Description du produit
Compresseur d'air industriel stationnaire électrique silencieux 7-16 bar 37 kW 50 CV à vitesse variable (VSD)
Moteur
Le moteur utilisé possède un indice de protection IP54, une classe d'isolation de grade F et un roulement de marque SKF suédoise à roulement lourd.
extrémité de l'air
L'adoption d'un moteur principal à double vis, d'un rotor plus grand et d'une conception à basse vitesse, d'un nouveau profil de dent de rotor asymétrique 5:6 et d'un roulement de marque déterminent les excellentes performances de l'ensemble de la machine.
soupape d'admission
La vanne d'admission à étoile rouge peut ajuster automatiquement le volume de gaz en fonction des besoins de consommation du système, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
Monospace
Fabriqué en aluminium, il offre une excellente résistance à la corrosion. Doté d'une fonction de contrôle, le réglage stable de la pression d'ouverture garantit une pression de circulation suffisante dans le système pour assurer la lubrification du corps de la machine.
Circuit de refroidissement
Caractéristique : Grand système de refroidissement
Avantage : Ventilateur axial pour un refroidissement efficace
Avantage : Permet une température ambiante de 52″C.
Écran intelligent
Caractéristiques : Système de contrôle intelligent. Avantage : Écran de 10 pouces affichant toutes les données.
Avantage : Utilisation simple et sans problème
Séparateur de pétrole et de gaz
Avec le séparateur d'huile et de gaz Apuda, le filtre de séparation rigoureux de l'huile et du gaz permet de réduire la teneur en huile des gaz d'échappement du compresseur et la consommation de carburant de l'unité.
Le système de tuyauterie durable
Le tuyau galvanisé est plus durable, plus robuste, plus long et plus résistant.
| Spécification | ||||||||||||
| Modèle | Pression de service | Livraison aérienne | Puissance du moteur | Type de conduite | Type de refroidissement | Dimension (mm) | Poids | Tuyau de sortie | ||||
| psig | bar | cfm | m3/min | kW/ch | L | W | H | (kg) | Diamètre | |||
| GLDS-10A | 100 | 7 | 38.8 | 1.1 | 7.5/10 | Entraînement direct | Refroidissement par air | 850 | 650 | 800 | 240 | 3/4″ |
| 116 | 8 | 35.3 | 1 | |||||||||
| 145 | 10 | 30 | 0.85 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 24.7 | 0.7 | |||||||||
| GLDS-15A | 100 | 7 | 63.6 | 1.8 | 11/15 | 1050 | 700 | 1000 | 450 | 3/4″ | ||
| 116 | 8 | 58.3 | 1.65 | |||||||||
| 145 | 10 | 53 | 1.5 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 45.9 | 1.3 | |||||||||
| GLDS-20A | 100 | 7 | 84.7 | 2.4 | 15/20 | 1050 | 700 | 1000 | 450 | 3/4″ | ||
| 116 | 8 | 77.7 | 2.2 | |||||||||
| 145 | 10 | 74.2 | 2.1 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 63.6 | 1.8 | |||||||||
| GLDS-25A | 100 | 7 | 109.5 | 3.1 | 18.5/25 | 1250 | 850 | 1100 | 620 | 1″ | ||
| 116 | 8 | 102.4 | 2.9 | |||||||||
| 145 | 10 | 95.3 | 2.7 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 81.2 | 2.3 | |||||||||
| GLDS-30A | 100 | 7 | 134.2 | 3.8 | 22/30 | 1250 | 850 | 1100 | 620 | 1″ | ||
| 116 | 8 | 127.1 | 3.6 | |||||||||
| 145 | 10 | 113 | 3.2 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 88.3 | 2.5 | |||||||||
| GLDS-40A | 100 | 7 | 187.1 | 5.3 | 30/40 | 1350 | 850 | 1040 | 680 | 1-1/2″ | ||
| 116 | 8 | 176.6 | 5 | |||||||||
| 145 | 10 | 151.8 | 4.3 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 127.1 | 3.6 | |||||||||
| GLDS-50A | 100 | 7 | 233 | 6.6 | 37/50 | 1550 | 1571 | 1330 | 850 | 1-1/2″ | ||
| 116 | 8 | 218.9 | 6.2 | |||||||||
| 145 | 10 | 201.3 | 5.7 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 162.4 | 4.6 | |||||||||
| GLDS-60A | 100 | 7 | 282.5 | 8 | 45/60 | 1550 | 1571 | 1330 | 850 | 1-1/2″ | ||
| 116 | 8 | 271.9 | 7.7 | |||||||||
