Açıklama
LW-20/8 Azot Kompresörü – Sürekli Endüstriyel İşlemler için Orta Kapasiteli Yağsız N2 Takviye Edici
0,80 MPa deşarj basıncında 20 m³/dak debi sağlayan LW-20/8, orta ölçekli kriyojenik hava ayrıştırma, VPSA azot takviye istasyonları ve endüstriyel boru hattı dağıtımı için tasarlanmış, iki kademeli, iki sıralı, yağsız pistonlu bir azot kompresörüdür. Sıfır yağlama maddesi kirliliği, 7/24 sürekli çalışma kapasitesi ve zorlu endüstriyel ortamlar için üretilmiştir.
Ürün Genel Bakışı
O LW-20/8 nitrojen kompresörü Yağsız pistonlu kompresör ürün gamımızda stratejik bir konumda yer alan bu model, kompakt giriş seviyesi üniteler ile büyük ölçekli endüstriyel güçlendiriciler arasındaki boşluğu doldurmaktadır. Nominal kapasitesi ile 20 m³/dak ve bir deşarj basıncı 0,80 MPaBu model, kriyojenik hava ayrıştırma, petrokimya inertleştirme ve gıda işleme endüstrilerinde orta ölçekli azot dağıtım sistemlerinin temelini oluşturmaktadır.
LW-20/8'i geleneksel alternatiflerden ayıran özellik, tamamen yağsız sıkıştırma yoluPiston halkaları ve bağlantı bantları, hidrokarbon yağlayıcılar olmadan çalışan, kendinden yağlamalı PTFE kompozit malzemelerden hassas bir şekilde işlenmiştir ve bu sayede nitrojen akışının tamamen yağ kirliliğinden arındırılmış kalması sağlanır. Bu doğal yağsızlık özelliği, gıda sınıfı nitrojen örtüsü, farmasötik proses inertleştirme ve elektronik üretim atmosfer kontrolü de dahil olmak üzere ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikası gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.
Kompresör bir iki aşamalı, iki sıralı (二列二级) İki silindir arasındaki basınç oranını termodinamik olarak optimize eden bir mimari. Her kademe, özel bir ara soğutucu aracılığıyla bağımsız olarak soğutulur ve bu sayede 7/24 kesintisiz çalışma sırasında bile çıkış sıcaklıkları güvenli çalışma sınırları içinde kalır. Sağlam dökme demir çerçeve ve dinamik olarak dengelenmiş dövme çelik krank mili, aşağıdaki amaçlar için tasarlanmıştır: minimum 15 yıllık hizmet ömrü Standart bakım protokolleri kapsamında.
Teknik Özellikler – LW-20/8
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Model | LW-20/8 | – |
| Model | İki aşamalı, İki sıralı (二列二级) | – |
| Kapasite | 20 | m³/dak |
| Deşarj Basıncı | 0.80 | MPa |
| Kompresör Boyutları (U × G × Y) | 2732 × 1550 × 2432 | mm |
| Ağırlık | 3.00 | T |
| Güç | 132 | kW |
| Gerilim | 380 | V |
| Gaz Ortamı | Azot (N₂) | – |
| Yağlama | Yağsız | – |
* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.
Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları
1. Yağsız PTFE Kompozit Sızdırmazlık Sistemi
LW-20/8 gelişmiş bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve tahrik bandı tertibatı Cam elyafı ve bronz parçacıklarıyla güçlendirilmiş yüksek yoğunluklu PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu malzeme sistemi, herhangi bir harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,08'in altında bir sürtünme katsayısı elde ederek, yağ buharının azot ürün akışına karışması riskini tamamen ortadan kaldırır. Düzenlemeye tabi sektörler için bu, şu avantajları sağlar: ISO 8573-1 Sınıf 0 uyumluluğu Doğal olarak, petrolü uzaklaştırmak için kullanılan ek filtreleme sistemlerinin sermaye maliyeti, bakım yükü veya enerji kaybı olmadan.
