Chẩn đoán lưu lượng khí nitơ thấp trong máy nén khí
Trước tiên hãy chuẩn hóa chỉ số lưu lượng, sau đó kiểm tra độ cản trở đầu vào, điều kiện hút, tốc độ, độ xả, rò rỉ, tình trạng van và sự thay đổi môi trường xung quanh trước khi đánh giá công suất máy nén.
Lỗi lưu lượng thấp rất dễ chẩn đoán sai vì lưu lượng nitơ có thể được hiển thị dưới dạng m³/h, Nm³/h, Sm³/h, lưu lượng khối lượng hoặc cơ sở tham chiếu khác. Cùng một lưu lượng khối lượng có giá trị thể tích khác nhau ở áp suất và nhiệt độ khác nhau. Trước khi vận hành máy nén, hãy xác nhận rằng giá trị đo được và giá trị mong muốn sử dụng cùng điều kiện tham chiếu. Sau đó, kiểm tra áp suất hút, nhiệt độ hút, tốc độ, trạng thái điều khiển và áp suất đầu ra. Bộ lọc hút bị bẩn, áp suất sản phẩm máy phát thấp hơn, khí đầu vào ấm hơn, bộ xả tải hoạt động một phần, rò rỉ van bên trong, hiện tượng thổi qua vòng hoặc rò rỉ bên ngoài đều có thể làm giảm lưu lượng tham chiếu được cung cấp. Cách nhanh nhất để tìm ra nguyên nhân là so sánh hiệu suất lặp lại với dữ liệu vận hành.
Biến số lưu lượng thấp
- dòng chảy thực tế
- Lưu lượng thể tích tại áp suất và nhiệt độ mà đồng hồ đo khí hoạt động, trừ khi thiết bị tự động chuyển đổi sang cơ sở khác.
- dòng tham chiếu
- Lưu lượng được quy đổi về áp suất và nhiệt độ tiêu chuẩn hoặc thông thường đã nêu để việc so sánh công suất sử dụng cùng một cơ sở.
- bộ lọc hút
- Bộ lọc hoặc lưới lọc đầu vào có độ giảm áp suất tăng dần có thể làm thiếu hụt nhiên liệu cho máy nén khi chất bẩn tích tụ.
- tình trạng van
- Điều kiện làm kín và hoạt động của van hút và van xả của máy nén quyết định hiệu quả nạp và cung cấp khí vào xi lanh.
- Sự rò rỉ
- Khí bị thất thoát qua đường vòng bên trong, vòng đệm, gioăng, lỗ thông hơi, khớp nối, ống thoát nước, thiết bị giảm áp hoặc mạng lưới phía hạ lưu.
- tốc độ
- Tốc độ quay thực tế của máy nén, yếu tố ảnh hưởng đến dung tích xi lanh và phải nằm trong phạm vi hoạt động được phê duyệt.
1. Đặt lưu lượng đo được và lưu lượng dự kiến trên cùng một cơ sở.
Đọc cấu hình và tài liệu hướng dẫn của lưu lượng kế. Ghi lại xem nó báo cáo thể tích thực tế, thể tích bình thường, thể tích tiêu chuẩn hay khối lượng. Ghi lại áp suất và nhiệt độ tham chiếu và xem có sử dụng bù thành phần khí hay không. Chuyển đổi công suất của nhà cung cấp sang cùng cơ sở đó trước khi tính toán lượng thiếu hụt. Không so sánh trực tiếp thể tích thực tế của đường ống áp suất cao với định mức Nm3/h.
Kiểm tra tình trạng và việc lắp đặt đồng hồ đo. Các yêu cầu về vận hành liên tục, bù áp suất và nhiệt độ, phạm vi đo, hiện tượng bám bẩn cảm biến hoặc cấu hình khí thay đổi có thể ảnh hưởng đến kết quả đo. Nếu giá trị lưu lượng mâu thuẫn với tốc độ nạp của bình chứa và mức tiêu thụ của quy trình, hãy xác minh bằng phương pháp độc lập trước khi kết luận máy nén bị mất công suất.
2. Kiểm tra độ cản trở đầu vào và áp suất hút khi hút hết cỡ.
Đo áp suất trước và sau bộ lọc hút hoặc các bộ phận hạn chế lưu lượng khi máy nén đang hoạt động ở tải thử nghiệm. Một bộ lọc trông sạch sẽ vẫn có thể có chênh lệch áp suất cao. So sánh áp suất đầu vào của bộ tăng áp với bình chứa sản phẩm phía thượng nguồn. Nếu chênh lệch tăng theo lưu lượng, hãy kiểm tra các bộ lọc, van, đường ống, khớp nối mềm và bất kỳ đoạn ống nhỏ nào.