| 145 | 10 | 243.6 | 6.9 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 211.9 | 6 | |||||||||
| GLDS-75A | 100 | 7 | 370.8 | 10.5 | 55/75 | 1950 | 1270 | 1620 | 1800 | 2″ | ||
| 116 | 8 | 346 | 9.8 | |||||||||
| 145 | 10 | 307.2 | 8.7 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 257.8 | 7.3 | |||||||||
| GLDS-100A | 100 | 7 | 480.2 | 13.6 | 75/100 | 1950 | 1270 | 1620 | 1900 | 2″ | ||
| 116 | 8 | 459 | 13 | |||||||||
| 145 | 10 | 399 | 11.3 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 356.6 | 10.1 | |||||||||
| GLDS-125A | 100 | 7 | 572 | 16.2 | 90/125 | 2450 | 1600 | 1740 | 1950 | 2″ | ||
| 116 | 8 | 543.8 | 15.4 | |||||||||
| 145 | 10 | 466.1 | 13.2 | |||||||||
| 181 | 12.5 | 395.5 | 11.2 | |||||||||
| Classe d'efficacité du moteur : Ultraefficient/IE3/IE2 selon vos besoins | ||||||||||||
| Indice de protection du moteur : IP23/IP54/IP55 ou selon vos besoins | ||||||||||||
| Certification : CE/ISO9001 | ||||||||||||
| Tension : 380 V/3PH/50/60 Hz, 220 V/3PH/50/60 Hz, 400 V/3PH/50/60 Hz, 440 V/3PH/50/60 Hz, 415 V/3PH/50/60 Hz, 230 V/3PH/50/60 Hz, double tension acceptée | ||||||||||||
Industrie de la fabrication d'équipements : peinture au pistolet, machine à laver par pulvérisation, moule de retrait mécanique, outils d'assemblage motorisés, perceuse, marteau, système de levage, outils combinés, alésoir, machine à rouler, riveteuse, tournevis, entraînement rotatif, forgeage, opération de presse à former les métaux, sablage, pulvérisation, transmission, processus de technologie d'entraînement.
Industrie de la fabrication automobile : nettoyage par pulvérisation de pièces, entraînement d’outils d’assemblage, outils de fixation, pont roulant de levage, commande pneumatique, atelier de forgeage et de pressage, atelier de fonderie, atelier de métallurgie par sablage.
Usine de boissons : fonctionnement, rotation du tambour de la machine à laver les bouteilles, pulvérisation interne de la machine de Hangzhou, nettoyage, séchage des bouteilles de gaz à usage industriel alimentaire, fonctionnement automatique, poussière de cendres.
Fabrication du ciment : ventilation du stockage de chaux, brassage et transport de la boue de ciment, scellage propre des sacs de ciment, mélange des matières premières, fonctionnement du basculeur, équipement de nettoyage, refroidissement du clinker, transport du ciment et du charbon, nettoyage du four à ciment, manutention des véhicules et des navires, dispositif de levage et de manutention, commande pneumatique.
Installation chimique : ventilation et mélange, tour de séparation avec gaz, équipement de nettoyage, gaz de combustion, transport, levage de liquide, conduite de pulvérisation et de nettoyage, contrôle pneumatique, gaz de procédé, transport de liquide.
Centrale électrique : canalisation d'épuration de l'air, soufflage des dépôts de fumée, nettoyage des tuyaux de chaudière et de condenseur, nettoyage au jet d'eau, transport du charbon et des eaux usées, commande pneumatique.
Maintenance des centrales hydroélectriques : commande du moteur, verrouillage, contrôleur d'entraînement, pompe de lubrification d'entraînement, verrouillage d'entraînement, commande de démarrage, nettoyage du filet à déchets.
Industrie alimentaire (application générale) : mélange de liquides, cuve de fermentation avec gaz (oxygène), équipement de nettoyage, avec buse de nettoyage, transport de conteneurs, aliments, matières premières, filtration, déshydratation.
Atelier de forge : enveloppe d'oxygène, porte, palan de levage à rideau d'air et palan, entraînement de la machine à cintrer et à redresser, entraînement du frein d'embrayage et d'un dispositif de serrage, marteau d'entraînement, entraînement du régulateur de carburant.
