Сипаттама
LW-42/10 азот компрессоры – 1,00 МПа өнеркәсіптік қолдануға арналған жоғары қысымды майсыз N2 күшейткіші
Engineered to deliver 42 m³/min at 1.00 MPa discharge pressure, the LW-42/10 is a two-stage, two-row oil-free piston nitrogen compressor purpose-built for high-pressure cryogenic air separation, demanding VPSA nitrogen boosting, and critical petrochemical pipeline distribution. Zero lubricant contamination, continuous-duty rated, and optimized for 24/7 operation at elevated pressure.
Өнімге шолу
The LW-42/10 nitrogen compressor represents a specialized high-pressure solution within our oil-free piston compressor portfolio, engineered for industrial applications where both substantial flow and elevated discharge pressure are non-negotiable requirements. With a rated capacity of 42 m³/min және ерекше 1.00 MPa discharge pressure, this unit occupies a unique position at the intersection of high-flow and high-pressure nitrogen compression.
What distinguishes the LW-42/10 from conventional alternatives is its толығымен майсыз сығымдау жолы utilizing self-lubricating PTFE composite piston rings and rider bands. These advanced sealing elements operate without any hydrocarbon lubricants, ensuring the nitrogen product stream remains completely free of oil contamination. This intrinsic oil-free characteristic delivers ISO 8573-1 0-сыныпты сертификаттау natively, eliminating the need for downstream oil-removal filtration systems that would otherwise be mandatory in food processing, pharmaceutical manufacturing, semiconductor fabrication, and petrochemical applications.
Компрессор архитектурасы келесідей жұмыс істейді екі сатылы, екі қатарлы (二列二级) configuration that is essential for managing the thermodynamic demands of 1.00 MPa discharge pressure. By dividing the pressure ratio between a low-pressure cylinder and a high-pressure cylinder, the LW-42/10 achieves controlled per-stage discharge temperatures that preserve the integrity of the PTFE sealing elements. Each stage incorporates an independent high-efficiency intercooler, ensuring gas temperatures remain within safe operating envelopes even during sustained maximum-capacity operation. The robust cast-iron frame and dynamically balanced forged steel crankshaft are rated for a minimum service life of 120 000 сағат стандартты техникалық қызмет көрсету хаттамалары бойынша.
Technical Specifications – LW-42/10
| Параметр | Құндылық | Бірлік |
|---|---|---|
| Модель | LW-42/10 | – |
| Өрнек | Екі сатылы, екі қатарлы (二列二级) | – |
| Сыйымдылығы | 42 | м³/мин |
| Шығару қысымы | 1.00 | МПа |
| Компрессор өлшемі (Ұз. × Е. × Би.) | 2380 × 1600 × 2560 | мм |
| Салмақ | 6.00 | т |
| Қуат | 315 | кВт |
| Вольтаж | 380 / 6 мың немесе 10 мың | V |
| Газ ортасы | Азот (N₂) | – |
| Майлау | Майсыз | – |
* Барлық сипаттамалар стандартты анықтамалық шарттар бойынша бағаланған (ISO 1217, C қосымшасы). Нақты көрсеткіштер алаңның биіктігіне, қоршаған орта температурасына және кіріс жағдайларына байланысты өзгеруі мүмкін.
Негізгі ерекшеліктері және инженерлік артықшылықтары
1. High-Temperature PTFE Composite Sealing Technology
The LW-42/10 employs a proprietary өздігінен майланатын поршень сақинасы және шабандоздық таспа жинағы manufactured from high-performance PTFE composites reinforced with glass fiber, carbon fiber, and bronze particulates. This advanced material formulation achieves a coefficient of friction below 0.06 without any external hydrocarbon lubrication, completely eliminating oil vapor carryover into the nitrogen product stream. Critically, the PTFE composite is specifically engineered for the elevated discharge temperatures associated with 1.00 MPa operation, maintaining dimensional stability and sealing integrity up to 200°C. For industrial gas operators, this delivers ISO 8573-1 0 класының жергілікті сәйкестігі without downstream filtration capital costs or energy penalties.
2. High-Pressure Two-Stage Thermodynamic Optimization
The екі сатылы сығымдау архитектурасы of the LW-42/10 is thermodynamically optimized for the demanding 1.00 MPa discharge pressure target. By dividing the overall pressure ratio between a low-pressure cylinder and a high-pressure cylinder, the compressor achieves a significantly lower mean effective temperature per stage compared to single-stage designs. A dedicated high-efficiency shell-and-tube intercooler between stages removes the heat of compression, maintaining discharge temperatures below 160°C even at maximum continuous load. This thermal management is essential for preserving PTFE ring integrity at high pressure ratios and extends valve plate service life by approximately 45% versus single-stage alternatives operating at equivalent pressure ratios.
