एक कंप्रेसर को PSA नाइट्रोजन जनरेटर के साथ एकीकृत करना
पीएसए जनरेटर और बूस्टर को स्थिर भंडारण, शुद्धता सत्यापन और स्पष्ट नियंत्रण तर्क द्वारा अलग की गई दो समन्वित मशीनों के रूप में मानें।
एक PSA नाइट्रोजन जनरेटर स्वचालित रूप से एक अच्छा कंप्रेसर सक्शन स्रोत नहीं होता है। इसका उत्पाद प्रवाह, आउटलेट दबाव और शुद्धता फीड-एयर की स्थिति, सोखने की प्रक्रिया, मांग और रिसीवर की मात्रा पर निर्भर करती है। वहीं, बूस्टर को स्थिर गैस आपूर्ति की आवश्यकता होती है और यह कम दबाव वाले हिस्से को PSA की रिकवरी गति से कहीं अधिक तेज़ी से नीचे खींच सकता है। इसलिए, एकीकरण का उद्देश्य शुद्धता खोए बिना या बूस्टर को उसकी सक्शन सीमा से बाहर चलने दिए बिना उत्पादन को संपीड़न से अलग करना है। PSA के बाद एक उत्पाद रिसीवर से शुरुआत करें, उच्च दबाव संपीड़न से पहले ऑक्सीजन की मात्रा की निगरानी करें, विपरीत प्रवाह को रोकें और स्टार्ट-स्टॉप परमिट को एक सिंगल प्रेशर स्विच के बजाय दबाव और शुद्धता पर निर्भर बनाएं। इसका परिणाम एक ऐसी प्रणाली होनी चाहिए जिसमें अल्पकालिक डाउनस्ट्रीम पीक को स्टोरेज द्वारा अवशोषित किया जा सके जबकि PSA एक स्थिर ड्यूटी पॉइंट के पास काम करता रहे।
वे इंटरफ़ेस जिन्हें परिभाषित किया जाना चाहिए
- पीएसए आउटलेट दबाव
- सामान्य आंतरिक दबाव हानियों के बाद नाइट्रोजन जनरेटर उत्पाद कनेक्शन पर उपलब्ध दबाव। यह जनरेटर के कार्य करने और बूस्टर को स्वीकार्य सक्शन दबाव प्राप्त करने के लिए पर्याप्त उच्च बना रहना चाहिए।
- उत्पाद प्राप्तकर्ता
- जनरेटर के बाद एक कम दबाव वाला नाइट्रोजन पात्र रखा जाता है ताकि पीएसए चक्रण और उत्पादन व्यवहार को बूस्टर द्वारा देखे जाने वाले तीव्र मांग परिवर्तनों से अलग किया जा सके।
- ऑक्सीजन विश्लेषक
- यह उपकरण गैस को उच्च दाब वाले भाग में भेजने से पहले उसमें मौजूद ऑक्सीजन या नाइट्रोजन की शुद्धता की जाँच करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलार्म और अनुमति संबंधी तर्क को नियंत्रण डिजाइन के दौरान परिभाषित किया जाना चाहिए।
- बूस्टर सक्शन
- कंप्रेसर के प्रवेश द्वार पर दबाव, तापमान और गैस की स्थिति। न्यूनतम चूषण दबाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह क्षमता, संपीड़न अनुपात और निर्वहन तापमान को प्रभावित करता है।
- गैरवापसी वॉल्व
- एक चेक वाल्व जिसे उच्च दबाव वाली गैस या संग्रहित रिसीवर सामग्री को जनरेटर या निष्क्रिय कंप्रेसर में पीछे की ओर प्रवाहित होने से रोकने के लिए लगाया जाता है।
- शुद्धता वेंट
- एक नियंत्रित मार्ग जो मानकीकृत नाइट्रोजन को उत्पाद प्राप्तकर्ता या उच्च दबाव वाले भंडारण में भेजने के बजाय एक सुरक्षित वेंट में भेजता है।
1. उत्पाद रिसीवर के साथ नाइट्रोजन उत्पादन को बूस्टिंग से अलग करें