Coulée : positionnement du wagon en métal chaud, équipement de nettoyage, transport du sable, entraînement d'outils pneumatiques, pilonneuse, meuleuse, palan et élévateur, pic pneumatique, machine à compacter, brosse en acier, sablage, tamisage du sable, noyau de boue.
Usine de verre : soufflage de bouteilles et de verre, de lampes à souffler et de tubes électroniques, gaz de combustion, matières premières, gravure et perçage du verre par transmission de la lumière, transport du verre, contrôle pneumatique, panneau de suspension sous vide.
Usine sidérurgique : agitation de la solution, oxygène avec gaz, gaz de Hangzhou, convertisseur avec positionnement de la benne, forage d'une chambre de sédimentation, déchargement des sacs, nettoyage des fumées CZPT du four à sole ouverte, embrayage et frein d'entraînement, porte d'entraînement, dispositif d'entraînement de chargement et de transport, système de lubrification d'entraînement, outils pneumatiques d'entraînement, pic pneumatique, meuleuse, palan et treuil de levage, sablage, haut fourneau, four de dégazage sous vide.
Transformation du bois et des meubles : nettoyage par pulvérisation, levage au gaz, cintrage, redressage, serrage du bois par pinces, outils pneumatiques, outils de sculpture, perceuse, polisseuse, sablage, peinture au pistolet, dispositif de pulvérisation.
Atelier de tôlerie : mélange de la solution, transport, nettoyage au jet d’eau, presse d’emballage des copeaux, embrayage et positionneur du mandrin de la plaque d’entraînement, outils pneumatiques, pic pneumatique, marteau de finition, perceuse, meuleuse, grue et ascenseur, outils combinés, riveteuse, sablage, pulvérisation, peinture au pistolet, détection des fuites des réservoirs de lubrifiant.
Gaz de ventilation de la mine, forage : grand trou, évacuation de l'eau et du gaz, filtration des fines particules, foreuse de roche entraînée par un treuil pneumatique,,, trou de soufflage, machine de battage de pieux, machine de forage.
Raffinerie de pétrole : gaz de combustion, vidange et nettoyage de l'huile, grue et ascenseur, système de commande d'entraînement, recyclage du catalyseur, sablage, peinture.
Usine de fabrication de papier : équipement de traitement de l'air, grue et palan, système antigivrage du bassin, alimentation des rouleaux, pressage des produits en papier, embrayage d'entraînement, sortie de la machine à papier, alimentation du papier à travers la machine, commande pneumatique, boîte de tête de pression, démolition, enlèvement de la boîte de tête de papier usagé, séchage sous vide.
Fabricants pharmaceutiques : mélange de liquides, fermentation d'antibiotiques avec du gaz (oxygène), transmission de matières premières, matières premières, mélange et agitation motorisés, contrôle pneumatique, pulvérisation par jet d'air, séchage par pulvérisation, séchage sous vide et vaporisation de liquide, transmission.
Maintenance des installations : nettoyage au jet d'eau, outils d'entraînement (marteau, vibrateur à béton, perceuse, meuleuse, grue, machine à pavés, riveteuse, décapage de la peau d'oxyde, bobineuse, sablage, pulvérisation), métal, pulvérisation, système de pulvérisation.
Usine textile : mélange de liquide, levage de gaz, humidification, accumulateur de pression de fonctionnement, pulvérisation, système de pulvérisation, transfusion.
Usine de caoutchouc : nettoyage des moules et des dispositifs mécaniques, levage au gaz, démoulage, moule, contrôle pneumatique, pulvérisation.
La société ZheJiang GLADES MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD. est située à Hangzhou, ville logistique bénéficiant d'un transport de marchandises rapide. Elle s'étend sur plus de 20 000 mètres carrés et réalise un chiffre d'affaires annuel de 6 millions de dollars américains, pour un actif immobilisé supérieur à 10 millions de dollars américains.
Les activités principales de Glades se concentrent sur les domaines clés suivants : compresseurs à vis rotatifs lubrifiés (à vitesse fixe et variable ; pression normale et basse), compresseurs d'air à vis sans huile (à spirale, à sec et lubrifiés à l'eau), compresseurs d'air à vis à économie d'énergie (compresseur à vis PM VSD, compresseur à vis bi-étagé et compresseur à vis à spirale), compresseurs d'air à vis portables (à moteur électrique) et équipements de traitement de l'air (sécheurs d'air, filtres à air et réservoirs d'air comprimé). Chez Glades, nous gagnons la confiance et la satisfaction de nos clients en fabriquant des produits d'air comprimé de qualité supérieure pour tous les secteurs d'activité. Tous nos produits sont conçus pour offrir des performances fiables, une maintenance aisée et une efficacité énergétique maximale. Glades exporte dans plus de 35 pays à travers le monde.