2. İki Aşamalı Termodinamik Optimizasyon
O iki aşamalı sıkıştırma düzenlemesi Genel basınç oranını düşük basınçlı bir silindir ile yüksek basınçlı bir silindir arasında bölerek, her kademedeki ortalama etkin sıcaklığı düşürür ve hacimsel verimliliği artırır. Entegre bir borulu soğutucu, kademeler arasındaki sıkıştırma ısısını uzaklaştırarak, maksimum sürekli yükte bile deşarj sıcaklıklarını 155°C'nin altında tutar. Bu termal yönetim stratejisi, eşdeğer basınç oranlarında çalışan tek kademeli tasarımlara kıyasla valf plakasının kullanım ömrünü yaklaşık 35% uzatırken, aynı zamanda PTFE sızdırmazlık elemanlarının termal bozulmasını da önler.
3. Doğal Kuvvet Dengesine Sahip Ağır Hizmet Tipi Çerçeve
Kompresör bloğu döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG25 gri dökme demir (ASTM A48 Sınıf 30B'ye eşdeğer) entegre soğutma suyu kanallarına sahip. İki sıralı karşılıklı silindir konfigürasyonu, doğal birinci dereceden kuvvet iptali sağlayarak, tek sıralı tasarımlara kıyasla temele iletilen dengesiz atalet kuvvetlerini 80%'den fazla azaltır. Bu mekanik avantaj, daha hafif bir beton atalet bloğuna (tek sıralı eşdeğerleri için 8+ tona karşılık minimum 5 ton) kurulumu mümkün kılar, böylece inşaat mühendisliği maliyetlerini düşürür ve mevcut kompresör binalarında veya makine odalarında sonradan yapılan kurulumları basitleştirir.
4. Standart 380V Endüstriyel Motor Sürücüsü
LW-20/8, bir motorla çalıştırılır. 132 kW, 380V, 50Hz üç fazlı indüksiyon motoru IEC 60034-1 IE3 verimlilik sınıfına uygundur. Standart düşük voltaj konfigürasyonu, orta gerilim şalt cihazı, düşürücü transformatörler veya özel elektrik altyapısı gerektirmeden mevcut 380V endüstriyel dağıtım panellerine doğrudan entegre olur. Bu, hem sermaye harcamalarını hem de devreye alma sürelerini basitleştirerek, LW-20/8'i şişelenmiş azot veya membran jeneratörlerinden yerinde sıkıştırılmış azot tedarikine geçiş yapan tesisler için cazip bir yükseltme yolu haline getirir.
Uygulama Senaryoları
Orta Ölçekli Kriyojenik Hava Ayırma Tesisleri
500–1.500 Nm³/h gaz halindeki azot üreten kriyojenik ASU tesislerinde LW-20/8, şu amaçla kullanılır: birincil nitrojen güçlendirici Soğuk kutu ile dağıtım başlığı arasında yer alır. 20 m³/dak kapasitesi, orta ölçekli ASU'ların çıkışına eşdeğerdir; 0,80 MPa deşarj basıncı ise kimyasal reaktörler, çelik fabrikası pota inertleme sistemleri ve LNG tesisi temizleme gazı şebekeleri gibi aşağı akış tüketicilerine boru hattı dağıtımı için optimize edilmiştir. Yağsız tasarım, özellikle birincil sistem bakımı veya soğuk kutu arızaları sırasında nitrojen saflığının tehlikeye atılamayacağı ASU yedekleme senaryolarında kritik öneme sahiptir.
VPSA Azot Takviye İstasyonları
Vakum Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (VPSA) azot jeneratörleri, atmosfer basıncına yakın (0,05–0,10 MPa) basınçta gaz halindeki azot üretir. LW-20/8 nitrojen güçlendirici Bu düşük basınçlı ürün, kullanım noktası uygulamalarına dağıtım için 0,80 MPa'ya kadar sıkıştırılır. Yağsız sıkıştırma yolu, VPSA hizmetinde çok önemlidir çünkü herhangi bir hidrokarbon kirliliği, karbon moleküler elek adsorbanını zehirleyerek jeneratörün ayırma verimliliğini kalıcı olarak düşürür ve maliyetli adsorban değişimini gerektirir. 20 m³/dak kapasite, merkezi bir azot dağıtım hattı aracılığıyla birden fazla endüstriyel tüketiciye hizmet veren orta ölçekli VPSA kurulumlarını destekler.
