توضیحات
کمپرسور نیتروژن LW-40/4 – تقویت کننده N2 بدون روغن برای توزیع گاز صنعتی با فشار متوسط
کمپرسور نیتروژن پیستونی دو مرحلهای و دو ردیفه بدون روغن LW-40/4 که برای ارائه دبی 40 متر مکعب در دقیقه با فشار تخلیه 0.40 مگاپاسکال طراحی شده است، به طور خاص برای جداسازی هوای کرایوژنیک، تقویت نیتروژن VPSA و شبکههای توزیع خط لوله فشار متوسط ساخته شده است. آلودگی روغن صفر، دارای رتبهبندی کار مداوم و بهینه شده برای عملیات صنعتی 24 ساعته و 7 روز هفته.
نمای کلی محصول
The کمپرسور نیتروژن LW-40/4 جایگاه مهمی در سبد کمپرسورهای پیستونی بدون روغن ما دارد و شکاف بین تولید نیتروژن با فشار پایین و نیازهای توزیع فشار متوسط را پر میکند. با ظرفیت نامی ... ۴۰ متر مکعب در دقیقه و فشار تخلیه 0.40 مگاپاسکالاین واحد، نیروی محرکه کارخانههای جداسازی هوای کرایوژنیک در مقیاس متوسط، ایستگاههای تقویت نیتروژن VPSA و شبکههای خط لوله گاز صنعتی است.
آنچه LW-40/4 را از جایگزینهای روغنکاریشدهی مرسوم متمایز میکند، ... مسیر فشرده سازی کاملاً بدون روغنرینگهای پیستون و نوارهای رادیال از مواد کامپوزیتی PTFE خود روانکننده ساخته شدهاند که بدون روانکنندههای هیدروکربنی کار میکنند و تضمین میکنند که جریان نیتروژن کاملاً عاری از آلودگی روغن باقی بماند. این ویژگی برای کاربردهایی که نیاز به گواهینامه ISO 8573-1 Class 0 دارند، از جمله نیتروژن بستهبندی مواد غذایی، بیاثر کردن دارو و تأمین گاز فرآیند نیمههادی، ضروری است.
معماری کمپرسور از یک ... پیروی میکند دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) طرحی که نسبت فشار کل را بین دو سیلندر تراکم تقسیم میکند. این رویکرد مرحلهای، دمای تخلیه در هر مرحله را کاهش میدهد، راندمان حجمی را بهبود میبخشد و عمر مفید سوپاپها و رینگهای پیستون را افزایش میدهد. هر مرحله تراکم مجهز به یک اینترکولر مستقل است که تضمین میکند دمای گاز حتی در شرایط حداکثر بار پایدار، در محدوده عملیاتی ایمن باقی بماند.
مشخصات فنی – LW-40/4
| پارامتر | ارزش | واحد |
|---|---|---|
| مدل | LW-40/4 | – |
| الگو | دو مرحله ای، دو ردیفی (二列二级) | – |
| ظرفیت | 40 | متر مکعب در دقیقه |
| فشار تخلیه | 0.40 | مگاپاسکال |
| اندازه کمپرسور (طول × عرض × ارتفاع) | ۳۲۶۰ × ۱۶۵۵ × ۲۵۴۸ | میلیمتر |
| وزن | 4.50 | تی |
| قدرت | 160 | کیلووات |
| ولتاژ | 380 | پنجم |
| گاز متوسط | نیتروژن (N₂) | – |
| روانکاری | بدون روغن | – |
* تمام مشخصات در شرایط مرجع استاندارد (ISO 1217، پیوست C) رتبهبندی شدهاند. عملکرد واقعی ممکن است بر اساس ارتفاع محل، دمای محیط و شرایط ورودی متفاوت باشد.