यदि चयनित उपकरण आपूर्तिकर्ता ने किसी अन्य व्यवस्था को मंजूरी नहीं दी है, तो PSA आउटलेट और बूस्टर के बीच एक रिसीवर लगाएं। रिसीवर गैस के लिए हाइड्रोलिक बफर के रूप में कार्य करता है: PSA अपेक्षाकृत स्थिर उत्पादन चक्र के दौरान इसे भरता है, जबकि बूस्टर कम समय के लिए, जब डाउनस्ट्रीम मांग अधिक होती है, तो इससे गैस ले सकता है। उपयोगी आयतन अनुमत दबाव उतार-चढ़ाव, उत्पादन और निकासी दर के बीच अंतर और चरम अवधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। वेसल का आकार केवल कंप्रेसर विस्थापन के आधार पर निर्धारित न करें; इसे वास्तविक क्षणिक दबाव के आधार पर निर्धारित करें जिसे कवर किया जाना चाहिए।
रिसीवर को इस प्रकार से लगाएं कि उसका दबाव जनरेटर और बूस्टर दोनों के नियंत्रणों को दिखाई दे। कम दबाव की स्थिति में बूस्टर को जनरेटर की तरफ से दबाव कम करने से रोकना चाहिए। उच्च दबाव की स्थिति में सिस्टम की संरचना के आधार पर उत्पादन उपकरण को रोका या अनलोड किया जा सकता है। रिसीवर ऑक्सीजन विश्लेषक को तेजी से चक्रित होने वाली शाखा लाइन की तुलना में अधिक प्रतिनिधि नमूना बिंदु भी प्रदान करता है, बशर्ते नमूना प्रणाली को अत्यधिक विलंब के बिना डिज़ाइन किया गया हो।
2. न्यूनतम बूस्टर सक्शन दबाव और PSA ऑपरेटिंग दबाव की सुरक्षा करें
दो अलग-अलग दबाव सीमाएँ निर्धारित करें: नाइट्रोजन के सही उत्पादन के लिए PSA को आवश्यक दबाव और अनुरोधित कार्य पर बूस्टर द्वारा स्वीकार किया जा सकने वाला न्यूनतम सक्शन दबाव। नियंत्रण सेटपॉइंट्स को इन दोनों सीमाओं को संतुष्ट रखना चाहिए। यदि बूस्टर अपने इनलेट दबाव पर विचार किए बिना डाउनस्ट्रीम दबाव गिरने पर चालू हो जाता है, तो यह कम दबाव वाले रिसीवर को खाली कर सकता है, अपने स्वयं के संपीड़न अनुपात को बढ़ा सकता है और PSA को अस्थिर परिचालन स्थिति में धकेल सकता है। सही अनुमेयता उपयुक्त हिस्टैरेसिस के साथ रिसीवर दबाव पर आधारित है, न कि केवल डाउनस्ट्रीम मांग पर।
संबंधित उपकरण के मानक के लिए, साइट की समीक्षा करें। पीएसए नाइट्रोजन कंप्रेसर इस खंड में परिचालन संबंधी मान्यताओं की जाँच करते समय विकल्पों पर विचार करें। यहाँ की क्रॉस-चेक एन2 कंप्रेसर को पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर के साथ एकीकृत करने से संबंधित है।
सामान्य स्थिति के बजाय सबसे खराब स्थिति की जाँच करें। इसमें न्यूनतम अपेक्षित PSA आउटलेट दबाव, गंदे फ़िल्टर, लाइन प्रेशर ड्रॉप, गर्म इनलेट गैस और अधिकतम बूस्टर ड्रॉ शामिल करें। यदि सक्शन प्रेशर में व्यापक भिन्नता हो सकती है, तो कंप्रेसर निर्माता से उस सीमा के लिए क्षमता और तापमान का मैप प्राप्त करें। एक निर्धारित सक्शन बिंदु पर चयनित मशीन, रिसीवर के न्यूनतम सेटपॉइंट के पास पहुँचने पर समान प्रवाह या थर्मल मार्जिन प्रदान नहीं कर सकती है।
3. शुद्धता को नियंत्रण इनपुट बनाएं, न कि प्रयोगशाला में बाद में किया जाने वाला विचार।