3. Reinforced Cast-Iron Frame for High-Pressure Service
Негізгі рамка құйылған GG25 сұр шойын (equivalent to ASTM A48 Class 30B) with thicker wall sections and integral cooling water passages specifically designed for the mechanical stresses of 1.00 MPa discharge pressure. The екі қатарлы қарама-қарсы цилиндрлік орналасу provides natural first-order force cancellation, reducing unbalanced inertia forces transmitted to the foundation by over 80% compared to single-row designs. This mechanical advantage permits installation on a reinforced concrete inertia block of 10–12 tonnes, significantly reducing civil engineering costs compared to the 18+ tonne foundations required for equivalent single-row high-pressure compressors.
4. Өнеркәсіптік интеграция үшін икемді кернеу конфигурациясы
The LW-42/10 is driven by a 315 kW induction motor available in 380V, 6kV, or 10kV configurations, conforming to IEC 60034-1 efficiency class IE3. The flexible voltage options allow direct integration into diverse industrial electrical infrastructures. The 380V configuration suits facilities with existing low-voltage distribution, while the 6kV and 10kV options eliminate the need for step-down transformers in plants with medium-voltage bus systems. This electrical adaptability reduces infrastructure costs, minimizes power transmission losses, and simplifies commissioning.
Қолдану сценарийлері
High-Pressure Cryogenic Air Separation Distribution
In large cryogenic ASU facilities producing high-purity gaseous nitrogen, the LW-42/10 serves as the primary high-pressure nitrogen booster for distribution networks requiring 1.00 MPa header pressure. The 42 m³/min capacity aligns with the output of medium-to-large ASUs, while the elevated discharge pressure overcomes significant pipeline friction losses over long distribution distances. This is particularly valuable in integrated industrial complexes where nitrogen must be transported 3–5 km from the ASU to downstream consumers such as steel mills, chemical plants, and LNG facilities. The oil-free design ensures that nitrogen purity is preserved throughout the distribution chain.
High-Pressure VPSA Nitrogen Booster Stations
For large VPSA nitrogen generators producing 99.5–99.9% purity nitrogen at near-atmospheric pressure, the LW-42/10 nitrogen booster compresses the low-pressure product to 1.00 MPa for high-pressure distribution. The elevated discharge pressure is essential for VPSA installations serving multiple consumers through extensive distribution networks where pressure losses are significant. The oil-free compression path is absolutely critical in VPSA service because hydrocarbon contamination would permanently poison the carbon molecular sieve adsorbent, degrading separation efficiency and necessitating costly adsorbent replacement that could exceed $50,000 for a large VPSA unit.
Petrochemical High-Pressure Reactor Inerting
In petrochemical and refining operations, the LW-42/10 provides high-pressure nitrogen for reactor inerting during catalyst changeout, emergency vessel purging, and high-pressure pipeline displacement. The 1.00 MPa discharge pressure is sufficient to overcome the pressure ratings of typical high-pressure process vessels and reactor systems, allowing direct nitrogen injection without intermediate boosting. This capability is particularly valuable during emergency shutdown procedures where rapid nitrogen inerting is required to prevent explosive atmosphere formation in process equipment operating at elevated pressures.
High-Pressure Food Packaging & Aseptic Processing
Large-scale food and beverage facilities utilizing high-pressure aseptic processing, HPP (High Pressure Processing) pre-treatment nitrogen pressurization, and high-speed modified atmosphere packaging require nitrogen at elevated pressures. The LW-42/10’s 1.00 MPa discharge pressure supports high-pressure nitrogen injection into aseptic filling lines and HPP vessels, while its oil-free certification ensures compliance with FDA 21 CFR 173.310 and EU Regulation 231/2012. The 42 m³/min capacity can simultaneously supply multiple high-speed packaging lines and aseptic processing stations.