Cũng cần kiểm tra áp suất nguồn. Máy tạo khí nitơ tại chỗ có thể cung cấp áp suất sản phẩm thấp hơn trong thời gian nhu cầu cao, khiến lưu lượng khối của bộ tăng áp giảm ngay cả khi thể tích dịch chuyển của máy nén không thay đổi. Theo dõi đồng thời áp suất bình chứa và áp suất hút của máy nén để phân tách công suất nguồn khỏi sự hạn chế cục bộ ở đầu vào.
Quyết định này cũng có thể được đối chiếu với thông tin trên trang web. máy nén khí nitơ lưu lượng thấp Thông tin được thu thập trước khi bảng dữ liệu dự án được phát hành. Việc kiểm tra chéo ở đây liên quan đến lý do tại sao lưu lượng máy nén n2 lại thấp hơn dự kiến.
3. Kiểm tra các thiết bị điều khiển tốc độ, tải và công suất.
Đo tốc độ quay thực tế hoặc đọc phản hồi từ bộ điều khiển đã được xác thực. Giới hạn của biến tần, sự cố động cơ, trượt đai hoặc nắp điều khiển có thể làm giảm lưu lượng. Xác nhận rằng các van xả tải, khoang chứa khí, đường vòng hoặc van tuần hoàn đang ở trạng thái được giả định trong quá trình so sánh hiệu suất. Việc xả tải một phần thường bị bỏ qua vì máy nén vẫn hoạt động trơn tru.
Nếu điều khiển công suất sử dụng áp suất nhận, hãy kiểm tra hiệu chuẩn bộ phát và điểm đặt. Chỉ số áp suất cao không chính xác có thể khiến máy nén xả sớm. Xem lại lịch sử sự kiện để xem liệu giai đoạn lưu lượng thấp có trùng với quá trình chuyển đổi điều khiển hay do hư hỏng cơ học.
4. So sánh nhiệt độ đầu vào và áp suất hoạt động với giá trị cơ sở.
Khí hút có nhiệt độ cao hơn sẽ ít đặc hơn, do đó cùng một thể tích khí quét sẽ chứa ít khối lượng nitơ hơn. Nếu công suất được nêu là lưu lượng tham chiếu, thì phòng máy nén nóng hoặc sản phẩm máy phát điện nóng hơn có thể làm giảm lưu lượng tham chiếu được cung cấp. Ghi lại nhiệt độ khí hút và điều chỉnh phép so sánh thay vì coi sự thay đổi theo mùa là do hao mòn.
Áp suất xả cao hơn hoặc áp suất hút thấp hơn cũng làm thay đổi hiệu suất thể tích và hiện tượng rò rỉ của máy nén. Sử dụng dữ liệu hiệu suất của nhà cung cấp để biết tỷ lệ áp suất thực tế. Một máy được thử nghiệm ở một điểm định mức không thể được kỳ vọng sẽ tái tạo công suất đó ở tỷ lệ khác biệt đáng kể mà không cần hiệu chỉnh.
5. Sử dụng biểu đồ áp suất-nhiệt độ để xác định rò rỉ bên trong.
Van hút hoặc van xả bị rò rỉ làm giảm công suất hiệu dụng và thường làm thay đổi áp suất và nhiệt độ giữa các tầng. Rò rỉ vòng piston có thể làm giảm lưu lượng đồng thời làm tăng hiện tượng thổi khí hoặc làm thay đổi hoạt động của van xả. Rò rỉ gioăng xuất hiện tại các lỗ xả gioăng trục hoặc các điểm rò rỉ bên ngoài. Ghi lại các giá trị của từng tầng ở cùng mức tải như giá trị cơ sở và tìm kiếm một quy luật thay vì chỉ một giá trị đo được khi nhiệt độ cao.
Trước khi tháo rời, hãy xác nhận xem có rò rỉ van hay không bằng phương pháp kiểm tra được nhà sản xuất phê duyệt. Đối với các vấn đề về vòng hoặc gioăng, hãy kết hợp dữ liệu hiệu suất với xu hướng rò rỉ và kiểm tra. Việc thay thế tất cả các bộ phận hao mòn mà không xác định được cơ chế nào đã thay đổi sẽ gây khó khăn trong việc ngăn ngừa sự tái diễn.