ऑक्सीजन विश्लेषक को गैस को उच्च दाब भंडारण में संपीड़ित करने से पहले यह निर्धारित करना चाहिए कि गैस स्वीकार्य है या नहीं। स्टार्टअप के दौरान, सर्विस के बाद, या PSA गड़बड़ी के बाद, उत्पाद को शुद्धता वेंट की ओर तब तक भेजें जब तक विश्लेषक निर्धारित पुष्टिकरण अवधि के लिए प्रोजेक्ट विनिर्देश के भीतर न रहे। उसके बाद ही उत्पाद मार्ग खोलें या बूस्टर को सक्रिय करें। इससे थोड़ी मात्रा में ऑफ-स्पेक गैस को एक बड़े उच्च दाब रिसीवर को दूषित करने से रोका जा सकता है जिसे शुद्ध करना कठिन होता है।
एनालाइज़र सैंपल को उस स्थान पर रखें जहाँ यह बूस्टर में प्रवेश करने वाली गैस को दर्शाता है, और सैंपल-लाइन विलंब का ध्यान रखें। दबाव में अचानक होने वाला परिवर्तन कंप्रेसर तक दूरस्थ रूप से स्थित एनालाइज़र द्वारा परिवर्तन की सूचना देने से बहुत पहले पहुँच सकता है। महत्वपूर्ण सेवा के लिए, रिसीवर दबाव, जनरेटर की स्थिति, ऑक्सीजन रीडिंग, बूस्टर सक्शन और बूस्टर डिस्चार्ज का एक साथ ट्रेंड विश्लेषण करें। शुद्धता संबंधी घटना के बाद अलग-अलग अलार्म देखने की तुलना में इन संकेतों का सहसंबंध स्थापित करना कहीं अधिक उपयोगी है।
4. विपरीत प्रवाह को रोकें और अलगाव की सीमाएं निर्धारित करें
नॉन-रिटर्न प्रोटेक्शन लगाएं ताकि डाउनस्ट्रीम में जमा दबाव निष्क्रिय बूस्टर के माध्यम से पीछे की ओर न जा सके और रिसीवर इन्वेंटरी अनपेक्षित दिशा में PSA में प्रवेश न कर सके। सटीक वाल्व व्यवस्था इस बात पर निर्भर करती है कि बाईपास पाइपिंग, समानांतर कंप्रेसर या कई जनरेटर हैं या नहीं। प्रत्येक आइसोलेशन परिदृश्य की लाइन डायग्राम पर समीक्षा की जानी चाहिए: सामान्य संचालन, बूस्टर बंद, जनरेटर बंद, रखरखाव आइसोलेशन और विद्युत आपूर्ति की हानि। प्रत्येक परिदृश्य में फंसे हुए दबाव के लिए प्रेशर रिलीफ और वेंटिंग की व्यवस्था होनी चाहिए।
केवल चेक वाल्व को रखरखाव के लिए आइसोलेशन के एकमात्र साधन के रूप में उपयोग न करें। जहां उपकरण को खोलना आवश्यक हो, वहां पूर्ण आइसोलेशन प्रदान करें और ऑपरेटरों को एक सत्यापित दबाव कम करने का मार्ग दें। यदि कंप्रेसर में डिस्टेंस-पीस वेंट, पैकिंग वेंट, ड्रेन या कूलर ड्रेन हैं, तो उन्हें गैस जोखिम मूल्यांकन के अंतर्गत रूट करें और उन्हें PSA प्यूरिटी वेंट से स्वतंत्र रखें, जब तक कि डिज़ाइन में विशेष रूप से एक कॉमन हेडर की अनुमति न हो।
5. प्रारंभ, समाप्ति, अनलोड और पुनर्प्राप्ति तर्क का समन्वय करें
व्यवहारिक प्रक्रिया में अक्सर पहले जनरेटर चालू किया जाता है, उत्पाद का दबाव और शुद्धता निर्धारित की जाती है, निम्न-दबाव रिसीवर को भरा जाता है, और उसके बाद ही बूस्टर को सक्रिय किया जाता है। बूस्टर को जनरेटर सुरक्षा सीमा तक सक्शन दबाव पहुँचने से पहले बंद या अनलोड हो जाना चाहिए। उच्च-दबाव रिसीवर के अपने ऊपरी निर्धारित बिंदु पर पहुँचने के बाद, यदि नियंत्रण नीति की आवश्यकता हो, तो बूस्टर को बंद किया जा सकता है जबकि PSA तब तक चलता रहता है जब तक कि निम्न-दबाव रिसीवर को बहाल न कर दिया जाए। सटीक प्रक्रिया को कारण-परिणाम तालिका में दर्शाया जाना चाहिए, न कि अलग-अलग फ़ैक्टरी डिफ़ॉल्ट पर छोड़ दिया जाना चाहिए।