Petrokimya Tank Çiftliği Örtüleme ve İnertleştirme
Rafineri tank çiftlikleri ve petrokimya depolama tesisleri önemli miktarda nitrojene ihtiyaç duyar. tankın örtülmesi, inertleştirilmesi ve gaz dolgusu Patlayıcı buhar oluşumunu önlemek ve ürün kalitesini korumak için tasarlanmıştır. LW-20/8'in sürekli çalışma kapasitesi ve 0,80 MPa deşarj basıncı, merkezi bir azot dağıtım başlığı aracılığıyla aynı anda birden fazla depolama tankına hizmet verebilmesini sağlar. Basınç yüksekliği, tank basınç tahliye vanası ayarlarının üstesinden gelmek ve ürün çekme döngüleri sırasında pozitif basıncı korumak için yeterlidir; bu durum, yüksek tank geometrilerine veya uzun dağıtım boru hatlarına sahip tesislerde bile geçerlidir.
Gıda İşleme ve Modifiye Atmosferli Ambalajlama
Büyük ölçekli gıda işleme tesisleri nitrojeni şu amaçlarla kullanmaktadır: Modifiye atmosfer ambalajlama (MAP), kontrollü atmosferde depolama ve azot püskürtme Ürün raf ömrünü uzatmak ve tazeliğini korumak için. LW-20/8'in 20 m³/dak kapasitesi, aynı anda birden fazla yüksek hızlı paketleme hattına, azotla yıkama tünellerine ve depolama depolarına besleme sağlayabilir. Yağsız sertifikası, gıda ile temas eden azot için FDA 21 CFR 173.310 ve AB Yönetmeliği 231/2012'ye uyumluluğu sağlar ve yağlı kompresör alternatiflerinde meydana gelebilecek istenmeyen tatlar, acılaşma veya ürün renk değişimi riskini ortadan kaldırır.
Malzeme ve İnşaat
LW-20/8'in her bir bileşeni, nitrojenle çalışma uyumluluğu, korozyon direnci ve uzun vadeli mekanik dayanıklılık göz önünde bulundurularak seçilmiştir:
| Bileşen | Malzeme | Özellikler |
|---|---|---|
| Silindir Bloğu | Gri Dökme Demir | GG25 / HT250, entegre soğutma suyu ceketleri |
| Krank mili | Dövme Alaşımlı Çelik | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dengeli |
| Piston Segmanları | PTFE-Cam-Bronz Kompozit | Kendinden yağlamalı, aşınma oranı <0,05 mm/1000h |
| Binici Grupları | PTFE Kompozit | Piston yönlendirmesi, silindir duvarıyla teması önler. |
| Valf Plakaları | Paslanmaz çelik | SS316, eşmerkezli halkalı yaylı tasarım |
| Bağlantı Çubukları | Babbitt Yataklı Dövme Çelik | Hassas işlenmiş, yağla yağlanmış büyük uç |
| Ara soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS304 Borular | ASME VIII Bölüm 1, 1,5 kat hidrostatik test |
| Son soğutucu | Karbon Çelik Gövde / SS304 Borular | Kanatlı boru tasarımı, 32°C soğutma suyu için uygundur. |
Basınç taşıyan tüm bileşenler aşağıdakilere uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Kaynak bağlantıları, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneye (RT) tabi tutulur ve tamamlanan her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur.
Kurulum ve Bakım Kılavuzu
Temel ve Montaj Gereksinimleri
LW-20/8'in kuru ağırlığı 3,00 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 820 mm üzerindedir. İki sıralı karşılıklı silindir tasarımı sayesinde dengesiz kuvvetler minimum düzeydedir ve bu da kurulumun kolay olmasını sağlar. 5-6 tonluk takviyeli beton atalet bloğuBlok, titreşimin bitişik yapılara iletilmesini önlemek için elastomerik titreşim izolatörleri (doğal frekans 6–8 Hz) üzerine monte edilmelidir. Minimum açıklık gereksinimleri: Valf erişimi için tahrik tarafı olmayan tarafta 1,2 m, motor bakımı için tahrik tarafında 1,0 m ve büyük revizyonlar sırasında vinç erişimi için yukarıda 1,8 m.
