ZW-3.1/5~20 stikstofcompressor – Olievrije N2-booster met variabele druk voor flexibele industriële toepassingen

De ZW-3.1/5~20 is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 3,1 m³/min te leveren over een breed drukbereik van 0,50–2,00 MPa. Hij is bedoeld voor proefinstallaties, R&D-faciliteiten en kleinschalige industriële processen die een regelbare persdruk vereisen. De compressor is vrij van smeermiddelverontreiniging, heeft een compact formaat en is geoptimaliseerd voor een veelzijdige stikstoftoevoer.

Productoverzicht

De ZW-3.1/5~20 stikstofcompressor Dit vertegenwoordigt een uniek veelzijdige oplossing binnen onze familie van olievrije zuigercompressoren, die zich onderscheidt door zijn Variabele persdruk van 0,50 MPa tot 2,00 MPaDeze flexibiliteit in druk maakt de ZW-3.1/5~20 bij uitstek geschikt voor proefinstallaties, onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteiten en kleinschalige industriële processen waar de stikstofbehoefte regelmatig verandert of waar één compressor meerdere toepassingen met verschillende drukvereisten moet bedienen.

Met een nominaal vermogen van 3,1 m³/min Bij een inlaatdruk van 0,50 MPa levert deze compacte unit olievrije stikstofcompressie via een gepatenteerd systeem. zelfsmorend PTFE-composiet zuigerveer- en geleidingsbandsysteemDe afwezigheid van koolwaterstofsmeermiddelen in het compressietraject zorgt ervoor dat... ISO 8573-1 Klasse 0 oliegehaltecertificering waardoor het apparaat van nature geschikt is voor stikstof van laboratoriumkwaliteit, farmaceutische procesontwikkeling en elektronica-prototypering zonder dat er extra zuiveringsapparatuur nodig is.

De compressor volgt een tweetraps, twee rijen (二列二级) configuratie met een uitzonderlijk compact formaat 2250 × 1296 × 2200 mm en een droog gewicht van slechts 2,60 tonHet ontwerp met twee rijen tegenover elkaar geplaatste cilinders heft inherent de traagheidskrachten van de eerste orde op, waardoor installatie op een bescheiden fundering mogelijk is zonder gespecialiseerde trillingsisolatie. De standaard 380V, 75 kW motor Het systeem kan direct worden geïntegreerd in bestaande laagspanningsdistributiesystemen voor de industrie, waardoor middenspanningsschakelaars overbodig worden.

Technische specificaties – ZW-3.1/5~20

* De capaciteit is gemeten bij een inlaatdruk van 0,50 MPa. De werkelijke capaciteit varieert afhankelijk van de ingestelde inlaatdruk en uitlaatdruk. Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen variëren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de bedrijfsomstandigheden.

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

1. Variabele persdruk voor flexibiliteit bij diverse toepassingen

Het bepalende kenmerk van de ZW-3.1/5~20 is zijn Instelbaar persdrukbereik van 0,50 MPa tot 2,00 MPaDeze veelzijdigheid wordt bereikt door een combinatie van instelbare zuigklepontlastkleppen, variabele spelingregeling en een robuuste tweetrapscompressiearchitectuur die een breed scala aan drukverhoudingen aankan. Voor pilotinstallatiebeheerders en R&D-faciliteiten betekent dit dat één compressor aan meerdere procesvereisten kan voldoen – lagedrukinertisering bij 0,50 MPa tijdens de ene campagne, middendrukreactorbescherming bij 1,20 MPa tijdens een andere en hogedrukgastransport bij 2,00 MPa tijdens een derde – zonder dat er aparte compressorinvesteringen of tijdrovende apparatuurwisselingen nodig zijn.

2. Olievrije PTFE-composietafdichtingstechnologie

De ZW-3.1/5~20 maakt gebruik van een eigen technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes. Deze ringen werken met een wrijvingscoëfficiënt lager dan 0,08 zonder externe koolwaterstofsmering, wat resulteert in een optimale werking. ISO 8573-1 Klasse 0 oliegehalte in de gecomprimeerde stikstofstroom. Voor onderzoekslaboratoria, farmaceutische proefinstallaties en faciliteiten voor de ontwikkeling van elektronica elimineert deze van nature olievrije certificering de noodzaak voor oliefiltratieapparatuur stroomafwaarts, waardoor zowel de investeringskosten als de complexiteit van het onderhoud worden verminderd. De PTFE-formulering is specifiek ontwikkeld voor de variabele thermische omstandigheden die gepaard gaan met regelbare drukwerking.