साइट का उपयोग करें मध्यम क्षमता वाला नाइट्रोजन कंप्रेसर इस आवश्यकता को कंप्रेसर विनिर्देश में रूपांतरित करते समय संसाधन को दूसरी जाँच के रूप में उपयोग करें। यहाँ की क्रॉस-चेक एन2 कंप्रेसर को पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर के साथ एकीकृत करने से संबंधित है।
ट्रिप के बाद क्या होता है, इस पर विचार करें। बूस्टर हाई-टेंपरेचर ट्रिप होने पर, अगर लो-प्रेशर रिसीवर इसे सुरक्षित रूप से संभाल सकता है, तो अच्छे PSA उत्पाद को स्वतः ही बाहर नहीं निकलना चाहिए। इसके विपरीत, प्यूरिटी अलार्म को हाई-प्रेशर स्टोरेज में ट्रांसफर को रोकना चाहिए, भले ही प्रेशर की मांग अधिक हो। रिकवरी सोच-समझकर की जानी चाहिए: अलार्म के बंद होने की पुष्टि करें, रिसीवर प्रेशर के रेंज में होने की पुष्टि करें, और अस्थिर स्थितियों के लिए मशीनों को बार-बार चालू-बंद करने के बजाय स्वीकृत क्रम के अनुसार पुनः आरंभ करें।
6. सिंक्रनाइज़्ड ट्रेंड डेटा के साथ एकीकृत प्रणाली को चालू करें
चालू करने के दौरान, PSA चक्र की स्थिति, ऑक्सीजन सांद्रता, उत्पाद रिसीवर दबाव, बूस्टर सक्शन दबाव, कंप्रेसर लोड स्थिति, डिस्चार्ज दबाव और प्रमुख तापमानों को एक ही समय अक्ष पर ट्रैक करें। कम मांग, सामान्य मांग और नियोजित चरम मांग के दौरान परीक्षण करें। उद्देश्य यह सिद्ध करना है कि उत्पाद रिसीवर बूस्टर के निष्क्रिय हुए बिना या जनरेटर के आवश्यक परिचालन दबाव को खोए बिना मांग में होने वाले अल्पकालिक परिवर्तनों को अवशोषित कर लेता है। न्यूनतम सक्शन दबाव और रिसीवर को पुनः प्राप्त होने में लगने वाले समय को रिकॉर्ड करें।
इसके बाद असामान्य अनुक्रमों की जांच करें: शुद्धता का मानक से बाहर होना, कम सक्शन दबाव, बूस्टर ट्रिप, जनरेटर का बंद होना और नियंत्रण संकेत का गायब होना। सुनिश्चित करें कि शुद्धता वेंट निर्धारित समय पर खुलता है, नॉन-रिटर्न वाल्व विपरीत प्रवाह को रोकता है, और बूस्टर अमान्य सक्शन स्थिति में पुनः आरंभ नहीं हो सकता। इन रुझानों को बाद में समस्या निवारण के लिए आधार रेखा के रूप में रखें क्योंकि ये दर्शाते हैं कि सिस्टम के सुचारू रूप से चलने पर दोनों मशीनें कैसा व्यवहार करती थीं।
PSA-बूस्टर एकीकरण जाँच
| वस्तु | इंजीनियरिंग प्रश्न | सत्यापन या निर्णय संकेत |
|---|---|---|
| कम दबाव भंडारण | क्या उत्पाद प्राप्तकर्ता सबसे बड़े अल्प मांग घाटे की भरपाई कर सकता है? | निर्धारित चरम समय के दौरान रिसीवर का दबाव बूस्टर के निम्न-चूषण अनुमेय स्तर से ऊपर रहता है। |
| पवित्रता अनुमेय | क्या मानक से कम गुणवत्ता वाला उत्पाद उच्च दबाव वाले भंडारण तक पहुंच सकता है? | शुद्धता की पुष्टि होने तक ऑक्सीजन विश्लेषक गैस के प्रवाह को रोकता है या उसे दूसरी दिशा में मोड़ देता है। |
| विपरीत प्रवाह सुरक्षा | बूस्टर या पीएसए का टीका बंद होने पर क्या होता है? | चेक और आइसोलेशन वाल्व हर परिचालन स्थिति में इच्छित प्रवाह दिशा को बनाए रखते हैं। |