Fidèle à son concept fondamental de « confiance et fiabilité », ZheJiang Glades s'efforce de fournir les produits et services les plus fiables grâce à une innovation continue, afin que ses clients puissent continuer à obtenir un retour sur investissement maximal.
Avantages :
Cylindrée importante : Cylindrée du 10% supérieure à celle d'un compresseur à piston ordinaire.
Économies d'énergie : Comparée aux compresseurs d'air à piston, cette série de modèles, conforme à la nouvelle norme nationale d'efficacité énergétique 2, offre d'excellentes économies d'énergie.
Facile à utiliser : fonctionnement continu 24 heures sur 24 sans surveillance, démarrage automatique à vide, arrêt automatique à pleine charge.
Grande stabilité : même après une utilisation prolongée, le déplacement et la pression restent stables, sans phénomène de rupture, et le taux de défaillance est faible.
FAQ :
Q1 : Où se situe votre usine ?
A: Notre usine est située dans la ville de Hangzhou, à environ 2 heures du port de Hangzhou.
Q2 : Combien de compresseurs d'air produisez-vous chaque jour ?
A: Nous pouvons produire 100 pièces par jour.
Q3 : Pouvez-vous utiliser notre marque ?
R: Oui, les services OEM/ODM sont disponibles.
Q4 : Qu’en est-il de votre service après-vente ?
a. Fournir aux clients des instructions en ligne pour l'installation et la mise en service.
b. Des ingénieurs qualifiés sont disponibles pour des missions à l'étranger.
Agents c.CZPT et service après-vente disponibles.
Q5 : Quel est votre délai de livraison ?
Généralement 15 à 20 jours. En cas de commande urgente, veuillez contacter notre service commercial à l'avance.
Q4 : Pourquoi devrais-je vous choisir ?
1. Assistance après-vente 24h/24 et 7j/7 en plusieurs langues ;
2. Les conseils relatifs à l'installation et à la mise en service sur site peuvent être fournis par des techniciens formés en usine ou par un centre de service agréé local ;
3. Formation technique pour les clients dans l'usine de compresseurs d'air Glades ou sur le site de travail ;
4. De nombreuses pièces de rechange d'origine, de qualité éprouvée, sont disponibles.
5. Tous types de documents techniques en différentes langues.
| Service après-vente : | Service en ligne 24 heures sur 24 |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Style de lubrification : | Lubrifié |
| Circuit de refroidissement: | Refroidissement par air |
| Source d'alimentation : | Courant alternatif |
| Position du cylindre : | Horizontal |
| Personnalisation : |
Disponible
|
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Choisir le bon compresseur d'air pour votre maison
Vous constaterez que les compresseurs d'air sont des outils indispensables dans de nombreuses situations, notamment dans les garages, les ateliers et les sous-sols. Ils peuvent alimenter divers outils, et chaque modèle est dimensionné pour s'adapter à la tâche à accomplir. Grâce à leur moteur unique, les compresseurs d'air sont légers, compacts et faciles à manipuler. Utiliser un seul compresseur pour alimenter plusieurs outils permet également de réduire l'usure des composants. Cet article vous présentera quelques caractéristiques importantes à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air adapté à vos besoins.
Déplacement positif
Un compresseur volumétrique applique une pression à un fluide, tandis qu'un compresseur centrifuge fait l'inverse. Un compresseur volumétrique crée la pression souhaitée en emprisonnant l'air et en augmentant son volume. Sa soupape de refoulement libère le gaz à haute pression. Ces compresseurs sont utilisés dans des applications industrielles et des centrales nucléaires. La différence entre un compresseur volumétrique et un compresseur à déplacement négatif réside dans le fait que le compresseur volumétrique peut comprimer et relâcher l'air à un débit constant.
Un compresseur d'air volumétrique utilise un piston alternatif pour comprimer l'air. Cela réduit le volume d'air dans la chambre de compression, et une soupape de décharge s'ouvre lorsque la pression atteint le niveau souhaité. Ces compresseurs sont utilisés dans les pompes à vélo et autres outils pneumatiques. Les compresseurs d'air volumétriques possèdent plusieurs orifices d'admission et existent en différentes configurations. Ils sont disponibles avec un piston simple ou double effet et peuvent être lubrifiés à l'huile ou sans huile.