Soğutma Suyu Sistemi Özellikleri
Soğutma suyu akış ihtiyacı yaklaşık olarak 22 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmeyecek şekilde ayarlanmıştır. Su dağıtım devresi, silindir ceketlerine, ara soğutucuya ve son soğutucuya paralel olarak su sağlar. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 50 mg/L (SS304 boru korozyonunu önlemek için) ve askıda katı madde < 30 mg/L. Su kalitesinin düşük olduğu yerlerde, kireç oluşumunu ve boru kirlenmesini önlemek için yan akış filtrasyonu ve kimyasal arıtma içeren kapalı devre soğutma kulesi şiddetle tavsiye edilir.
Önleyici Bakım Programı
| Aralık | Servis Kalemi | Eylem Gerekli |
|---|---|---|
| Günlük | Operasyonel Denetim | Titreşim seviyelerini, anormal gürültüyü, soğutma suyu akışını ve tahliye sıcaklığını kontrol edin. |
| 250 saat | Vana Plakası Muayenesi | Emme/boşaltma vanalarını sökün ve karbon birikintileri veya çatlaklar açısından inceleyin. |
| 1.000 saat | Piston Segmanı Ölçümü | Halka oluğu boşluğunu ölçün; boşluk 0,25 mm'yi aşarsa halkaları değiştirin. |
| 4.000 saat | Ara Bakım | Tüm piston segmanlarını, tahrik bantlarını ve supap plakası tertibatlarını değiştirin. |
| 8.000 saat | Büyük Tadilat | Krank mili yataklarını inceleyin, yatak boşluklarını ölçün, 0,08 mm'den büyükse ana yatakları değiştirin. |
LW-20/8'in yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakım karmaşıklığını önemli ölçüde azaltır. Planlanacak yağ değişimi, analiz edilecek yağ numunesi, değiştirilecek filtre elemanı ve izlenecek yağ ayırıcı kartuşu yoktur. Tekrarlayan aşınma parçaları yalnızca şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıGenellikle temiz nitrojen koşulları altında 4.000-6.000 saatlik kullanım ömrüne ulaşan bu ürünler.
Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları
LW-20/8 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartlara ve düzenleyici çerçevelere uygun olarak tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/AB Modül A
IEC 60034-1 (IE3 verimliliği), IEC 60204-1, ISO 12100 (Makine Güvenliği)
ISO 8573-1 Sınıf 0 (Yağ İçeriği), TÜV Rheinland tarafından bağımsız olarak test edilmiştir.
ISO 9001:2015 (Kalite Yönetimi), ISO 14001:2015 (Çevre Yönetimi)
Azot, basit bir boğucu gaz olarak sınıflandırılır. Tüm LW-20/8 kurulumlarında, kompresör odasında ve bitişik alanlarda sürekli oksijen eksikliği izleme sistemi bulunmalıdır. Havalandırma sistemleri, OSHA 29 CFR 1910.146 uyarınca ortam oksijen konsantrasyonlarını 19,5% hacminin üzerinde tutacak şekilde tasarlanmalıdır. Acil durum kapatma kilitleri 19,5% O₂'de (alarm) devreye girmeli ve 18,0% O₂'de (sert kapatma) otomatik kompresör izolasyonunu tetiklemelidir. Personel giriş prosedürleri, taşınabilir oksijen monitörlerini ve eşli sistem protokollerini içermelidir.
