Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
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Modello: DC–30UN
Portata d'aria libera: 3,6 m³/min
Pressione di esercizio: 8 bar
Lobo del rotore lato vite: 5:6
Marca del gruppo di compressione a vite: Hanbell ZheJiang Serie AB+ con 6 cuscinetti CHINAMFG
Controllo: controller Micro PLC
Trasmissione: accoppiamento diretto
Raffreddamento: ad aria
Motore elettrico: 30hp 22KW 380 V/3 fasi/50 Hz, grado di protezione IP54
Temperatura di scarico: inferiore alla temperatura ambiente +8 °C
Rumore: inferiore a 68 dB(A)
Dimensioni uscita aria: G1″
Dimensioni: 1330*830*1265 mm
Peso: 400 kg
Garanzia: 24 mesi per la parte a vite dell'aria, 12 mesi per l'intero gruppo compressore, esclusi filtro dell'aria, filtro dell'olio e separatore olio/aria.
compressore d'aria a vite ad azionamento diretto
1. Qualità affidabile, prezzo competitivo
2. Fine dell'aviazione tedesca
3. Rete di assistenza perfetta
4. Facile da installare, utilizzare e manutenere.
5. Bassa rumorosità, basso consumo energetico, bassi costi di esercizio, bassi costi di manutenzione.
6. Attitudine e controllo intelligente, controllo PLC, display LCD.
7. La fabbrica di compressori a vite dà il benvenuto ai rivenditori, unitevi a noi
| DHH | Portata d'aria (m³/min)/cfm | Energia | Rumore | Presa diametro |
Dimensione | Peso | ||||||||
| MODELLO | 0,7 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,3 MPa | KW | HP | DB(A) | POLLICE | Larghezza × Profondità × Altezza mm | Kg | ||||
| m 3 | cfm | m 3 | cfm | m 3 | cfm | m 3 | cfm | |||||||
| DC-30A | 3.6 | 127.1 | 3.4 | 120 | 3.2 | 113 | 2.8 | 98.9 | 22 | 30 | 68 | G1″ | 1300× 830× 1260 | 400 |
| DC-50A | 6.5 | 229.5 | 6.2 | 219 | 5.6 | 197.8 | 4.9 | 173 | 37 | 50 | 69 | G1 1/2″ | 1450× 1000× 1240 | 900 |
| DC-75A/W | 10.1 | 356.7 | 9.5 | 335.5 | 8.5 | 300.2 | 7.5 | 264.9 | 55 | 75 | 70 | G2″ | 1720× 1200× 1340 | 1700 |
| CC-100A/W | 13.6 | 480.3 | 12.8 | 452 | 12.3 | 434.4 | 10.2 | 360.2 | 75 | 100 | 72 | G2″ | 2571× 1260× 1460 | 1900 |
| DC-125A/W | 16.1 | 568.5 | 15.5 | 547.4 | 14.0 | 494.4 | 12.5 | 441.4 | 90 | 125 | 72 | DN50 | 2571× 1260× 1460 | 2500 |
| DC-150A/W | 21.2 | 748.7 | 19.6 | 692.2 | 17.8 | 628.6 | 15.5 | 547.4 | 110 | 150 | 73 | DN65 | 2300× 1600× 1790 | 2800 |
| DC-175A/W | 24.1 | 851 | 23.2 | 819.3 | 20.5 | 724 | 17.8 | 628.6 | 132 | 175 | 74 | DN65 | 2300× 1600× 1790 | 3000 |
| DC-220A/W | 28.8 | 1017 | 27.8 | 981.7 | 25.0 | 882.9 | 22.4 | 791 | 160 | 220 | 75 | DN80 | 2500× 1700× 1850 | 3500 |
| DC-250A/W | 32.5 | 1147.8 | 31.2 | 1101.8 | 28.0 | 988.8 | 25.8 | 911 | 185 | 250 | 77 | DN80 | 2500× 1700× 1850 | 3800 |
| DC-270A/W | 34.5 | 1218.4 | 34.0 | 1200.7 | 30.5 | 1077 | 28 | 988.8 | 200 | 270 | 76 | DN80 | 2500× 1700× 1850 | 4200 |
| DC-300A/W | 36.8 | 1299.6 | 34.7 | 1225.4 | 31.5 | 1112.4 | 29.5 | 1041.8 | 220 | 300 | 80 | DN100 | 2800× 1900× 1950 | 4800 |
| DC-350A/W | 43.0 | 1518.5 | 41.5 | 1465.6 | 38.0 | 1342 | 34.9 | 1232.5 | 250 | 350 | 78 | DN100 | 2800× 1900× 1950 | 5200 |
| DC-375A/W | 51.35 | 1813.4 | 50.59 | 1786.6 | 46.06 | 1626.6 | 41.51 | 1466 | 280 | 375 | 82 | DN125 | 4200× 2200× 2240 | 7600 |
| DC-400A/W | 56.79 | 2005.5 | 55.95 | 1975.9 | 50.08 | 1768.6 | 45.62 | 1611 | 315 | 400 | 82 | DN125 | 4200× 2200× 2240 | 7600 |