Материал және құрылыс
The LW-42/10 is constructed from premium materials selected for high-pressure nitrogen compatibility, corrosion resistance, and extended operational life:
| Компонент | Материал | Техникалық сипаттама |
|---|---|---|
| Цилиндр блогы | Сұр шойын | GG25 / HT250, reinforced wall sections, integral cooling jackets |
| Иінді білік | Соғылған қорытпалы болат | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 динамикалық теңгерімді |
| Поршень сақиналары | PTFE-Glass-Carbon-Bronze Composite | Self-lubricating, high-temp rated to 200°C |
| Шабандоздар тобы | PTFE құрамдас | Поршеньді бағыттау, сызатқа қарсы, тозу жылдамдығы <0,04 мм/1000 сағ |
| Клапан плиталары | Тот баспайтын болат | SS316, concentric ring spring-loaded, high-pressure rated |
| Қосқыш шыбықтар | Babbitt мойынтіректері бар соғылған болат | Precision-machined, oil-lubricated big end, high-load rated |
| Интеркулер | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316 түтіктері | ASME VIII 1-бөлім, 1,5× гидросынақ, 30 минуттық ұстау |
| Кейінгі салқындатқыш | Көміртекті болаттан жасалған қабықша / SS316 түтіктері | High-efficiency finned tube, 32°C cooling water rated |
| Негізгі рама | Құрылымдық болат | Heavy-duty welded fabrication, vibration-damped mounting |
Барлық қысым көтеретін компоненттер қатаң түрде жобаланған және жасалған ASME BPVC VIII бөлім 1-бөлім немесе Қытайдың GB 150 стандарттары. Әрбір дәнекерлеу қосылысы ASME V бөлімінің 2-бабына сәйкес 100% радиографиялық тексеруден (RT) өтеді, және әрбір аяқталған қысымды ыдыс ең аз дегенде 30 минут ұстау кезеңі ішінде рұқсат етілген ең жоғары жұмыс қысымының (MAWP) 1,5 есесімен гидростатикалық қысым сынағынан өтеді.
Орнату және техникалық қызмет көрсету нұсқаулары
Іргетас және құрылымдық талаптар
The LW-42/10 has a dry weight of 6.00 tonnes and a center of gravity approximately 950 mm above the baseplate. Due to the two-row opposed-cylinder design, unbalanced forces are minimal despite the high-pressure operation, permitting installation on a reinforced concrete inertia block of 10–12 tonnesДірілдің көршілес құрылымдарға берілуін болдырмау үшін блок эластомерлі діріл оқшаулағыштарына (табиғи жиілігі 6–8 Гц) орнатылуы керек. Ең аз саңылау талаптары: клапанға кіру үшін жетек емес жағында 1,5 м, қозғалтқышқа техникалық қызмет көрсету үшін жетек жағында 1,2 м және күрделі жөндеу кезінде кранға кіру үшін 2,0 м жоғарыдан.
Салқындату су жүйесін жобалау
Салқындатқыш суға қажеттілік шамамен 48 m³/h at an inlet temperature not exceeding 32°C. The water distribution circuit supplies the cylinder jackets, intercooler, and aftercooler in parallel branches. Water quality specifications: pH 6.5–8.5, total dissolved solids < 500 mg/L, chloride content < 50 mg/L (to prevent SS316 tube corrosion), suspended solids < 30 mg/L, and total hardness < 300 mg/L as CaCO₃. For sites with marginal water quality, a closed-loop cooling tower with side-stream filtration and chemical treatment is strongly recommended to prevent scale formation and corrosion in the high-pressure cooling circuits.
Алдын алу жұмыстарының кестесі
| Интервал | Қызмет көрсету элементі | Қажетті әрекет |
|---|---|---|
| Күнделікті | Операциялық тексеру | Діріл деңгейлерін, қалыптан тыс шуды, салқындатқыш су ағынын, ағызу температурасы мен қысымын тексеріңіз |
| 250 сағат | Клапан пластинасын тексеру | Сору/шығару клапандарын алып тастаңыз және көміртегі шөгінділеріне, серіппенің шаршауына немесе жарықшақтарға тексеріңіз |
| 1000 сағат | Поршень сақинасының тозуын бағалау | Сақина ойығының саңылауын өлшеңіз; егер саңылау 0,20 мм-ден асса, сақиналарды ауыстырыңыз |
| 4000 сағат | Орташа күрделі жөндеу | Барлық поршень сақиналарын, рульдік белдіктерді және клапан пластиналарының жинақтарын ауыстырыңыз |
| 8000 сағат | Күрделі жөндеу | Иінді біліктің мойынтіректерін тексеріңіз, негізгі мойынтірек саңылауларын өлшеңіз, егер мойынтіректердің арақашықтығы >0,08 мм болса, мойынтіректерді ауыстырыңыз |
The oil-free design of the LW-42/10 dramatically reduces maintenance complexity compared to lubricated alternatives. There are no oil changes to schedule, no lubricating oil samples to analyze, no oil filter elements to replace, and no oil separator cartridges to monitor. The primary consumable wear items are the PTFE поршень сақиналары және рульдік белдіктер, which typically achieve 4,000–6,000 hours of service life under clean nitrogen conditions at high pressure. This maintenance simplification translates to lower labor costs, reduced spare parts inventory, and higher equipment availability.