Khi phạm vi quy trình ổn định, địa điểm đó... nhà sản xuất máy nén khí nitơ Trang này cung cấp tài liệu tham khảo thiết bị thực tế cho bước lựa chọn tiếp theo. Việc kiểm tra chéo ở đây liên quan đến lý do tại sao lưu lượng máy nén n2 lại thấp hơn dự kiến.
6. Định lượng tổn thất khí bên ngoài và phía hạ lưu
Đồng hồ đo lưu lượng máy nén có thể hiển thị lưu lượng bình thường trong khi người dùng thực tế thấy lượng khí ít hơn do rò rỉ đường ống chính, van xả bị tắc, van an toàn, van xả mở hoặc bộ điều chỉnh áp suất tiêu thụ nitơ. Ngược lại, đồng hồ đo lưu lượng đặt trước chỗ rò rỉ có thể làm cho công suất máy nén có vẻ cao trong khi lưu lượng hữu ích thực tế thấp. Hãy thiết lập ranh giới thử nghiệm và tính toán lưu lượng ở mọi đầu ra.
Sau khi khắc phục nguyên nhân, hãy lặp lại thử nghiệm công suất có kiểm soát với điều kiện hút và xả ổn định. Ghi lại lưu lượng tham chiếu, lưu lượng thực tế, tốc độ, áp suất, nhiệt độ, dữ liệu mực nước và các chỉ số rò rỉ. Điều này sẽ trở thành đường cơ sở được xác thực mới và giúp xác định xem những thay đổi trong tương lai là do quy trình hay do máy móc.
Bảng chẩn đoán lưu lượng thấp
| Mục | Câu hỏi kỹ thuật | Tín hiệu xác minh hoặc quyết định |
|---|---|---|
| Cơ sở dòng chảy | Công suất đo được và công suất dự kiến có sử dụng cùng một điều kiện tham chiếu không? | Các giá trị được chuẩn hóa trước khi tính toán tổn thất hiệu năng. |
| Đường vào | Sau khi đi qua bộ lọc và đường ống, áp suất đến máy nén là bao nhiêu? | Chênh lệch áp suất hút vẫn duy trì gần mức cơ bản khi ở trạng thái sạch. |
| Trạng thái điều khiển | Tốc độ và tải thực tế có khớp với giả định trong bài kiểm tra không? | Phản hồi từ bộ phận lái và bộ phận dỡ hàng xác nhận công suất tối đa theo đúng dự kiến. |
| Sự rò rỉ | Khí nitơ được cung cấp có thể thoát ra hoặc đi đường vòng qua đâu? | Kiểm tra dữ liệu giai đoạn và rò rỉ ranh giới giúp xác định vị trí thất thoát. |
| Ghi lại căn cứ cuối cùng vào yêu cầu báo giá, hồ sơ nghiệm thu hoặc hồ sơ bảo trì để kỹ sư khác có thể tái tạo lại quyết định đó. | ||
Bảng tính xác minh dự án
Trước khi đóng phiếu công việc, hãy đảm bảo mục “Xác nhận đơn vị lưu lượng, điều kiện tham chiếu bình thường/tiêu chuẩn và cấu hình đồng hồ đo” có thể truy xuất bằng chứng. Đối với lưu lượng thực tế, hãy ghi lại điểm tham chiếu và đơn vị hoặc điều kiện vật lý; đối với bộ lọc hút, hãy ghi lại điểm so sánh để xác nhận hệ thống hoạt động nhất quán. Liên hệ cả hai quan sát với “cơ sở xác minh lưu lượng” và với tải thực tế hoặc chế độ hoạt động. Một giá trị không có vị trí và trạng thái sẽ khó sử dụng lại sau này. Nếu kiểm tra cho thấy sự không khớp, hãy khắc phục sự hạn chế, trạng thái điều khiển, điều kiện linh kiện hoặc giả định thiết kế gây ra nó, sau đó lặp lại quan sát tương tự để chứng minh việc sửa chữa chứ không phải chỉ là giả định.
