Descripción del Producto
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Variable Speed Screw Air Compressor |
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♦ Intelligent Touch-Screen Design |
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♦ Direct Driver |
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♦ Oil Gas Separator |
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♦ Oil Filter |
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♦ Air Filter |
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♦ Stainless Steel |
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♦ Piping Design |
Jinjing adopts an international advanced frequency conversion module, a special motor with speed up and down characteristics, and a set of PID parameters especially suitable for screw compressors. The control software has been tested by hundreds of thousands of compressors, with simple parameter settings and a friendly man-machine interface. The cooling of the frequency converter is specially designed. In order to support the user to set the best working pressure, the filtering area of the filter element of the oil-gas separator is increased.
The exhaust volume of the CHINAMFG variable speed screw air compressor can be perfectly combined with the user’s air consumption, completely avoiding the loss of unloading power; Under the condition of intermittent gas consumption, the zero load effect of soft start avoids the CHINAMFG value of current and torque, so the unit can start and stop indefinitely.
Variable speed drive
Variable volume, controlled costs: there is no unnecessary power generated, the CHINAMFG VSD models can reduce energy costs by 35% or more. Life cycle costs of the compressor can be reduced by an average of 20%.
State-of-the-art screw element
1. Original CHINAMFG air end
2. Advanced profile design
3. The material of the rotor is a special steel
4. Superior Sweden element bearings
Intelligent controller
Increased reliability: durable keyboard, user-friendly, multilingual
user interface.
Improved ease of use: an intuitive navigation system with a main
operation conditions include warning indications, maintenance
scheduling etc.
Intelligent control and protection
Jinjing electrical elements are safe and reliable
Reasonable, simple, and clear wiring, easy for maintenance
Good protection function ensures the stable running of the compressor unit
ZheJiang CHINAMFG Gas Compressor Manufacturing Co., Ltd. founded in 2005, is a leading high technology machine and equipment manufacturer integrating the design, R&D, production, sales, and service for air compressors & Mining Equipment. Adopting advanced technology, design concept, and quality control, we are able to provide customized products to meet customers’ OEM needs.
Our company has more than 520 employees, including 86 senior technicians and professional engineers. Our technical team provides our customers with professional air system solutions. With a total of 15000 square meters of the facility, 4 modern advanced production lines are built up to ensure production capacity to meet customer requirements.
Our company has been awarded the honorary title of “ZheJiang high-tech enterprise” and our products enjoy high honors in the industry. Our company has the ISO9001 certification and was awarded the qualification certificate of equipment through military contracts in 2018.
We offer the following products and services:
1. Screw compressor
1.1 Oil-free screw air compressor
1.2 Oil-injected air compressor
2. Reciprocating piston air compressor
2.1 Piston air compressor
2.2 Oil-free piston air compressor
2.3 Piston medium & high-pressure air compressor
3. Portable air compressor & Mining Equipment
3.1 Diesel or Electric portable screw air compressor
3.2 Air Pick, Rock Drill, DTH Drilling Rig, Crawler Drilling Rig
4. Air compressor accessories
4.1 CHINAMFG or Adsorption compressed air drier
4.2 Compressed air filter or tank
4.3 Lubrication oil
We have a complete system of after-sales service and quality assurance. The company’s material purchase, inspection, manufacturing, installation, and testing are strictly in accordance with the ISO procedures. which will ensure each compressor has reliable quality and has a complete record to trace if needed.
P: ¿Prueban todos sus productos antes de la entrega?
A: Yes, we have 100% test before delivery.
Q: How can we start ordering with your factory?
A: First, leave us an inquiry and advise which item you’re interested in, and then we will contact you in 24 hours. You’re so kind if provide all the detailed information, will be better for us to know exactly what you need.
P: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A: Different products have different MOQs, most are 1 set.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: T/T 30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll show you the photos of the products and packages.
Q: How about your delivery time?
A: Generally, it will take 90 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order.
Q: Do you have a trading company or a real factory?
A: We are a 100% factory; we are located in ZheJiang city, China.
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
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| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Fuente de alimentación: | Alimentación de CA |
| Tipo de estructura: | Tipo cerrado |
| Tipo de instalación: | Tipo estacionario |
| Tipo: | Single Screw Compressor |
| Muestras: |
US$ 1500/Piece
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Existen consideraciones especiales para la instalación de compresores de aire en zonas remotas?