Сәйкестік және қауіпсіздік сертификаттары
The LW-42/10 nitrogen compressor is designed, manufactured, and tested to meet or exceed the following international standards and regulatory frameworks:
ASME BPVC VIII Бөлім 1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU A модулі
IEC 60034-1 (IE3 тиімділігі), IEC 60204-1, ISO 12100 машина қауіпсіздігі
ISO 8573-1 0-сынып (май құрамы), TÜV Rheinland тәуелсіз сынақтан өткізді
ISO 9001:2015 (Сапа менеджменті), ISO 14001:2015 (Қоршаған ортаны басқару)
Nitrogen is classified as a simple asphyxiant gas. All LW-42/10 installations must incorporate continuous oxygen deficiency monitoring in the compressor room and all adjacent areas where nitrogen leakage could accumulate. Ventilation systems must be engineered to maintain ambient oxygen concentrations above 19.5% volume per OSHA 29 CFR 1910.146 (Permit-Required Confined Spaces). Emergency shutdown interlocks should activate at 19.5% O₂ (alarm) and trigger automatic compressor isolation at 18.0% O₂ (hard shutdown). Personnel entry procedures into enclosed compressor rooms must include portable oxygen monitors and a buddy-system protocol. Additional caution is required due to the high discharge pressure (1.00 MPa); all downstream piping and vessels must be rated for the maximum operating pressure with appropriate safety margins.
Өнімділік және тиімділік талдауы
The LW-42/10 achieves a шамамен 7,50 кВт/м³/мин меншікті қуат тұтынуы of nitrogen delivered at 1.00 MPa discharge pressure. This efficiency metric is commendable for an oil-free piston compressor operating at a high pressure ratio, positioning the unit competitively within the 30–50 m³/min high-pressure capacity class. For comparison, oil-lubricated screw compressors in similar high-pressure applications typically consume 7.8–8.8 kW/m³/min, while diaphragm compressors (often selected for oil-free high-pressure service) can exceed 12 kW/m³/min.
Over a standard 8,000-hour annual operating schedule, the LW-42/10’s efficiency advantage generates approximately 96,000–240,000 kWh of annual energy savings compared to less efficient alternatives. At an average industrial electricity tariff of $0.08/kWh, this represents $7,680–$19,200 in direct operating cost reduction per year. When combined with the complete elimination of oil-related consumables (lubricating oil, filter elements, separator cartridges, waste oil disposal, and oil analysis), the азот сығымдауына меншік құқығының жалпы құны is reduced by an estimated 20–28% over a 10-year operational life.
The absence of oil in the compression path also eliminates the energy penalty associated with downstream oil-removal equipment. A typical oil-lubricated compressor of this size and pressure rating requires coalescing filters, activated carbon adsorbers, and continuous oil monitoring instrumentation that collectively consume 3–5% of the compressor’s power output. The LW-42/10’s oil-free design removes this parasitic load entirely, further improving effective system efficiency.
Теңшеу және OEM мүмкіндіктері
We offer comprehensive customization options to adapt the LW-42/10 to specific site conditions, integration requirements, and end-user specifications:
- Тасбақаға орнатылатын кілтпен толтырылатын пакеттер: The compressor, motor, intercooler, aftercooler, instrumentation, and control panel are pre-assembled on a structural steel skid with integrated lifting lugs and anchor bolt templates. This approach reduces field installation time by approximately 60% and minimizes commissioning risks through factory pre-testing of all systems.
- Қауіпті аймақ конфигурациялары: ATEX Zone 2 and IECEx compliant motor and electrical enclosures are available for installations in petrochemical facilities where explosive atmospheres may occasionally be present. Integrated gas detection and automatic ventilation interlocks can be incorporated into the control system.
- Кеңейтілген процесті басқару: Optional Siemens S7-1200 or Allen-Bradley CompactLogix PLC with 10-inch HMI touchscreen, remote monitoring via Modbus TCP/IP or OPC-UA, and seamless integration with plant DCS/SCADA systems. Automatic load/unload control and variable frequency drive (VFD) compatibility optimize part-load efficiency and reduce mechanical wear during startup.
- Қоршаған ортаны қорғау жүйелері: C5-M marine-grade coating systems for coastal or offshore installations; tropicalized electrical components for ambient temperatures up to 55°C; and IP54-rated acoustic enclosures that reduce noise emission from 87 dB(A) to 73 dB(A) at 1 meter, suitable for indoor installations without dedicated compressor houses.