Hãy coi thao tác “kiểm tra hạn chế dòng chảy đầu vào” như một thí nghiệm vận hành thử nhỏ. Xác định trạng thái ban đầu, quan sát lưu lượng tham chiếu, chỉ thay đổi biến số cần thiết cho thử nghiệm đã được phê duyệt và theo dõi phản ứng của van. Thao tác “Đo chênh lệch áp suất bộ lọc hút và áp suất đầu vào máy nén ở lưu lượng thử nghiệm tối đa” cần ghi lại trạng thái ban đầu, sự can thiệp, trạng thái cuối cùng và bất kỳ cảnh báo hoặc phản hồi điều khiển nào. Điều này hữu ích khi nhiều bộ phận có thể tạo ra cùng một triệu chứng. Bằng cách thay đổi từng yếu tố một và giữ cho máy nén nằm trong phạm vi cho phép, nhóm có thể phân biệt nguyên nhân với sự trùng hợp ngẫu nhiên và tránh thay thế phần cứng không phải là nguyên nhân gây ra vấn đề.
Để đảm bảo độ tin cậy lâu dài, hãy kết nối quy trình “Kiểm tra áp suất nguồn, nhiệt độ hút, tốc độ và trạng thái điều khiển công suất” với một giá trị cơ sở cho bộ lọc hút. Ghi lại giá trị cơ sở đó khi hệ thống sạch sẽ, ổn định và được biết là hoạt động tốt, sau đó bao gồm cả rò rỉ và tải vận hành để các số liệu sau này có thể được chuẩn hóa. Khái niệm xem xét “xác nhận tốc độ và trạng thái điều khiển” cần có một ngưỡng kích hoạt được xác định để điều tra ngay cả khi giá trị tuyệt đối chưa đạt đến mức báo động. Sự sai lệch dần dần so với giá trị cơ sở có thể tái tạo thường đưa ra cảnh báo rõ ràng hơn so với một số liệu riêng lẻ. Nếu cấu hình quy trình thay đổi, hãy tạo một giá trị cơ sở được ghi lại mới thay vì so sánh các trạng thái vận hành khác nhau.
Trong quá trình xem xét kỹ thuật, hãy đặt câu hỏi về giả định đằng sau "kiểm tra rò rỉ" bằng cách theo dõi đường đi vật lý liên quan đến tình trạng và tốc độ của van. Theo dõi đường đi của khí, nhiệt, lực, tín hiệu điều khiển hoặc rò rỉ từ nguồn đến đích và xác định mọi thành phần có thể làm thay đổi kết quả. Sau đó, hoàn thành "So sánh tỷ lệ áp suất thực tế với cơ sở hiệu suất của nhà cung cấp" tại điểm mà quyết định thực sự được đưa ra, chứ không phải tại đồng hồ đo thuận tiện nhất. Ghi lại bất kỳ sự giảm áp suất, chênh lệch nhiệt độ, độ trễ điều khiển hoặc phát hiện kiểm tra nào giải thích hành vi đó. Việc kiểm tra dựa trên đường đi này ngăn chặn việc diễn giải các phép đo cục bộ mà không có ngữ cảnh hệ thống.
Để đảm bảo sự phù hợp trong quy trình mua sắm, hãy so sánh yêu cầu được mô tả ở đây với yêu cầu của trang web. máy nén nitơ nhiều tầng Việc này mang lại giải pháp cụ thể hơn là chỉ dựa vào đánh giá chung của máy nén. Việc kiểm tra chéo ở đây liên quan đến lý do tại sao lưu lượng máy nén n2 lại thấp hơn dự kiến.
Đảm bảo việc xác minh cho mục “Sử dụng áp suất, nhiệt độ, thông hơi và xu hướng rò rỉ để kiểm tra nguyên nhân bên trong” có thể sử dụng được trong quá trình điều tra lỗi trong tương lai. Ghi lại thông tin rò rỉ, lưu lượng thực tế, trạng thái máy nén, trạng thái nhu cầu và thời gian quan sát vào một bản ghi duy nhất. Liên kết bản ghi đó với mục đích thiết kế “kiểm tra van” và ghi chú bản vẽ, hướng dẫn sử dụng, thông số kỹ thuật quy trình hoặc công cụ hiệu chuẩn nào đã thiết lập sự chấp nhận. Nếu kết quả đo bình thường, nó sẽ trở thành một tham chiếu. Nếu bất thường, hãy ghi lại hành động khắc phục và kiểm tra lại trong cùng điều kiện. Hồ sơ nhất quán làm giảm sự cám dỗ bù đắp cho một vấn đề không rõ nguyên nhân bằng cách tăng áp suất, tốc độ, giới hạn nhiệt độ hoặc các cài đặt không liên quan.