ویژگیهای کلیدی و مزایای مهندسی
۱. فناوری حلقه پیستون PTFE بدون روغن
LW-40/4 از یک سیستم اختصاصی بهره میبرد. مجموعه رینگ پیستون و باند رادیال خود روان کننده ساخته شده از کامپوزیتهای PTFE با چگالی بالا که با الیاف شیشه و ذرات برنز تقویت شدهاند. این ترکیب مواد، بدون هیچ گونه روانکاری خارجی، ضریب اصطکاک زیر 0.08 را به دست میآورد و خطر انتقال بخار روغن به جریان محصول نیتروژن را از بین میبرد. برای خریدارانی که در صنایع تحت نظارت فعالیت میکنند، این امر مستقیماً به این معنی است که انطباق با استاندارد ISO 8573-1 کلاس 0 بدون هزینههای سرمایهای و عملیاتی سیستمهای تصفیه روغن پاییندستی.
۲. فشردهسازی مرحلهای با خنککننده داخلی
The معماری فشردهسازی دو مرحلهای کمپرسور LW-40/4 از نظر ترمودینامیکی برای فشار تخلیه 0.40 مگاپاسکال بهینه شده است. با تقسیم نسبت فشار بین یک سیلندر کم فشار و یک سیلندر پرفشار، کمپرسور به میانگین دمای مؤثر پایینتری در هر مرحله دست مییابد. یک اینترکولر پوسته و لوله اختصاصی بین مراحل، گرمای فشردهسازی را حذف میکند، دمای تخلیه را زیر 155 درجه سانتیگراد نگه میدارد و از تخریب حرارتی عناصر آببندی PTFE جلوگیری میکند. این استراتژی مدیریت حرارتی، عمر صفحه سوپاپ را در مقایسه با طرحهای تک مرحلهای که با نسبتهای فشار معادل کار میکنند، تقریباً 35% افزایش میدهد.
۳. قاب چدنی مقاوم با تعادل نیرو
قاب اصلی از ریخته گری ساخته شده است چدن خاکستری GG25 (معادل ASTM A48 کلاس 30B) با مجاری آب خنککننده یکپارچه. چیدمان دو ردیف سیلندر متقابل، حذف طبیعی نیروی مرتبه اول را فراهم میکند و نیروهای اینرسی نامتعادل منتقل شده به فونداسیون را در مقایسه با طرحهای تک ردیفه بیش از 80% کاهش میدهد. این مزیت مکانیکی به LW-40/4 اجازه میدهد تا روی یک بلوک فونداسیون سبکتر کار کند (حداقل 6 تن در مقابل 10+ تن برای معادلهای تک ردیفه)، که هزینههای مهندسی عمران را کاهش میدهد و نصبهای مقاومسازی را در کمپرسورخانههای موجود ساده میکند.
۴. درایو موتور صنعتی استاندارد ۳۸۰ ولت
LW-40/4 توسط یک رانده میشود. موتور القایی سه فاز ۱۶۰ کیلووات، ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز مطابق با کلاس راندمان IEC 60034-1 IE3. پیکربندی استاندارد 380 ولت، نیاز به تابلو برق ولتاژ متوسط یا ترانسفورماتورهای کاهنده را از بین میبرد و این مدل را به ویژه برای تأسیساتی با زیرساخت توزیع ولتاژ پایین موجود جذاب میکند. برای مکانهایی با سیستمهای باس 6 کیلوولت یا 10 کیلوولت، میتوان یک موتور اختیاری با ترانسفورماتور کاهنده یکپارچه را روی یک شاسی مشترک نصب کرد.
سناریوهای کاربردی
پشتیبان گیری و اصلاح اوج جداسازی هوای کرایوژنیک
در عملیاتهای ASU برودتی، LW-40/4 به عنوان ... عمل میکند. تقویت کننده نیتروژن پشتیبان قابل اعتماد یا کمپرسور اصلاح اوج. هنگامی که واحد هوای فشرده اولیه دچار خرابی جعبه سرد میشود یا نیاز به تعمیر و نگهداری دارد، LW-40/4 میتواند تأمین نیتروژن را برای مصرفکنندگان حیاتی پاییندستی از ویپرهای ذخیرهسازی نیتروژن مایع حفظ کند. فشار تخلیه 0.40 مگاپاسکال آن برای تغذیه هدرهای توزیع فشار متوسط که به سیستمهای بیاثرسازی کارخانه فولاد، پوشش راکتور شیمیایی و سیستمهای گاز تصفیه کارخانه LNG خدمت میکنند، کافی است. طراحی بدون روغن به ویژه در سناریوهای پشتیبان که در آنها خلوص نیتروژن در طول قطع سیستم اولیه نمیتواند به خطر بیفتد، بسیار مهم است.