3. Compacte tweetrapsarchitectuur met tussenkoeling

De tweetraps, tweerijige compressie-indeling De drukverhouding wordt verdeeld tussen een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, waarbij een tussenliggende buizenkoeler de compressiewarmte afvoert. Deze gefaseerde aanpak is met name cruciaal voor de ZW-3.1/5~20 gezien het brede drukbereik, omdat het de maximale uitlaattemperatuur per trap beperkt, zelfs bij de hoogste drukinstelling (2,00 MPa). De tussenkoeler houdt de gastemperatuur onder de 160 °C over het gehele werkingsbereik, waardoor de integriteit van de PTFE-ring behouden blijft en de levensduur van de klepplaat wordt verlengd. De opstelling met twee tegenover elkaar geplaatste cilinders zorgt bovendien voor een inherent evenwicht tussen de krachten van de eerste orde, waardoor trillingsoverdracht wordt verminderd en installatie op een lichtere fundering mogelijk is.

4. Standaard 380V directe aandrijving voor eenvoudige integratie

De ZW-3.1/5~20 wordt aangedreven door een 75 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor Voldoet aan de IEC 60034-1 efficiëntieklasse IE3. De standaard laagspanningsconfiguratie kan direct worden geïntegreerd in bestaande 380V industriële verdeelborden zonder dat middenspanningsinfrastructuur, step-down transformatoren of speciale schakelapparatuur nodig zijn. Deze elektrische eenvoud is met name voordelig voor proefinstallaties en R&D-faciliteiten die mogelijk geen middenspanningsinfrastructuur hebben. Het bescheiden stroomverbruik van 75 kW minimaliseert bovendien de piekbelasting en vereenvoudigt de vergunningsprocedure voor faciliteiten met een beperkte stroomcapaciteit.

Toepassingsscenario's

Proefinstallatie en procesontwikkeling

Proefinstallaties voor chemische en farmaceutische producten hebben vaak stikstof nodig onder wisselende drukken, afhankelijk van het proces. ZW-3.1/5~20 variabele-druk stikstofcompressor Het systeem kan lagedrukinertisering (0,50–0,80 MPa) leveren voor het vullen en legen van reactoren, middendrukafscherming (1,00–1,50 MPa) voor roerreactoren en hogedrukgastransport (1,80–2,00 MPa) voor het laden van katalysatoren en filterperswerkzaamheden. Deze mogelijkheid om met meerdere drukken te werken, maakt meerdere compressoren of drukverlagingsstations overbodig, wat zowel de investeringskosten als de benodigde ruimte van de installatie reduceert.

Onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria

Universitaire onderzoekslaboratoria, overheidsinstituten en R&D-centra van bedrijven hebben behoefte aan veelzijdige stikstofleveringen voor uiteenlopende experimentele programma's. De ZW-3.1/5~20 kan stikstof onder lage druk (0,50 MPa) leveren voor inertisering in handschoenkasten en Schlenk-lijnprocessen, stikstof onder middendruk (1,00–1,50 MPa) voor hogedrukreactievaten en autoclaven, en stikstof onder hoge druk (2,00 MPa) voor draaggas in gaschromatografie en ionisatiebronnen in massaspectrometrie. De olievrije certificering garandeert dat de zuiverheid van de stikstof voldoet aan de strenge eisen van analytische instrumenten zonder verdere zuivering.

Kleinschalige VPSA-stikstofverhoging

Kleine VPSA-stikstofgeneratoren (capaciteit van 5–15 Nm³/u) produceren stikstof bij een druk die dicht bij de atmosferische druk ligt. De ZW-3.1/5~20 verhoogt deze lagedrukproductie tot de druk die nodig is voor de specifieke toepassing, met de flexibiliteit om de uitgangsdruk aan te passen aan veranderende vraag. Dit is met name waardevol voor installaties die meerdere stikstofverbruikers met verschillende drukvereisten bedienen, zoals een combinatie van lagedruk-opslagtankisolatie en hogedruk-procesvatinertisering.