Un compresseur d'air volumétrique diffère d'un compresseur dynamique. Il aspire l'air dans les chambres de compression, puis relâche la pression lorsque la soupape est ouverte. Les compresseurs volumétriques sont courants dans les applications industrielles et existent en versions simple effet, double effet et lubrifiées à l'huile. Les gros compresseurs à pistons sont dotés de pièces intermédiaires ventilées et de têtes de piston montées sur axes. Les modèles plus petits possèdent des carters étanches avec paliers.
Sans huile
Les compresseurs d'air sans huile présentent certains avantages par rapport à leurs homologues lubrifiés à l'huile. Ils ne nécessitent aucune lubrification grâce à leur revêtement en téflon. Ce matériau possède un coefficient de frottement extrêmement faible et sa structure multicouche lui permet de glisser facilement les unes sur les autres. De ce fait, les compresseurs sans huile sont généralement moins chers tout en offrant des performances comparables. Ils constituent un excellent choix pour les applications industrielles.
La durée de vie d'un compresseur d'air sans huile est nettement supérieure à celle d'un compresseur lubrifié à l'huile. Ces modèles peuvent fonctionner jusqu'à 2 000 heures, soit quatre fois plus longtemps qu'un compresseur lubrifié à l'huile classique. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus silencieux que leurs homologues lubrifiés. Et comme ils ne nécessitent pas de vidange d'huile, ils sont encore plus silencieux. Certains atteignent même une durée de vie de 2 000 heures.
Un compresseur d'air sans huile est un excellent choix si votre application exige un haut niveau de pureté. De nombreuses applications nécessitent un air ultra-pur, et même une goutte d'huile peut altérer le produit ou endommager les équipements de production. Outre les risques sanitaires, un compresseur d'air sans huile réduit les coûts liés à la contamination par l'huile et minimise les fuites. Il élimine également la nécessité de collecter, d'éliminer et de traiter l'huile.
Un compresseur d'air sans huile classique est très efficace, ne consommant qu'environ 181 TP3T de la puissance à pleine charge. Cependant, ces compresseurs présentent un risque plus élevé de panne prématurée et ne sont pas recommandés pour les applications industrielles à grande échelle. Ils peuvent également consommer jusqu'à 181 TP3T de leur capacité maximale. Bien qu'ils puissent paraître intéressants, il est essentiel de bien comprendre les avantages d'un compresseur d'air sans huile avant d'en choisir un pour vos applications industrielles.
mono-étage
Un compresseur d'air mono-étagé est conçu pour alimenter un seul outil ou appareil pneumatique. Ces machines sont généralement plus compactes que les compresseurs bi-étagés et produisent moins de chaleur et d'énergie. Elles ne sont pas destinées aux industries lourdes, mais restent très efficaces pour diverses applications, notamment les ateliers automobiles, les stations-service et les usines de fabrication. Elles peuvent également être utilisées dans les forages, car elles conviennent aux espaces réduits et aux faibles besoins en débit d'air.
Un compresseur d'air mono-étagé possède un cylindre et deux soupapes : la soupape d'admission et la soupape de refoulement. Ces deux soupapes fonctionnent mécaniquement ; la soupape d'admission contrôle le couple et la soupape de refoulement, la pression de l'air. Généralement, les compresseurs mono-étagés sont alimentés par un moteur à essence, mais il existe également des modèles électriques. Le compresseur d'air mono-étagé est le type de compresseur le plus courant. Il est composé d'un seul cylindre, d'un seul piston et d'un seul réservoir d'air.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont utilisés pour les petits projets ou un usage personnel. Un compresseur d'air bi-étagé est plus performant pour les projets industriels. La durée de vie plus longue de son bloc de compression le rend plus efficace. Il est également plus adapté à l'industrie automobile, où les moteurs comportent de nombreux cylindres. En général, les compresseurs mono-étagés nécessitent une puissance plus élevée. Le modèle mono-étagé est idéal pour les petits projets, tandis qu'un modèle bi-étagé convient aux installations de plus grande envergure.
CFM
Le débit d'air d'un compresseur, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), correspond à son rendement. Pour le calculer, commencez par consulter ses spécifications techniques. Vous devez connaître le volume d'air maximal (en pieds cubes) et la pression maximale (en livres par pouce carré). Ces informations vous permettront ensuite de calculer le débit d'air. Vous pourrez alors utiliser ces données pour choisir un compresseur adapté à vos besoins.