| नियंत्रण अनुक्रम | क्या जनरेटर और बूस्टर अवस्थाएँ समन्वित हैं? | कारण-और-प्रभाव परीक्षण शुरू होने, रुकने, ठोकर लगने और संभलने जैसे व्यवहारों को साबित करते हैं। |
| अंतिम आधार को आरएफक्यू, कमीशनिंग फाइल या रखरखाव रिकॉर्ड में दर्ज करें ताकि कोई अन्य इंजीनियर उस निर्णय को दोहरा सके। | ||
परियोजना सत्यापन कार्यपत्रक
समीक्षा आइटम "जेनरेटर और बूस्टर के बीच रिसीवर रखें" को रिकॉर्ड किए गए स्वीकृति चरण में बदलें। PSA आउटलेट दबाव कहाँ देखा जाता है, उस समय परिचालन स्थिति क्या है, और कौन सी अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम स्थिति ऑक्सीजन विश्लेषक को प्रभावित कर सकती है, इसकी पहचान करें। आधार स्थापित करने के लिए उपयोग किए गए उपकरण, ड्राइंग, डेटाशीट या भौतिक निरीक्षण को रिकॉर्ड करें। फिर दोहराने योग्य स्थिति में "PSA सामान्य और न्यूनतम स्वीकार्य उत्पाद दबाव की पुष्टि करें" क्रिया करें। यदि परिणाम अपेक्षित व्यवहार से मेल नहीं खाता है, तो विसंगति स्पष्ट होने तक अगले डिज़ाइन या रखरखाव संबंधी निर्णय को रोकें। इससे दूसरे इंजीनियर को स्मृति या किसी अलिखित धारणा पर निर्भर किए बिना जाँच को दोहराने के लिए पर्याप्त संदर्भ मिल जाता है।
उत्पाद रिसीवर को "उत्पादन-बनाम-मांग में सबसे बड़े उतार-चढ़ाव के लिए उत्पाद रिसीवर का आकार निर्धारित करें या सत्यापित करें" से जुड़े एक फील्ड चेकपॉइंट के रूप में उपयोग करें। माप या निरीक्षण स्थान, गैस की स्थिति, कंप्रेसर लोड, संबंधित वाल्व की स्थिति और स्वीकृति को परिभाषित करने वाले दस्तावेज़ को लिख लें। साथ ही बूस्टर सक्शन की भी जाँच करें ताकि किसी स्थानीय लक्षण को पूरे सिस्टम की समस्या न समझ लिया जाए। "न्यूनतम सक्शन दबाव को सुरक्षित रखें" की अवधारणा तभी पूरी होती है जब अवलोकन से कोई स्पष्ट निर्णय निकलता है: स्वीकार करें, सुधार करें या आपूर्तिकर्ता की समीक्षा के लिए आगे भेजें। किसी भी सुधार के बाद जाँच दोहराएँ और कमीशनिंग या रखरखाव रिकॉर्ड के साथ पहले और बाद के मानों को सुरक्षित रखें।
उपकरण का चयन अंतिम रूप देने से पहले, इस कार्य की तुलना साइट की आवश्यकताओं से करें। कॉम्पैक्ट N2 कंप्रेसर सीमा निर्धारित करें और पुष्टि करें कि समान दबाव आधार का उपयोग किया जा रहा है। यहां क्रॉस-चेक एन2 कंप्रेसर को पीएसए नाइट्रोजन जनरेटर के साथ एकीकृत करने से संबंधित है।
एक नियंत्रित स्थिति बनाकर "इंटरलॉक शुद्धता संकेत" की पुष्टि करें जिसमें ऑक्सीजन विश्लेषक और नॉन-रिटर्न वाल्व की एक साथ व्याख्या की जा सके। सिस्टम को स्थिर करें, दबाव, तापमान, प्रवाह या मशीन की स्थिति को आवश्यकतानुसार नोट करें, और कैलिब्रेटेड उपकरणों का उपयोग करें या निर्दिष्ट स्थानों पर सीधे निरीक्षण करें। "उच्च दबाव भंडारण से पहले ऑक्सीजन विश्लेषक शुद्धता अनुमेय स्थापित करें और सिद्ध करें" प्रक्रिया का पालन करें और अपेक्षित और प्रेक्षित प्रतिक्रिया दोनों को रिकॉर्ड करें। यदि मॉडल-विशिष्ट सीमा की आवश्यकता है, तो इसे सामान्य मान डालने के बजाय चयनित कंप्रेसर, वेसल, पाइपिंग, जनरेटर या प्रक्रिया दस्तावेज़ से प्राप्त करें। रिकॉर्ड में यह दर्शाया जाना चाहिए कि अंतिम निर्णय तकनीकी रूप से क्यों उचित है।