Prototyping van elektronica en ontwikkeling van halfgeleiders

Faciliteiten voor het prototypen van elektronica en laboratoria voor de ontwikkeling van halfgeleiders hebben stikstof nodig voor Regeling van de atmosfeer in de reflow-oven, inertisering van draadverbindingen en droogkasten voor de opslag van componenten.De variabele drukmogelijkheid van de ZW-3.1/5~20 maakt het mogelijk om zowel lagedruk-reflowovens (0,50–0,80 MPa) als hogedruk-draadverbindingsapparatuur (1,50–2,00 MPa) vanuit één bron te voeden. Het olievrije ontwerp is absoluut cruciaal in elektronische toepassingen, omdat zelfs sporen van olieverontreiniging kunnen leiden tot defecten in soldeerverbindingen, problemen met de hechting van de conformal coating en verontreiniging van gevoelige optische en MEMS-componenten.

Materiaal en constructie

De ZW-3.1/5~20 is vervaardigd uit materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor stikstof, gebruik onder variabele druk en betrouwbaarheid op lange termijn:

Alle drukdragende componenten voldoen aan ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 of de Chinese GB 150-normen. Lasverbindingen worden onderworpen aan een 100%-radiografische inspectie (RT) en elk drukvat wordt hydrostatisch getest bij 1,5 × MAWP gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten.

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen

Fundament- en ruimtelijke vereisten

De ZW-3.1/5~20 weegt 2,60 ton en heeft een compact verticaal ontwerp met een laag zwaartepunt. gewapende betonnen fundering van 4-5 ton is voldoende voor een stabiele werking, gemonteerd op standaard elastomere trillingsdempers (eigenfrequentie 8–12 Hz). De opstelling met twee tegenover elkaar geplaatste cilinders heft de traagheidskrachten van de eerste orde op, waardoor trillingsoverdracht tot een minimum wordt beperkt. Vereiste vrije ruimte: 1,0 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de kleppen, 0,8 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 1,5 m boven het hoofd voor routineonderhoud. Dankzij het compacte formaat kan de machine worden geïnstalleerd in bestaande machinekamers, containerunits of op mobiele skids.

Specificaties koelwater

De koelwaterbehoefte bedraagt ​​ongeveer 15 m³/h Bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 °C. Het watercircuit voorziet de cilindermantels en de tussenkoeler parallel van water. Waterkwaliteit: pH 6,5–8,5, totale hardheid < 300 mg/L als CaCO₃, chloride < 50 mg/L, zwevende deeltjes < 30 mg/L. Voor installaties zonder betrouwbare aansluiting op het leidingwaternet wordt een compacte, gesloten koeltoren met een buffertank van 0,5 m³ aanbevolen.

Onderhoudsintervallen

Het olievrije ontwerp maakt olieverversingen, filtervervangingen en onderhoud aan de separator overbodig. De enige slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebandenwaarbij doorgaans 4.000 tot 6.000 uur wordt bereikt onder schone stikstofomstandigheden.

Certificeringen voor naleving en veiligheid

De ZW-3.1/5~20 voldoet aan de volgende internationale normen:

Prestatie- en efficiëntieanalyse

De ZW-3.1/5~20 bereikt een specifiek stroomverbruik dat varieert met de ingestelde persdruk, variërend van ongeveer 24,2 kW/m³/min bij 0,50 MPa naar 24,2 kW/m³/min bij 2,00 MPa (gebaseerd op een stroomverbruik van 75 kW en een capaciteit van 3,1 m³/min). Hoewel het specifieke vermogen hoger is dan bij grotere compressoren vanwege de lagere schaalvoordelen, is de belangrijkste meerwaarde van de ZW-3.1/5~20 zijn veelzijdigheid—de mogelijkheid om meerdere compressoren met één druk te vervangen door één regelbare unit.

Voor installaties die anders aparte compressoren nodig zouden hebben voor lage druk (0,50 MPa), middendruk (1,20 MPa) en hoge druk (2,00 MPa), elimineert de ZW-3.1/5~20 de investeringskosten van twee extra compressoren, de bijbehorende leidingen en instrumentatie, en de vloeroppervlakte die ze zouden innemen. totale eigendomskosten voor flexibele stikstofcompressie is vaak goedkoper dan het onderhouden van meerdere compressoren voor één specifiek doel, zelfs rekening houdend met het iets hogere specifieke stroomverbruik.