Xác minh “so sánh điều kiện môi trường xung quanh” tại ranh giới nơi xuất hiện hậu quả. Quan sát tốc độ tại nguồn và lưu lượng tham chiếu ở phía nhận, sau đó hoàn thành “Lặp lại thử nghiệm lưu lượng chuẩn hóa có kiểm soát sau khi hiệu chỉnh và lưu lại giá trị cơ sở” trong khi lưu lượng và áp suất liên quan ổn định. Ghi lại đủ ngữ cảnh để phân biệt sự biến đổi quy trình bình thường với sự xuống cấp của thiết bị. Khi giới hạn chấp nhận chính xác phụ thuộc vào mô hình được chọn, hãy sử dụng tài liệu của nhà sản xuất hiện hành hoặc đặc tả dự án đã được phê duyệt. Không chuyển giá trị từ máy nén khác chỉ vì điều kiện vận hành nghe có vẻ tương tự. Việc ghi chép từ ranh giới này đến ranh giới khác sẽ giúp việc khắc phục sự cố sau này nhanh hơn nhiều.
Ranh giới an toàn và xác minh
Thử nghiệm lưu lượng có thể khiến nhân viên tiếp xúc với khí nén, thiết bị quay, các bộ phận nóng và khí nitơ thoát ra. Không tạo ra các lỗ thông hơi không an toàn chỉ để thực hiện thử nghiệm lưu lượng đầy đủ. Sử dụng các kết nối thử nghiệm và ranh giới cách ly đã được phê duyệt. Việc mở bộ lọc, van hoặc xi lanh yêu cầu khóa an toàn, giảm áp suất và xác minh không có năng lượng. Tốc độ và áp suất máy nén phải nằm trong giới hạn cho phép của máy đã chọn.
Trình tự thử nghiệm lưu lượng thấp
- Xác nhận đơn vị đo lưu lượng, điều kiện tham chiếu bình thường/tiêu chuẩn và cấu hình đồng hồ đo.
- Đo chênh lệch áp suất bộ lọc hút và áp suất đầu vào máy nén ở lưu lượng thử nghiệm tối đa.
- Kiểm tra áp suất nguồn, nhiệt độ hút, tốc độ và trạng thái điều khiển công suất.
- So sánh tỷ lệ áp suất thực tế với cơ sở hiệu suất do nhà cung cấp đưa ra.
- Sử dụng các xu hướng về áp suất, nhiệt độ, thông hơi và rò rỉ để kiểm tra các nguyên nhân bên trong.
- Lặp lại thử nghiệm lưu lượng chuẩn hóa có kiểm soát sau khi hiệu chỉnh và lưu lại giá trị cơ sở.
Câu hỏi về lưu lượng máy nén
Tại sao lưu lượng Nm3/h lại giảm vào ngày nóng ngay cả khi tốc độ máy nén không đổi?
Khí hút ở nhiệt độ cao hơn sẽ có mật độ thấp hơn, do đó cùng một thể tích dịch chuyển có thể chứa khối lượng nhỏ hơn. So sánh dung tích chuẩn hóa ở nhiệt độ và áp suất hút đo được.
Bộ lọc bẩn có thể làm giảm lưu lượng mà không gây ra hiện tượng áp suất hút thấp không?
Có, nếu phép đo áp suất được thực hiện ở phía trước bộ lọc hoặc nếu độ giảm áp suất ở mức vừa phải. Đo chênh lệch áp suất giữa hai đầu đoạn hạn chế thực tế khi có tải.
Nếu lưu lượng thấp nhưng áp suất ở tất cả các giai đoạn đều bình thường thì sao?
Kiểm tra cơ sở và hiệu chuẩn của đồng hồ đo, tốc độ thực tế, mật độ hút, rò rỉ bên ngoài và liệu điểm hiệu suất dự kiến có phù hợp với áp suất xả hiện tại trước khi cho rằng có hao mòn bên trong.
Quy tắc chẩn đoán dung lượng
Trước tiên, cần chứng minh lưu lượng khí N2 thấp của máy nén dựa trên cơ sở tham chiếu chung. Sau đó, kiểm tra áp suất đầu vào, nhiệt độ, tốc độ, tải trọng, tỷ số áp suất, rò rỉ bên trong và nhu cầu bên ngoài. Việc ghi nhận hiệu suất được chuẩn hóa giúp tránh nhầm lẫn giữa những thay đổi theo mùa hoặc thay đổi thiết bị đo với sự cố cơ khí.