Sí, existen varias consideraciones especiales que deben tenerse en cuenta al instalar compresores de aire en zonas remotas. Estas zonas suelen carecer de acceso a la infraestructura y los servicios fácilmente disponibles en regiones urbanas o desarrolladas. A continuación, se presentan algunas consideraciones clave:
1. Fuente de alimentación:
Las zonas remotas pueden tener un acceso limitado o poco fiable a la electricidad. Es fundamental evaluar la disponibilidad y la fiabilidad de la fuente de alimentación para el funcionamiento del compresor de aire. En algunos casos, puede ser necesario considerar fuentes de energía alternativas, como generadores diésel o paneles solares, para garantizar un suministro eléctrico constante e ininterrumpido.
2. Condiciones ambientales:
Las zonas remotas pueden presentar condiciones ambientales adversas que afectan el rendimiento y la durabilidad de los compresores de aire. Las temperaturas extremas, la alta humedad, el polvo y los entornos corrosivos pueden requerir la selección de compresores de aire diseñados específicamente para soportar estas condiciones. Es fundamental contar con la protección, el aislamiento y la ventilación adecuados para prevenir daños y garantizar un funcionamiento óptimo.
3. Accesibilidad y transporte:
El transporte de compresores de aire a zonas remotas puede presentar dificultades logísticas. Es necesario evaluar el tamaño, el peso y la portabilidad del equipo para garantizar un transporte eficiente hasta el lugar de instalación. Además, se debe considerar la disponibilidad de infraestructura de transporte adecuada, como carreteras o transporte aéreo, para facilitar la entrega y la instalación.
4. Mantenimiento y servicio:
En zonas remotas, el acceso a servicios de mantenimiento puede ser limitado. Es importante considerar la disponibilidad de técnicos capacitados y repuestos para el modelo específico de compresor de aire. Se debe contar con una planificación adecuada para el mantenimiento rutinario, las reparaciones y la resolución de problemas, a fin de minimizar el tiempo de inactividad y garantizar la vida útil del equipo.
5. Combustible y lubricantes:
Para los compresores de aire que requieren combustible o lubricantes, garantizar un suministro constante y fiable puede resultar complicado en zonas remotas. Es necesario evaluar la disponibilidad y accesibilidad de las fuentes de combustible o lubricantes y planificar su almacenamiento y reposición. En algunos casos, puede ser necesario considerar opciones de combustibles alternativos o renovables.
6. Ruido e impacto ambiental:
Las zonas remotas suelen caracterizarse por su belleza natural y tranquilidad. Al instalar compresores de aire, es fundamental minimizar los niveles de ruido y el impacto ambiental. Seleccionar modelos con bajas emisiones de ruido e implementar medidas adecuadas de reducción de ruido puede ayudar a mitigar las molestias al entorno y la fauna silvestre.
7. Comunicación y monitorización remota:
Dada la ubicación remota, establecer canales de comunicación fiables y capacidades de monitorización remota puede ser fundamental para una operación y un mantenimiento eficaces. Los sistemas de monitorización remota proporcionan datos en tiempo real sobre el rendimiento y el estado del compresor de aire, lo que permite un mantenimiento proactivo y la resolución de problemas.
Al tener en cuenta estas consideraciones especiales, las instalaciones de compresores de aire en zonas remotas pueden optimizarse para lograr un funcionamiento fiable, una mayor eficiencia y una mayor durabilidad.
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¿Cómo se mantiene una calidad de aire adecuada en los sistemas de aire comprimido?
Mantener una calidad de aire adecuada en los sistemas de aire comprimido es esencial para garantizar la fiabilidad y el rendimiento de los equipos neumáticos y la seguridad de los procesos posteriores. A continuación, se presentan algunos pasos clave para mantener la calidad del aire:
1. Filtración de aire:
Instale filtros de aire adecuados en el sistema de aire comprimido para eliminar contaminantes como polvo, suciedad, aceite y agua. Los filtros suelen ubicarse en distintos puntos del sistema, incluyendo la entrada del compresor, los posenfriadores y antes de las aplicaciones en el punto de uso. Inspeccione y reemplace los filtros periódicamente para garantizar su eficacia.
2. Control de la humedad:
El exceso de humedad en el aire comprimido puede provocar corrosión, fallos en los equipos y una disminución de la calidad del producto. Utilice separadores o secadores de humedad para eliminarla del aire comprimido. Los secadores refrigerados, los secadores desecantes o los secadores de membrana se emplean habitualmente para lograr el nivel de sequedad deseado.