ایستگاههای تقویت نیتروژن VPSA
ژنراتورهای نیتروژن جذب نوسانی فشار خلاء (VPSA) نیتروژن گازی را در فشار نزدیک به اتمسفر (0.05-0.10 مگاپاسکال) تولید میکنند. تقویت کننده نیتروژن LW-40/4 این محصول کمفشار را تا فشار 0.40 مگاپاسکال فشرده میکند تا برای توزیع در محل مصرف آماده شود. مسیر فشردهسازی بدون روغن در سرویس VPSA ضروری است زیرا هرگونه آلودگی هیدروکربنی جاذب غربال مولکولی کربن را مسموم میکند و باعث کاهش دائمی راندمان جداسازی ژنراتور نیتروژن و نیاز به جایگزینی پرهزینه جاذب میشود.
تزریق نیتروژن به خطوط لوله پتروشیمی
در عملیات پتروشیمی و پالایشگاه، نیتروژن به خطوط لوله فرآیند و مخازن ذخیرهسازی تزریق میشود تا در طول مراحل راهاندازی، خاموش کردن و تغییر محصول، اتمسفر بیاثر حفظ شود. فشار تخلیه 0.40 مگاپاسکال LW-40/4 هد کافی را برای غلبه بر تلفات اصطکاک خط لوله در فواصل تا 2 کیلومتر فراهم میکند و آن را برای تأمین متمرکز نیتروژن به واحدهای فرآیندی متعدد مناسب میسازد. رتبهبندی کار مداوم، دسترسی بدون وقفه به نیتروژن را در طول دورههای طولانی تعمیر و نگهداری که ممکن است چند هفته طول بکشد، تضمین میکند.
بستهبندی با اتمسفر اصلاحشده مواد غذایی و آشامیدنی
تأسیسات بستهبندی مواد غذایی در مقیاس بزرگ به نیتروژن با جریان بالا نیاز دارند بستهبندی با اتمسفر اصلاحشده (MAP) و ذخیرهسازی در اتمسفر کنترلشده. ظرفیت ۴۰ متر مکعب بر دقیقه LW-40/4 میتواند همزمان چندین خط بستهبندی پرسرعت را تغذیه کند، در حالی که گواهینامه بدون روغن آن، انطباق با FDA 21 CFR 173.310 (نیتروژن درجه مواد غذایی) و مقررات اتحادیه اروپا ۲۳۱/۲۰۱۲ را تضمین میکند. عدم آلودگی روغن، خطر طعم نامطلوب، ترشیدگی یا تغییر رنگ محصول را که میتواند هنگام استفاده از کمپرسورهای روغنکاری شده در کاربردهای تماس با مواد غذایی رخ دهد، از بین میبرد.
مواد و ساخت و ساز
هر جزء LW-40/4 برای سازگاری با سرویس نیتروژن، مقاومت در برابر خوردگی و یکپارچگی مکانیکی درازمدت انتخاب شده است:
| کامپوننت | مواد | مشخصات |
|---|---|---|
| بلوک سیلندر | چدن خاکستری | GG25 / HT250، کاپشنهای ضد آب یکپارچه |
| میل لنگ | فولاد آلیاژی آهنگری شده | 42CrMo4، Q&T، ISO 1940 G2.5 متعادل |
| حلقههای پیستون | کامپوزیت PTFE-شیشه-برنز | خود روان کننده، میزان سایش <0.05 میلی متر / 1000 ساعت |
| گروههای سوارکاری | کامپوزیت PTFE | پیستون راهنما، از تماس سیلندر جلوگیری کنید |
| صفحات سوپاپ | فولاد ضد زنگ | SS316، طراحی حلقههای متحدالمرکز فنری |
| میلههای اتصال | فولاد آهنگری شده با یاتاقانهای بابیت | انتهای بزرگ با دقت ماشینکاری شده و روغن کاری شده |
| اینترکولر | لولههای فولادی کربنی پوستهای / SS304 | ASME VIII Div.1، هیدروتست ۱.۵× |
| پسسردکن | لولههای فولادی کربنی پوستهای / SS304 | طراحی لوله پرهدار، آب خنککننده ۳۲ درجه سانتیگراد |
تمام مخازن تحت فشار مطابق با استاندارد طراحی و ساخته میشوند. بخش 1 ASME BPVC بخش VIII یا استانداردهای GB 150 چین. هر اتصال جوش طبق ماده 2 بخش V استاندارد ASME، تحت آزمایش رادیوگرافی 100% (RT) قرار میگیرد و هر مخزن تکمیلشده تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک با 1.5 برابر حداکثر فشار کاری مجاز (MAWP) برای حداقل زمان نگهداری 30 دقیقه قرار میگیرد.