| DC-450A/W | 66.08 | 2333.6 | 65.43 | 2310.6 | 55.12 | 1946.5 | 49.58 | 1750.9 | 355 | 450 | 83 | DN125 | 4200× 2200× 2240 | 8200 |
| DC-500A/W | 75.05 | 2473.8 | 74.31 | 2624.2 | 64.46 | 2276.4 | 58.07 | 2050.7 | 400 | 500 | 83 | DN125 | 4200× 2200× 2240 | 8200 |
Certificato
Settore delle applicazioni
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Caso di progetto
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Profilo Aziendale
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La nostra fabbrica opera nel settore dei compressori d'aria da 23 anni, dai compressori a pistone ai compressori a vite. Ora produciamo compressori a vite a velocità fissa (con trasmissione a cinghia), a velocità fissa (con trasmissione diretta), compressori a vite a frequenza variabile VSD e compressori inverter, che funzionano in modo efficiente e consentono un notevole risparmio energetico. Inoltre, disponiamo anche della più recente tecnologia per i compressori a vite a magneti permanenti, estremamente ecologici, a basso consumo energetico e quasi silenziosi, la scelta ideale per le officine con elevate esigenze di comfort ambientale.
Benvenuti a sceglierci come vostro partner e fornitore di fiducia!
Il nostro servizio
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1. Assistenza post-vendita 24 ore su 24, 7 giorni su 7, in diverse lingue.
2. Raccogliere i feedback sui prodotti a intervalli di 2 mesi tramite e-mail o telefono.
3. L'assistenza per l'installazione e la messa in servizio in loco può essere fornita da tecnici formati in fabbrica o da un Centro di Assistenza Autorizzato locale.
4. Formazione tecnica per i clienti presso lo stabilimento di produzione di compressori d'aria DEHAHA o presso il loro cantiere.
5. Un'ampia gamma di ricambi originali di comprovata qualità è disponibile presso i nostri magazzini centrali a Zhejiang e presso i depositi di tutti i distributori.
6. Tutti i tipi di documenti tecnici in diverse lingue.
FAQ
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1. Perché i clienti scelgono noi?
DHH CHINAMFG ZheJiang CO.,LTD., con 24 anni di storia, è specializzata in compressori d'aria a vite rotativa. Gli standard tedeschi e 13 anni di esperienza nell'esportazione ci hanno permesso di conquistare la fiducia di oltre 30 agenti esteri. Accogliamo con piacere i vostri piccoli ordini di prova per testare la qualità o il mercato.
2. Siete un'azienda produttrice o commerciale?
Siamo un'azienda produttrice professionale con un grande stabilimento moderno a Hangzhou, in Cina, e un team di progettazione qualificato. Offriamo servizi OEM e ODM.
3. Dove si trova la vostra fabbrica? Come posso visitarla?
La nostra fabbrica si trova nella città di Hangzhou, provincia di Zhejiang, Cina. Possiamo venirvi a prendere a Zhejiang; il tragitto dall'aeroporto di Xihu (Lago dell'Ovest) alla nostra fabbrica dura circa un'ora. Saremo lieti di accogliervi!
4. Quali sono i tempi di consegna?
Per la versione a 380V 50HZ, la consegna avviene entro 14 giorni. Per altre tensioni o colori, la consegna avverrà entro 22 giorni. In caso di urgenza, si prega di contattare il nostro ufficio vendite in anticipo.
5. Quanto dura la garanzia del vostro compressore d'aria?
Un anno di garanzia per l'intera macchina e 2 anni per il gruppo vite-aria, esclusi i pezzi di ricambio di consumo, per i quali possiamo fornire alcuni ricambi.