- OEM және жеке жапсырма бағдарламалары: Custom paint colors, branded nameplates, and localized documentation packages are available for gas equipment distributors and system integrators. Technical manuals, spare parts lists, and maintenance procedures can be supplied in multiple languages.
Арнайы конфигурациялар мына жерден қолжетімді MOQ 1 бірлікИнженерлік шолу және ұсыныс жасау әдетте 5-7 жұмыс күнін алады. Стандартты жеткізу уақыты 12-14 апта; қайталанатын тапсырыстар тапсырыс расталғаннан кейін 8-10 апта ішінде жеткізіледі.
Case Study: High-Pressure Aseptic Food Processing Upgrade
Клиент: A major dairy products manufacturer in Southeast Asia with multiple aseptic filling lines
Қиындық: The client’s existing nitrogen supply consisted of two oil-lubricated compressors (Japanese brand, 12 years in service) feeding a 0.60 MPa distribution header. The facility was upgrading to high-pressure aseptic filling technology requiring 0.90–1.00 MPa nitrogen for pre-sterilization and overpressure protection. The existing compressors could not achieve the required pressure, and oil contamination from the lubricated compressors had caused multiple aseptic line shutdowns due to oil deposits on packaging film.
Шешімі: Біз қамтамасыз еттік LW-42/10 oil-free nitrogen compressor as the primary high-pressure nitrogen source, configured on a custom skid with integrated intercooler, aftercooler, and a Siemens S7-1200 PLC control panel with SCADA integration. The 1.00 MPa discharge pressure met the new aseptic filling requirements, while the oil-free design eliminated contamination of packaging materials. A 3 m³ surge vessel was installed upstream to buffer demand fluctuations from the intermittent aseptic line operations.
18 айдан кейінгі сандық нәтижелер:
- Азот майының құрамы: 3,5 мг/м³-ден <0,01 мг/м³-ге дейін төмендетілді, ISO 8573-1 0 класты сертификатына қол жеткізу
- Aseptic line shutdowns due to oil contamination: Толығымен жойылды, improving line availability by 3.5%
- Жылдық техникалық қызмет көрсету құны: Reduced by 40% through elimination of oil-related repairs and filter replacements
- High-pressure aseptic filling capability: Successfully commissioned, enabling new product line expansion
- Жоспарланбаған үзіліс: Нөлдік оқиға үздіксіз жұмыс істеген 18 ай ішінде
“The LW-42/10 enabled our high-pressure aseptic filling upgrade while eliminating the oil contamination that had plagued our previous compressors. Our packaging quality has improved dramatically, and we have not experienced a single nitrogen-related line shutdown since installation.” — Production Director, Dairy Products Manufacturer
Жиі қойылатын сұрақтар және таңдау бойынша нұсқаулық
Байланысты өнімдер мен шешімдер
DW сериялы жоғары қысымды азот компрессорлары
Designed for discharge pressures from 0.40 MPa to 2.00 MPa, the DW series covers nitrogen injection, high-pressure pipeline boosting, and chemical synthesis applications. Capacities from 2 to 130 m³/min with two-stage and multi-stage configurations.
ZW сериялы көп сатылы майсыз компрессорлар
Vertical, multi-stage oil-free compressors for oxygen, nitrogen, hydrogen, and specialty gases. Discharge pressures up to 9.00 MPa for high-pressure gas filling, cylinder charging, and chemical process applications.
MW сериялы орташа қысымды компрессорлар
Medium-pressure oil-free compressors (1.0–4.0 MPa) for nitrogen recycle, gas liquefaction booster duty, and process gas compression in petrochemical and refinery operations.
Біздің жан-жақты шолуымыз үшін өнеркәсіптік азот компрессоры майсыз оттегі компрессорларын, сутегі компрессорларын, көмірқышқыл газы компрессорларын және арнайы жасалған арнайы газ шешімдерін қоса алғанда, портфолио үшін біздің қолданбалы инженерлік тобымызбен хабарласыңыз немесе онлайн өнім каталогымызды қараңыз.
Жоғары қысымды азот жүйесін жаңартуға дайынсыз ба?
Біздің қолданба инженерлері сіздің азот ағынына қойылатын талаптарыңызды, сору жағдайларын, шығару қысымының мақсаттарын және интеграция шектеулерін бағалауға дайын. Біз сіздің сұранысыңызды алғаннан кейін 48 сағат ішінде тегін техникалық ұсыныстарды, іргетас орналасу сызбаларын, құбырлар мен бақылау-өлшеу құралдарының диаграммаларын (P&ID) және меншіктің жалпы құнын (TCO) егжей-тегжейлі талдауды ұсынамыз.
Электрондық пошта: [email protected] | 24 сағат ішінде жауап беру