دستورالعملهای نصب و نگهداری
فونداسیون و نصب
وزن خالص LW-40/4 معادل ۴.۵۰ تن و مرکز ثقل آن تقریباً ۸۵۰ میلیمتر بالاتر از صفحه پایه است. به دلیل طراحی دو ردیف سیلندر در خلاف جهت یکدیگر، نیروهای نامتعادل حداقل هستند و امکان نصب روی ... را فراهم میکنند. بلوک اینرسی بتن مسلح ۶ تا ۸ تنیاین بلوک باید روی پدهای عایق ارتعاش (فرکانس طبیعی ۶ تا ۸ هرتز) نصب شود تا از انتقال ارتعاش به سازههای مجاور جلوگیری شود. حداقل فضای مورد نیاز: ۱.۵ متر در سمت غیر محرک برای دسترسی به شیر، ۱.۲ متر در سمت محرک برای نگهداری موتور و ۲ متر بالای سر برای دسترسی به جرثقیل در طول تعمیرات اساسی.
الزامات آب خنک کننده
LW-40/4 تقریباً به ... نیاز دارد ۳۸ متر مکعب در ساعت آب خنککننده در دمای ورودی که از ۳۲ درجه سانتیگراد تجاوز نکند. سیستم آب خنککننده باید ژاکتهای سیلندر، اینترکولر و افترکولر را در مدارهای موازی تأمین کند. مشخصات کیفیت آب: pH 6.5-8.5، کل جامدات محلول < ۵۰۰ میلیگرم در لیتر، میزان کلرید < ۵۰ میلیگرم در لیتر (برای جلوگیری از خوردگی لوله SS304) و جامدات معلق < ۳۰ میلیگرم در لیتر. برای مکانهایی با کیفیت آب حاشیهای، یک برج خنککننده حلقه بسته با فیلتراسیون جریان جانبی و تصفیه شیمیایی اکیداً توصیه میشود.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
| فاصله | مورد خدمات | اقدام لازم |
|---|---|---|
| روزانه | بازرسی عملیاتی | سطح ارتعاش، سر و صدای غیر طبیعی، جریان آب خنک کننده، دمای تخلیه را بررسی کنید |
| ۲۵۰ ساعت | بازرسی شیر | صفحات شیر مکش/دهانه را از نظر رسوبات کربنی یا ترک خوردگی بررسی و جدا کنید. |
| ۱۰۰۰ ساعت | اندازهگیری رینگ پیستون | فاصله شیار رینگ را اندازه بگیرید؛ اگر فاصله بیش از 0.25 میلیمتر بود، رینگها را تعویض کنید. |
| ۴۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی میانی | تمام رینگهای پیستون، تسمههای رادیال و مجموعههای صفحه سوپاپ را تعویض کنید |
| ۸۰۰۰ ساعت | تعمیرات اساسی | یاتاقانهای میللنگ را بررسی کنید، لقی یاتاقانها را اندازهگیری کنید، اگر بیشتر از 0.08 میلیمتر بودند، یاتاقانهای اصلی را تعویض کنید. |
یک مزیت اقتصادی کلیدی LW-40/4 این است که عدم وجود روغن روان کننده در مسیر فشردهسازی. برخلاف کمپرسورهای روغنکاریشده که نیاز به تعویض روغن سهماهه، آنالیز روغن ماهانه و تعویض سالانه المان جداکننده دارند، LW-40/4 این قطعات مصرفی را بهطور کامل حذف میکند. تنها قطعاتی که بهطور مکرر ساییده میشوند، رینگهای پیستون و نوارهای رادیال PTFE هستند که معمولاً در شرایط نیتروژن تمیز، 4000 تا 6000 ساعت عمر مفید دارند.