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie

Wij bieden flexibele aanpassingsmogelijkheden voor de ZW-3.1/5~20:

• Pakketten op een frame: Voorgemonteerde compressor, motor, koeler en besturingselementen op een stalen frame met vorkheftruckopeningen. Hierdoor is de installatie ter plaatse beperkt tot alleen de elektrische aansluitingen en de koelwateraansluiting.
• Mobiele aanhangwagens: Gemonteerd op een voor de openbare weg goedgekeurde aanhanger met geïntegreerde dieselgenerator en koelsysteem voor een volledig mobiele stikstofvoorziening op bouwplaatsen en afgelegen locaties.
• PLC en bewaking op afstand: Optioneel: Siemens LOGO! of S7-1200 PLC met HMI-touchscreen, Ethernet-connectiviteit en sms-/e-mailalarmen. Modbus TCP/IP-compatibel voor SCADA-integratie.
• Akoestische behuizingen: Compacte behuizing met IP54-classificatie die het geluidsniveau op 1 meter afstand reduceert van 82 dB(A) tot 68 dB(A), geschikt voor installaties in laboratoria en de nabijheid van kantoren.
• OEM & Private Label: Lakwerk op maat, naamplaatjes met logo en lokale documentatie voor distributeurs en systeemintegratoren.

Aangepaste configuraties beschikbaar vanaf Minimale bestelhoeveelheid: 1 stukTechnische offertes binnen 3-5 werkdagen. Standaard levertijd 10-12 weken; spoedlevering binnen 8 weken mogelijk.

Casestudie: Stikstofvoorziening in een farmaceutische proefinstallatie

Cliënt: Een farmaceutisch ontwikkelingsbedrijf in Singapore

Uitdaging: De proefinstallatie had drie afzonderlijke stikstofcompressoren in gebruik: een unit van 0,50 MPa voor reactorinertisering, een unit van 1,20 MPa voor de filterpers en een unit van 2,00 MPa voor het laden van de katalysator. De drie compressoren namen buitensporig veel vloeroppervlak in beslag, vereisten afzonderlijke onderhoudsschema's en hadden een gezamenlijke jaarlijkse onderhoudskost van $32.000. Olieverontreiniging door een van de gesmeerde compressoren had een partij actieve farmaceutische ingrediënten (API) aangetast, met een verlies van $150.000 tot gevolg.

Oplossing: Wij leverden een ZW-3.1/5~20 olievrije stikstofcompressor met variabele druk Op een compacte skid met geïntegreerde bedieningselementen. De unit verving alle drie de bestaande compressoren, waardoor 12 m² vloeroppervlak vrijkwam en het risico op olieverontreiniging volledig werd geëlimineerd. De drukregeling gebeurt via het HMI-paneel, waardoor operators de gewenste druk voor elke procescyclus kunnen selecteren.

Resultaten na 18 maanden:

• Vloeroppervlakte: Vrijgemaakte ruimte van 12 m² door drie compressoren samen te voegen tot één
• Jaarlijkse onderhoudskosten: Verminderd met 55% ($32.000 tot $14.400)
• Olieverontreinigingsincidenten: Nul sinds de ingebruikname
• Procesflexibiliteit: Drukveranderingen binnen 5 minuten voltooid. via HMI, in tegenstelling tot de 2 uur durende compressorwissels van voorheen.
• Terugverdienperiode: 1,8 jaar gebaseerd op besparingen op onderhoud en vermeden verliezen door verontreiniging

“De ZW-3.1/5~20 heeft onze stikstofvoorziening aanzienlijk vereenvoudigd. Eén compressor doet het werk van drie, en we hoeven ons nooit meer zorgen te maken over olieverontreiniging die onze API-batches in gevaar brengt. De mogelijkheid om de druk via het bedieningspaneel aan te passen is een gamechanger voor onze pilotinstallatie.” — Procesingenieurmanager

Veelgestelde vragen en selectiegids

Gerelateerde producten en oplossingen

Voor een volledig overzicht van onze industriële stikstofcompressor Voor meer informatie over ons portfolio kunt u contact opnemen met ons engineeringteam of onze online catalogus bekijken.

Zoekt u een flexibele oplossing voor stikstofcompressie?

Onze applicatie-ingenieurs staan ​​klaar om uw variabele drukvereisten, debietbehoeften en integratiebeperkingen te evalueren. Wij leveren binnen 48 uur gratis technische voorstellen, lay-outtekeningen en TCO-analyses.

E-mail: [email protected] | Reactie binnen 24 uur