Performans ve Verimlilik Analizi
LW-20/8, şu başarıyı elde eder: Yaklaşık 6,60 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 0,80 MPa deşarj basıncında verilen nitrojen miktarı. Bu verimlilik ölçütü, üniteyi 15–30 m³/min yağsız pistonlu kompresör segmentinde rekabetçi bir konuma getiriyor. Karşılaştırma yapmak gerekirse, eşdeğer basınç oranlarında çalışan tipik yağlı vidalı kompresörler 7,0–7,8 kW/m³/min tüketirken, eski tek kademeli pistonlu tasarımlar 8,5 kW/m³/min'i aşabilir.
Standart 8.000 saatlik yıllık çalışma programı üzerinden, LW-20/8'in verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadardır: Yıllık 64.000–160.000 kWh enerji tasarrufu Daha az verimli alternatiflerle karşılaştırıldığında. Ortalama endüstriyel elektrik tarifesi $0.08/kWh olduğunda, bu, yıllık doğrudan işletme maliyetlerinde $5.120–$12.800 tutarında bir azalmaya karşılık gelir. Yağla ilgili sarf malzemelerinin (yağlama yağı, filtre elemanları, ayırıcı kartuşlar, atık yağ bertarafı) ortadan kaldırılmasıyla birleştirildiğinde, Azot sıkıştırma için toplam sahip olma maliyeti 10 yıllık işletme ömrü boyunca tahmini olarak 20–30% azalmaktadır.
Sıkıştırma yolunda yağ bulunmaması, aşağı akışta bulunan yağ giderme ekipmanıyla ilişkili enerji kaybını da ortadan kaldırır. Bu boyuttaki tipik bir yağlı kompresör, toplamda kompresörün güç çıkışının 3-51 T/3'ünü tüketen birleştirici filtreler, aktif karbon adsorberler ve yağ izleme cihazları gerektirir. LW-20/8'in yağsız tasarımı, bu parazitik yükü tamamen ortadan kaldırarak genel sistem verimliliğini artırır.
Özelleştirme ve OEM Yetenekleri
LW-20/8'i belirli saha koşullarına, entegrasyon gereksinimlerine ve son kullanıcı özelliklerine uyarlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:
- Kızaklı Montajlı Anahtar Teslim Paketler: Kompresör, motor, ara soğutucu, son soğutucu, enstrümantasyon ve kontrol paneli, entegre kaldırma kulakları ve ankraj cıvata şablonlarına sahip yapısal çelik bir kızak üzerine önceden monte edilmiştir. Bu yaklaşım, saha kurulum süresini yaklaşık 60% azaltır ve devreye alma risklerini en aza indirir.
- Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu motor ve elektrik muhafazaları, zaman zaman patlayıcı atmosferlerin bulunabileceği petrokimya tesislerindeki kurulumlar için mevcuttur. Gaz algılama ve otomatik havalandırma kilitleme sistemleri kontrol sistemine entegre edilebilir.
- Gelişmiş Proses Kontrolü: İsteğe bağlı Siemens S7-1200 veya Allen-Bradley CompactLogix PLC, 10 inç HMI dokunmatik ekran, Modbus TCP/IP veya OPC-UA üzerinden uzaktan izleme ve sorunsuz DCS/SCADA entegrasyonu. Otomatik yükleme/boşaltma kontrolü ve değişken hızlı sürücü (VFD) uyumluluğu, kısmi yük verimliliğini optimize eder.
- Çevre Koruma: Kıyı veya açık deniz tesisleri için C5-M denizcilik sınıfı kaplama sistemleri; 55°C'ye kadar ortam sıcaklıkları için tropikalize edilmiş elektrik bileşenleri; ve 1 metrede gürültü emisyonunu 85 dB(A)'dan 72 dB(A)'ya düşüren IP54 dereceli akustik muhafazalar.
- OEM ve Özel Etiket: Sistem entegratörleri ve gaz ekipmanı distribütörleri için özel boya renkleri, markalı isim levhaları ve dokümantasyon paketleri mevcuttur. Teknik kılavuzlar, yedek parça listeleri ve bakım prosedürleri yerel dillerde sağlanabilir.
Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik incelemesi ve teklif oluşturma genellikle 5-7 iş günü sürer. Prototip teslimat süreleri 12-14 hafta arasında değişir; tekrarlanan siparişler, sipariş onayından itibaren 8-10 hafta içinde teslim edilir.
