate correttamente prima di iniziare. Questo garantirà che il compressore funzioni alla massima efficienza e duri più a lungo. Per aumentare la portata d'aria del compressore, verificare innanzitutto che il regolatore sia tarato per la pressione desiderata.
Per determinare la portata d'aria (CFM) di un compressore, innanzitutto bisogna calcolare la capacità del serbatoio. Quindi, moltiplicare questa capacità per il tempo necessario a riempire il serbatoio. Infine, dividere il risultato per sessanta secondi per calcolare la portata d'aria. Una volta nota la quantità d'aria che l'attrezzatura può contenere, è possibile scegliere un compressore adatto. Se si lavora in uno spazio ristretto, è consigliabile acquistare un attrezzo con un serbatoio capiente.
PSI
La pressione in PSI di un compressore d'aria indica la pressione che può erogare. Un tipico compressore d'aria ha un manometro collegato al tubo dell'aria nella parte inferiore, accanto ad esso o tra i due. Il manometro indica la pressione effettiva del compressore, mentre la pressione di arresto è stabilita dal produttore. Il produttore consiglia di impostare la pressione di arresto a un valore compreso tra 20 e 40 PSI superiore alla pressione consigliata. Se si desidera impostare la pressione per una pistola sparachiodi, è possibile utilizzare i valori di pressione di ingresso e di arresto del compressore, tenendo presente che la pressione nel serbatoio non supererà questo intervallo.
La pressione in PSI di un compressore d'aria indica la potenza che può erogare, solitamente espressa in chilogrammi per pollice quadrato. Per la maggior parte degli utensili pneumatici, è necessaria una pressione di almeno 40-90 psi. In generale, i compressori d'aria a pistoni funzionano in modalità on/off. Questa combinazione è chiamata ciclo di lavoro. Tutti i compressori d'aria sono progettati per un determinato ciclo di lavoro, ad esempio il 50% di funzionamento e il 20-5% di inattività.
La pressione (PSI) di un compressore d'aria non è completamente gratuita, come molti credono. È fondamentale mantenerla a un livello adeguato per un funzionamento sicuro. Se si riscontrano difficoltà nel mantenere una pressione costante, si consiglia di ridurre la pressione del compressore di 2 psig. Questo determinerà la pressione ottimale per il dispositivo e aumenterà la potenza erogata del sistema dell'1%.
Fonte di alimentazione elettrica
L'alimentazione elettrica è fondamentale per il funzionamento di un compressore d'aria. Senza la tensione e l'amperaggio adeguati, i compressori d'aria non funzioneranno correttamente. La fonte di alimentazione deve essere vicina al compressore in modo da poterla collegare a una presa elettrica. Se è troppo distante dalla presa, il compressore potrebbe non essere in grado di generare una pressione sufficiente. In tal caso, il fusibile all'interno del compressore si attiverà per proteggere l'utente. La fonte di alimentazione deve trovarsi a una distanza di sicurezza dal compressore.
La maggior parte delle aziende non specifica la fonte di alimentazione elettrica necessaria per un compressore d'aria. A seconda della potenza, il compressore richiederà circa quattro ampere di corrente. Un compressore da un cavallo vapore assorbirà circa dodici ampere. Se alimentato da una normale presa domestica da 120 volt, il suo motore supererà la capacità dell'interruttore da 15 ampere. Un compressore d'aria più grande, tuttavia, richiederà un'alimentazione elettrica dedicata da 15 ampere, rendendone impossibile l'utilizzo con questo tipo di fonte di alimentazione.
L'alimentazione di un compressore d'aria è generalmente fornita da corrente alternata (CA) equivalente alla tensione di una normale presa a muro. Un compressore d'aria trifase, invece, richiede un'alimentazione CA specifica con tre impulsi elettrici sfalsati. Indipendentemente dal tipo di compressore d'aria, l'alimentazione elettrica deve essere compatibile con la rete elettrica in ingresso. Uno dei problemi più comuni quando si tenta di collegare un compressore d'aria a una fonte di alimentazione CA è l'utilizzo di cavi sottodimensionati. Ciò si traduce in bassa tensione e corrente elevata, con conseguente intervento dei relè di sovraccarico e bruciatura dei fusibili.