6. Come si comporta la vostra fabbrica in termini di controllo qualità?
La qualità è tutto. Attribuiamo sempre grande importanza al controllo qualità, dall'inizio alla fine del processo produttivo. Il nostro stabilimento ha ottenuto la certificazione ISO9001:2015 e la marcatura CE.
7. Per quanto tempo si può utilizzare il compressore d'aria?
In genere, più di 10 anni.
8. Quali sono i termini di pagamento?
T/T, L/C, D/P, Western Union, Paypal, Carta di credito e altro ancora. Accettiamo anche USD, RMB, Euro e altre valute.
9. E per quanto riguarda il vostro servizio clienti?
Servizio online disponibile 24 ore su 24. Risoluzione del problema garantita entro 48 ore.
10. E per quanto riguarda il vostro servizio post-vendita?
(1) Fornire ai clienti istruzioni online per l'installazione e la messa in servizio.
(2) Ingegneri ben addestrati disponibili per il servizio all'estero.
(3) Agenti CHINAMFG e servizio post-vendita disponibili.
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Costo di spedizione:
Costo stimato per unità. |
Da negoziare |
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| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
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| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Fonte di alimentazione: | Alimentazione CA |
| Personalizzazione: |
Disponibile
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Quali sono le tecnologie di risparmio energetico disponibili per i compressori d'aria?
Esistono diverse tecnologie per il risparmio energetico applicabili ai compressori d'aria che contribuiscono a migliorarne l'efficienza e a ridurre i consumi. Queste tecnologie mirano a ottimizzare il funzionamento dei compressori d'aria e a minimizzare le perdite di energia. Ecco alcune delle tecnologie di risparmio energetico più comuni:
1. Compressori a velocità variabile (VSD):
I compressori VSD sono progettati per regolare la velocità del motore in base alla richiesta di aria compressa. Variando la velocità del motore, questi compressori possono adattare la portata al fabbisogno effettivo di aria, con conseguente risparmio energetico. I compressori VSD sono particolarmente efficaci nelle applicazioni con richieste di aria variabili, poiché possono funzionare a velocità inferiori nei periodi di minore richiesta, riducendo il consumo di energia.
2. Motori a basso consumo energetico:
L'utilizzo di motori a basso consumo energetico nei compressori d'aria può contribuire al risparmio energetico. I motori ad alta efficienza, come quelli con classificazione di efficienza premium, sono progettati per ridurre al minimo le perdite di energia e funzionare in modo più efficiente rispetto ai motori standard. Utilizzando motori a basso consumo energetico, i compressori d'aria possono ridurre il consumo di energia e raggiungere una maggiore efficienza complessiva del sistema.
3. Sistemi di recupero del calore:
I compressori d'aria generano una notevole quantità di calore durante il funzionamento. I sistemi di recupero del calore catturano e utilizzano questo calore disperso per altri scopi, come il riscaldamento degli ambienti, il riscaldamento dell'acqua o il preriscaldamento dell'aria o dell'acqua di processo. Recuperando e utilizzando il calore, i compressori d'aria possono fornire ulteriori risparmi energetici e migliorare l'efficienza complessiva del sistema.
4. Serbatoi di accumulo aria:
I serbatoi di accumulo dell'aria compressa vengono utilizzati per immagazzinare aria compressa e fungere da riserva durante i periodi di fluttuazione della domanda. Utilizzando serbatoi di accumulo di dimensioni adeguate, il sistema di aria compressa può funzionare in modo più efficiente. I serbatoi contribuiscono a ridurre il numero di avviamenti e arresti del compressore d'aria, consentendogli di funzionare a pieno carico per periodi più lunghi, il che è più efficiente dal punto di vista energetico rispetto a cicli di accensione e spegnimento frequenti.
5. Controllo e automazione del sistema:
L'implementazione di sistemi avanzati di controllo e automazione può ottimizzare il funzionamento dei compressori d'aria. Questi sistemi monitorano e regolano il sistema di aria compressa in base alla domanda, garantendo che venga prodotta solo la quantità d'aria necessaria. Mantenendo una pressione ottimale del sistema, riducendo al minimo le perdite e limitando la produzione di aria superflua, i sistemi di controllo e automazione contribuiscono al risparmio energetico.