Vaka İncelemesi: Gıda Ambalajlarında Azot Beslemesinin İyileştirilmesi
Müşteri: Tayland'da önde gelen bir atıştırmalık gıda üreticisi.
Meydan okumak: Üretici, modifiye atmosfer ambalajlama (MAP) hatlarında sıvı azot buharlaştırmasına güveniyordu. Artan sıvı azot fiyatları, teslimat planlama sorunları ve buharlaştırıcı bakım problemleri üretim gecikmelerine neden oluyordu. Ayrıca, mevcut yağlanmış azot güçlendirici (rakip marka), hassas ürün hatlarında istenmeyen tatlara neden olan eser miktarda yağ kirliliğine yol açarak müşteri şikayetlerine ve ürün geri çağırmalarına neden oluyordu.
Çözüm: Biz tedarik ettik LW-20/8 yağsız nitrojen kompresörü Ortak bir platform üzerine monte edilmiş orta ölçekli bir VPSA azot jeneratörü (99.9% saflık, 25 m³/dak) ile birlikte kullanılan LW-20/8, VPSA ürününün basıncını 0,08 MPa'dan 0,80 MPa'ya çıkararak altı adet yüksek hızlı paketleme hattına dağıtımını sağlar. Platform, mevcut teknik oda içine sığacak şekilde tasarlanmış olup, bina genişletme ihtiyacını ortadan kaldırmaktadır.
24 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:
- Azot tedarik maliyeti: 48% kadar azaltıldı sıvı nitrojen satın alma ve teslimatına karşı
- Azot içindeki petrol kirliliği: Tamamen ortadan kaldırıldı (ISO 8573-1 Sınıf 0 elde edildi)
- Ürün geri çağırma olayları: Sıfır devreye alındığından beri (önceden yılda 2-3 adet)
- Bakım giderleri: 35% kadar azaldı Yağ değişimi, filtre değişimi ve ayırıcı revizyonlarının ortadan kalkması nedeniyle
- Üretim duraksaması: 60% kadar azaltıldı (Artık sıvı nitrojen teslimatı planlama sorunları yok)
- Geri ödeme süresi: 2,1 yıl gaz maliyetindeki tasarruf ve geri çağırma maliyetlerinden kaçınma esasına dayanmaktadır.
“LW-20/8 kompresörü, azot tedarikimizi tamamen dönüştürdü. Artık sıvı azot teslimatları konusunda endişelenmiyoruz, ürün kalitesi sorunlarımız ortadan kalktı ve bakım ekibimiz kompresör bakımı için çok daha az zaman harcıyor. Yatırım, iki yıldan biraz fazla bir sürede kendini amorti etti.” — Tesis Mühendisliği Müdürü
Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu
İlgili Ürünler ve Çözümler
LW Serisi Büyük Kapasiteli Azot Kompresörleri
Büyük ölçekli kriyojenik ASU yedekleme, VPSA güçlendirme ve endüstriyel boru hattı dağıtımı için yüksek akışlı, yağsız pistonlu kompresörler (30–130 m³/dak). Çıkış basınçları 0,30 ila 0,80 MPa arasındadır.
DW Serisi Yüksek Basınçlı Azot Kompresörleri
Azot enjeksiyonu, boru hattı basınçlandırma ve kimyasal sentez uygulamaları için orta ila yüksek basınçlı (0,40–2,00 MPa) yağsız kompresörler. Kapasiteler 2 ila 130 m³/dak arasındadır.
ZW Serisi Kompakt Yağsız Kompresörler
Küçük ölçekli VPSA basınçlandırma, laboratuvar azot beslemesi ve elektronik üretiminde inertleştirme için kompakt, yağsız kompresörler (2–10 m³/dak). 0,80 MPa'ya kadar deşarj basınçları.
Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.
Azot Sıkıştırma Sisteminizi Optimize Etmeye Hazır Mısınız?
Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, emme koşullarınızı, deşarj basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, temel yerleşim çizimleri, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.
E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir
