Description du produit
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Compresseur d'air à vis à vitesse variable |
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♦ Conception d'écran tactile intelligent |
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♦ Conducteur direct |
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♦ Séparateur huile-gaz |
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♦ Filtre à huile |
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♦ Filtre à air |
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♦ Acier inoxydable |
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♦ Conception de tuyauterie |
Jinjing utilise un module de conversion de fréquence de pointe, un moteur spécial à vitesse variable et un ensemble de paramètres PID spécialement adaptés aux compresseurs à vis. Le logiciel de contrôle, éprouvé sur des centaines de milliers de compresseurs, offre une configuration simple des paramètres et une interface homme-machine conviviale. Le refroidissement du convertisseur de fréquence est optimisé. Afin d'aider l'utilisateur à définir la pression de service idéale, la surface de filtration de l'élément filtrant du séparateur huile-gaz a été augmentée.
Le volume d'échappement du compresseur d'air à vis à vitesse variable CHINAMFG s'adapte parfaitement à la consommation d'air de l'utilisateur, évitant ainsi toute perte de puissance à vide ; en cas de consommation de gaz intermittente, l'effet de démarrage progressif à charge nulle évite les variations de courant et de couple, permettant ainsi à l'unité de démarrer et de s'arrêter indéfiniment.
variateur de vitesse
Volume variable, coûts maîtrisés : grâce à l’absence de production d’énergie inutile, les modèles VSD de CHINAMFG permettent de réduire les coûts énergétiques de 351 TP3T ou plus. Le coût total de possession du compresseur peut être réduit en moyenne de 201 TP3T.
Élément de vis de pointe
1. Bloc compresseur d'origine CHINAMFG
2. Conception de profil avancée
3. Le rotor est fabriqué dans un acier spécial.
4. Roulements à billes de qualité supérieure en Suède
Contrôleur intelligent
Fiabilité accrue : clavier durable, convivial, multilingue
interface utilisateur.
Facilité d'utilisation améliorée : un système de navigation intuitif avec une interface principale
Les conditions de fonctionnement comprennent des indications d'avertissement, la maintenance
planification, etc.
Contrôle et protection intelligents
Les composants électriques Jinjing sont sûrs et fiables.
Câblage raisonnable, simple et clair, facile à entretenir
Une bonne fonction de protection assure le fonctionnement stable du compresseur.
ZheJiang CHINAMFG Gas Compressor Manufacturing Co., Ltd., fondée en 2005, est un fabricant leader de machines et d'équipements de haute technologie. L'entreprise intègre la conception, la recherche et le développement, la production, la vente et le service après-vente de compresseurs d'air et d'équipements miniers. Grâce à des technologies de pointe, une conception innovante et un contrôle qualité rigoureux, nous sommes en mesure de fournir des produits personnalisés répondant aux besoins OEM de nos clients.
Notre entreprise compte plus de 520 employés, dont 86 techniciens et ingénieurs spécialisés. Notre équipe technique fournit à nos clients des solutions professionnelles en matière de systèmes de traitement de l'air. Nos installations, d'une superficie totale de 15 000 mètres carrés, sont équipées de 4 lignes de production modernes et performantes, nous permettant de répondre aux exigences de nos clients.
Notre entreprise a reçu le titre honorifique d’« Entreprise de haute technologie du Zhejiang » et nos produits sont reconnus pour leur excellence dans le secteur. Certifiée ISO 9001, elle a également obtenu en 2018 le certificat de qualification de ses équipements dans le cadre de contrats militaires.
Nous proposons les produits et services suivants :
1. Compresseur à vis
1.1 Compresseur d'air à vis sans huile
1.2 Compresseur d'air à injection d'huile
2. Compresseur d'air à piston alternatif
2.1 Compresseur d'air à piston
2.2 Compresseur d'air à piston sans huile
2.3 Compresseur d'air à piston moyenne et haute pression
3. Compresseur d'air portable et équipement minier
3.1 Compresseur d'air portable à vis, diesel ou électrique
3.2 Foreuse pneumatique, foreuse à roche, foreuse fond de trou, foreuse sur chenilles
4. Accessoires pour compresseur d'air
4.1 Sécheur d'air comprimé CHINAMFG ou par adsorption
4.2 Filtre ou réservoir d'air comprimé
4.3 Huile de lubrification
Nous disposons d'un système complet de service après-vente et d'assurance qualité. L'achat des matériaux, le contrôle qualité, la fabrication, l'installation et les tests sont effectués en stricte conformité avec les procédures ISO, ce qui garantit la fiabilité de chaque compresseur et une traçabilité complète en cas de besoin.
Q : Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
A: Oui, nous effectuons le test 100% avant la livraison.
Q : Comment pouvons-nous commencer à passer commande auprès de votre usine ?
A : Tout d'abord, veuillez nous laisser une demande en précisant l'article qui vous intéresse. Nous vous contacterons ensuite sous 24 heures. Merci de nous fournir des informations détaillées ; cela nous permettra de mieux comprendre vos besoins.
Q : Quel est votre MOQ ?
A: Les quantités minimales de commande (MOQ) varient selon les produits, la plupart étant de 1 unité.
Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Paiement par virement bancaire (T/T) : 30% à titre d’acompte et 70% avant la livraison. Nous vous enverrons des photos des produits et des emballages.
Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : En général, il faut compter 90 jours après réception de votre acompte. Le délai de livraison précis dépend des articles et de la quantité commandée.
Q : Avez-vous une société commerciale ou une véritable usine ?
A: Nous sommes une usine 100% ; nous sommes situés dans la ville de Zhejiang, en Chine.
| Style de lubrification : | Lubrifié |
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| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Source d'alimentation : | Courant alternatif |
| Type de structure : | Type fermé |
| Type d'installation : | Type stationnaire |
| Taper: | Compresseur à vis unique |
| Exemples : |
US$ 1500/Pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
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Existe-t-il des considérations particulières à prendre en compte pour l'installation de compresseurs d'air dans des zones reculées ?
Oui, l'installation de compresseurs d'air dans des zones reculées implique de prendre en compte plusieurs facteurs particuliers. Ces zones manquent souvent d'infrastructures et de services facilement disponibles dans les régions urbaines ou développées. Voici quelques points essentiels :
1. Source d'alimentation :
Dans les zones reculées, l'accès à l'électricité peut être limité ou irrégulier. Il est donc essentiel d'évaluer la disponibilité et la fiabilité de la source d'énergie nécessaire au fonctionnement du compresseur d'air. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'envisager des sources d'énergie alternatives, telles que des groupes électrogènes diesel ou des panneaux solaires, afin de garantir une alimentation électrique constante et ininterrompue.
2. Conditions environnementales :
Les régions isolées peuvent présenter des conditions environnementales difficiles susceptibles d'affecter les performances et la durabilité des compresseurs d'air. Températures extrêmes, forte humidité, poussière et milieux corrosifs peuvent exiger le choix de compresseurs d'air spécialement conçus pour résister à ces conditions. Une protection, une isolation et une ventilation adéquates doivent être prévues afin de prévenir les dommages et d'assurer un fonctionnement optimal.
3. Accessibilité et transport :
Le transport de compresseurs d'air vers des zones reculées peut poser des problèmes logistiques. Il convient d'évaluer la taille, le poids et la portabilité de l'équipement afin de garantir un transport efficace jusqu'au site d'installation. De plus, la disponibilité d'infrastructures de transport adaptées, telles que les routes ou le transport aérien, doit être prise en compte pour faciliter la livraison et l'installation.
4. Maintenance et entretien :
Dans les zones reculées, l'accès aux services de maintenance peut être limité. Il est important de tenir compte de la disponibilité de techniciens qualifiés et de pièces détachées pour le modèle de compresseur d'air concerné. Une planification adéquate de la maintenance courante, des réparations et du dépannage est essentielle pour minimiser les temps d'arrêt et garantir la longévité de l'équipement.
5. Carburants et lubrifiants :
Pour les compresseurs d'air nécessitant du carburant ou des lubrifiants, garantir un approvisionnement constant et fiable peut s'avérer complexe dans les zones isolées. Il est donc nécessaire d'évaluer la disponibilité et l'accessibilité des sources de carburant ou de lubrifiants, et de planifier leur stockage et leur réapprovisionnement. Dans certains cas, il convient d'envisager des carburants alternatifs ou renouvelables.
6. Bruit et impact environnemental :
Les régions isolées se caractérisent souvent par leur beauté naturelle et leur tranquillité. Lors de l'installation de compresseurs d'air, il est essentiel de minimiser les nuisances sonores et l'impact environnemental. Le choix de modèles à faibles émissions sonores et la mise en œuvre de mesures d'insonorisation appropriées contribuent à limiter les perturbations de l'environnement et de la faune.
7. Communication et surveillance à distance :
Compte tenu de l'éloignement du site, l'établissement de canaux de communication fiables et de capacités de surveillance à distance est essentiel pour un fonctionnement et une maintenance efficaces. Les systèmes de surveillance à distance peuvent fournir des données en temps réel sur les performances et l'état du compresseur d'air, permettant ainsi une maintenance proactive et un dépannage aisé.
En tenant compte de ces considérations particulières, les installations de compresseurs d'air dans les zones reculées peuvent être optimisées pour un fonctionnement fiable, une efficacité accrue et une longue durée de vie.
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Comment maintenir une qualité d'air adéquate dans les systèmes d'air comprimé ?
Le maintien d'une qualité d'air adéquate dans les systèmes d'air comprimé est essentiel pour garantir la fiabilité et les performances des équipements pneumatiques ainsi que la sécurité des processus en aval. Voici quelques étapes clés pour maintenir une bonne qualité d'air :
1. Filtration de l'air :
Installez des filtres à air adaptés dans le système d'air comprimé afin d'éliminer les contaminants tels que la poussière, les saletés, l'huile et l'eau. Les filtres sont généralement placés à différents points du système, notamment à l'entrée du compresseur, dans les refroidisseurs finaux et avant les points d'utilisation. Inspectez et remplacez régulièrement les filtres pour garantir leur efficacité.
2. Contrôle de l'humidité :
Un excès d'humidité dans l'air comprimé peut provoquer de la corrosion, des dysfonctionnements des équipements et une altération de la qualité des produits. Utilisez des séparateurs ou des sécheurs d'humidité pour éliminer l'humidité de l'air comprimé. Les sécheurs frigorifiques, les sécheurs à dessiccation ou les sécheurs à membrane sont couramment utilisés pour atteindre le niveau de sécheresse souhaité.
3. Élimination de l'huile :
Si le système d'air comprimé utilise des compresseurs lubrifiés à l'huile, il est essentiel d'intégrer des mécanismes d'élimination d'huile appropriés. Cela peut inclure des filtres coalescents ou des filtres à adsorption pour éliminer les aérosols et les vapeurs d'huile présents dans l'air. Les compresseurs sans huile dispensent de tout système d'élimination d'huile.
4. Entretien régulier :
Effectuez l'entretien régulier du système d'air comprimé, notamment les inspections, le nettoyage et la maintenance des équipements. Cela permet d'identifier et de résoudre tout problème potentiel susceptible d'affecter la qualité de l'air, comme les fuites, les filtres obstrués ou les sécheurs défectueux.
5. Entretien du réservoir d'air comprimé :
Vidangez et nettoyez régulièrement le réservoir d'air comprimé afin d'éliminer les contaminants accumulés, notamment l'eau et les débris. Un entretien adéquat du réservoir permet d'éviter toute contamination du système d'air comprimé.
6. Tests de qualité de l'air :
Contrôlez périodiquement la qualité de l'air comprimé à l'aide d'instruments et de méthodes appropriés. Cela peut inclure la mesure de la concentration de particules, de la teneur en huile, du point de rosée et de la contamination microbienne. Les tests de qualité de l'air fournissent des informations précieuses sur l'efficacité des procédés de filtration et de séchage et contribuent à garantir la conformité aux normes industrielles.
7. Éducation et formation :
Sensibiliser le personnel manipulant des systèmes d'air comprimé à l'importance de la qualité de l'air et aux procédures adéquates pour la maintenir. Dispenser une formation sur l'utilisation et l'entretien des équipements de filtration et de séchage, ainsi que sur les contaminants potentiels et leur impact sur les processus en aval.
8. Documentation et tenue des registres :
Conservez des registres précis des activités de maintenance, notamment le remplacement des filtres, les performances du système de séchage et les résultats des tests de qualité de l'air. Cette documentation permet de suivre les performances du système au fil du temps et sert de référence pour le dépannage ou la conformité réglementaire.
En mettant en œuvre ces pratiques, les systèmes d'air comprimé peuvent maintenir une qualité d'air adéquate, minimiser les dommages causés aux équipements et garantir l'intégrité des processus qui dépendent de l'air comprimé.
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À quoi sert un compresseur d'air ?
Un compresseur d'air sert à convertir l'énergie, généralement celle d'un moteur électrique ou thermique, en énergie potentielle stockée dans l'air comprimé. Il y parvient en comprimant et en pressurisant l'air, qui peut ensuite être utilisé pour diverses applications. Voici une explication détaillée du rôle d'un compresseur d'air :
1. Alimentation des outils pneumatiques : L'une des principales utilisations d'un compresseur d'air est l'alimentation des outils pneumatiques. L'air comprimé permet de faire fonctionner une large gamme d'outils, tels que les clés à chocs, les cloueuses pneumatiques, les pistolets à peinture, les ponceuses et les perceuses. L'air comprimé fournit la force et l'énergie nécessaires au fonctionnement de ces outils, ce qui les rend efficaces et polyvalents.
2. Fournir de l'air propre et sec : Les compresseurs d'air sont fréquemment utilisés pour fournir de l'air comprimé propre et sec à divers procédés industriels. De nombreuses opérations de fabrication et de production nécessitent une source fiable d'air comprimé exempt d'humidité, d'huile et d'autres contaminants. Les compresseurs d'air équipés de filtres et de sécheurs appropriés peuvent fournir un air comprimé de haute qualité pour des applications telles que l'instrumentation, les systèmes de contrôle et les machines pneumatiques.
3. Gonflage des pneus et des équipements sportifs : Les compresseurs d'air sont couramment utilisés pour gonfler les pneus, qu'il s'agisse de véhicules, de vélos ou d'équipements sportifs. Ils offrent une méthode pratique et efficace pour gonfler rapidement les pneus à la pression requise. Les compresseurs d'air servent également à gonfler les ballons de sport, les jouets gonflables et autres articles similaires.
4. Exploitation des systèmes de CVC : Les compresseurs d'air jouent un rôle crucial dans le fonctionnement des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC). Ils fournissent l'air comprimé nécessaire au contrôle et à l'actionnement des registres, des vannes et des actionneurs des systèmes CVC, permettant ainsi une régulation précise du débit et de la température de l'air.
5. Assistance dans les processus industriels : L'air comprimé est utilisé dans de nombreux procédés industriels. Il sert notamment au soufflage, au nettoyage et au séchage de pièces, à l'alimentation de machines pneumatiques et à la commande de systèmes pneumatiques. Les compresseurs d'air constituent une source d'air comprimé fiable et performante, adaptable aux exigences spécifiques de chaque application industrielle.
6. Systèmes de plongée sous-marine et de respiration compatibles : En plongée sous-marine et dans d'autres systèmes respiratoires, les compresseurs d'air servent à remplir les bouteilles et à fournir de l'air respirable aux plongeurs. Ces compresseurs sont conçus pour répondre à des normes de sécurité strictes et fournir de l'air comprimé exempt de contaminants.
De manière générale, un compresseur d'air a pour but de fournir une source polyvalente d'air comprimé pour alimenter des outils, fournir de l'air propre pour diverses applications, gonfler des pneus et des équipements sportifs, soutenir les processus industriels et faciliter les systèmes respiratoires dans des contextes spécifiques.
Édité par CX le 11 octobre 2023