گواهینامههای انطباق و ایمنی
کمپرسور نیتروژن LW-40/4 مطابق با استانداردهای بینالمللی و چارچوبهای نظارتی زیر طراحی، تولید و آزمایش شده است:
ASME BPVC Section VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Module A
IEC 60034-1 (راندمان IE3)، IEC 60204-1، ISO 12100 (ایمنی ماشینآلات)
ISO 8573-1 کلاس 0 (میزان روغن)، آزمایش شده به طور مستقل توسط TÜV Rheinland
ISO 9001:2015 (مدیریت کیفیت)، ISO 14001:2015 (مدیریت محیط زیست)
نیتروژن به عنوان یک گاز خفه کننده ساده طبقه بندی می شود. تمام تاسیسات LW-40/4 باید نظارت مداوم بر کمبود اکسیژن در اتاق کمپرسور و مناطق مجاور را در نظر بگیرند. سیستم های تهویه باید به گونه ای طراحی شوند که غلظت اکسیژن محیط را بالاتر از حجم 19.5% طبق OSHA 29 CFR 1910.146 (فضاهای محصور مورد نیاز با مجوز) حفظ کنند. قفل های خاموش کننده اضطراری باید در 19.5% O₂ (هشدار) فعال شوند و جداسازی خودکار کمپرسور را در 18.0% O₂ (خاموش کردن شدید) آغاز کنند. رویه های ورود پرسنل باید شامل مانیتورهای قابل حمل O₂ و پروتکل های سیستم همراه باشد.
تحلیل عملکرد و کارایی
LW-40/4 به ... دست مییابد. مصرف برق ویژه تقریباً ۴.۰۰ کیلووات بر متر مکعب بر دقیقه نیتروژن در فشار تخلیه ۰.۴۰ مگاپاسکال. این معیار راندمان، دستگاه را در رده بالایی کمپرسورهای پیستونی بدون روغن در محدوده ظرفیت ۳۰ تا ۵۰ متر مکعب در دقیقه قرار میدهد. برای مقایسه، کمپرسورهای اسکرو روغنکاری شده معمولی که با نسبتهای فشار معادل کار میکنند، ۴.۴ تا ۴.۹ کیلووات بر متر مکعب در دقیقه مصرف میکنند، در حالی که طرحهای پیستونی تک مرحلهای قدیمی ممکن است از ۵.۲ کیلووات بر متر مکعب در دقیقه فراتر روند.
در یک برنامه عملیاتی سالانه استاندارد ۸۰۰۰ ساعت، مزیت بهرهوری LW-40/4 تقریباً ... ۱۲۸۰۰۰ تا ۲۸۸۰۰۰ کیلووات ساعت صرفهجویی سالانه در مصرف انرژی در مقایسه با گزینههای کمتر کارآمد. با میانگین تعرفه برق صنعتی $0.08/kWh، این به معنای $10,240–$23,040 کاهش هزینه عملیاتی مستقیم در سال است. هنگامی که با حذف مواد مصرفی مرتبط با روغن (روغن روانکننده، عناصر فیلتر، کارتریجهای جداکننده، دفع روغن زائد) ترکیب شود، هزینه کل مالکیت برای فشرده سازی نیتروژن در طول یک عمر عملیاتی 10 ساله، به میزان تخمینی 25 تا 35% کاهش مییابد.
عدم وجود روغن در مسیر فشردهسازی، هزینههای انرژی مرتبط با تجهیزات حذف روغن در پاییندست را نیز از بین میبرد. یک کمپرسور روغنکاریشده با روغن معمولی در این اندازه، به فیلترهای انعقادی، جاذبهای کربن فعال و ابزار دقیق نظارتی نیاز دارد که در مجموع ۳ تا ۵۱TP3T از توان خروجی کمپرسور را مصرف میکنند. طراحی بدون روغن LW-40/4 این بار اضافی را به طور کامل حذف میکند.
قابلیتهای سفارشیسازی و نصبشده
ما گزینههای سفارشیسازی جامعی را برای تطبیق LW-40/4 با شرایط خاص سایت، الزامات یکپارچهسازی و مشخصات کاربر نهایی ارائه میدهیم:
- بستههای آماده تحویل با نصب روی شاسی: کمپرسور، موتور، اینترکولر، افترکولر، ابزار دقیق و پنل کنترل بر روی یک شاسی فولادی سازهای با گیرههای بالابر یکپارچه و قالبهای پیچ لنگر از قبل مونتاژ شدهاند. این رویکرد زمان نصب میدانی را تقریباً 60% کاهش میدهد و خطرات راهاندازی را به حداقل میرساند.
- پیکربندیهای منطقه خطرناک: محفظههای موتور و برق مطابق با ATEX Zone 2 و IECEx برای نصب در تأسیسات پتروشیمی که ممکن است گاهی اوقات در آنها جوهای انفجاری وجود داشته باشد، در دسترس هستند. تشخیص گاز و قفلهای تهویه خودکار را میتوان در سیستم کنترل ادغام کرد.
- کنترل فرآیند پیشرفته: اختیاری Siemens S7-1200 یا Allen-Bradley CompactLogix PLC با صفحه لمسی 10 اینچی HMI، نظارت از راه دور از طریق Modbus TCP/IP یا OPC-UA و یکپارچهسازی یکپارچه DCS/SCADA. کنترل خودکار بارگیری/تخلیه بار و سازگاری با درایو سرعت متغیر (VFD) راندمان بار جزئی را بهینه میکند.
- حفاظت از محیط زیست: سیستمهای پوشش دریایی C5-M برای تأسیسات ساحلی یا فراساحلی؛ اجزای الکتریکی گرمسیری برای دمای محیط تا ۵۵ درجه سانتیگراد؛ و محفظههای آکوستیک دارای رتبه IP54 که میزان انتشار صدا را از ۸۵ دسیبل (A) به ۷۲ دسیبل (A) در فاصله ۱ متری کاهش میدهند.
- برچسب نصب شده و خصوصی: رنگهای سفارشی، پلاکهای برند و بستههای مستندات برای یکپارچهسازان سیستم و توزیعکنندگان تجهیزات گازی موجود است. دفترچههای راهنمای فنی، لیست قطعات یدکی و رویههای نگهداری میتوانند به زبانهای محلی ارائه شوند.
پیکربندیهای سفارشی از [نام شرکت/شرکت/...] در دسترس هستند. حداقل سفارش ۱ واحدبررسی مهندسی و تهیه پیشنهاد معمولاً ۵ تا ۷ روز کاری زمان میبرد. زمان تحویل نمونه اولیه بین ۱۲ تا ۱۴ هفته متغیر است؛ سفارشهای تکراری ۸ تا ۱۰ هفته پس از تأیید سفارش تحویل داده میشوند.
مطالعه موردی: ارتقاء تقویتکننده نیتروژن VPSA در جنوب شرقی آسیا
مشتری: یک تأمینکننده بزرگ گاز صنعتی که یک تأسیسات تولید نیتروژن VPSA را در ویتنام اداره میکند
چالش: تقویتکننده نیتروژن روغنی موجود مشتری (برند اروپایی، ۱۵ سال سابقه کار) در حال انتقال تدریجی روغن به محصول نیتروژن بود. میزان آلودگی روغن به ۲.۸ میلیگرم بر متر مکعب رسید که از حد مجاز ۰.۱ میلیگرم بر متر مکعب تعیینشده توسط مشتریان بستهبندی مواد غذایی آنها فراتر رفته بود. روغن همچنین باعث تخریب بستر پرداخت نهایی کربن فعال شده بود و به جای فاصله زمانی ۲۴ ماهه طراحیشده، نیاز به تعویض هر ۸ ماه یکبار داشت.
راه حل: ما عرضه کردیم کمپرسور نیتروژن بدون روغن LW-40/4 به عنوان یک جایگزین مستقیم، بر روی یک اسکید سفارشی با اینترکولر، افترکولر و یک پنل کنترل PLC زیمنس S7-1200 پیکربندی شده است. مساحت اسکید به گونهای مهندسی شده است که با فونداسیون موجود مطابقت داشته باشد و نیاز به اصلاحات عمرانی را از بین ببرد. یک مخزن سرج ۲ متر مکعبی در بالادست اضافه شد تا نوسانات فشار ناشی از چرخه جذب VPSA را تعدیل کند.
نتایج کمی پس از ۲۴ ماه:
- میزان نیتروژن روغن: از ۲.۸ میلیگرم بر متر مکعب به کمتر از ۰.۰۱ میلیگرم بر متر مکعب کاهش یافت، اخذ گواهینامه ISO 8573-1 کلاس 0
- فاصله زمانی تعویض بستر کربن فعال: از ۸ ماه به ۳۰ ماه افزایش یافت، صرفه جویی $12,000 در سال در مواد مصرفی
- کل هزینههای نگهداری: کاهش یافته توسط 38% به دلیل حذف تعویض روغن، تعویض فیلتر و تعمیرات اساسی جداکننده
- مصرف انرژی: بهبود یافته توسط 7.2% در مقایسه با واحد جایگزین شده، معادل $15600 در سال صرفهجویی با نرخ برق محلی
- خرابیهای برنامهریزی نشده: صفر رویداد در ۲۴ ماه کارکرد مداوم
«دستگاه LW-40/4 مشکل آلودگی روغن ما را به طور کامل برطرف کرد. مشتریان بستهبندی مواد غذایی ما دیگر مشکلات کیفی را گزارش نمیکنند و تیم تعمیر و نگهداری ما زمان خدمات آنها را تقریباً به نصف کاهش داده است. دوره بازگشت سرمایه کمتر از ۱۸ ماه بود.» — مدیر عملیات تأسیسات
سوالات متداول و راهنمای انتخاب
محصولات و راهکارهای مرتبط
کمپرسورهای نیتروژن فشار بالای سری DW
سری DW که برای فشارهای تخلیه از 0.40 مگاپاسکال تا 2.00 مگاپاسکال طراحی شده است، کاربردهای تزریق نیتروژن، تقویت خطوط لوله فشار بالا و سنتز شیمیایی را پوشش میدهد. ظرفیتها از 2 تا 130 متر مکعب در دقیقه با پیکربندیهای دو مرحلهای و چند مرحلهای متغیر است.
کمپرسورهای بدون روغن چند مرحلهای سری ZW
کمپرسورهای عمودی چند مرحلهای بدون روغن برای اکسیژن، نیتروژن، هیدروژن و گازهای تخصصی. فشارهای تخلیه تا 9.00 مگاپاسکال برای پر کردن گاز فشار بالا، شارژ سیلندر و کاربردهای فرآیندهای شیمیایی.
کمپرسورهای فشار متوسط سری MW
کمپرسورهای بدون روغن با فشار متوسط (1.0-4.0 مگاپاسکال) بهینه شده برای بازیافت نیتروژن، تقویت مایع سازی گاز و فشرده سازی گاز فرآیندی در عملیات پتروشیمی و پالایشگاه.
برای یک مرور کلی جامع از ما کمپرسور نیتروژن صنعتی برای اطلاع از طیف محصولات، از جمله کمپرسورهای اکسیژن بدون روغن، کمپرسورهای هیدروژن، کمپرسورهای دی اکسید کربن و راهکارهای تخصصی گازسوز سفارشی، لطفاً با تیم مهندسی کاربردی ما تماس بگیرید یا کاتالوگ محصولات آنلاین ما را مرور کنید.
آماده بهینه سازی سیستم فشرده سازی نیتروژن خود هستید؟
مهندسان ما آمادهاند تا نیازهای جریان نیتروژن، شرایط مکش، اهداف فشار تخلیه و محدودیتهای یکپارچهسازی شما را ارزیابی کنند. ما ظرف ۴۸ ساعت پس از دریافت درخواست شما، پیشنهادهای فنی رایگان، نقشههای چیدمان فونداسیون، نمودارهای لولهکشی و ابزار دقیق (P&ID) و تجزیه و تحلیل دقیق هزینه کل مالکیت (TCO) را ارائه میدهیم.
ایمیل: [email protected] | پاسخ ظرف ۲۴ ساعت