La méthode la plus courante pour augmenter le débit d'air (CFM) d'un compresseur consiste à baisser le régulateur. En baissant le réglage, le compresseur produira plus de 10 CFM. Vous pouvez également essayer de connecter deux vannes de sortie. Assurez-vous que les réglages sont corrects avant de commencer. Cela garantira un fonctionnement optimal et une durée de vie maximale de votre compresseur. Pour augmenter le débit d'air de votre compresseur, vérifiez d'abord que votre régulateur est calibré pour le niveau de pression souhaité.
Pour calculer le débit d'air (CFM) d'un compresseur, commencez par déterminer le volume de son réservoir. Multipliez ensuite ce volume par le temps nécessaire pour remplir le réservoir. Divisez ensuite le résultat par 60 secondes pour obtenir le débit d'air (CFM). Une fois que vous connaissez la capacité de votre machine, vous pouvez choisir un compresseur adapté. Si vous travaillez dans un espace restreint, il est conseillé d'opter pour un modèle avec un réservoir de grande capacité.
PSI
La pression (PSI) d'un compresseur d'air correspond à la pression maximale qu'il peut fournir. Un compresseur d'air standard est équipé d'un manomètre, généralement situé sur le tuyau d'air, soit en bas, soit à côté, soit entre les deux. Ce manomètre indique la pression réelle du compresseur, tandis que la pression de coupure est déterminée par le fabricant. Ce dernier recommande de régler la pression de coupure entre 20 et 40 PSI au-dessus de la pression recommandée. Pour régler la pression de votre cloueuse pneumatique, vous pouvez utiliser les valeurs de pression de démarrage et de coupure de votre compresseur ; le réservoir ne dépassera pas cette plage.
La pression d'un compresseur d'air, exprimée en livres par pouce carré (psi), mesure la force qu'il peut fournir. Pour la plupart des outils pneumatiques, une pression d'au moins 40 à 90 psi est nécessaire. En général, les compresseurs d'air à piston fonctionnent par cycles marche/arrêt. Ce rapport est appelé facteur de marche. Chaque compresseur d'air est conçu pour un facteur de marche spécifique, par exemple 50 % de fonctionnement et 25 % d'arrêt.
La pression d'un compresseur d'air (psig) n'est pas gratuite, contrairement à ce que beaucoup pensent. La pression (psi) d'un compresseur d'air a un coût, mais il est essentiel de la maintenir pour un fonctionnement sûr. Si vous avez des difficultés à maintenir une pression constante, envisagez de réduire la pression de votre compresseur de 2 psig. Cela déterminera la pression critique de la machine. Vous augmenterez également la consommation d'énergie du système d'environ 1 %.
Source d'alimentation
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est essentielle à son fonctionnement. Sans une tension et un ampérage corrects, le compresseur ne fonctionnera pas correctement. La prise d'alimentation doit être située à proximité du compresseur afin de pouvoir être branchée sur une prise électrique. Si elle est trop éloignée, le compresseur risque de ne pas atteindre une pression suffisante. Dans ce cas, le fusible interne du compresseur se déclenchera pour protéger l'utilisateur. La prise d'alimentation doit être installée à une distance de sécurité du compresseur.
La plupart des fabricants ne précisent pas la source d'alimentation d'un compresseur d'air. Selon sa puissance (en chevaux), le compresseur consomme environ quatre ampères. Un compresseur d'un cheval consomme environ douze ampères. S'il était alimenté par une prise domestique standard de 120 volts, son moteur dépasserait la capacité du disjoncteur de 15 ampères. Un compresseur d'air plus puissant, en revanche, nécessite une alimentation de 15 ampères dédiée, ce qui le rend incompatible avec ce type de prise.
L'alimentation d'un compresseur d'air se fait généralement en courant alternatif (CA), équivalent à la tension d'une prise murale standard. Un compresseur d'air triphasé, en revanche, nécessite une alimentation CA spécifique avec trois impulsions électriques décalées. Quel que soit le type de compresseur, l'alimentation doit être compatible avec le réseau électrique. L'un des problèmes les plus fréquents lors du branchement d'un compresseur d'air sur une prise CA est l'utilisation de câbles de section insuffisante. Ceci entraîne une sous-tension et une surintensité, le déclenchement des relais de surcharge et la fusion des fusibles.
Édité par CX le 18/05/2023