सुरक्षा और सत्यापन सीमा
नाइट्रोजन ऑक्सीजन की कमी वाला वातावरण बना सकती है, और संपीड़ित गैस में काफी ऊर्जा संग्रहित होती है। शुद्धता वेंट, रिलीफ डिवाइस, ड्रेन और पैकिंग वेंट को साइट जोखिम मूल्यांकन द्वारा अनुमोदित स्थानों पर ही लगाएं। किसी भी कंप्रेसर, रिसीवर, एनालाइजर सैंपल सिस्टम या कनेक्टिंग पाइप को खोलने से पहले, उसे अलग करें, दबाव कम करें और ऊर्जा स्थिति की पुष्टि करें। सेटपॉइंट और दबाव सीमाएं सामान्य मानों के बजाय चयनित PSA, वेसल, पाइपिंग और कंप्रेसर दस्तावेज़ों से ही प्राप्त की जानी चाहिए।
एकीकरण कमीशनिंग चेकलिस्ट
- उत्पाद के सामान्य और न्यूनतम स्वीकार्य दबाव की पुष्टि करें।
- सबसे बड़े उत्पादन-बनाम-मांग के उतार-चढ़ाव के लिए उत्पाद रिसीवर का आकार निर्धारित करें या उसकी पुष्टि करें।
- उच्च दबाव वाले भंडारण से पहले ऑक्सीजन विश्लेषक की शुद्धता की जांच करें और उसे प्रमाणित करें।
- परिभाषित इंटरफेस पर नॉन-रिटर्न प्रोटेक्शन और पॉजिटिव मेंटेनेंस आइसोलेशन जोड़ें।
- दोनों मशीनों के लिए एक समन्वित प्रारंभ-समाप्ति और ट्रिप कारण-और-प्रभाव अनुक्रम लिखें।
- समन्वित कमीशनिंग रुझानों को कैप्चर करें और उन्हें सिस्टम बेसलाइन के रूप में बनाए रखें।
PSA और बूस्टर एकीकरण से संबंधित प्रश्न
क्या बूस्टर को सीधे PSA आउटलेट से कनेक्ट करना चाहिए?
आमतौर पर एक उत्पाद रिसीवर अधिक स्थिर इंटरफ़ेस प्रदान करता है। प्रत्यक्ष कनेक्शन का उपयोग तभी किया जाना चाहिए जब जनरेटर और कंप्रेसर आपूर्तिकर्ताओं ने संपूर्ण ट्रांजिएंट ड्यूटी और नियंत्रण अनुक्रम की समीक्षा कर ली हो।
ऑक्सीजन विश्लेषक से नमूना कहाँ से लिया जाना चाहिए?
बूस्टर फीड के प्रतिनिधि के रूप में नमूना गैस का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें विलंब, दबाव और संदूषण को नियंत्रित करने वाली नमूना प्रणाली का डिज़ाइन हो। परियोजना की शुद्धता विनिर्देशन में स्वीकृति बिंदु परिभाषित होना चाहिए।
PSA का स्तर पर्याप्त होने पर भी बूस्टर को पोषक तत्वों की कमी क्यों हो जाती है?
मांग में अल्पकालिक उतार-चढ़ाव, अपर्याप्त रिसीवर वॉल्यूम, दबाव में कमी संबंधी प्रतिबंध, या खराब ढंग से समन्वित सेटपॉइंट के कारण तात्कालिक बूस्टर निकासी स्वीकार्य सक्शन दबाव पर उपलब्ध गैस से अधिक हो सकती है।
एकीकरण सिद्धांत
एक सुदृढ़ PSA-बूस्टर एकीकरण में भंडारण, शुद्धता सत्यापन, न्यूनतम-सक्शन सुरक्षा, रिवर्स-फ्लो रोकथाम और एक समन्वित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक स्किड को अलग-अलग जांचने के बजाय, दोनों को एक सिस्टम के रूप में चालू करें, क्योंकि अधिकांश एकीकरण समस्याएं तभी सामने आती हैं जब उत्पादन, भंडारण और उच्च दबाव की मांग आपस में परस्पर क्रिया करती हैं।