6. Individuazione e riparazione delle perdite:
Le perdite d'aria nei sistemi ad aria compressa possono causare notevoli sprechi di energia. Programmi regolari di rilevamento e riparazione delle perdite aiutano a identificarle e a ripararle tempestivamente. Riducendo al minimo le perdite d'aria, si diminuisce il carico sul compressore, con conseguente risparmio energetico. L'utilizzo di dispositivi a ultrasuoni per il rilevamento delle perdite può contribuire a individuare e riparare le perdite in modo più efficiente.
7. Ottimizzazione e manutenzione del sistema:
Una corretta ottimizzazione del sistema e una manutenzione ordinaria sono essenziali per il risparmio energetico nei compressori d'aria. Ciò include la pulizia e la sostituzione periodica dei filtri dell'aria, l'ottimizzazione delle impostazioni di pressione dell'aria, una lubrificazione adeguata e l'esecuzione di interventi di manutenzione preventiva per mantenere il sistema in funzione alla massima efficienza.
Grazie all'implementazione di queste tecnologie e pratiche di risparmio energetico, i sistemi di compressione dell'aria possono ottenere significativi miglioramenti in termini di efficienza energetica, ridurre i costi operativi e minimizzare l'impatto ambientale.
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Come vengono utilizzati i compressori d'aria nei sistemi di refrigerazione e climatizzazione?
I compressori d'aria svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di refrigerazione e HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria), fornendo la compressione necessaria ai gas refrigeranti e facilitando il processo di trasferimento del calore. Ecco i principali modi in cui i compressori d'aria vengono utilizzati nei sistemi di refrigerazione e HVAC:
1. Compressione del refrigerante:
Nei sistemi di refrigerazione, i compressori d'aria vengono utilizzati per comprimere il gas refrigerante, aumentandone la pressione e la temperatura. Questo gas compresso si muove quindi attraverso il sistema, dove subisce cambiamenti di fase e scambi termici per consentire il raffreddamento o il riscaldamento. Il compressore è il cuore del ciclo di refrigerazione, poiché pressurizza e fa circolare il refrigerante.
2. Ciclo di refrigerazione:
La compressione del gas refrigerante da parte del compressore d'aria è una fase essenziale del ciclo di refrigerazione. Dopo la compressione, il gas ad alta pressione e alta temperatura fluisce verso il condensatore, dove cede calore e condensa in un liquido. Il refrigerante liquido passa quindi attraverso una valvola o un dispositivo di espansione, che ne riduce la pressione e la temperatura. Questo refrigerante a bassa pressione e bassa temperatura entra poi nell'evaporatore, assorbendo calore dall'ambiente circostante ed evaporando nuovamente in un gas. Il ciclo continua con il ritorno del gas al compressore per una nuova compressione.
3. Impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC):
Nei sistemi HVAC, i compressori d'aria vengono utilizzati per facilitare i processi di raffreddamento e riscaldamento. Il compressore comprime il gas refrigerante, permettendogli di assorbire calore dall'ambiente interno in modalità raffreddamento. Il gas compresso rilascia calore nell'unità esterna del condensatore e poi ritorna al compressore per ripetere il ciclo. In modalità riscaldamento, il compressore inverte il ciclo di refrigerazione, assorbendo calore dall'aria esterna o da una fonte geotermica e trasferendolo all'interno.
4. Aria condizionata:
I compressori d'aria sono parte integrante dei sistemi di condizionamento dell'aria, che a loro volta rientrano nella categoria dei sistemi HVAC. I gas refrigeranti compressi vengono utilizzati per raffreddare e deumidificare l'aria in edifici residenziali, commerciali e industriali. Il compressore pressurizza il refrigerante, avviando il ciclo di raffreddamento che rimuove il calore dall'aria interna e lo rilascia all'esterno.
5. Tipi di compressore:
I sistemi di refrigerazione e climatizzazione utilizzano diversi tipi di compressori d'aria. I compressori alternativi, i compressori a vite rotativi e i compressori scroll sono comunemente impiegati in queste applicazioni. La scelta del tipo di compressore dipende da fattori quali le dimensioni del sistema, i requisiti di capacità, l'efficienza e le specifiche esigenze dell'applicazione.