3. Eliminación de aceite:
Si el sistema de aire comprimido utiliza compresores lubricados con aceite, es fundamental incorporar mecanismos adecuados para la eliminación del aceite. Esto puede incluir filtros coalescentes o filtros de adsorción para eliminar los aerosoles y vapores de aceite del aire. Los compresores sin aceite eliminan la necesidad de eliminar el aceite.
4. Mantenimiento regular:
Realice el mantenimiento rutinario del sistema de aire comprimido, incluyendo inspecciones, limpieza y revisión de los equipos. Esto ayuda a identificar y solucionar cualquier problema potencial que pueda afectar la calidad del aire, como fugas, filtros obstruidos o secadores defectuosos.
5. Mantenimiento del tanque receptor de aire:
Vacíe y limpie periódicamente el depósito de aire comprimido para eliminar los contaminantes acumulados, como agua y residuos. Un mantenimiento adecuado del depósito ayuda a prevenir la entrada de contaminantes en el sistema de aire comprimido.
6. Pruebas de calidad del aire:
Realice pruebas periódicas de calidad del aire comprimido utilizando instrumentos y métodos apropiados. Esto puede incluir la medición de la concentración de partículas, el contenido de aceite, el punto de rocío y la contaminación microbiana. Las pruebas de calidad del aire proporcionan información valiosa sobre la eficacia de los procesos de filtración y secado, y ayudan a garantizar el cumplimiento de las normas del sector.
7. Educación y formación:
Capacitar al personal que trabaja con sistemas de aire comprimido sobre la importancia de la calidad del aire y los procedimientos adecuados para su mantenimiento. Impartir formación sobre el uso y mantenimiento de equipos de filtración y secado, así como sobre los posibles contaminantes y su impacto en los procesos posteriores.
8. Documentación y mantenimiento de registros:
Mantenga registros precisos de las actividades de mantenimiento, incluyendo el reemplazo de filtros, el rendimiento del sistema de secado y los resultados de las pruebas de calidad del aire. La documentación ayuda a realizar un seguimiento del rendimiento del sistema a lo largo del tiempo y sirve como referencia para la resolución de problemas o el cumplimiento de normativas.
Mediante la implementación de estas prácticas, los sistemas de aire comprimido pueden mantener una calidad de aire adecuada, minimizar los daños a los equipos y garantizar la integridad de los procesos que dependen del aire comprimido.
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What is the purpose of an air compressor?
An air compressor serves the purpose of converting power, typically from an electric motor or an engine, into potential energy stored in compressed air. It achieves this by compressing and pressurizing air, which can then be used for various applications. Here’s a detailed explanation of the purpose of an air compressor:
1. Powering Pneumatic Tools: One of the primary uses of an air compressor is to power pneumatic tools. Compressed air can be used to operate a wide range of tools, such as impact wrenches, nail guns, paint sprayers, sanders, and drills. The compressed air provides the necessary force and energy to drive these tools, making them efficient and versatile.
2. Supplying Clean and Dry Air: Air compressors are often used to supply clean and dry compressed air for various industrial processes. Many manufacturing and production operations require a reliable source of compressed air that is free from moisture, oil, and other contaminants. Air compressors equipped with appropriate filters and dryers can deliver high-quality compressed air for applications such as instrumentation, control systems, and pneumatic machinery.
3. Inflating Tires and Sports Equipment: Air compressors are commonly used for inflating tires, whether it’s for vehicles, bicycles, or sports equipment. They provide a convenient and efficient method for quickly filling tires with the required pressure. Air compressors are also used for inflating sports balls, inflatable toys, and other similar items.
4. Operating HVAC Systems: Air compressors play a crucial role in the operation of heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) systems. They provide compressed air for controlling and actuating dampers, valves, and actuators in HVAC systems, enabling precise regulation of air flow and temperature.
5. Assisting in Industrial Processes: Compressed air is utilized in various industrial processes. It can be used for air blow-off applications, cleaning and drying parts, powering air-operated machinery, and controlling pneumatic systems. Air compressors provide a reliable and efficient source of compressed air that can be tailored to meet the specific requirements of different industrial applications.
6. Supporting Scuba Diving and Breathing Systems: In scuba diving and other breathing systems, air compressors are responsible for filling diving tanks and supplying breathable air to divers. These compressors are designed to meet strict safety standards and deliver compressed air that is free from contaminants.
Overall, the purpose of an air compressor is to provide a versatile source of compressed air for powering tools, supplying clean air for various applications, inflating tires and sports equipment, supporting industrial processes, and facilitating breathing systems in specific contexts.
editor by CX 2023-10-11