6. Efficienza energetica:
Il funzionamento efficiente dei compressori d'aria è fondamentale per i sistemi di refrigerazione e climatizzazione. I compressori a basso consumo energetico contribuiscono a minimizzare il consumo di energia e a ridurre i costi operativi. Inoltre, il corretto dimensionamento del compressore e la progettazione del sistema contribuiscono all'efficienza energetica complessiva dei sistemi di refrigerazione e climatizzazione.
Grazie alla compressione efficace dei gas refrigeranti e alla facilitazione del processo di trasferimento del calore, i compressori d'aria consentono le funzioni di raffreddamento e riscaldamento negli impianti di refrigerazione e climatizzazione, garantendo ambienti interni confortevoli e un controllo efficiente della temperatura.
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Potresti spiegarmi le nozioni di base della terminologia relativa ai compressori d'aria?
Comprendere la terminologia di base relativa ai compressori d'aria può aiutare a capire meglio il loro funzionamento e le discussioni che li riguardano. Ecco alcuni termini essenziali relativi ai compressori d'aria:
1. CFM (piedi cubi al minuto): Il CFM è un'unità di misura che indica la portata volumetrica dell'aria compressa. Indica la quantità di aria che un compressore può erogare al minuto ed è un fattore cruciale per determinarne la capacità.
2. PSI (libbre per pollice quadrato): Il PSI è un'unità di misura utilizzata per quantificare la pressione. Rappresenta la forza esercitata dall'aria compressa su una specifica area. Il PSI è una specifica fondamentale per comprendere le capacità di pressione di un compressore d'aria e determinarne l'idoneità per diverse applicazioni.
3. Ciclo di lavoro: Il ciclo di lavoro si riferisce alla percentuale di tempo in cui un compressore d'aria può funzionare in un determinato periodo di tempo. Indica la capacità del compressore di gestire un funzionamento continuo senza surriscaldarsi o presentare problemi di prestazioni. Ad esempio, un compressore con un ciclo di lavoro 50% può funzionare per metà del tempo in una data ora o ciclo.
4. Potenza (CV): Il cavallo vapore (HP) è un'unità di misura utilizzata per quantificare la potenza erogata da un motore di compressore. Indica la capacità del motore di azionare la pompa del compressore e viene spesso utilizzato come parametro di riferimento per confrontare diversi modelli di compressore.
5. Serbatoio di raccolta: Il serbatoio di accumulo, noto anche come serbatoio dell'aria compressa, è un recipiente che contiene l'aria compressa erogata dal compressore. Contribuisce a stabilizzare le fluttuazioni di pressione, garantendo una fornitura più costante di aria compressa durante i periodi di picco della domanda.
6. Fase singola contro fase doppia: Questi termini si riferiscono al numero di stadi di compressione in un compressore d'aria alternativo. In un compressore monostadio, l'aria viene compressa in un'unica corsa del pistone, mentre in un compressore bistadio, subisce una compressione iniziale in un primo stadio e un'ulteriore compressione in un secondo stadio, con conseguente raggiungimento di pressioni più elevate.
7. Lubrificazione senza olio vs. lubrificazione con olio: Questi termini descrivono il metodo di lubrificazione utilizzato nei compressori d'aria. I compressori senza olio hanno componenti interni che non richiedono lubrificazione a olio, il che li rende adatti ad applicazioni in cui la contaminazione da olio rappresenta un problema. I compressori lubrificati a olio utilizzano l'olio per la lubrificazione, migliorando la durata e le prestazioni, ma richiedendo cambi d'olio e manutenzione regolari.
8. Interruttore di pressione: Un pressostato è un componente elettrico che avvia e arresta automaticamente il motore del compressore in base ai livelli di pressione preimpostati. Contribuisce a mantenere l'intervallo di pressione desiderato nel serbatoio di accumulo e protegge il compressore dalla sovrapressione.
9. Regolatore: Un regolatore è un dispositivo utilizzato per controllare e regolare la pressione di uscita dell'aria compressa. Consente agli utenti di impostare il livello di pressione desiderato per applicazioni specifiche e garantisce un'erogazione di aria compressa costante e sicura.
Questi sono alcuni dei termini fondamentali associati ai compressori d'aria. Familiarizzare con questi termini vi aiuterà a comprendere e a comunicare efficacemente in merito ai compressori d'aria e al loro funzionamento.
Modificato da CX il 27/09/2023
